حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

نحوه عمل در قالبهای تزریق

اختصاصی از حامی فایل نحوه عمل در قالبهای تزریق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نحوه عمل در قالبهای تزریق


نحوه عمل در قالبهای تزریق

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحا14

 

زمانی که قالب باز می شود ضروری است که اسپرو از داخل بوش تزریق خارج شود.در قالبهای تک محفظه ای اسپرو مستقیما به قطعه تزریقی وصل می شود(شکل 59).در هنگام خروج قطعه از حفره ثابت اسپرو نیز به همراه قطعه خارج می شود.در قالبهای چند محفظه ای باید از سیستم راهگاهی استفاده شود بنابراین ممکن است که اسپرو در هنگام باز شدن قالب در نیمه ثابت باقی بماند و بایستی با یک روش دستی اسپرو را از بوش تزریق خارج کرد.به دلیل اینکه خارج نمودن دستی اسپرو از قالب مطلوب نیست باید برای خارج نمودن اسپرو طرحی را به کار برد.رایجترین روشها عبارتند از:استفاده از یک پین زائده دار یا ایجاد یک گودی مناسب در روبروی اسپرو.مواد پلاستیکی که وارد زائده یا گودی می شوند،پس از منجمد شدن نیرویی برای بیرون کشیدن اسپرو از بوش تزریق اعمال می کنند.دو طرح برای خارج نمودن اسپرو وجود دارد.در طرح اول که ما آن را طرح (A) می نامیم در زیر سطح جدایش یک زائده ایجاد شده و در طرح دوم که ما آن را طرح (B) می نامیم از یک زائده در بالای سطح جدایش استفاده می شود.

 

راهگاه کش نوع A

 

 

نوع ساده راهگاه کش را می توان با اعمال شیب در قسمت نافی اسپرو ایجاد کرد که در شکل زیر نشان داده شده است.

شکل 70: راهگاه کش با طرح نافی مخروطی شکل

 

 

دیواره های نافی به صورت مخروطی شکل است .مطابق شکل این نافی در امتداد خط مرکزی ایجاد می شود.یک پین پران ساده پشت نافی قرار گرفته و زمانی که عمل پران انجام می شود نافی را همراه با مواد سیستم تغذیه پران می کند(شکل b-70).در طرح دیگر می توان در داخل سوراخ یک یا چند ردیف شیار ایجاد کرد.بنابراین یک زائده به وجود می آید.(شکل a-71)

شکل 71: راهگاه کش با طرح نافی شیاردار

 

 

مجددا از یک پین برای پران نافی استفاده می شود.اما در این حالت در هنگام پران،پین پران باعث برش مواد پلاستیک می شود.بنابراین مواد در داخل شیارها باقی می مانند.(شکل b-71).در کورس بعدی مواد پلاستیک با این مواد جوش می خورند.طرح دیگر راهگاه کش نوع A ،طرح راهگاه کش –Z شکل است.این طرح یکی از ساده ترین طرحهای راهگاه کش است.انتهای پین راهگاه کش که ما آن را راهگاه کش گوییم به صورت شکل زیر ساخته می شود.(شکل a-72).

شکل 72: راهگاه کش با طرح نافی Z شکل

 

 

زمانی که قالب باز می شود این مافی Z شکل مواد را به همراه خود کشیده ودر زمان پران ،این نافی و سیستم تغذیه پران خواهد شد.در طی عمل پران که در شکل(b-72) نشان داده شده است،راهگاه کش به سمت جلو حرکت می کند و در راستای حرکت نافی و سیستم تغذیه از قالب جدا می شوند .در بعضی مواقع در این روش سیستم تغذیه به راهگاه کش می چسبد و اگر پران اتوماتیک نیاز باشد بایستی از یکسری وسایل پاک کن یا جاروب کن استفاده نمود.


