تحقیق در مورد صنایع نساجی وکیل

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد صنایع نساجی وکیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:63

چکیده :

1و2 : دستگاه گردباف تار و پودی

3 : واحد دوخت

4: واحد برش

5: واحد چاپ

6: واحد وزن و بسته بندی

7: انبارداری

8: سرویس بهداشتی

پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات مکانیکی آن بقدری متنوع بوده است که می توان بجرأت آن را به عنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی نساجی به حساب آورد.

اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم ، به طور قطع دومین تحول بزرگ صنعت نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روش های جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فیلامنت، ریسندگی اوپن - اند و در بافندگی ماشینهای بافندگی بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است.

دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید به عوامل زیر بستگی داشته است:

ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزده و بیست سبب شده تا نیاز به افزایش تولید کارخانجات نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.

پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند.

در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و بموازات آن افزایش تولید ماشین آلات بمنظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بود.

بالا رفتن تمدن ماشینی ملتها و تحول روز افزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد.

ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد و با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی بوجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد.

در حقیقت باید گفت که کارخانجات سازنده امروزه سعی می کنند که ماشینهای بافندگی با موارد استعمال متنوع عرضه کنند با وجود این ممکن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی موجود نیست ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست.

اولین طریقه تولید پارچه توسط بشر عبارت بود از آویختن نخهای تار از یک چوب افقی و آویزان کردن وزنه های در انتهای نخها به منظور کشش و سپس نخ پود به صورت یک بسته از لا به لای نخهای تار عبور داده می شود تا بافت پارچه تشکیل شد طریقه ای که بعدها اختراع شد نخهای تار در داخل چهار چوبی افقی به صورت کاملاً کشیده قرار می گرفت و نخهای پود از لابه لای نخ های تار عبور داده می شد که به علت طول محدود چهارچوب و نخ های تار پارچه بافته شده نیز دارای طول محدودی بود در قرون بعدی نخهای تار بر روی غلتک نخ تا پیچیده می شد و در داخل دستگاه بافندگی دستی قرار داده می شد و نخهای تار بعد از باز شدن به صورت افقی در می آید و در این حالت بافته می شود و سپس محصول تولیدی بر روی غلتک پیچیده می شود اولین تحول در راه تکنیکی شدن دستگاه های بافندگی در سال 1733 میلادی توسط شخصی به نام جان کی ایجاد شد ولی با اختراع پرتاب ماکوی سریع سبب سریع تر شدن بافندگی شد گر چه این اختراع تولید دستگاههای بافندگی را به مقدار کمی افزایش داد ولی باعث گردید تا راه جدیدی برای اختراعات بعدی گشوده شد در سال 1758 میلادی ادمونت کاوت رایت موفق به اختراع یک دستگاه مکانیکی بافندگی شد.

در زمان تبدیل ماشین های بافندگی اتوماتیک راههای دیگری نیز برای بالا بردن تولید ماشین بافندگی باز شد به طوری که مهمترین عامل محدود کننده سرعت ماشین بافندگی وجود ماسوره نخ بود در داخل جسم پودگذار(ماکو) و در نتیجه زیاد بودن جرم جسم پرتاب شونده بود به این دلیل روشهایی از اوایل قرن بیستم برای طریق پودگذاری جدید پیشنهاد شد.

تحقیق در مورد نساجی

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه57

فهرست مطالب طرح تفصیلی احداث کارخانه نساجی

 بررسی صنایع نساجی

سیکل تولید

روشهای مالی طرح

برآورد هزینه های سرمایه گذاری طرح

تاریخچه نساجی

پارچه ایرانی که امروز نا مرادی گریبانش را گرفته روزی برای خود سرور و سالاری بوده است

 .ایرانیان نخستین ملتی هستند که به صنعت نساجی (پارچه بافی ) پی بردند و در هیچ جا بهتر از صنعت نساجی نمی توان که روح کنجکاوی  تازه جو و پیشرفت خواه ایرانی را دید.

برای اگاهی از تاریخ پیدایش صنعت ریسندگی و بافندگی بایستی به همراه باستانشناسان و محققین به درون غارها برویم و از روی اثار بازمانده از قرون و اعصار پیشین و بازیافته های باستانی به واقعیتها و اطلاعاتی دست یابیم .کند و کاوی که در سال ۱۹۵۰ در غار کمربندی در نزدیکی دریای خزر به وسیله پروفسور کارلتون کون انجام شده روشن می سازد که ایرانیان پشم گوسفند و بز را در همان دوره غارنشینی به صورت پارچه می بافتند و دیرینگی این پارچه را با آزمایش با کربن ۱۴ چیزی در مرز ۶۵۰۰ سال پیش از میلاد با ۲۰۰ سال کم و بیش تعیین شده است.

