حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت ورق کامپوزیت آلومینیوم

اختصاصی از حامی فایل دانلود پاورپوینت ورق کامپوزیت آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

 


 قسمتی از اسلاید : 

 

تعداد اسلاید : 30 صفحه

به نام یگانه معمار هستی ورق کامپوزیت آلومینیوم تاریخچه : ورق کامپوزیت آلومینیوم که هم اکنون با نام‌های بسیار فراوانی یافت می‌شود در ابتدای ساخت شاید به چند نام محدود می‌شد.
که معروف‌ترین آنها آلکلد و آلکوباند می‌باشد. آلکلد برگرفته از دو واژه آلومینیوم و کلد (پوشش) به معنای پوشش آلومینیومی است. و آلکوباند نیز برگرفته از سه واژه آلومینیوم، کامپوزیت (Composite) و باند (پوشش) است. اولین ورقی که وارد ایران شد، آلکوباند، در سال 1378 وتوسط فردی به نام علی کریم‌بیگی و شرکت پانه سازان تهران بود، که به دلیل گرانی (حداقل متری 100 هزارتومان) یک ساختمان‌های خیلی بزرگ دولتی به کار برده می‌شد. سپس حدود یک سال بعد، شرکت آلتک تهران، ورق لکلد را وارد ایران کرد.
از حدود سال 81-80 کم کم ورق‌های بیشتری با برچسب‌های گوناگون و شرکت‌های کم اعتبارتر و ارزان‌تر وارد ایران شد. مانند: آلکوپنل محصول کره جنوبی آلکوتک تولید شده توسط ترکیه آلومیت و آلوباند چین رینوباند (Reynobond) متاسفانه امروزه ورق خوب و معروف آلکلد توسط کشورهای دیگری همچو چین هم تولید می‌شود و از مرغوبیت آن کاسته شده است. نمای آلومینیوم یک کار فنی و مهندسی و تخصصی است و در اجرای آن نیازی به ملات آجر و دو غاب و … نداریم و اتصالات توسط پیچ و پرچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند لایه‌های تشکیل دهنده ورق کامپوزیت آلومینیوم: دو لایه خارجی که ضخامت کمتری دارند و آلیاژی از آلومینیوم هستند. لایه میانی که ضخامت بیشتری دارد و می‌تواند یک ماده آلی مثل پلی‌اتیلن (پلیمر) و یا یک ماده معدنی باشد.
طریقه اتصال این 3 لایه به یکدیگر: 1- روش نادرست آن که در کشورهایی مثل چین تولید می‌شود به این صورت است : سه لایه را با چسب می‌چسبانند که پس از مدتی ممکن است از یکدیگر جدا شوند و نما طبله کند. 2- روش صحیح که در کشورهایی مثل آلمان و آمریکا اجرا می‌شود به صورت زیر است: پلی اتیلن (یا ماده میانی) را به وسط دو لایه AL تزریق می‌کند.
که این 3 لایه با یکدیگر همزمان ترکیب شده و نورد می‌شوند. پوشش سطح رویه با رنگ فلوروکربن پوشش سطح از رنگ لومیفلون با رزین فلوروکربن تشکیل شده است مجموعه های سنگی گرانیت قرمز، صورتی، سفید، سیاه و سنگ مرمر سفید در دسترس هستند.
روکش آن نیز لومیفلون با زیر سازی رزین فلوروکربن است.
دیگر رنگهای رویه رنگهای پلی استر و پلی یورتان نیز برای رویه در دسترس هستند این ورق‌ها می‌توانند ضخامتهای گوناگونی داشته باشند (مثلا 00 ، 6 – 5- 4- 3 میلی‌متر) اما اندازه متداول و نرمال آن 4 میلی‌متر است. ورق‌های تولید شده را رنگ می‌زنند و روی رنگ را با یک لایه محافظ از جنس رزین PVDF که اصطلاحا ( Composite panel system) خوانده می‌شوند، می‌پوشانند.
روش پردازش برای ساختن پنل ها ماشین آلات و ابزارآلات معمولی نجاری و آلومینیوم کاری استفاده میشود. اره کردن Running Saw و Panel Saw برای نجاری می تواند قطعات را به آسانی ببرد.
تیغه الماس برای برش آلومینیوم و پلاستیک پیشنهاد می شود. برش با گیوتین برش با گیوتین مؤثرترین راه برای قطع پنلها در مقادیر زیاد می باشد شیاردار کردن در ایجاد شیار به فرم U این مساله بسیار مهم است که بین 0.2 تا 0.4 میلیمت