دانلود با لینک مستقیم


نحوه عمل در قالبهای تزریق

کار آموزی شیمی طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر

اختصاصی از حامی فایل کار آموزی شیمی طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آموزی شیمی طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر


کار آموزی شیمی طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر

 

 

 

 



فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:64

فهرست مطالب:
مقدمه ========================================================================= 6
شرح فرآیند و متغیرهای عملیاتی =================================================== 7
شرح کلی ایستگاه =============================================================== 8   
شرح سیستم توپکرانی =========================================================== 9
شرح سیستم لخته¬گیر ===========================================================10
شرح سیستم تراکم گاز خشک ====================================================11
شرح سیستم تراکم مایعات گازی===================================================13
شرح سیستم تزریق گاز خشک و مایعات گازی========================================15
سیستم بسته روغنکاری  Lubrication System====================================16
سیستم روغنکاری سیلندر و محفظه Lubrication System===========================17
مشخصات فیزیکی روغن =========================================================17
سیستم آب خنک¬کن(سیکل بسته)  Cooling Water================================18
سیستم گرداننده¬ی محور کمپرسور (Barring Device) در حالت Stand by=============18
سیستم روغنکاری (tranmition)  Barring Gear Gearbox=========================19
سیستم روغنکاریBarring Gear Air Motor======================================19
گریس¬کاری بطور دائم============================================================19
مخزن ذخیره¬ی روغن مورد مصرف در سیستمTk-443  Stuffing Box  ================20
خنک کننده¬های هواییDischarge Gas Coolers (E-201) ========================21
تاسیسات جانبی، ایستگاه تزریق گاز رامشیر==========================================23
سیستم گاز سوخت و گاز پرچ Fuel Gas & Purge Gas ===========================23
مخزن گاز سوخت D-203  Fuel Gas k.o Drum=================================24
سیستم گازوئیل  Diesel Fuel==================================================25
مخزن ذخیره¬ی گازوئیل  TK-430 Diesel Fuel Tank=============================25
پمپ انتقال گازوئیل P-430  Diesel Fuel Loading Pump========================26
سیستم ذخیره و تزریق متانول: Methanol Injection & Store System============27
       مخزن ذخیره¬ی متانول Methanol Tank  : TK-442==============================29
پمپ¬های تخلیه¬ی بشکه¬ی متانول P-440 A/B Drum unloading pump: ===========29
پمپ انتقال متانول:P-442  Methanol Transfer Pump=========================29
سیستم ذخیره و تزریق ماده ضد خوردندگی: Corrosion Inhibitor Injection & storage30
مخزن ذخیره¬ محلول ماده¬ ضدخوردندگی و گازوئیل TK-441: Mixing Tank =========32
پمپ انتقال محلول ماده ضد خوردگیInhibitor solution transfer pump P-441:===33
سیستم آب آشامیدنی و سرویس: ===============================================34
پمپ¬های تغذیه آب: P-401 A/B    (Water Pump Filling)======================35
سیستم آب آتش¬نشانی: Fire Water System====================================36
متغیرهای عملیاتی و فلسفه کنترل سیستم آب آتش¬نشانی:===========================37
مخزن آب آتش¬نشانی: TK-410   Fire Water Tank=============================38
سیستم هوای فشرده==========================================================39
سیستم جداسازی آب و روغن:  Oil Water Separation==========================41
حوضچه¬ی بتنی جداسازی آب و روغن: S-410 Oily Water Separator=============41
بسته حوضچه سوزا X-202 : Burn Pit (Package Unit)=========================42
مخزن مایع گیر مشعل D-202 : Flare k.o Drum==================================43
بسته مشعل X-201 : Flare Stack (Package Unit)===========================44
سیستم جمع¬آوری و انتقال هیدروکربورها بمنظور بازیافت:============================45
مخزن جمع¬آوری هیدروکربورها D-204 : Hydrocarbon Drain Drum=============46
پمپ تخلیه هیدروکربن Hydrocarbon Drain Drum  : p-203===================47
راه¬اندازی و از کاراندازی ، ایستگاه تزریق گاز امتزاجی رامشیر=========================48
راه¬اندازی===================================================================48

راه¬اندازی ردیفهای تراکم و پمپ مایعات گازی:  ====================================51
راه¬اندازی اتوماتیک:===========================================================53
توالی راه¬اندازی ایستگاه: ======================================================53
توالی راه¬اندازی هر ردیف تراکم:================================================53
توالی راه¬اندازی پمپ مایعات گازی NGL========================================54
بهره¬برداری روش عملیاتی=====================================================54
اهم اقداماتی که باید در هر نوبت انجام گیرد:=====================================55
اهم اقداماتی که گاه بگاه و با فواصل معین باید انجام گیرد:==========================56
عوامل از کاراندازی ایستگاه:===================================================58
عوامل از کاراندازی عادی هر ردیف تراکم:========================================59
مراحل از کاراندازی عادی هر ردیف تراکم:=======================================60
عوامل از کاراندازی عادی پمپ مایعات گازی (NGL)==============================60
مراحل از کاراندازی پمپ مایعات گازی (NGL)==================================60
عوامل از کاراندازی اضطراری پمپ مایعات گازی (NGL)==========================60
مراحل از کاراندازی اضطراری پمپ مایعات گازی (NGL)==========================61