 در کند و کاوهای پسین که در کرانه های گوناگون ایران انجام شده؛ لنگر ها و دوک های نخ تابی به دست آمده که گواه بر وجود کارگاه های نساجی در ایران آن زمان می باشد. ایرانیان نخستین مردمی هستند که نمد و گلیم و پس از آن قالی بافی را آغاز کردند

در کتاب معروف ایران از اغاز تا اسلام به تالیف پروفسور گیریشمن دانشمند وایران شناس معروف،ابراز شده است تاریخ هجاری نقوشی که به3000سال قبل از میلاد مسیح می رسد وپادشاه لولوبی که یکی از حکام بخر ایران بوده است با لباس کوتاه بر تن و کلاهی مدور برسر نشان میدهد،به این معناست که در ان زمان از پیدایش فن ریسندگی و بافندگی چیزی حدود چند هزار سال گذشته بود.  وجود پرز و شرابه بر لباس مذکور نشان می دهد که تنوع در بافت پارچه و تفکیک پارچه به نوع پشمی وغیر پشمی وهمچنین به کارگرفتن تزیینات مخصوص (شرابعه) در ان زمان معمول بوده است بلاخص

دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان به عنوان یکی از واحدهای تولیدی قدیمی خراسان محسوب می گردد. این شرکت در سال 1313 در شهر مقدس مشهد تأسیس و با 6 میلیون ریال سرمایه و ظرفیت 10120 دوک کار تولیدی آن آغاز شد. از بدو تأسیس تاکنون همواره آستان قدس رضوی به عنوان یکی از سهامداران مهم شرکت مطرح بوده است. به طوری که سهم آن از 17 درصد از زمان تأسیس به 38/66 درصد کنونی رسیده است. دیگر سهامداران شرکت: سازمان گسترش مالکیت، شرکت سرمایه گذاری ملی ایران و نیز سهامداران آزاد به ترتیب با 01، 21، 83/10، 78/1 درصد می باشند با پیروزی انقلاب شکوهمند اسلامی بررسی های جدی نسبت به برنامه ریزی، بازسازی و توسعه کارخانه توسط مدیریت وقت به عمل آمد و طرح هایی جهت اجرا در محل کارخانه مشهد تهیه گردید که در اولین اقدام ماشین آلاتی در سال های 1361، 63 و 65 خریداری و آخرین آن ها در سال 1367 در خط تولید و پس از دو پروژه در رابطه با مدنیزه ماشین آلات ریسندگی کارخانه و نیز طرح احداث یک واحد ریسندگی مدرن در شهرستان نیشابور با ظرفیت تولید 12 تن مورد ارزیابی قرار گرفت. بر این اساس موافقت اصولی پروژه نساجی نیشابور از مهرماه سال 1364 توسط اداره کل صنایع استان خراسان جهت احداث یک واحد کامل (ریسندگی، بافندگی، رنگرزی) با ظرفیت اسمی 12 میلیون متر انواع پارچه و اشتغال زایی 500 نفر صادر که متعاقب آن کارهای زیربنایی بر روی زمینی به وسعت 400 هزار متر مربع واقع در کیلومتر 17 جاده نیشابور به مشهد در ابتدای جاده خرو (موقعیت ضلی) آغاز و با پیگیری های همه جانبه در سال 1357 زمین مذکور از منابع طبیعی خریداری و سند آن به نام کارخانه صادر گردید. برای انجام این طرح بزرگ اقداماتی به انجام رسید که از آن جمله می توان به اخذ مجوزهای لازم از دوایر و سازمان های مربوطه در تهران، مشهد و نیشابور، طراحی و دیوارکشی اطراف زمین در متراژ حدود 7000 مترمربع، اخذ مجوز و احداث یک حلقه چاه عمیق به عمق 200 متر جهت برداشت 22 لیتر آب در ثانیه، عقد قرارداد با شرکت برق خراسان جهت نصب 6 مگاوات برق، انتخاب شاورین مربوطه (معماری، سازه، تأسیسات) و واگذاری آن به شرکت های باوند سانو و نیک نیرو تهیه و طراحی مرحله 1 طرح توسط شاورون با زیربنای 55 هزار متر مربع. عقد قرارداد با شرکت سولیدان جهت ساخت و مونتاژ 6 دستگاه سوله انبار مواد اولیه، انبار محصول، انبار ضایعات و سالن های ریسندگی، بافندگی، رنگرزی جمعاً به مساحت 37 هزار متر مربع اشاره کرد که بر این اساس کلیه سوله ها تا اوایل سال 1370 نصب و پوشش گردید. همچنین طی این سال ها خاکبرداری محل سایت در حدود 140 هزار متر مکعب. احداث رینگ شبکه آب از چاه به سایت به طور 1320 متر و دو ردیف نهال کاری در اطراف زمین انجام شده است. سطح کل زیربنا در حال حاضر حدود 43 هزار متر مربع شمال 14150 متر مربع سالن ریسندگی، 8100 متر مربع سالن بافندگی، 4950 متر مربع انواع مواد یدکی، 2900 متر مربع انبار محصول، 2900 متر مربع انبار مواد شیمیایی، 1150 متر مربع موتورخانه و پست برق و نیز 400 متر مربع ساختمان اداری و نگهبانی می باشد. که این میزان در طرح تکمیلی به 50 هزار متر مربع افزایش خواهد یافت. همچنین طی سال های اخیر حدود 4 هکتار فضای سبز و 120 هزار متر مربع محوطه سازی کل سایت به انجام رسیده است.