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

 


  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

  • در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
  • به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
  • پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
  • در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
  • در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  • هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .

 



 « پرداخت آنلاین »


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ورق کامپوزیت آلومینیوم

مقاله درباره ورق کاری و ورق های حرارتی

اختصاصی از حامی فایل مقاله درباره ورق کاری و ورق های حرارتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله درباره ورق کاری و ورق های حرارتی


مقاله درباره ورق کاری و ورق های حرارتی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 17

 

مقالة:

ورق کاری و ورق های حرارتی

فهرست:

نرم افزار ورق کاری

ورق کاری ورقهای حرارتی

ویژگی ورق مقاوم حرارتی

موارد مصرف ورق‌های مقاوم حرارتی

واشر سرسیلندر؛ یکی از کاربردهای ورق مقاوم حرارتی

نحوه استفاده و نصب صحیح

دستگاه ورق کاری FM 25

ابزار ورق کاری دستی

دستگاههای مربوط به ماشین کاری و ورق کاری

کاربرد تولیدات کارگاه های ورق کاری

106 - 1386/03/01 - نشریه صنعت خودروی صد و شش

نرم افزار ورق کاری

شکل دهی   AUTO FORM

 

مدلسازی سریع و قدرتمند، محیط مونتاژ بی نظیر، استخراج نقشه های دو بعدی استاندارد ،ورق کاری دقیق ، یادگیری ساده و صدها توانایی دیگر همه و همه در دستان شماست اگر به جمع هزاران کاربر نرم افزار Solid Edge  در سرتاسر دنیا بپیوندید.

در محیط های زیبا و جذاب این نرم افزار قادر خواهید بود با در اختیار داشتن چندین دستور قدرتمند و در عین حال ساده تجسمات خود را در طراحی  یک قطعه یا یک مجموعه به واقعیت تبدیل کرده و مدارک فنی مستندی از طرحتان ایجاد نمایید . از طرفی اگر دنبال مهندسی مجدد ( مهندسی معکوس) میباشید و قصد دارید از یک قطعه یا مجموعه در اختیارتان نیز تولید مجدد کنید باز هم Solid Edge را به کمک بگیرید تا دقت و سرعتتان در رسیدن به هدف بصورت چشمگیری بالا رود.

اساس مدلسازی در این نرم افزار solid  میباشد ولی جهت مدل کردن سطوح پوسته ای پیچیده از دستورات Surface نیز میتوان استفاده نمود. از طرفی توان Solidedge در طراحی مدلهای ورق کاری بسیار قابل تحسین است ودارای دستورات متعددی برای ورق کاریهای ساده تا پیچیده میباشد . اما قویترین ماژول  SolidEdgeمحیط مونتاژ Assembly))آن میباشدکه در این زمینه بسیار مدعا است و به سادگی میتوان تک تک قطعات مدل شده را بر روی هم مونتاژ نموده ودر آنجا هریک از قطعات را از جهت نحوه انجام وظیفه در مجموعه بررسی نمود و در صورت نیاز اصلاح یا بهینه نمود در نهایت با اعمال انواع قیدهای حرکتی مجموعه را بصورت دینامیکی شبیه سازی نمود و حتی از این طرح حرکتی با فرمتهای ویدئویی استاندارد فیلم تهیه نمود. برای مثال با توجه به دارا بودن محیط قالبسازی در این


دانلود با لینک مستقیم


مقاله درباره ورق کاری و ورق های حرارتی

تولید کارتن از ورق آماده

اختصاصی از حامی فایل تولید کارتن از ورق آماده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید کارتن از ورق آماده


