دانلود پروژه طرح ریزی شرکت تولیدی باتری اتومبیل (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 57

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه طرح ریزی شرکت تولیدی باتری اتومبیل (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 57 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوانپروژه :طرح ریزی شرکت تولیدی باتری اتومبیل

قالب بندی:Word

تعداد صفحات 57

شرح مختصر :شرکت تولیدی نیروگستران خراسان با مشارکت شرکتهای احیا صنایع خراسان و گسترش صنایع ایران خودرو با هدف تولید باتریهای سرب اسیدی استارتر و صنعتی ایجاد گردید باتریهای تولیدی شرکت نیروگستران خراسان با نام تجاری ولتا واز نوع تکنولوژی آلیاژ سرب- کلسیمی بوده و حداقل نیاز به افزودن آب ونگهداری دوره ای دارد. محصول در ابعاد ،وزن ،شکل و ساختا رهای اتمی و اسیدی تولید می شود و همچنین محصولات تولیدی این شرکت دارای حداقل یک سال گارانتی تعویض باتری می باشند که این ویژگی ها باعث جلب رضایت مشتری می شود وجلب رضایت مشتری باعث فروش بیشتر ودر نتیجه سود بیشتر برای شرکت میشود. محصول انتخابی از نظر تطابق با مستندات نظامنامه ساپکو واستانداردهای پژو – ( سیتروئن فرانسه PSA تائیدیه ی خط تولید را از طرف ایران خودرو ) دریافت نموده است .

فهرست:

لیست مواد اولیه

تعیین میزان تولید ،سهم رقبا ،واردات وصادرات

سهم قابل کسب از بازار

فصل دوم : طراحی فرایند تولید بررسی و طراحی فرآیند ساخت

جدول و محاسبه ماشین آلات

جدول و محاسبات نیروی انسانی

فصل سوم : طراحی الگوی جریان مواد و طرح استقرار ماشین آلات

نمودار فرآیند جریان

نمودار مونتاژ

نمودار فرآیند عملیات

جدول از-به ارتباط کمی بین بخشهای مختلف تولیدی نمودار رابطه فعالیتها

جدول مواد اولیه و تجهیزات لازم

فصل چهارم :طرح فضای تولید تعیین ایستگاههای کاری

طرح فضای تولید

بالانس خط تولید

تعیین مساحت ایستگاههای کاری

فصل پنجم : طراحی فعالیت های خدماتی و کمک تولیدی

طرح قسمت های دریافت و ارسال

کروکی بخش دریافت و ارسال

جدول فعالیت ها ،تعداد کارکنان و مساحت بخش ها

نمای از بالای پارکینگ

نمای از بالای نگهبانی و سرویس بهداشتی

نمای از بالای سالن غذا خوری

نمای از بالای آبدارخانه

فصل ششم : تخصیص فضای کارخانه به فعالیتها

نمودار رابطه فعالیتها

طرح فضای تولید

محل مسیر های رفت وآمد روی نقشه استقرار

پیوست

دانلود گزارش کارآموزی تقویت فشار گاز شهید مکوندی‎ (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 77

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کارآموزی تقویت فشار گاز شهید مکوندی‎ (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 77 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان گزارش کاراموزی:گزارش کارآموزی تقویت فشار گاز شهید مکوندی‎

