کاراموزی پتروشیمی شرح پروسس واحد وینیل استات 108 ص

اختصاصی از حامی فایل کاراموزی پتروشیمی شرح پروسس واحد وینیل استات 108 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 107

(«دانشگاه آزاداسلامی واحداراک »

دانشکده فنی و مهندسی

گروه پتروشیمی

گزارش کارآموزی :

مقدمه :

با تشکر و قدردانی از جناب آقای مهندس عظیمی نژاد سرپرست محترم واحد و جناب آقای مهندس سیف محدثی استاد راهنما و سرکار خانم فیروزی که در آموزش ، یادگیری و آشنایی اینجانب با تجهیزات، فرآیندها و قسمت های مختلف پتروشیمی دلسوزانه زحمت کشیدند.

فهرست مطالب :

عنوان صفحه

پتروشیمی اراک در یک نگاه 7

ساختار و نمودار سازمانی 12

واحدهای مجتمع 13

معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک 14

کنترل اقلام ورودی 19

شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات 22

کنترل ورودیها 23

شرح پروسس 28

واکنش ( بخش 10) 28

بخش CO2 زدائی ( بخش 20) 45

اساس پروسس 45

شستشو دادن با آب و پرچ کردن 46

جاذب CO2 47

غربال کننده CO2 48

صافی کربنات 2007-F-31 49

تزریق مواد ضد کف 49

مخزن آماده سازی و پساب کربنات 50

تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31 50

تقطیر ( بخش 30) 50

ستون آزئوترییک 3002-T-31 50

ستون جریان جانبی 3002-T-31 55

ستون اتیل استات 3002-T-31 56

ستون آبگیری 3004-T-31 57

ستون عریان کننده آب 3005-T-31 59

ستون مواد سبک 3006-T-31 60

ستون ونیل استات 3007-T-31 61

غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا 62

سیستم ممانعت کننده 64

سیستم تخلیه 65

انبار ذخیره میانی ( بخش 40) 65

انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50) 66

سیستم مشعل گاز (بخش 60) 67

بخار و سیستم کندانس ( بخش 70) 67

واحد Utilities ( بخش 80) 68

پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )69

مقاله در مورد پلی وینیل الکل 91 ص

اختصاصی از حامی فایل مقاله در مورد پلی وینیل الکل 91 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 91

پلی وینیل الکل

چکیده

پلی وینیل الکل به شماره ثبت [9002-89-5] اولین بار از طریق افزودن آلکیل به محلول شفاف الکلی پلی وینیل استات، کشف شد. که پلی وینیل الکل به رنگ عاجی بدست آمد. پلی وینیل الکل PVA یک پلیمر پلی هیدروکسی است که بیشترین حجم تولید رزین مصنوعی، از نوع محلول در آب است که در جهان تولید می شود. PVA به صورت تجارتی از هیدرولیز پلی وینیل استات تولید می‌شود. زیرا وینیل الکل منومر، نمی تواند با درجه خلوص و هیدرولیز بالا تبدیل به پلی وینیل الکل شود. پایداری شیمیایی و خواص فیزیکی بسیار خوب رزینهای PVA، کاربرد آن را در مصارف صنعتی زیر موجب شده است. عمده ترین کاربردهای PVA در آهارزنی منسوجات، چسبها، تهیه کلوئیدهای محافظ برای پلیمریزاسیون امولسیونی، تهیه الیاف و تهیه پلی وینیل بوتیرات و آهارزنی کاغذ می باشد. و همچنین مصرف عمده PVA در تهیه افزودنیهای بتونی و اتصالات سیمانی در ساخت ساختمان ها، در ساختمان آفت کش ها علف کش ها و کودهای شیمیایی می باشد و در مقدار کمتری از موارد فوق بعنوان امولسیفایر (امولسیون ساز) در موارد آرایشی، پوششهای محافظ موقت، بالا بردن چسبندگی خاک برای جلوکیری از فرسایش خاک و در کاغذ عکاسی کاربرد فراوانی دارد.

مقدمه

پلی وینیل الکلی اولین بار توسط (Berg, Havhnel, Hermann) در سال 1932 ساخته شد و از واکنش مبادله استر بدست آمد پس از پیشرفت غیرمنتظره ای که در سال 1938 بوسیله (Tomanasi, Yazawa, Sakurada) در تولید فیبرهای استالیزه مقاوم به آب بدست آمد. یک سرمایه گذاری اقتصادی بزرگ بویژه در ژاپن برای تولید فیبر، انجام گرفت. از آن زمان به بعدت کاربردهای بسیار فراوان نظیر آهارزنی الیاف، روکش ها، چسبها و کالاها قالبگیری شده، گسترش پیدا کرد. در حال حاضر حدوداً 000/500 تن در سال در کل جهان برای کاربردها PVA مصرف می شود.