مقدمه
طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر
اجرای پروژه تزریق گاز رامشیر یکی از طرح¬های بزرگ شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب است که در 15 کیلومتری جاده¬ی امیدیه – ماهشهر از سال 1376 آغاز شد.
این پروژه با هدف بالا بردن بازیافت نهایی نفت و جلوگیری از کاهش فشار ناشی از برداشت نفت از لایه¬ی آسماری مخزن رامشیر، فشار افزایی و تزریق گاز برای 65 میلیون فوت مکعب در روز گاز آغار و دالان بهمراه ده هزار بشکه در روز گاز مایع (تزریق امتزاجی) در لایه¬ی آسماری مخزن رامشیر راه¬اندازی شده است.
با اجرای طرح تزریق گاز رامشیر و تزریق گاز در چاههای نیمه فعال ضمن ذخیره¬ی گاز، نفت¬های مانده در لایه¬های مختلف چاهها مورد استفاده قرار می¬گیرد.

1. «شرح فرایند و متغیرهای عملیاتی»
ایستگاه تزریق گاز رامشیر


شرح کلی ایستگاه:
ایستگاه تزریق گاز رامشیر شامل: انتقال گازهای خشک و گاز مایع، تراکم، پمپاژ و انتقال مخلوط گاز و گاز مایع با فشار بالا به منظور بالا بردن فشار مخزن نفتی لایه¬ی آسماری و افزایش ظرفیت تولیدی آن، احداث گردیده است.
گاز مورد نیاز تزریق بمیزان 65 میلیون فوت مکعب گاز خشک در روز از خط لوله¬ی سراسری 32 اینچ آغار دالان گرفته شده و توسط یک خط لوله¬ی زیرزمینی 10 اینچ با فشار 1250 پام و بطول تقریبی 5/10 کیلومتر به ایستگاه تقویت فشار گاز منتقل می¬گردد، گاز ورودی در داخل واحد از یک لخته¬گیر عبور می¬کند.
گاز خشک گرفته شده از لخته¬گیر وارد سه ردیف سیستم تراکم می¬گردد که دو ردیف در سرویس و یک ردیف بصورت یدک عمل خواهدکرد که در حال حاضر بدلیل آماده نبودن چاه شماره¬ی 3، تراکم گاز توسط یکی از ردیفها صورت و دو ردیف دیگر بحالت Stand by عمل می¬کنند.
گاز در خروجی این سیستم تا فشار 4100 پام متراکم می¬شود. گاز مایع مورد نیاز تزریق 10000 بشکه در روز توسط یک خط لوله¬ی 6 اینچ بطول 6/4 کیلومتر از چند راهه مایل 19 به واحد تزریق گاز منتقل می-گردد. فشار گاز مایع در چند راهه مایل 19 با فشار 500 الی 600 پام وارد ایستگاه تزریق گاز امتزاجی رامشیر می¬شود و توسط یک دستگاه پمپ برقی به 4100 پام فشار افزایی می¬گردد. گاز مایع خروجی از پمپ به هدر خروجی جهت امتزاج با گاز خشک هدایت و به سمت چاه موردنظر (در حال حاضر چاه هشت) تزریق می-شود.