قالب بندی:word

تعداد صفحات 77

شرح مختصر :منطقه یک عملیات انتقال گاز با دارا بودن 8 ایستگاه تقویت فشار گاز و یک واحد کارخانه تفکیک گاز اهواز یکی از قدیمی ترین شرکتهای تابع شرکت ملی گاز ایران می باشد که قبلا در قالب منطقه عملیاتی خوزستان تحت مدیریت پالایشگاه بیدبلند سازماندهی و ایفای وظیفه مینمود که پس از تصمیمات اتخاذ شده از سوی شرکت ملی گاز در سال 1380از پالایشگاه بیدبلند تفکیک شد . ازاین هشت ایستگاه تقویت فشار گاز یاد شده 2 ایستگاه توربینی (رولزرویس) و 4 ایستگاه انجینهای کلارک و ورتینگتون و 2 ایستگاه نیز توربین GEC که مجموعا عملیات جمع آوری و تقویت فشار گاز منطقه عملیاتی خوزستان را عهده دار می باشند در منطقه عملیاتی اهواز ایستگاههای شهید محمدی و شهید مصطفوی مسئولیت جمع آوری و ارسال گازهای گرفته شده از واحدهای N.G.L 600, 400 را به عهده دارند و در منطقه عملیاتی مارون ایستگاه شهید دستیاری ، مسئولیت جمع آوری و ارسال گازهای دریافتی از NGL600 را عهده دار می باشد که پس از تقویت فشار آن ، گاز را به داخل خط ً30 اصلی ارسال می نماید . در منطقه آغاجاری ایستگاههای شهید مندنی زاده ، شهید مکوندی فر و شهید یوسفی مسئولیت جمع آوری گازهای دریافتی از واحـدهای NGL 100, 200 , 300 را عهده دار بوده که پس از جمع آوری با ایجاد فشار مناسب آنرا بداخل خط لوله ً40 ارسال مینماید و 2 ایستگاه دیگر یعنی ایستگاه شهید کاوه پیشه و شهید آتش پنجه که اولین گازهای خروجی از واحدهای تصفیه پالایشگاه بیدبلند را به خط سراسری اول با ایجاد فشار مناسب ارسال می نماید تا به واحد تقویت فشارگاز شهید آتش پنجه که خروجی گازهــای دریافت شده از منطقـه عملیاتی خوزستـان است می رساند و این واحد نیز گاز را به سمت ایستگاه تقویت فشار پاتاوه در منطقه عملیاتی اصفهان ارسال می نماید.

فهرست :

ایستگاههای تقویت فشار گاز

تشریح کلی تاسیسات

مسیر ورودی گاز به ایستگاه

مایع گیرهای مسیر ورودی گاز به ایستگاه

سیستم اندازه گیری

مسیر ورودی گاز به واحد (کمپرسور)

فیلتر تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول

تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول

مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله میانی

مایع گیر میان مرحله ای

ورودی مرحله ی دوم

تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی دوم

مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله نهایی

مسیر تخلیه گاز

سیستم گاز سوخت مصرفی

خط سراسری مشترک گاز سوخت

مخزن تلاطم گیر گاز سوخت

مسیر تغذیه گاز سوخت انجین

راه اندازی انجین های کلارک

خاموش کردن انجین های کلارک

سیستم روغن کاری و روانکاری

انجین و کمپرسورهای گاز

دی تانک روغن

سیستم تغذیۀ روغن انجین های کلارک

سیستم روغن کاری پاورسیلندرها و کمپرسورسیلندرها

سیستم کار و روغنکاری توربوشارژها

سیستم هوای اسکاونجینگ

سیستم عملیات روانکاری کمپرسورها

مبدل و فیلتر واحد

پمپ اولیه روانکاری انجین

سیستم آب خنک کاری

سیستم آب جاکت

برج خنک کننده

پمپ های سیستم خنک کاری

سیستم آب کولینگ تاور

آب مقطر مورد نیاز برای خنک کاری

سیستم خنک کاری – آب پوششی

سیستم هوای متراکم

بهره برداری از سیستم هوای فشرده

هوای مورد نیاز ابزاردقیق

راه اندازی کمپرسور هوا

اهداف جمع آوری و تزریق گاز

 

دانلود مقاله جوشکاری و انواع آن‎ (فرمت فایل پاورپوینت ppt)تعداد صفحات 131 اسلاید

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله جوشکاری و انواع آن‎ (فرمت فایل پاورپوینت ppt)تعداد صفحات 131 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله و پاورپوینت :جوشکاری و انواع آن‎