ماده شروع کننده برای تولید پلی وینیل الکل (PVA)، منومر وینیل الکل که بصورت استالدئید توتومری وجود دارد نیست. بلکه پلی وینیل استات است که به PVA هیدرولیز می شود. واژه هیدرولیز در این مفهوم اندکی گمراه کننده است زیرا پلی وینیل استات آمادگی واکنش در حضور آب و تولید PVA را ندارد.

اگرچه PVA بصورت تجارتی از هیدرولیز پلی وینیل استات تولید می شود. اما راههای متنوع دیگری در آزمایشگاهها مطالعه می‌شوند. مثل:

هیدرولیز پلی وینیل استر بغیر از PVA، پلی وینیل فرمات، پلی وینیل پروپیونات، بوتیرات یا پلی وینیل بتروآت.

هیدرولیز پلی وینیل اتر، پلی وینیل بنزیل اتر، پلی وینیل بوتیل یا پلی وینیل تری متیل سیلیل اتر.

هیدرولیزیک پلیمر از ترکیبات دی وینیل اکسالات، دی وینیل مالونات یا دی وینیل سوکسینات.

پلیمریزاسیون مستقیم استالدئید به PVA.

انواع زیادی از PVA تجارتی موجود می باشد. خواص پایه‌ای این گونه‌های PVA بستگی به درجه پلمیریزاسیون و درصد هیدرولیز آنها دارد. خواص PVA نظیر مقاومت در برابر آب، قدرت کشش مقاومت در برابر پارگی در برابر حلال با افزایش درصد هیدرولیز افزایش می یابد. اما انعطاف پذیری، خواص چسبندگی و توانایی تفرق کاهش می یابد. بالا رفتن وزن مولکولی (یا درجه پلمیریزاسیون) منجر به افزایش ویسکوزیته محلول، قدرت کشش، توانایی تفرق، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر پارگی می شود. درحالیکه درصد هیدرو.لیز به راحتی می تواند در خلال واکنش هیدرولیز کنترل شود. درجه پلیمریزاسیون PVA به میزان زیادی بستگی به شرایط پلیمریزاسیون پلی وینیل استات دارد. معمولاً درجه پلیمریزاسیون هنگام هیدرولیز PVAC به PVA کاهش می یابد. این مسئله ناشی از شکستن شاخه های فرعی بین PVA و حلقه های استر می باشد. این مسئله یعنی وجود تعداد زیادی از شاخه های فرعی در گروه استوکسی متیل PVAC بصورت شایعی دیده می شود.

در این پایان نامه سعی نموده ایم که با معرفی خواص گوناگون پلی وینیل الکل، کاربردهای فراوان و اهمیت اقتصادی این ماده شیمیایی را مطالعه نماییم. و سپس یک طرح تولید صنعتی این ماده را ارائه نماییم. با امید به اینکه روزی این طرح جامع عمل به خود بگیرد.

1) پلیمرهای پلی وینیل الکل

VINYL ALCOHOL POLYMERS (PVA)

پلی وینیل الکل PVA یک پلیمر پلی هیدروکسی است که بیشترین حجم تولید رزین مصنوعی، از نوع محلول در آب است که در جهان تولید می شود. PVA به صورت تجارتی از هیدرولیز پلی وینیل استات تولید می شود. زیرا وینیل الکل منومر، نمی تواند با درجه خلوص و هیدرولیز بالا تبدیل به پلی وینیل الکل شود.

پلی وینیل الکل به شماره ثبت [9002-89-5] اولین بار از طریق افزودن آلکیل به محلول شفاف الکلی پلی وینیل استات، کشف شد. که پلی وینیل الکل به رنگ عاجی بدست آمد. یک روش تهیه مشابه دیگر با مطالعه بر روی تغییر شکل برگشت

مقاله شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از حامی فایل مقاله شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات 108

مقدمه :

با تشکر و قدردانی از جناب آقای مهندس عظیمی نژاد سرپرست محترم واحد و جناب آقای مهندس سیف محدثی استاد راهنما و سرکار خانم فیروزی که در آموزش ، یادگیری و آشنایی اینجانب با تجهیزات، فرآیندها و قسمت های مختلف پتروشیمی دلسوزانه زحمت کشیدند.