شامل 60 صفحه فایل word

دانلود با لینک مستقیم

دانلود مقاله شرکت سهامی نخریسی و نساجی خسروی خراسان

دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی کارخانه ایران پوپلین

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی کارخانه ایران پوپلین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 143 صفحه می باشد. 

تاریخچه شرکت ایران پولین : 

شرکت ایران پولین (سهامی عام ) با سرمایه اولیه دویست میلیون ریال در تاریخ 23/7/1353 تحت شماره 19833 در اداره ثبت شرکتهای مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است. موسسین شرکت بانک صنعت و معدن گروه صنعتی ملی – پشتیبانی ایران برک شرکتهای سهامی خاص فرش گیلان و آقای مهدی هرندی بوده و آقای مهندس علی محمد شریفی به عنوان اولین مدیر عامل شرکت انتخاب گردیده بودند.  سرمایه شرکت در سال 1356 به مبلغ 700 میلیون ریال و در همان سال مجدّداً به مبلغ1300 میلیون ریال افزایش یافت .  در سال1369 شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و سرمایه شرکت به مبلغ 3900 میلیون ریال افزایش یافت و درسال1370 سرمایه شرکت به مبلغ 5850 میلیون افزایش و در 27/1/74 مجمع فوق العاده به مبلغ 2350 میلیون ریال از محل سود تقسیم نشده و مبلغ 3500 میلیون ریال از حمل اندوخته های طرح توسعه کارخانه (جمعاً 5850 میلیون ریال به سرمایه شرکت اضافه که در نتیجه سرمایه شرکت در حال حاضر مبلغ 17550 میلیون ریال می باشد 0 فعالیت اصلی شرکت طبق ماده 15 اساسنامه عبارت است از : تاسیس و اداره کارخانجات ریسندگی  و بافندگی به منظورتولید انواع پارچه های نخی و الیاف مصنوعی تاسیس و اداره هر نوع موسسه با کارخانه به منظورتبدیل تولیدات کارخانه ریسندگی  و بافندگی به لباس ، پیراهن ، ملحفه و ...... و تاسیس شرکتهای تولیدی و مشارکت در شرکتهای تولیدی موجود و فروش تولیدات و عنداللزوم صدور آن به خارج و تاسیس هر نوع نمایندگی و اداره فروشگاه در کشورهای خارج به منظور فروش تولیدات و با انجام اموری که مرتبط با موضوع شرکت باشد و انجام کلیه اقدامات و فعالیت های لازم برای راه اندازی ماشین آلات بعد از انقلاب اسلامی صورت پذیرفته و در سال 1359 بخش ریسندگی در سالهای 1360 ، 1361 بخش بافندگی و در سال 1362 بخش رنگرزی راه اندازی شد و مورد بهره برداری قرار گرفته  است.