قالب بندی:پاورپوینت

تعداد صفحات 131 اسلاید

شرح مختصر :آثار باقیمانده از گذشته های بسیار دور نشانگر این واقعیت است که انسان های اولیه با استفاده از اصول فیزیکـی که امـروزه اساس جوشکـاری مدرن را تشکیـل می دهد قطعـات فلزی را بـه یکدیگر متصل می کردند. تجزیه و تحلیل ابزارهای کشف شده از قرون اولیه نشان می دهد کهه برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر ، لبه های گداخته شده این قطعات را روی یکدیگر قرار داده و با ضربات چکش بهم متصل میکردند. مهمترین اصول فیزیکی که سنگ زیربنای متدهای معمولی جوشکاری در قرن حاضر را تشکیل می دهد در اواخر قرن نوزدهم کشف و ابداع شده و به تدریج در صنعت مورد استفاده قرار گرفت. در سال 1887 یکی از دانشمندان روسی بنام Bernadas اختراع متدی را به ثبت رساند که به وسیله آن قادر بود تا یک قطعه فلزی را با الکترود ذغالی به صورت موضعی با ایجاد قوس الکتریکی بین قطعه و الکترود ذوب نماید. در ایـن زمان نامبــرده دو قطعه فلزی را در فاصله معینی از یکدیگر قرار داده و با استفاده از پدیده فـوق الذکر و حرکت الکترود ذغالی در طول شکاف بین دو قطعه و وارد نمودن همزمان میله ای فلزی از جنس قطعه در داخل قوس الکتریکی ، حمام مذابی به وجود آورد که بعد از منجمد شدن شکاف موجود را پر نموده و باعث به هم پیوستن این قطعات گردید.

فهرست:

تاریخچه جوشکاری

جوشکاری قوس الکتریکی

جوشکاری زیر آب

جوشکاری زیر پوری

جوشکاری مقاومتی

انواع جوشکاری مقاومتی ( نقطه ای. نواری.زائده ای.فرکانس بالا – جرقه ای .سر به سرضربتی له کردنی نقطه ای – غلتکی پل واره )

جوشکاری حالت جامد

انواع جوشکاری جامد ( جوشکاری انفجاری .ضربان مغناطیسی.اصطکاکی.سرد.نفوذی.مافوق صوت )

جوشکاری با گاز

جوشکاری با لیزر

جوشکاری با اشعه الکترونی

جوشکاری ترمیت

جوشکاری پلاسما

جوشکاری tig

جوشکاری Mag

جوشکاری mig

جوش وانواع اتصلات و اصطلاحات جوش

الکترود

ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری

خطرات تهدید کننده سلامتی در جوشکاری و راههای پیشگیری

اصطلاحات انگلیسی جوشکاری

منابع

 

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت زمزم (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کارآموزی در شرکت زمزم (فرمت فایل word ورد )تعداد صفحات 20 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان گزارش کاراموزی :کارآموزی در شرکت زمزم