فهرست مطالب :

عنوان                                              صفحه

• پتروشیمی اراک در یک نگاه                             7 
• ساختار و نمودار سازمانی                                           12
• واحدهای مجتمع                                                      13
• معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                              14
• کنترل اقلام ورودی                                                     19  
• شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات                         22
• کنترل ورودیها                                                           23
• شرح پروسس                                                    28
• واکنش ( بخش 10) 28
• بخش CO2 زدائی ( بخش 20)                                      45   
• اساس پروسس                                               45
• شستشو دادن با آب و پرچ کردن                            46   
• جاذب CO2                                                   47
• غربال کننده CO2                                            48
• صافی کربنات 2007-F-31                                 49                   
• تزریق مواد ضد کف                                          49
• مخزن آماده سازی و پساب کربنات                                 50
• تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31                        50
• تقطیر ( بخش 30)                                           50
• ستون آزئوترییک 3002-T-31                            50
• ستون جریان جانبی 3002-T-31                          55
• ستون اتیل استات 3002-T-31                             56
• ستون آبگیری 3004-T-31                                57
• ستون عریان کننده آب 3005-T-31                       59
• ستون مواد سبک 3006-T-31                            60
• ستون ونیل استات 3007-T-31                            61
• غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا 62
• سیستم ممانعت کننده                                          64
• سیستم تخلیه                                                  65
• انبار ذخیره میانی ( بخش 40)                              65
• انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)               66
• سیستم مشعل گاز (بخش 60)                               67
• بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)                         67
• واحد Utilities ( بخش 80)                                68
• پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )69

تحقیق گلخانه های شیشه ای

اختصاصی از حامی فایل تحقیق گلخانه های شیشه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:
فرمت فایل: word (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: 13
فهرست مطالب:

گلخانه های شیشه ای

گلخانه پوشیده ورقه های نازک

پلاستیک

انواع پوششهای پلاستیکی

وینیل

پلی استر

پلی فلورید وینیل (PVF)

پلی وینیل کلراید PVC

فایبر گلاس مقاوم FRP

اکریلیک و پلی کربنات

گرم کردن گلخانه ها

قسمتی از متن:

انواع پوششهای پلاستیکی

( پلی اتیلن) بیشتر مورد استفاده را در پوشش گلخانه ها دارد. تقریبا تمام گلخانه های اخیر دولایه اند بیرونی معمولا شش مدل ضخامت دارد در حالی که لایهدرونی 1/0 یا 5/0 میلیمتر ضخامت داشته باشد پلی اتیلین مورد استفاده برای پوشاندن گلخانه حاوی ماده ضد ur  ( اشعه ماورای بنفش) هستند. طول عمر معمول این ورقه ها 3 سال است پلی اتیلن حاوی ماده ضد ur  در پهنای 2/15 متر و 5/7 متر به صورت توپ موجودند .

اخیر در تکنولوژی تولید پلی اتیلین از فرایند ساخت همزمان استفاده می شود در این فرایند 3 مایع رزینی ، همزمان با هم شکل می گیرند به طوری که این پلاستیک می تواند 3 ماده شیمیایی  متفاوت را در خود داشته باشد .  در ورقه های نازک 3 لایه کنونی، قسمت درونی حاوی ماده ضدمه است. این ماده شیمیایی کلاما با پلی اتیلن سازگار نیست و نیروهای واضح باعث می شوند که عامل مزبور از بخش درونی و از میان  دو لایه پلی اتیلن بیرونی که این عامل را نگه نمی دارد به اسانی خارج شود و به همین دلیل این پلاستیک فقط چند سال دوام می آورد ماده شیمیایی باز دارند IR  نیز در بخش درونی قرار می گیرد این ماده شیمیایی باعث کم دوام شدن پلی اتیلن می شود. اگر پلی اتیلن  که محتوی این ماده است کشیده شود، تیره می شود با کم کردن عامل بازدارنده IR  در بخش درونی  می توان به پلاستیک 3 لایه ای دست یافت .

که به طور عجیبی محکم و شفاف بوده و تا حدود زیادی مشکل تیره شدن در آن بر طرف شده است . همچنین ین عمل استحکام کلی ورقه  را بیشتر از ورقه استانداردی که سه سال دوام می کند و دارای همان ضخامت است ، می نمایند .

وینیل

 پوششهای وینیل مقاوم پرنور ماورای بنفش مانند پلی کلریدوینیل با ضخامت های 20/0 و 30/0 به ترتیب به مدت 4 و 5 سال دوام می آورند. پوششهای وینیل قابلیت  تجمع الکتریسیته ساکن را دارد که باعث جذب و نگهداری غبار می شود و این به نوبه  خود انتقال نور را کاهش می دهند مگر اینکه شسته شوند .

پلی استر

 پوشش پلی استر با مارک مایمر که محکم و یا دوام بود برای مدتی به بازار عرض شد چنین پوششهایی با ضخامت 13/0 میلیمتر ، برای سقفهای به کار رفتند و 4 سال دوام داشتند در حالی که پوششهای ورقه ای 08/0 میلیمتری که در روی دیوارهای عمومی به کار می رفتند طول عمر  هفت ساله داشتند اگر چه قیمت مایلر بالاتر از پلی اتیلن  بود ولی با توجه به طول عمر اضافی آن از نظر اقتصادی به صرفه بود مزیتهای دیگر آن شامل انتقال نور برابر با شیشه و عدم الکتریسیته ساکم می باشد، در اواسط دهه 1960 برای مایلر استفاده صنعتی دیگر پیدا شد و به زودی قیمت آن به قدری افزایش یافت که دیگر در گلخانه از آن استفاده نشد به هر حال هنوز هم پلی استر به عنوان پرده نگه دارنده گرما به کار می رود .