فهرست مطالب

تاریخچه شرکت ایران پوپلین                                    1

کنترل پارچه های خام                                        4

مشخصات پارچه های تولید شده درکارخانه                            5

مقدمات تکمیل                                 

  پرزسوزی                                            6

سفیدگری بزرگ                                        11

سفیدگری کوچک                                        16    

شستشو                                                17

اهارگیری                                            20

پخت                                                27

سفیدگری                                            29

سفیدبرفی                                            31

مرسریزاسیون                                            36

ماشین مرسریزه                                            40

کریشه یا اثر موضعی ( شیر شکری) در سطح پارچه                         42

چاپ

شابلون سازی                                            45

ماشینهای چاپ

ماشین چاپ روتاری اشتورک                                    60

ماشین چاپ روتاری زیمر                                    66

ماشین فیکسه                                            71

رنگسازی                                            75 

ماشینهای رنگرزی موجود درسالن                  

ماشین رنگرزی ترموزول                                    82

پد- استیم                                            87

دستگاه شستشوی نهایی                                    95

تکمیل نهایی                                      

کندانس                                            98

کالندر                                                99

ماشین خارزنی                                             101

ماشین سانفوریزه                                        106

استنتر                                                109

نرم کن                                                119

پرکن                                                120

ازمایشگاه چاپ         

    چاپ پیگمنت                                            122 

    چاپ راکتیو                                            126

چاپ دیسپرس- راکتیو                                        126

چاپ برداشت                                            127

ازمایشگاه رنگرزی رنگرزی راکتیو                                            128

رنگرزی دیسپرس – راکتیو                                    131

رنگرزی دیسپرس- خمی                                    133

رنگرزی دیسپرس-گوگردی                                    134

اسکلت گیری                                            136

رنگرزی پیگمنت                                        137

رنگ همانندی (رنگ پیگمنت)                                138

ازمایشگاه تکمیل نرم کن کاتیونی                                        140

نرم کن سیلیکونی                                        140

سفیدبرفی                                            141

ضداب                                                141

تست ها                                            143

ضمائم

پایان نامه کارشناسی ارشد نساجی بررسی سنگشویی کالای جین به روش های مختلف

اختصاصی از حامی فایل پایان نامه کارشناسی ارشد نساجی بررسی سنگشویی کالای جین به روش های مختلف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب  پی دی اف و 142 صفحه می باشد

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی نساجی-شیمی نساجی و علوم الیاف طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

چکیده

سنگشوئی یکی از عملیات تکمیلی مهم بر روی کالاهای نساجی به شمار می رود که امروزه به جهت ایجاد طرح خاص و به روز آمد شدن پوشاک کاربرد وسیعی پیدا کرده است. در پروژه حاضر روش های مختلف سنگشوئی کالای جین مورد توجه قرار گرفته است. روش های سنگشوئی مورد استفاده شامل استفاده از مقادیر مختلف پوکه معدنی، آنزیم سلولاز خنثی، آنزیم سلولاز اسیدی، پوکه معدنی به همراه آنزیم سلولاز خنثی، پوکه معدنی به همراه آنزیم سلولاز اسیدی، پرلیت، پرلیت به همراه آنزیم سلولاز خنثی، پرلیت به همراه آنزیم سلولاز اسیدی، آنزیم لاکاز، آنزیم لاکاز به همراه سلولاز اسیدی و آنزیم لاکاز به همراه سلولاز خنثی بوده است. به علاوه عملیات بعدی بر روی کالای سنگشوئی شده با آنزیم سلولاز خنثی به همراه پوکه معدنی با مواد شیمیایی مختلف شامل پرمنگنات پتاسیم، پرمنگنات پتاسیم و متابی سولفیت سدیم، متابی سولفیت سدیم در محیط اسیدی، متابی سولفیت سدیم در محیط قلیایی، آب اکسیژنه، هیپوکلریت سدیم، لاکاز و گلوکز انجام شده است. همچنین فرایند استفاده مجدد از پساب سنگشویی حاوی آنزیم های سلولاز و لاکاز تا چهار مرحله انجام شده است. کالاهای حاصل به وسیله رنگ سنجی بر روی کالا، پشت کالا، و آستر جیب مورد مقایسه قرار گرفته اند. همچنین بررسی های FTIR ،XRD، اسپکتروفتومتری، سایش، خمش، استحکام و بازگشت از چروک بر روی نمونه های منتخب انجام شده و تصاویر میکروسکوپی به وسیله SEM و پروژکتینا نیز به دست آمده است.

نتایج آزمایشات نشان می دهند که آنزیم سلولاز خنثی مورد استفاده در مقایسه با آنزیم سلولاز اسیدی در عملیات سنگشوئی موثرتر بوده است. مقدار یک برابر وزن کالای پوکه معدنی در مقایسه با آنزیم سلولاز در عملیات سایش چندان موفق نبوده و همراهی آن با آنزیم سلولاز در عملیات سنگشوئی نتیجه مناسبی داشته است.

همراهی آنزیم لاکاز با سلولاز باعث افزایش درخشانی نمونه ها و کاهش لکه گذاری بر پشت نمونه ها شده است. در فرایند استفاده مجدد از پساب سنگشوئی حاوی آنزیم لاکاز و سلولاز که امکان استفاده مجدد همراه با مقادیر زیاد آنزیم لاکاز و سلولاز در پساب میسر می باشد.

