دانلود تحقیق معرفی واحدهای پتروشیمی آبادان و شرح واحد الفین

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق معرفی واحدهای پتروشیمی آبادان و شرح واحد الفین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

واحد 400 یا واحد الفین به واحد مادر در پتروشیمی آبادان معروف است. در این واحد گازهای هیدروژن، متان، اتان، پروپان، ایزوبوتان و به مقدار بسیار ناچیز اتیلن و پرویلن به عنوان گاز خوراک وارد واحد می شود محصول این واحد اتیلن و پروپیلن می باشد.

فهرست مطالب تحقیق معرفی واحدهای پتروشیمی آبادان و شرح واحد الفین :

تاسیس پتروشیمی  4

محصولات پتروشیمی        4

پتروشیمی بعد از انقلاب      5

واحد 100           6

واحد 200           7

واحد 300           8

واحد 400           9

واحد 500           10

واحد 600           11

واحد 700           12

واحد 800           13

واحد 900           14

واحد 1000         15

واحد 1100         16

معرفی واحد 400 (الفین)     17

انجام واکنش         18

واکنش های اصلی در کوره :            21

ساختمان کوره :    21

ظرف خنک کننده :QUENCH POT          22

فشرده کردن گاز   23

اسید زدایی و تبدل استیلن     25

خشک کننده ها و سردسازی خوراک :           27

خشک کننده ها :   28

خالص سازی و جداسازی محصولات از یکدیگر          29

پروپان زدایی       29

منابع :    30

تحقیق معرفی واحدهای پتروشیمی آبادان و شرح واحد الفین به صورت فایل ورد docx در 30 صفحه می باشد که برای به هم نریختن متن لطفا دو فونت Blotus , Btitre  که همراه فایل دانلود شده است را در صورت نداشتن این دو فونت به مجموعه فونتهای خود اضافه وهمچنین از افیس 2010 به بالا برای نمایش بهتر فایل استفاده نمایید.

مقاله بررسی مشکلات فن های EF و BT و راه کارهای اجرایی رفع آن در نیروگاه آبادان

اختصاصی از حامی فایل مقاله بررسی مشکلات فن های EF و BT و راه کارهای اجرایی رفع آن در نیروگاه آبادان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 9 صفحه

مقدمه :

در راستای نیل به اهداف کلان ، این شرکت جهت بهبود مستمر و بهینه سازی روش های کاری جهت تولیدی مطمئن ، تجربیات و روش های اجرایی در خصوص تجهیزات کلیدی سیستم را مدون و ثبت دانش نموده است.

این مقاله برگرفته از گزارش تحلیلی 2 مورد از دیفکت هایی است که مربوط به بیشترین رخداد را تاکنون در سیستم نیروگاه داشته اند . سعی ما در این مجموعه دسته بندی موضوعی و تفکیک مشکلات براساس نوع تجهیز و خرابی و منابع صرف شده برای آنهاست .

چکیده :

از بدو بهره برداری واحدهای نیروگاه (اوایل سال 82) دیفکت های تکراری زیادی مربوط به دستگاه های BT و EF وجود داشته است ،‌که وقفه در تولید و به دنبال آن افت درآمدی و نرسیدن به سقف سهمیه تولید تعیین شده را موجب می شد . لذا در این خصوص با تشکیل گروه های کاری QC و چند مرحله بررسی های فنی صورت گرفته و راه کارهای پیشنهادی و روش های اجرا شده به ترتیب تعویض نوع تسمه ها ، نوع بالبرینگ ها و تغییر روش خنک کاری و روانکارها بوده که در حال حاضر دیفکت ها کاهش محسوسی یافته و این اقدامات  اثربخش کارایی مطلوب و صرف کمترین هزینه را باعث شده است .