تولید کارتن از ورق آماده

مشخصات این طرح توجیهی

فرمت فایل : pdf تعداد صفحات:52

 

مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی


این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید

 


دانلود با لینک مستقیم


تولید کارتن از ورق آماده

گزارش کارآموزی خمش و برش ورق

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی خمش و برش ورق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی خمش و برش ورق


گزارش کارآموزی خمش و برش ورق

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 فرمت فایل:word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  تعداد صفحات:32

فصل اول

برش ورق

این بخش شامل کلیه موارد، اعم از طراحی، محاسبه، تابلوها و غیره در مورد برش ورق میباشد.

تعریف: بریده شدن ورق، بین دو لبه برنده دستگاه برش را قیچی شدن گویند و آن بدین ترتیب است که ابتدا فشار از قسمت بالایی بر قطعه وارد شده و معادل آن نیروی فوقانی بیش از نیروی استحکام کششی شود. در این حالت قطعه کنده میشود. در برش ورقها، حد مجازی بازی برش برای سنبه و ماتریس نقش بسیار مهمی را دارد. اگر بازی برش کاملاً متناسب در نظر گرفته شود، عمل گسیختگی و برش به بهترین وجه ممکن انجام پذیرفته و سپس قطعه بریده شده از نوار فلزی، به پایین میافتد.

بازی برش: فاصله بین لبه‌های سنبه و ماتریس را بازی برش نامند که بر حسب ضخامت، سختی و دیگر خصوصیات ورق متفاوت است. در یک عمل برش مناسب و تمیز، سنبه در حدود  ضخامت ورق را، در حالت فشردگی، که قبل از گسیختگی کامل صورت می‌پذیرد، از سطح ورق جدا میسازد. در این نوع برش دیواره قطعه کاملاً براق است.

اگر بازی برش کمتر از مقدار معین باشد، عرض بیشتری از ضخامت ورق کنده خواهد شد. همچنین اگر بازی برش بیشتر از مقدار معین باشد، قسمتی از مرحله برش به کنش متمایل خواهد شد.

اگر بازی برش مناسب باشد، سطح زیر برش، هم در قطعة بوجود آمده و هم در ورق اصلی، زبر و خشن خواهد بود. در بازی برش مناسب، زاویة گسیختگی اجازه میدهد تا نوار در قسمت تحتانی بخوبی بریده شود. عرض نوار برش (قسمتی از ضخامت ورق که کنده میشود) نمایانگر سختی جنس ورق است. (و این در صورتی است که بازی برش و ضخامت ورق ثابت بمانند.). هر قدر عرض نوار برش بیشتر باشد، ماده نرم‌تر است. مواد سخت‌تر احتیاج به بازی برش بیشتر دارند و سختی آنان سبب میشود که سنبه دستگاه به داخل ورق کمتر نفوذ کند. موادی که در نقاط مختلف آنها، خصوصیات فیزیکی متفاوتی باشد، در هنگام برش دارای لبه‌های غیر هماهنگی خواهند بود.

از شکل 1- 1 نیز میتوان بازی برش گروهی از فلزات را (که ذیلاً گروه بندی آنان ذکر خواهد شد) تا حداکثر ضخامت 125/0 اینچ تعیین کرد.

گروه 1: آلومینیم 1100 و 5052 و تمامی ممزوجات آنها، حد متوسط بازی برش 5/4 درصد ضخامت در نظر گرفته شده است.

گروه 2: آلومینیم 2024 و 6061، برنج  و تمامی ممزوجات آنها، فولاد سرد غلطک خورده، فولاد زنگ نزن نرم، حد متوسط بازی برش 6 درصد ضخامت ورق در نظر گرفته شده است.

گروه 3: فولاد سرد غلطک خوردة نیم سخت و تمام سخت، حد متوسط بازی برش 5/7 درصد ضخامت ورق در نظر گرفته شده است.