مقدمه

سنگشوئی به جهت ایجاد طرح های متفاوت بر روی کالاهای نساجی به شکل پوشاک به کار می رود. که امروزه جزء فرایندهای تکمیلی مهم به شمار می رود. در فرآیند سنگشویی با پارچه هایی که با رنگینه های راکتیو، سولفور یا ایندیگو، رنگرزی شده اند، روبرو هستیم، عمل سایش توسط پوکه معدنی (سنگ Pumice) در ماشین های شستشو در حضور یا بدون حضور یک اکسیدکننده، معمولا پرمنگنات پتاسیم قرار می گیرند. این عملیات منجر به رنگ زدایی با کاهش استحکام پارچه تا حد مجاز می شود. جین آبی توسط عمل سایش پوکه معدنی رنگ زدایی می شود. اثرات سنگشوئی می تواند در اثر استفاده از آنزیم سلولاز به تنهایی یا به همراه پوکه معدنی نیز ایجاد شود. سطح پارچه نقش مهمی را در رنگزدایی آنزیمی الیاف سلولزی بازی می کند. عمل مکانیکی بیرونی ترین لایه های کریستال سلولزی را تحت تاثیر قرار می دهد، لذا قسمت های قابل دسترس سلولز به آنزیم افزایش می یابد و برداشت رنگینه را اجازه می دهد. سنگشوئی به روش های مرطوب و خشک انجام می شود که روش های مرطوب شامل از عملیات با پوکه معدنی، آنزیم سلولاز و آنزیم سلولاز با پوکه معدنی می باشد. در صورتی که روش های خشک (کهنه کردن جین) شامل روش های لیزر، برس زنی و پرتاب شن می باشد.

فصل اول

مقدمه ای بر سنگشوئی کالای جین

1-1- تاریخچه:

وقتی که در مورد جین صحبت می کنیم اسم Levi جزء اولین هاست، Levi Strauss را پدر جین می نامند. Levi متوجه حفاران طلا شد که در معادن به سختی کار می کنند و لباس های کار آنها به سرعت فرسوده می شود. لذا Levi از اضافه تکه پارچه های قهوه ای بادبانی که با خود داشت شلوارهای بسیار محکمی دوخت و آنها را به صورت لباس کار نیمه تن درآورد، بعد از مدتی Levi شلوارهایی از پارچه های ارزان قیمت که از Genova به دست آمده بود، تهیه کرد.

از آن زمان Genova یک کشور شکوفا و موفق بود که پنبه را به سراسر جهان صادر می کرد نام شهر Genova به زبان عامیانه آمریکایی Jean نام گرفت. در اواخر دهه شصت قرن نوزدهم، Levi، پارچه های پنبه ای با مقاومت سایش بالا را همراه رنگزینه نیل جایگزین پارچه های بادبانی کرد.

این پارچه به Sergedenimes معروف شد. Serge یک عبارت فرانسوی است که بیانگر بافت فشرده سرژه می باشد و Nimes نام یک شهر فرانسوی است که پارچه مورد نظر از آنجا تهیه می شد. این Sergede Nimes خیلی سریع به Denim در زبان محاوره ای آمریکا مبدل گشت. با تلفیق رنگزای نیلی همراه با پارچه های سرژه (کج را)، نوعی پارچه به نام جین به وجود آمد. فردی به نام jacob لباس های کار را به کمک نخ و سوزنی وصله می کرد. در یکی از آن روزها شخص دیگری، Jacob را برانگیخت که جهت تعمیر جیب های پاره شده از پرچ استفاده کند از آن رو Jacob تشویق شد و از تعمیر لباس کار به روش پرچ پول زیادی به دست آورد. Jacob نگران بود که مبادا ایده اش به سرقت رود لذا برای ثبت اختراع خود به دنبال یک شرکت سرمایه دار گشت تا هدفش را تحقق بخشد. به همین خاطر با شخصی که تولیدکننده این لباس ها بود یعنی Levi وارد مذاکره شد. Levi نیز درخواست Jacob را پذیرفت و پروانه ساخت پرچ مستحکم ترین لباس های کار به نام این دو شخص ثبت گردید و Levi صاحب 50% این سهم شد. به دنبال موفقیت سریع کار او در بازار نساجی آن روز Levi به ثروت قابل توجهی دست یافت و صاحب چندین کارخانه و بانک گردید. اما کارخانه ای که او بنا نهاد هنوز به عنوان یکی از برجسته ترین کارخانه های تولیدکننده البسه در بازار جهانی نساجی مشغول به کار است. محصولات این کارخانه با تغییرات و پیشرفت های زیادی که داشته است هنوز هم تحت نام Levi’s شناخته می شود.