 
شرح سیستم توپک¬رانی:
فشار گازی که در خط لوله جریان می¬یابد، همیشه در طول مسیر در اثر اصطکاک بین گاز و جداره¬ی لوله افت می¬نماید. این افت فشار باعث انبساط گاز شده و در نتیجه از درجه حرارت آن نیز کاسته می¬شود. همچنین این گاز ممکن است بسته به اینکه درجه حرارت نسبی محیط و یا دیواره¬ی لوله در چه سطحی باشد، مقداری حرارت جذب نموده و یا پس بدهد. در عین حال ممکنست در گاز میعان معکوس نیز رخ دهد، در نتیجه پدیده¬های فوق ممکن است باعث میعان مقداری از اجزاء سنگین گاز در مسیر لوله گردد. اگر سرعت گاز به اندازه¬ی کافی زیاد باشد، مایعات بوجود آمده همراه با گاز حرکت خواهد کرد، در حالیکه اگر سرعت گاز پایین باشد این مایعات همراه و همزمان با گاز حرکت نخواهد نمود و در چنین حالاتی مایعات مذکور کم¬کم در نقاط پایین خط لوله جمع شده و ایجاد مقاومت در مقابل حرکت گاز می¬نماید، نتیجه¬ی این عمل زیاد شدن افت فشار کلی و کم شدن ظرفین آن می¬باشد. با ارسال توپک مایعات جمع شده در لوله به سمت لخته¬گیر هدایت و از آنجا تخلیه می¬شود و در نتیجه ظرفیت خط بحالت اول خود می¬رسد. توپک مزبور در انتهای خط پس از رسیدن به محفظه دریافت توپک از لوله خارج می¬گردد.
محفظه ارسال توپک عبارتست از یک مخزن استوانه¬ای شکل افقی است که قطر آن بیشتر از قطر لوله¬ای است که به آن وصل می¬گردد. در این ایستگاه با توجه به 10 اینچ بودن خط ورودی از قطر 12 اینچ استفاده شده است. یک طرف این محفظه دارای یک دریچه می¬باشد که از طریق آن توپک مخصوص خط لوله را می¬توان وارد یا خارج نمود. پس از راندن توپک بداخل و انتهای محفظه با فشار گازی که پشت توپک قرار می¬گیرد آن را وارد لوله که به انتهای دیگر محفظه متصل است می¬نماید، در حالت عادی لوله انتقال گاز محفظه¬ی ارسال توپک را دور زده و محفظه¬ی مذکور توسط شیرهای جداکننده از لوله¬ی انتقال جدا می¬شود.
محفظه¬ی ارسال توپک مجهز به یک شیر ایمنی و شیر تخلیه فشار دستی برای تخلیه¬ی گاز به اتمسفر و یک فشارسنج است. همچنین مایعاتی که در داخل محفظه¬ی ارسال جمع می¬شود توسط اپراتور به منطقه¬ی ایمن منتقل می¬گردد. محفظه¬ی دریافت توپک شبیه محفظه¬ی ارسال می¬باشد ولی نظر به اینکه عمل یک محفظه دریافت تقریباً عکس عمل محفظه¬ی ارسال است اتصالات و ابزار کنترل آنها متفاوت است قطر محفظه دریافت معادل قطر محفظه¬ی ارسال بوده و مایعات جمع شده در آن به حوضچه سوزا هدایت می¬شود.


دانلود با لینک مستقیم


کار آموزی شیمی طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر

پاورپوینت کنترل کیفیت لاستیک و پلاستیک و روش تزریق ........... کلیپ و عکس این پاورپوینت زیبا را مشاهده کنید.

اختصاصی از حامی فایل پاورپوینت کنترل کیفیت لاستیک و پلاستیک و روش تزریق ........... کلیپ و عکس این پاورپوینت زیبا را مشاهده کنید. دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت کنترل کیفیت لاستیک و پلاستیک و روش تزریق ........... کلیپ و عکس این پاورپوینت زیبا را مشاهده کنید.


پاورپوینت کنترل کیفیت لاستیک و پلاستیک و روش  تزریق ........... کلیپ و عکس این پاورپوینت زیبا را مشاهده کنید.

نوع محصول : پاورپوینت

قابلیت ویرایش : دارد

تعداد صفحات (پاور) : 30

برای خرید این محصول به پایین مراجعه کنید.

...............................

 ">

.......................................

برای دیدن عکس در اندازه اصلی روی آن کلیک کنید.

........................................

برای دیدن موضوعات مشابه روی عبارت زیر کلیک کنید.

دسته بندی : مطالعات

...............................

برای خرید این محصول به پایین مراجعه کنید.

خرید از این سایت بسیار امن و سریع و آسان است و تحویل فایل بلافاصله پس از خرید به ایمیل شما فرستاده می شود.

 آموزش خرید اینترنتی 1 ..... آموزش خرید اینترنتی 2 ..... آموزش خرید فایل های بالای 50 هزار تومان سایت SKP

 


دانلود با لینک مستقیم