حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه فرایند برنامه ریزی وکنترل تولید شرکت ماژین صنعت. doc

اختصاصی از حامی فایل پروژه فرایند برنامه ریزی وکنترل تولید شرکت ماژین صنعت. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه فرایند برنامه ریزی وکنترل تولید شرکت ماژین صنعت. doc


پروژه فرایند برنامه ریزی وکنترل تولید شرکت ماژین صنعت. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 136 صفحه

 

مقدمه:

مدیریت سازمان عمومی و خصوصی درچند دهه گذشته دگرگونیهای ژرفی را تجربه نموده است ضروریست مدیران به دقت با آنها روبرو شوند تا دریابند که راز موفقیت کشورهای صنعتی به امور توسعه و اقتصاد و بتوانند با آگاهی به ذوق واستعداد خویش این یافته ها را با نیازهای سازمان های خود و فرهنگ بومی ایران اسلامی بسنجد و راههای نوینی را برای بهتر اداره کردن سازمانهای کشورمان انتخاب وتجربه نمایند.

اداره بهتر سازمانها ونقش آن در توسعه اقتصادی وفرهنگی ودست یابی به هدفهای والا اهمیت روز افزون یافته وبه صورت راهی گریز ناپذیر در آمده است.

هنگامی که آدمی در مسیر رشد عقلانی خود به ضرورت برنامه ریزی در زندگی خویش پی برد آن را در نظام های اجتماعی به عنوان ابزاری در خدمت مدیریت ورهبری مورد توجه قرارداد امروز می بینیم که ساختار وجودی سازمانها آن چنان پیچیده است که بدون برنامه ریزیهای دقیق نمی توانند به حیات خود تداوم بخشند. اساس برنامه ریزی برآگاهی از فرصتها آتی وچگونگی استفاده از فرصتها و مبارزه با تهدیدها قرار دارد.

فلسفه برنامه ریزی به عنوان یک نگرش و یک راه زندگی که متضمن تعهد به عمل بر مبنای اندیشه،تفکر،آینده نگر وعزم راسخ به برنامه ریزی منظم ومداوم می باشد بخش انفکاک ناپذیر مدیریت است.

ضرورت برنامه ریزی فرد و سازمان برای رسیدن باهداف خویش نیاز به برنامه ریزی دارد بنابراین ضرورت برنامه ریزی برای رسیدن به جز بیشترین اهداف یک واقعیت انکارناپذیر است وهم نهادها درمحیطی متحول فعالیت می کنند.

عدم اطمینان ناشی از تغییرات محیطی برنامه ریزی را به صورت یک ضرورت انکارناپذیر در تمام نهادها دراورده است پیتر دراکر معتقد است که میان موثربودن انجام کارهای درست و کارایی درست انجام دادن کارها تفاوت است واین دو در مراحل انتخاب هدفها وآنگاه درچگونگی کسب آنها توام می باشد.

در تعریف اصل برنامه ریزی باید عنوان کرد که:

برای دست یابی به هدف مورد نظر باید قبل از تلاش فیزیکی یا اقدام به انجام کار تلاش ذهنی یا برنامه ریزی کافی صورت بگیرد.

 

فهرست مطالب:

پیشگفتار

محتویات:

