پروژه تعمیرات سیستم های ابزار دقیق نیروگاه رامین

اختصاصی از حامی فایل پروژه تعمیرات سیستم های ابزار دقیق نیروگاه رامین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:72

چکیده:

دهد و پیشرفتی حاصل می گردد باید فعالیت زیاد کرد ، باید تلاش کرد ، باید که کوشید تا سرزمین پهناور ایران اسلامی پابپای دنیای مترقی پیش رود ، باید سعی کنیم تا فاصله را با کشورهای صنعتی کم کنیم . آنهایی که سوار قطار سریع السیر تکنولوژی شده اند و سرنوشت انسانها را بدست گرفته اند برای رسیدن به آنها راه دشواری در پیش است ولی میسّر ، با افزودن ارتباطات با سرمایه گذاری روی مراکز آموزشی با ارج نهادن به نیروهی متخصص با استفاده بهینه از تجارب بزرگان به امید روزی که میهن عزیزمان یکی از کشورهای بزرگ صنعتی گردد.

پیشرفتهای صنعتی نیاز ما را به صنعت برق و لزوم ایجاد مراکز مولد انرژی الکتریکی دو چندان می نماید . نیروگاهها عمده ترین مولدهای این انرژی میباشند . کنترل این مجتمع های عظیم صنعتی فقط با سیستم های پیشرفته ابزار دقیقی میسّر خواهد بود و ما در این پروژه با استفاده از مقالات علمی کتب و جزوات منتشره از کانونهای علمی وزارت نیرو و تجربیات بدست آمده در نیروگاه رامین توضیحاتی در مورد کنترل اتومات سیستمهای ابزار دقیقی را تقدیم خوانندگان گرامی می نمائیم . امّید است که مفید واقع شود .



بخش کنتـرل صنعتـی

امروزه با پیشرفت تکنولوژی و افزایش روزافزون جمعیت نیاز مبرم به انرژی الکتریکی در کلیة جهان در حال پیشرفت یک امر ضروری است و نیروگاهها جهت تأمین این انرژی حیاتی پیشرفتهای قابل ملاحظه ای نموده اند . وجود نیروگاههای جدید بدون استفاده از سیستمهای کنترل خودکار امکان پذیر نیست .
    کنترل خودکار یا اتوماتیک باعث ایمنی دستگاهها و پایدار ماندن واحدها میشود و استهلاک تجهیزات را به حداقل ممکن کاهش میدهد .
    بهره برداری با سیستمهای اتوماتیکی این امکان را بوجود می آورد که بتوان با حداقل افراد به بهترین نتیجه نائل آمد .
    اینک سعی برآن داریم که مقدمه ای کوتاه بر نوع سیستمهای کنترل موجود را بررسی و سپس بپردازیم به اجزاء و عناصر کنترل کننده های موجود در نیروگاه رامین و همچنین بررسی چند پروسه مهم کنترولی و تجهیزات بکار رفته در این سیستم .

انواع سیستمها از نظر نوع تغییرات ورودی و خروجی:
1ـ سیستمهای خطی و غیر خطی :
 سیستمی را خطی می گویند که مجموع ورودیهای سیستم برابر باشد با خروجی سیستم بطور مثال اگر در ورودی  x 1 (t)  داشته باشیم خروجی y1(t)  و اگر در ورودی  x2 (t) خروجی y2 (t)  را خواهیم داشت و بطور کلی  kx1(t) را ورودی داشته باشیم در خروجی ky1¬(t) ظاهر گردد به این سیستم، سیستم خطی و در غیر اینصورت سیستم غیر خطی خواهد بود . بطور ساده مقاومت الکتریکی بر اساس سیستم خطی عمل می کند و دیود سیستم غیر خطی
                                     y   1 ( t )                                     x   1 ( t )   
            

                                                                                   ( ش ـ 1 )



2ـ سیستمهای ثابت با زمان و متغیر با زمان :
    در سیستمهای ثابت با زمان ورودی و خروجی بستگی به زمان اعمال ورودی ندارد و در غیر اینصورت سیستم را متغیر با زمان می گویند .


3 ـ سیستمهای استاتیکی و دینامیکی :
    سیستمهایی که در ساختمان آنها اجزاء ذخیره کننده انرژی مانند فنر - خازن و سلف بکار رفته از نوع سیستم دینامیکی و در غیر اینصورت سیستم را استاتیکی می گویند .