گزارش کارآموزی واحدهای تقطیر 80– 85 وکت کراکر پالایشگاه آبادان

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی واحدهای تقطیر 80– 85 وکت کراکر پالایشگاه آبادان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی واحدهای تقطیر 80– 85 وکت کراکر  پالایشگاه آبادان

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات:81

•فهرست مطالب

فصل اول

•معرفی واحدهای موجود در پالایشگاه آبادان11

•هدف 6

•تاریخچه و معرفی پالایشگاه آبادان8

•تاریخچه شهر آبادان7

•( واحد تقطیر نفت خام 80 ) .................... 14

•فصل .... دوم

•دستور العمل راه اندازی واحد تقطیر 85 ..........  35  

•(واحد تقطیر نفت خام 85)....................... 21

•فصل .... سوم

•روش بستن عادی کت کراکر.................. 79

•شرح کلی واحد FCCU ........................... 41

•واحد کت کراکر (FCCU) ........................ 38

•منابع و ماخذ ....................81

 

هـدف:

هدف از کارآموزی و ارائه گزارش مربوط به آن ، آشنایی دانشجویان از نزدیک با کارهای عملی و مسائل اجرائی می باشد به طوریکه به آن ها فرصت داده شود آموخته های خود را با عمل تطبیق و کمبودها و نواقص احتمالی را درک و در رفع آن بکوشند. برگزاری مطلوب دوره های کار آموزی علاوه بر آشنایی کار آموز با شرایط، مشکلات و نیازهای محیط کار می تواند در معرفی قابلیتهای عملی، درجه اعتبار و توانمندیهای دانشجویان دانشگاه نقش تعیین کننده داشته باشد به علت تنوع مراکز صنعتی و خدماتی در کشور و برخورد متفاوت و ناهمگون آنها با امور کارآموزی در زمینه های مختلف مورد نیاز است و بدین طریق است که به کسب اعتبار بیشتر در بخشهای تولیدی و خدماتی ، جذب بیشتر فارغ التحصیلان در محیط های کاری، افزایش قراردادها و همکاری پژوهشی نائل خواهیم آمد.

تـاریخچه و معرفـی پـالایشگـاه آبـادان:

 پالایشگاه آبادان نخستین واحد تصفیه نفت خام در خاورمیانه است که در سال 1291هجری شمسی جهت تصفیه نفت خام میادین نفتی مسجد سلیمان در جنوب شرقی شهر آبادان در حاشیه رود مرزی اروند ساخته شده و شروع به کار کرد. این پالایشگاه در ابتدا با سه واحد تقطیر اولیه نفت خام 5و10و15 کار خود را آغاز نمود. ظرفیت اولیه پالایشگاه در آن زمان 2500 بشکه در روز بود ولی به تدریج این پالایشگاه توسعه یافت تا جایی که ظرفیت آن در سال 1330 هجری شمسی ( آغاز ملی شدن صنعت نفت) به حدود 5000 بشکه در روز رسید. پس از آن به واسطه عقد قرارداد شرکت ملی نفت با شرکت های آمریکائی و انگلیسی مجرب در این صنعت و احداث واحد کت کراکر که در نوع خود یک واحد صنعتی پیشرفته نادر در خاورمیانه بود و همچنین احداث واحدهای تقطیر در اتمسفر و خلأ با ظرفیتی بالاتر از 100 هزار بشکه در روز ظرفیت تصفیه نفت خام پالایشگاه تا حدود 600 هزار بشکه در روز افزایش یافت.

پالایشگاه آبادان با مساحتی بالغ بر 14 کیلومتر مربع و داشتن هشت واحد تقطیر در منطقه جنوب و مجتمع کت کراکر و تبدیل کاتالیستی و واحدهای روغن سازی در منطقه شمال پالایشگاه و ظرفیت تصفیه نفت خام بالغ بر 670 هزار بشکه در روز تا قبل از مهر ماه 1359 به عنوان بزرگترین پالایشگاه جهان محسوب می شد. تا اینکه در صبحگاه سی و یکم شهریور ماه 1359 کارکنان برای فعالیتهای روزمره خویش عازم پالایشگاه بودند تا مثل همیشه با مونس و یار دیرینه خود همنشین شوند که یکباره ناله شوم استکبار از لوله های خمپاره و توپ و تانک صدامیان برخاست و این هویت عظیم آماج تیرهای حقد و کین قرار گرفت و با زبانه کشیدن آتشی مهیب ، دود سراسر آسمان شهر را پوشاند.