پلی فلورید وینیل (PVF)

 جدیدترین نوع از پوششهای پلاستیکی برای پوشاندن گلخانه ها، پلی فلورید وینیل است که با مارک تجارتی تذکر در دسترس است در عمل این ورقه همچون پوشش محافظ روی صفحات FRP برای سالیان زیادی به کار می رود طول عمر بر آورده شده 10 سال یا بیشتر است انتقال نور از ورقه های 4 میلی / 10/0 میلیمتری PVF ، 92 درصد است که بیشتر از شیشه که عموما در گلخانه ها بکار می رود است PVF  به صورت  توپهایی 5% + 8% میلیمتری در دسترس است ترکیب 5% + 8% میلیمتری در شرایط معمولی مورد استفاده قرار می گیرد در حالی که ترکیب 5%+10% میلیمتری در شرایطی با شدت نور بالا به کار می رود PVF از میلیمتری چهار برابر از نظر مقاومت کششی از پلی اتیلن 6 میلی  قویتر است. یکی از اشکالات عمده در استفاده از PVF ، پهنای کم آن نیاز به استفاده از ریلهای اتصالی برای چسباندن تکه ها به همدیگر در روی گلخانه است پوشش PVF  را می توان روی چهار چوبهای برای ساخت صفحات ایده ال  به منظور  عدم استفاده از شیشه یا FRP نصب کرد . پوشش PVF  روی چهار چوب  برگردانده می شود تا دو لایه تشکیل دهد و سپس با نوار چسب چسبانده می شود سپس با قرار دادن آن در حرارت ن سطح آن در عرض 5 تا 10 دقیقه کشیده و صاف خواهد شد .

 میزان کشش  که به پلاستیک جهت نصب وارد میشود مهم است زیرا پوشش پلاستیکی با تغییرات درجه حرارت منقبض و منبسط می شود وقتی که پوشش در یک روز سرد نصب می شود باید آن را سخت کشید. در یک روز گرم با درجه حرارتی نزدیک .c27 با پلاستیک را ازاد گذاشت تا در موقع انقباض در هوای سرد پاره نشود اگر در هوای گرم پلاستیک محکرم کشیده می شود در هوای سرد زمستان پوشش پلاستیکی در نقطه های اتصال پاره خواهد شد .

پلی وینیل کلراید PVC

صفحات محکم پلی کلرید وینیل (PVC)  در اکثر نقاط بدون استفاده مانده اند در ابتدا تصور می شد که از نظر هزینه این صفحات ارزانترند زمانی که پلی اتیلن یک سال عمر داشت طول عمر تقریبی آن 5 سال یا بیشتر بود استفاده تجاری از این صفحات موجب شد که این عمر به کمتر از 2 سال برسد همچنین هزینه صفحات PVC  4 تا 5 برابر بیشتر از ورقه پلی اتیلن و نیاز به زمان بیشتری برای نصب دارد.

دانلود پروژه بسیار ارزشمند طراحی واحد تولید وینیل کلراید

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه بسیار ارزشمند طراحی واحد تولید وینیل کلراید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

مقدمه 3
خواص فیزیکی و شیمیایی وینیل کلرید .
 کاربردها و بازارهای وینیل کلرید در صنعت

آثار زیستی وینیل کلرید 5
. روش تولید وینیل کلرید5
  واکنش فرایند  8
 ویژگی های فیزیکی مواد شرکت کننده در واکنش 11
 آنالیز واکنش های شیمیایی12
 کلریناسیون مستقیم  12
 اکسی کلریناسیون  15
 کراکینگ دمایی :18
22 کلر اتیلن 7،4،1
تجزیه در اثر حرارت)پیرولیز 22
 مرحلۀ اول جداسازی  24
  سیستم جداسازی مایعات
شبیه سازی تعادل مواد
 ادغام انرژی
 شبیه سازی دینامیک و کنترل کل نیروگاه 32
کنترل ناخالصی های نیروگاه

محل احداث پروژه:42
 آنالیز اقتصادی پروژه 42
هزینۀ دستگاه ها
واحد های تصفیۀ زباله 43
 سرمایه گذاری کل: 55
 هزینۀ ثابت:  51
 هزینۀ سرشکن:  51
 هزینۀ عمومی:  52
کل سود خالص: 52
 خلاصۀ اجرایی گزارش: .54
. منابع و مآخذ:

تعداد صفحات:55

فرمت: pdf با کیفیت بالا