4ـ سیستمهای دارای یک ورودی و یک خروجی موسوم به    S I O
 Sing   in   put   out   put

5ـ سیستمهای دارای چند ورودی و چند خروجی موسوم به   M   I O
Mut  Tiple  in  put  out  put

6ـ سیستمهای پیوسته و ناپیوسته :
    سیستمهای پیوسته که در آن تغییرات با زمان بطور پیوسته باشد ، در غیر اینصورت سیستم ناپیوسته میباشد .


انواع سیستم کنترل
سیستم کنترل سیستمی است که بتوان با تغییرات ورودی خروجی را بنحو مورد نظر تنظیم نمود .
 
1ـ کنترل مدار باز   Open  loop  :
در سیستم کنترل حلقه باز سیستم تغییرات ورودی بر اساس تنظیم اولیه و تجربه صورت می گیرد و تغییرات خروجی تأثیری بر ورودی ندارد .
                                                             

  خروجی                                                                           ورودی

   out put                                                                       input
                        
                        Controler             Actutor             Process

(شکل 2)
2ـ سیستمهای مدار کنترل بسته   C lose   loop  :  
    در این سیستم تغییرات ورودی بر اساس اطلاعاتی است که از وضعیت خروجی دریافت میدارد انجام می پذیرد و اطلاعــات برگشتی پس از مقایســه با     
(  set  point )  ( مرجع ) و در صورت بروز اختلاف بر روی خروجی اعمال می شود .
                                فرمان              سیگنال خطا               +  ورودی

      input


       Measur  ment                   
(شکل 3)

در شکل شمارة ( 3‌ ) که بلوک دیاگرام یک کنترل مدار حلقه بسته است مقدار مطلوب   ( S . P )  با مقدار اندازه گیری شده پروسس مقایسه گردیده و در صورت بروز اختلاف مقدار اختلاف  ( Error) به کنترولر داده میشود تا جهت تعدیل سیستم و به صفر نزدیک کردن مقدار اختلاف فرمان نهائی را روی محرک   ( Actuator)  صادر می نماید و این عمل تا موقعی که بیـــن S . P  و مقدار اندازه گیری شده از پروسس اختلاف وجود داشته باشد ادامه دارد . البته باید توجه داشت که در هر سیستمی یک مقدار قابل قبول برای همان سیستم وجود دارد که قابل چشم پوشی است .

ـ مزایـا و معـایب مدار کنترل حلقه باز :
    در این نوع مدارات سیستم همیشه پایدار میباشد ـ ساختمان آنها ساده و تعمیرات روی تجهیزات بسادگی انجام می پذیرد ـ ارزانی آنها نسبت به سیستمهای مدار بسته مدارات حلقة باز دارای دقت کمتری نسبت به مدارات حلقه بسته هستند و ایجاد خطا در خروجی و کــم بودن سرعت عمل آنهـــا در پروسس های پیچیده از خصوصیات مهم مدارات حلقة باز میباشند .

دانلود پروژه ابزار بندی سد های خاکی

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه ابزار بندی سد های خاکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

محتویات محصول :

اهمیت ابزاربندی

انواع روش جمع آوری اطلاعات 

مزایای نسبی ابزارها

اهداف یک برنامه ی ابزار بندی

انواع ابزار های ابزار بندی ..... 10 عدد

پیزومترها

تعداد صفحات  : 34 

نوع فایل  : پاورپوینت

طرح لایه باز ابزار الات01

اختصاصی از حامی فایل طرح لایه باز ابزار الات01 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح لایه باز ابزار الات با کیفیت عالی مناب برای بنرهای تبلیغاتی و تابلوهای  فروشگاهی ابزارالات و کارت ویزیت

اندازه :300*120

رزولوشن:300

گزارش کارآموزی شرکت پترو صنعت اصفهان ابزار دقیق و شبکه های صنعتی

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی شرکت پترو صنعت اصفهان ابزار دقیق و شبکه های صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:44

فهرست مطالب:
عنوان                                                 صفحه
تاریخچه                                                6
مقدمه                                                7
مزایای فیلد باس                                            7
کمیت و کیفیت اطلاعات                                        8
  تعمیرات                                            9
لایه فیزیکی                                            10
 سیگنال سازی در فیلد باس (31.25 Kb/S )                            11
اترنت بسیار سریع                                            12
انتقال و ارتباط برنامه ریزی شده                                    14
فهرست    CD                                             14
نشانه انتقال                                            15
LAS پشتیبان                                            16
لایه فرعی دسترسی به شبکه فیلد باس                                16
VCR نوع Client/Server                                     17
VCR نوع توزیع گزارشات                                    17
VCR نوع اعلام کننده / مشترک                                    17
مشخصات پیام فیلد باس                                        18
دستگاه واقعی در فیلد                                        19
سرویسهای ارتباط                                            19
سرویسهای OD                                             20
سرویسهای دسترسی به متغیر ها                                     20
سرویسهای وقایع                                            21
سرویسهای خواندن / نوشتن                                    21
سرویسهای کمکی برنامه                                        21
شکل و اندازه پیام                                            22
       