 در طول جنگ کارکنان فداکار این پالایشگاه با تشکیل ستادهای اضطراری و  تقدیم بیش از 500 شهید و اسیر و با اتکال به خداوند بزرگ همچنان سپر بلای این پالایشگاه بودند. سرانجام در سال 1368 پس از 9 سال شعله های همیشه سوزان این پالایشگاه در رگهای آسمان شهرآبادان خونی تازه جاری کردند.

پـالایشگاه آبـادان و تولیـد 600 هزار بشکـه در روز:

 در حال حاضر پالایشگاه آبادان با بازسازی و مرمت کلیه واحدهای تقطیر و احداث واحدهای تقطیر در خلأ جدید و افزایش ظرفیت واحد85 که همگی در سال 1383 انجام و افتتاح گردیدند، روزانه 450 هزار بشکه نفت خام ترش و شیرین را تصفیه می نماید. که با این مقدار این پالایشگاه بین پالایشگاه های کشور در تراز اول قرار می گیرد.

 در راستای این طرح ها مسوولین محترم شرکت ملی نفت ایران به همراه مسوولین پالایشگاه در سال جاری 1390 با احداث واحد تقطیر جدید با ظرفیت 180 هزار بشکه در روزو همچنین ایجاد مجتمع کت کراکر جدید توسط ریاست محترم جمهورجناب آقای دکتر محموداحمدی نﺰاد ظرفیت این پالایشگاه را به ظرفیتی بیش از ظرفیت سالهای قبل از انقلاب رساندند.

 لازم به ذکر است که پالایشگاه آبادان دارای یک بندر صادرات فرآورده های نفتی به نام بندر ماهشهر است. این بندر با در اختیار داشتن 18 اسکله عظیم، مخزنگاه مواد نفتی، دستگاههای بارگیری، مخلوط کن های نفتی، وسایل بارگیری دریایی و ... قرار است نفتکشهایی با حداکثر ظرفیت حدود 50 هزار تن را در خود جای دهد.

دانلود کارآموزی 1 مهندسی شیمی با عنوان پالایشگاه نفت آبادان

اختصاصی از حامی فایل دانلود کارآموزی 1 مهندسی شیمی با عنوان پالایشگاه نفت آبادان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحه :34

فرمت : PDF

مقدمه :

هدف از کارآموزی و ارائه گزارش مربوط به آن ، آشنایی دانشجویان از نزدیک با کارهای عملی و مسائل اجرائی می باشد به طوریکه به آن ها فرصت داده شود آموخته های خود را با عمل تطبیق و کمبودها و نواقص احتمالی را درک و در رفع آن بکوشند. برگزاری مطلوب دوره های کار آموزی علاوه بر آشنایی کار آموز با شرایط، مشکلات و نیازهای محیط کار می تواند در معرفی قابلیتهای عملی، درجه اعتبار و توانمندیهای دانشجویان دانشگاه نقش تعیین کننده داشته باشد به علت تنوع مراکز صنعتی و خدماتی در کشور و برخورد متفاوت و ناهمگون آنها با امور کارآموزی در زمینه های مختلف مورد نیاز است و بدین طریق است که به کسب اعتبار بیشتر در بخشهای تولیدی و خدماتی ، جذب بیشتر فارغ التحصیلان در محیط های کاری، افزایش قراردادها و همکاری پژوهشی نائل خواهیم آمد.

کلمات کلیدی : کارآموزی نفت، گزارش کارآموزی، گزارش کارآموزی رایگان، گزارش کارآموزی مهندسی نفت، شرکت ملی حفاری، حفاری، حفاری دورانی، گزارش رایگان، دانلود گزارش کارآموزی، دانلود گزارش کارآموزی رایگان، دانلود گزارش کارآموزی مهندسی نفت، دانلود گزارش کارآموزی رایگان با لینک مستقیم

اگر به دنبال مقاله، کتاب یا پایان نامه خاصی هستید و یا نیاز به ترجمه تخصصی و روان دارید با ما تماس بگیرید

email: [e-mail]

گزارش کارآموزی اداره بازرسی فنی و حفاظت از خوردگی فلزات پالایشگاه آبادان خوردگی

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی اداره بازرسی فنی و حفاظت از خوردگی فلزات پالایشگاه آبادان خوردگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:62