مقدمه

فصل اول: معرفی کارخانه

بخش اول: خلاصه ای از وضعیت کارخانه

تاریخچه

موقعیت مکانی کارخانه

خط تولید کارخانه

تولیدات

سالن پنل گیج

شستشوی قالب

پروژه آینده

بخش دوم

تولیدی کارخانه

مدیر برنامه ریزی

تلاش ها

مدیر برنامه ریزی –انبار

شرح وظایف جاری

شرح وظایف ادواری

سرپرست برنامه ریز مواد

شرح وظایف جاری

تامین ماشین ‌آلات

فضای تولید و چیدمان تجهیزات

روش جابجایی ،انبارش ،بسته بندی، نگهداری، حمل ونقل،تحویل

جابجایی مواد اولیه

جابجایی محصول نیمه ساخته ونهایی

انبارش

مواد اولیه

محصولات تولیدی

فصل سوم

تاسیسات

طرح اقتصایی

1)قطع برق

2) نقص برق

3) نقص ماشین

4)قطع آب

5)عدم وجود سوخت در بازار

6)هوای فشرده

7)نیروی انسانی

8)آتش سوزی

9)آشوب بحران

پیوست

امور لازم جهت ارائه برنامه تولید که الزاما باید صورت گیرد؟

1)سفارشات از مشتری

2-2:برنامه هفتگی یا دوهفتگی

3-گزارش روزانه تولید، کنترل زوزانه قطعات از لحاظ نوع و تعداد

موجودی انبار مواد اولیه

موجودی انبار محصولات تولیدی

میزان قطعات در جریان تولید

برنامه DmP

معیار روش اندازه گیری

1)شاخص انحراف از تولید

2) نسبت قطعه برنامه شده

دستورالعمل برنامه ریزی هفتگی تولید

دستورالعمل برنامه ریزی روزانه تولید

کنترل مواد

معیار و روش های اندازه گیری

4-عادی

قطعات کسری

قطعات عادی

2)نگهداری موجودی در انبار (min,max)

3-شاخص نسبت متوسط موجودی به مصرف مشتری

تولید

انبار

فصل دوم

تاریخچه آشنایی با برنامه ریزی احتیاجات مواد

ویژگی های برنامه ریزی احتیاجات مواد

ساختار پایه سیستم MRP

مکانیسم MRP

بخش دوم :MRP در برنامه تولید

چگونگی کارکرد MRP

پریدهای زمانی (time Buckets):

روش دسته به دسته (loot for lot lot)

فصل پنجم

اجزاء تشکیل دهنده سیستم

بررسی های اجمالی سیستم عملیاتی MRP

برنامه تفضیلی تولید:

 لیست مواد و قطعات

 صورت موجودی انبار

 فرآیند

 گزارشات اولیه

گزارشات ثانیوی شامل

 انواع سیستمهای مواد

دستورالعمل بازرسی و آزمون مواد اولیه

مرا حل انجام کار

دستورالعمل انبارها

 1- انبار مواد اولیه

اقلام موجود د ر انبار شامل

2- انبار محصول

 3- انبار ضایعات قطعات فنی و یدکی

انبار ضایعات قطعات فنی و یدکی

 انبار اقلام مستعمل:

دستورالعمل بازرسی و آزمون محصول نهایی

پیشنهادات

دسته به دسته (lot for lot lat)

حداقل هزینه بر واحد (Luc) و least unit cost:

علامت گذاری پایین ترین سطح «Bom»

تعیین اندازه دسته های تولیدی (lot sizing)

اندازه دسته ثابت

روش حداقل هزینه کل (least total cost (ltc))

بالانس کردن قطعه پرید «PPB» part period balancing

روش (period order quality)POQ

دستورالعمل اجرای فعالیتهای تولید

تعریف قالب

setup فرآیند

اتمام تولید

روش اجرایی برنامه ریزی تولید

برنامه ریزی تولید

کنترل برنامه تولید و گزارش گیری

اجرای مراحل زیر

تأیید اقلام خریداری شده

خرید خدمات مؤثر بر کیفیت

مسئولیت و اختیارات

روش خرید اقلام مؤثر بر کیفیت

مراحل انجام خرید

لیست تأمین کنندگان

روش اجرایی امکان سنجش تولید

2)محصولات غیر روتین

روش شناسایی و ردیابی محصول

محصول نیمه ساخته و نهایی

ردیابی

ردیابی محصول حین تولید

ردیابی مواد اولیه

سیستم ردیابی

مسئولیت و اختیارات

روش شناسایی کنترل محصول نامنطبق

مراحل انجام کار

اقدامات اصلاحی پیشگیرانه

مراحل انجام کار

گزارشات شش ماهه

دستورالعمل بهبود مستمر

اجرای پروژه

روش اجرایی سنجش رضایت مشتری

1-نظر خواهی از مشتری

2-شاخص اندازه گیری رضایت مشتری

تعاریف و فرمول شاخص ها

4-شکایت مشتری

3-تجزیه و تحلیل اصلاعات

فصل چهارم

بررسی وضعیت «MRP» در کارخانه

لیست توضیحات فصل چهارم

فاز سوم

روش اجرایی ساماندهی محیط کار (5s)

1-فاز اول

2-فاز دوم

فرایند برنامه ریزی وکنترل تولید


دانلود با لینک مستقیم


پروژه فرایند برنامه ریزی وکنترل تولید شرکت ماژین صنعت. doc
نظرات 0 + ارسال نظر
برای نمایش آواتار خود در این وبلاگ در سایت Gravatar.com ثبت نام کنید. (راهنما)
ایمیل شما بعد از ثبت نمایش داده نخواهد شد