قالب بندی:Word

تعداد صفحات 20

شرح مختصر :اولین اقدام انجام گرفته روی آب بعد ار استخراج،ضد عفونی کردن آن است. منبع آب کارخانه آب چاهی است به عمق بیش از 150 متر و قدمت 500 ساله که روی این آب عملیات تصفیه انجام گرفته و درنهایت آب مورد استفاده برای تمام مصارف از آن تامین می گردد.آب استخراج شده درر یک آب انبار ذخیره می شود که یک پیش مخزن است و ابعاد آن4×6×6 است و با دبی ثابت 35m2/h مصرف می شود.مخزن از طریق یک لوله به یک کلریناتور متصل است. کلر مورد نیاز رادریک مخزن ساخته وبا میکسر مخلوط کرده و به آب می رسانند. کلر به صورت ضربانی به آب مخزن تزریق می شود. بعد از این بخش دو مسیر برای تصفیه آب وجود دارد:1)صنعتی 2) آب آشامیدنی:برای مصرف خط تولید و آشامیدن و … استفاده می شود و 2 مسیر برای تصفیه آن وجود دارد:1)تصفیه شیمیایی که در این کارخانه دیگر از این بخش استفاده نمیشود.2)reverse osmosis آب پس از کلرزنی در مخزنی واقع در بخش بیرونی سالن تصفیه آب به ظرفیت 40000ذخیره می شود واز این مخزن توسط پمپهایی به تصفیه آب می رود.در کنار این مخزن،مخزن دیگری به ظرفیت60000 لیتر قرار گرفته که آب آشامیدنی در آن ذخیره می شود.برای فرستادن آب از این مخزن به خط تولید به عنوان آب مصرفی نوشابه،از پمپ های استیل استفاده می شود.درحالی که برای استفاده هایی غیر از آشامیدن از پمپ های چدنی استفاده می کنیم.

فهرست :

تصفیه آب

تصفیه توسط اسمز معکوس

عصاره خانه

فرمولاسیون ساخت عصاره های کارخانه های زمزم

تهیه و تولید گاز (CO2)

خطوط بطر ساز

فرایند تولید نوشابه PET

خط تولید شیشه برگشتی

آزمایشگاه کنترل کیفی

ساختن نوشابه از عصاره مورد نظر

کنترل بطری های پر شده

گزارش روزانه

تهیه مواد اولیه

فروش ونحوه توزیع کالا

سیستم نگهداری و تعمیرات

 

دانلود پاورپوینت برج خنک کننده نیروگاهی (فرمت فایل پاورپوینت ppt )تعداد صفحات 22

اختصاصی از حامی فایل دانلود پاورپوینت برج خنک کننده نیروگاهی (فرمت فایل پاورپوینت ppt )تعداد صفحات 22 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برج خنک کننده

عنوانپاورپوینت :برج خنک کننده نیروگاهی

قالب بندی:پاورپوینت

تعداد صفحات 22

شرح مختصر :برج خنک‌کننده یا برج خنک‌کن، وسیله‌ای برای دفع حرارت زاید آب مورد استفاده در چگالنده، به طریق تبادل حرارتی با هوا است. برج‌های خنک‌کن معمولاً با تبخیر آب، حرارت ایجاد شده را دفع کرده و آب را تا دمای حباب مرطوب هوا پایین می‌آورند. کاربرد برج‌های خنک‌کن به قرنن نوزدهم و اختراع چگالنده برای استفاده در موتور بخار برمی‌گردد. نیروگاه‌های بخاری که بر اساس چرخه‌ی رنکین کار می‌کنند، به یک پس زننده‌ی گرما به خارج از چگالنده نیاز دارند.

در این سیستم آب خنک کن، چرخه ای را بین چگالنده و برج خنک کن طی می نماید. آب خنک کن به طور مستقیم در چگالنده با بخار خروجی از توربین برخورد کرده وبا گرفتن گرمای نهان تبخیرش آن را میعان می کند. سپس گرمای گرفته شده را دراثر جریان طبیعی هوا در برج به هوای محیط می دهد. اساس کار تمام برج خنک کن‌ها بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می‌باشد. عموماً در برج خنک کن‌ها آب گرم توسط لوله‌هایی به بالای برج منتقل شده و در آنجا یا بصورت طبیعی و یا با آبفشانهایی به سمت پایین برج به جریان می‌افتد. در طول این مسیر با توجه به نوع برج به شیوه‌های مختلف با جریان هوای سرد برخورد می‌کند.
فهرست :

برج خنک کننده چیست؟

اساس کار برج خنک کننده

پکینگ‌ها

برج خنک کن بدون فن

برج خنک کن مرطوب

برج خنک کن خشک

برج خنک کن خشک

مشکلات برج خنک کن‌ها