فهرست مطالب:
عنوان                                                                                               صفحه
آشنایی با محل کارآموزی ...............................................................................................................................    5  
خوردگی      
         الف) خوردگی چیست؟.......................................................................................................................    8
         ب) مکانیزم خوردگی الکتروشیمیایی ............................................................................................    9
         ج) محیط های خورنده .....................................................................................................................    11
انواع خوردگی
         1) خوردگی یکنواخت ......................................................................................................................     15
         2) خوردگی گالوانیکی .....................................................................................................................     16
         3) خوردگی میکروبی ......................................................................................................................     18
         4) خوردگی خاک ............................................................................................................................     20
         5) خوردگی حفره ای .....................................................................................................................      21
         6) خوردگی فرسایشی ...................................................................................................................      22
         7) خوردگی رفتگی ........................................................................................................................      23
حفاظت کاتدی
         الف) حفاظت با جریان تحمیلی ..................................................................................................      24
         ب) آند فدا شونده ..........................................................................................................................       25
بازدارنده ها ....................................................................................................................................................      27  
آماده سازی سطوح ......................................................................................................................................      29
پوشش ها
         الف) پوشش های فلزی .................................................................................................................      30
         ب) پوشش های غیر آلی ..............................................................................................................      31
         ج) پوشش های آلی ......................................................................................................................      32
تست های انجام شده توسط بخش خوردگی اداره بازرسی فنی .......................................................      57



آشنایی با محل کارآموزی
بخش بازرسی فنی  و حفاظت از خوردگی یکی از بخش های مهم پالایشگاه آبادان است که وظیفۀ بازرسی و نظارت بر قسمت های مختلف پالایشگاه را برعهده دارد. بازرسی فنی از 3 بخش کلی تشکیل شده است که مختصراً به شرح زیر می باشد:
    1) Process  
    2) General
    3) خوردگی

1) Process:
این بخش از 2 قسمت تشکیل شده است:
    الف) بازرسی دستگاه های پالایش شمال.
    ب) بازرسی دستگاه های پالایش جنوب.
    کار این بخش مربوط به سیستم ها و دستگاههایی است که در حال سرویس باشد و Fail  شدند. این بخش وظیفه بررسی علل مشکل، راه حل برطرف کردن آن و نظارت بر، برطرف کردن آن عیب را بر عهده دارد. یکی دیگر از وظایف آن، بازدید و دادن دستور کار تعمیرات و نظارت بر انجام درست دستور کارها در زمان overhaul   است و نظارت بر راه اندازی دوبارۀ دستگاه ها پس از Overhaul  است.
    

                                            
General(2:
    این بخش به قسمت Process نزدیک است. قسمت General از 3 بخش کلی تشکیل شده است:
    الف) بخش Boiler .
    ب) بخش مخازن.
    ج) پرتونگاری (NDT) .
    الف) این بخش وظیفه مشخص کردن عیب ها و راه حل و نظارت بر رفع مشکل Boilerها را برعهده دارد.
    ب) مشکلات مربوط به مخازن در حال ساخت و یا در حال تعمیر، line  های مرتبط به مخازن را بر عهده دارد.
    ج) این بخش وظیفۀ نظارت بر عدم جوشکاری صحیح، اشکالات یا معایب مربوط به جوش و اتصالات را به وسیلۀ دستگاه های مانیتورینگ داراست.
    یکی از روش های تشخیص سوراخ یا حفره های بسیار ریز درون جوش و یا سطح فلزی آن است که ابتدا در مرحلۀ اول به سطح داخلی قطعه Clearer  می زنند سپس در مرحله دوم یک development  که قرمز رنگ است روی سطح داخلی اعمال می کنند و سپس در مرحلۀ آخر یک نفوذ کننده به آن می زنند ، که باعث می شود درون منافذ و سوراخ ها نفوذ کند و آن نقاط سفید رنگ می شدند.
    نوع دیگر از تست های پرتونگاری، تشخیص محل های ترک به وسیلۀ اشعه گاما ( ) است. این تست برای قسمت های حساس تر به کار می رود.
روش کار به این صورت است که ابتدا چشمۀ اشعه را در درون آن قسمت گذاشته و پرتوزایی می کند، سپس عکس های بدست آمده را چاپ می کنند و در عکس در محل هایی که ترک دارد به صورت سیاه رنگ می باشد.
تست دیگری که برای تشخیص نوع جنس فلز است، استفاده از اسید می باشد.