تاریخچه :
شرکت ملی صنایع پتروشیمی با توجه به مصرف محصولات این طرح در بازارهای داخلی و خارجی و درجهت انجام بخشی از تعهدات خود در برنامه پنج ساله دوم دولت جمهوری اسلامی ایران اقدام به اجرای این طرح با اهداف ذیل نموده است :
• حرکت در جهت خود اتکائی و قطع وابستگی در زمینه های مهندسی  ، تجهیزات ساخت  داخل، ساختمان و نصب وصنایع پائین دستی
• افزایش صادرات محصولات پتروشیمیایی
• انتقال فن آوری و تربیت نیروی انسانی


مقدمه
 Foundation Fieldbus را بایستی حقیقتاً یک تکامل تکنولوژیکی در زمینه ارتباطات دیجیتالی سیستمهای ابزار دقیقی و کنترل فرآیند دانست. این تکنیک اصولا با دیگر پروتکل ها و استانداردهای انتقال اطلاعات بصورت دیجیتال متفاوت می باشد زیرا بجای آنکه فقط مربوط به انتقال دیجیتال اطلاعات باشد برای اجرا و تصمیم گیری های کاربردی در کنترل فر آیند طراحی گردیده است.
آنچه که در ادامه خواهد آمد شرحی بر تکنولوژی Foundation Fieldbus تا بتوان از نتایج و دستاورد های این تکنولوژی و نیز از توانایی های آن آگاهی یافته و تا حدودی در بکار گیری فیلد باس به عنوان یک سیستم بر جسته و تکنولوژی کارا در کنترل فر آیند پیشرفت نمود .

Foundation Fieldbus چیست ؟
F.F   یک سیستم تمام دیجیتال و ارتباط دو سویه است که در آن جریان بصورت سریال و با سرعت kbit/sec  31.25 و تمامی تجهیزات فیلد اعم از sensor ها و actuator ها و controller ها به یکدیگر متصل می باشد . Fieldbus همانند یک شبکه محلی LAN برای ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی و فرآیند است با قابلیت و ظرفیتهای برای توزیع کامل وظایف کنترل در طول شبکه

مزایای Fieldbus
مزیت قابل توجه F.F در بدست آوردن Life Cycle   مناسب با  استفاده از نحوه عملکرد تکنولوژی Fieldbus است .
F.F   برای اجرای استراتژی های کنترل از بلوک های استاندارد FB   استفاده می نماید. بلوک های عملیاتی FB  واحد های  استاندارد عملیات  اتوماسیون می باشند و بسیاری از عملیات کنترلی سیستم مانند ورودی آنالوگ (AI ), خروجی آنالوگ(AO) کنترل های تناسبی,  انتگرال گیر و مشتق گیر (PID ) می توانند با استفاده از این بلوک های عملیاتی انجام پذیرند .
سازگاری در بلوک های  FB سازندگان مختلف و طراحی دقیق موقعیت FB توزیع کامل منطق و کنترل در تجهیزات درون سایت از سازندگان مختلف با یک اسلوب و طریقه کامل و بی نقص را امکان پذیر ساخته است , توزیع توابع کنترل در تجهیزات درون سایت می تواند منجر به کاهش تعداد I/O و دستگاه های کنترل کننده که خود نیاز به کارت ها , کابینت ها و منابع تغذیه دارند شود .

کیفیت و کمیت اطلاعات
در سیستم های کنترلی که تا حال مورد استفاده قرار گرفته اند میزان اطلاعاتی که در دسترس کاربر قرار می گیرد بیش از متغیر های کنترلی نیست لیکن در F.F  میزان اطلاعات بیش از این است و این یکی از مزایای اصلی ارتباط و انتقال اطلاعات دیجیتالی است .
در کنار این فیلد باس ضمن داشتن دقت و وضوح بیشتر در سیگنال ها نیازی به تبدیلات A/D  و D/A  که خود باعث اعوجاج (Distortion ) می گردد که همین امر باعث اعتماد بیشتر در کنترل می گردد . علاوه بر اینکه نتیجه سپردن وظیفه کنترل به تجهیزات درون سایت باعث انجام وظیفه بهتر حلقه کنترلی و کم شدن Degradation کنترل می گردد .
فیلد باس این امکان را فراهم می سازد که متغیر های متفاوتی از هر دستگاه را در سیستم کنترل داشته باشیم که می توانند برای مواردی مانند ذخیره اطلاعات قبلی  , تجزیه و تحلیل , مباحث بهینه سازی فر آیند و تولید گزارشات مورد استفاده قرار گیرند صحت بالا و بدون اعوجاج کاراکتر های ارتباط دیجیتال توانایی و ظرفیت سیستم کنترل را بالا برده است که نتیجه آن نهایتا کیفیت بالاتر محصول است .