بنابراین چنانچه مشاهده میشود، در ضخامت 08/0 اینچ برای هر کدام از فلزات گروه 1 بازی برش 0036/0 اینچ و یا برای فلزات گروه 2 با ضخامت -8/0 اینچ بازی برش 0048/0 اینچ و برای فلزات گروه 3 با ضخامت 08/0 اینچ بازی برش 006/0 اینچ خواهد بود.

 

شکل 1- 1 منحنی تغییرات بازی برش ماتریس برای گروههای مختلف ورق بر حسب ضخامت ورق


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی خمش و برش ورق

پاورپوینت درباره لوچه در جوش و عدم جوش پیوسته ورق

اختصاصی از حامی فایل پاورپوینت درباره لوچه در جوش و عدم جوش پیوسته ورق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره لوچه در جوش و عدم جوش پیوسته ورق


پاورپوینت درباره لوچه در جوش  و  عدم جوش پیوسته ورق

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 35 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

عنوان: لوچه در جوش، عدم جوش پیوسته ورق

این عکس مربوط به اتصال یک ورق بادبندی (سمت چپ عکس) به ورق تقویتی یک ستون است. (در شکل فقط گوشه ورق بادبندی در سمت چپ قابل مشاهده است(

در جوش ورقهای تقویتی به ستون باید توجه کرد که در محلهای زیر باید جوش به صورت پیوسته انجام شود:
۱- در مجاورت اتصال تیر به ستون به ارتفاعی معادل ارتفاع تیر به اضافه ارتفاع نبشیهای نشیمن بالا و پایین.
۲- در محل اتصال ورق بادبندی به ستون در تمامی ارتفاع ورق بادبندی.
این مساله به خاطر اینست که ورق بتواند نیروی ناشی از تیر یا بادبند را به بهترین شکل به ستون منتقل نماید.

 

این مساله به خاطر اینست که ورق بتواند نیروی ناشی از تیر یا بادبند را به بهترین شکل به ستون منتقل نماید.

عنوان: لوچه در جوش، عدم جوش پیوسته ورق

در این عکس یک تیرآهن تک بر روی یک نبشی نشیمن قرار گرفته است

همانطور که میبینید داخل نشیمن از دو لچکی استفاده شده است. اما اشکال کار چیست؟ برای پاسخ به این سوال باید بدانیم که لچکی یا سخت کننده برای چه منظوری در زیر نشیمن قرار داده میشود. وقتی لچکی قرار داده نمیشود، واکنش تیر در جهت عرضی نبشی و در لبه قسمت عمودی نبشی (درست در محلی که گلوی آن به اتمام میرسد و ضخامت نبشی به کمترین حد خود میرسد) لنگری را ایجاد میکند که این لنگر بیش از حد مجاز قابل تحمل نبشی در مقطع مورد نظر میباشد. چون لنگر حول مقطع ضعیف وارد میشود تنش مجاز ۰.۷۵Fy خواهد بود. برای تقویت این مقطع برای جلوگیری از اضافه کردن بیش از حد طول نبشی برای تحمل لنگر وارده می آییم با استفاده از سخت کننده مقطع مورد نظر را در جهت عرضی تقویت میکنیم.

-------------------------

حالا محل اثر واکنش تیر کجاست؟ محل اثر واکنش تیر درست در زیر جان تیر در نظر گرفته میشود. پس برای آنکه سخت کننده بهترین عملکرد را داشته باشد بهتر است در چه قسمتی از نبشی قرار داده شود؟ بهترین جا برای این منظور همان زیر جان تیر است. ولی در اینجا سخت کننده ها با جان تیر فاصله دارند و باز هم امکان ایجاد خمش در زیر جان تیر وجود خواهد داشت (البته نه به شدت حالتی که سخت کننده نیست)
پس در اینجا تنها استفاده از یک سخت کننده در زیر جان کفایت میکند و نیازی به استفاده از لچکی دوم نیست. پس توجه کنید که همیشه استفاده از تعداد سخت کننده زیاد بدون توجه به چیدمان صحیح آن کار محافظه کارانه ای نخواهد بود


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره لوچه در جوش و عدم جوش پیوسته ورق