3) خوردگی:
الف) آب:
    این بخش وظیفۀ نظارت در سیستم آب، مشکلات و رفع معایب موجود را بر عهده دارد. این بخش وظیفۀ نظارت بر واحدهای RO، آب صنعتی و آب شیرین کن را آب مورد نیاز برای برج های خنک کننده و Boiler  را بر عهده دارد که واحد RO آب مورد نیاز را به وسیلۀ اسموز معکوس تصفیه می کند و در اختیار واحد ها قرار می دهد.

ب) تقطیر:
    چون همراه نفت خام، آب ترش وجود دارد که باعث خوردگی مخازن و لوله ها می گردد. بدین منظور از مواد بازدارنده استفاده می کنند که با مکانیزم film former (تشکیل لایه محافظ) از خوردگی محافظت می کند که در این باره در فصل دوم این گزارش بیشتر توضیح می دهیم.




ج) رنگ:
    کار این بخش بعد از اتمام کار مکانیکی، شروع می شود. به طور خلاصه این بخش وظیفه رنگ آمیزی قسمت های مختلف از جمله مخازن جدید و قدیمی، لوله ها و .... و به طور کلی
قسمت هایی که حفاظت آن ها مهم است را بر عهده دارند.
بخش حفاظت کاتدی و آند فداشونده و به طور کلی انواع مختلف حفاظت از خوردگی فلزات به این بخش مربوط است که در قسمت های مختلف گزارش به آن می پردازیم.

خوردگی چیست؟
برای خوردگی با توجه به دیدگاه های گوناگون تعریف های متفاوتی ارائه شده است. همه اجسام جامد چون فلزات، پلاستیک ها، لاستیک ها، چوب، مواد متراکم (بتن) و... را می توان با توجه به جنس از نظر خوردگی مورد بررسی قرار داد ولی از جایی که سخن ما در مورد خوردگی فلزات است، خوردگی را با عبارت زیر تعریف می کنیم:
"خوردگی عبارت است از تخریب ناشی از واکنش های شیمیایی میان فلز و محیط پیرامون آن"
البته گاهی خوردگی با تخریب های فیزیکی و یا مکانیکی همراه است که در این صورتبا عنوان هایی چون خوردگی رفتگی  (Erosion Corrosion )، خوردگی خراشیدگی(Fretting Corrosion)و یا خوردگی تنش(Stress Corrosion) بررسی می شوند.
برای درک بهتر خوردگی توجه شما را به مثال زیر جلب می کنم:
یک فلز (مثل مس) را در یک نمک یک مولار از خود آن فلز قرار می دهیم:

 
 
می دانیم که فلزات جامداتی هستند که که شامل کاتیوت هایی از جنس همان فلز در دریایی از الکترون قرار دارند
 
     (1)
تعداد   هایی که در میله وجود دارد بیشتر از تعداد  هایی است که در محلول وجود دارد بنابراین طبق قانون ترمودینامیک همواره ذرات از مکان با پتانسیل بیشتر به مکان های با پتانسیل کمتر در حرکت هستند بنابراین    از میله کنده شده به سمت نمک پیش می روند. این روند تا زمانی که   ها در میله با  ها در نمک برابر شوند، ادامه می یابد. بعد از مدتی میله لار منفی می گیرد، بار منفی تمایل دارد بار مثبت را جذب کند
     (2)
این فرآیند تا زمانی که واکنش 1 و 2 به تعادل برسد ادامه خواهد یافت:
 
در کل هرچه بار منفی سریعتر بار مثبت را جذب کند، تمایلش به خوردگی کمتر خواهد بود.

مکانیزم خوردگی الکتروشیمیایی
علم الکتروشیمی به علمی اتلاق می شود که به واکنش های الکتروشیمیایی که بر اثر تبادل الکترون و یون در یک سیستم مشخص صورت پذیرفته و یک جریان الکتریکی توسط فرآیند شیمیایی مبادله می گردد. برای بیان خوردگی عملکرد یک چیل را مورد بررسی قرار می دهیم. یک پیل شامل دو الکترود، محلول الکترولیت و سیم های اتصال و پل نمکی است.