گزارش کارآموزی ابزار دقیق شرکت پارس حساس

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی ابزار دقیق شرکت پارس حساس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:30

فهرست مطالب:

عنوان                                                                                           شماره صفحه
ابزار دقیق                                      4        
نیوماتیک                                      4
الکترونیک شاپ                                   5
کالیبرا سیون                                              5
ادوات و تجهیزات اندازه گیری                               6
تعمیرات پیشگیرانه PM                                        10
تعمیرات عادی EM                                      10
دستگاه های ا ندازه گیری فشار                             20
انواع ترموکوپل ها                                    16
 انواع ما نومتر                                         21
الزامات مدیریتی                                     27



مقدمه :
 ابزار دقیق :
وسایل اندازه گیری و کنترل یک یا چند کمیت با خطای قابل قبول (دقت مور نیاز) با توجه به کاربرد را ابزار دقیق می گویند.‌‌‌‌
ابزار دقیق یک کلمه عمومی می باشد که بر اساس خطای مورد پذیرش تعریف می شود که در واقع ابزار دقیق وسایلی برای کنترل می باشد.
هدف از کنترل : قرار دادن چند کمیت که در یک محدوده می باشد به گونه ای که در محدوده باقی بماند.
چرا کنترل : برای بهبود بخشیدن به سیستم .
ابزار دقیق شامل :
1)    نیوماتیک  
2)    کالیبراسیون
3)    الکترونیک شاپ
      می باشد .
نیوماتیک :
شامل وسایلی می باشد که با هوای ابزار دقیق ( 2/0 تا 1   kg) کار می کنند . در قسمت نیوماتیک تست و کالیبره تمام ترانسمیترهای نیوماتیکی ، کنترلرها ، ایندیکیتورها و تبدیل کننده ها انجام می گیرد .
علاوه بر تست و تعمیر و کالیبره دستگاه های نیوماتیکی ( فشار هوا ) اعمالی که به اسناد و مدارک کالیبراسیون مربوط می باشد صورت می گیرد . درخواست کالا و قطعات و ابزارهای مورد نیاز ، تکمیل مدارک مربوط به ثبت اطلاعات دستگاه ها تهیه می شود .
ضمناً در قسمت نیوماتیک کارهای مربوط به تعمیرات اساسی واحدها انجام می شود و همچنین در پروژه های مختلف در مناطقی که از وسایل نیوماتیکی استفاده می شود افرادی که در قسمت های نیوماتیکی هستند شرکت می کنند .
کالیبرا سیون :
 مجموعه عملیاتی که،تحت شرایط مشخص میان نشان دهی یک دستگاه یا سیستم اندازه گیری و مقدار یک سنجه مادی یا ماده مرجع و مقدار متناظر آن که از استانداردهای اندازه گیری حاصل می شود رابطه ای برقرار می کند .
الکترونیک شاپ :
با توجه به در اختیار داشتن نیروی انسانی متخصص و با تجربه این بخش قادر است خدمات
مختلفی از جمله تعمیر و رفع عیب ، بازسازی ، کالیبره ، تست و سرویس و نگهداری دستگاه های ارسالی از واحدها را انجام دهد که به شرح ذیل است :
ثبت کننده ها موجود در مجتمع _ نمایش دهنده ها _ مبدل ها _ ترانسمیتر ها  _   سطح سنج ها _ کنترل کننده ها _ تطبیق دهنده امپدانس _ شمارنده ها _ ترموکوپل و   RTDانواع  دوربین و مانیتور صنعتی ، رله گرانه ها و کلیه تجهیزات نصب شده الکترونیکی در پانل و پشت پانل ، کنترل روم واحد ها.
تنوع فعالیت ها :
1 ) تعمیرات پیشگیرانه PM .
2 ) تعمیرات عادی EM  .
3 ) تعمیرات اساسی .
4 ) انجام کارهای پروژه ای .
5 ) سفارش لوازم یدکی .
6 ) مشاوره .

لیست تجهیزات :
1 ) مالتی متر
2 ) خازن سنج
3 ) منبع تغذیه
4 ) اسیلوسکوپ
5 ) میز کالیبره
6 ) نوسان ساز
7 ) فشار سنح
8 ) شمارنده فرکانس .