حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو


دانلود مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو

 

مشخصات این فایل
عنوان: شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 138

این مقاله درمورد شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو

بررسی حالت ترمز در شش دنده (Service)
  در زمان ترمز با حرکت دادن  دسته شش دنده در میدان  ترمز تدریجی ، رگلاتور R بسته به میزان حرکت دسته شش دنده در میدان  ترمز ، به سمت راست خود حرکت کرده و  باعث می شود که نشیمنگاه   از جایگاه خود فاصله گرفته و هوای سبز رنگ بسته به میزان حرکت رگلاتور ، به فضای آزاد تخلیه شود ، آن چنانکه در شکل 2-4 نشان داده شده .
با تخلیه این هوای سبز رنگ به هوای  آزاد ، متعاقب آن هوای لوله 15 که مرتبط باآن می باشد و سپس هوای لوله شماره 5 ( هوای آبی رنگ) نیز متصل به آن هوای آزاد تخلیه می گردد، و در نهایت با کاهش فشار هوای لوله 5 (هوای آبی رنگ) شاهد کاهش فشار در قسمت پشت  دیافراگم بزرگ L خواهیم بود که این کاهش فشار در مقابل فشار سمت راست دیافراگم باعث حرکت دیافراگم و ساقه متصل به آن به سمت چپ می شود ( شکل 2-5 ) و حرکت این ساقه به سمت چپ نیز به نوبه خود باعث باز شدن سوپاپ تخلیه لوله اصلی ( سوپاپ H) می گردد، که باز شدن این سوپاپ باعث جاری شدن هوای لوله اصلی ( هوای زرد رنگ ) به سمت ژیگلور Xو Y می شود و بسته به اینکه کدام ژیگلور باز باشد
( معمولا X باز است ) این هوای زرد رنگ به فضای آزاد تخلیه می شود .
تخلیه هوای لوله اصلی به هوای آزاد باعث کاهش فشار سمت راست دیافراگم نیز می شود که در نهایت با یکسان شدن فشار هر دو طرف دیافراگم مجددا به حالت تعادل خود باز می گردد و سوپاپ تخلیه نیز مجددا بسته می شود.
خاطر نشان می شود که در این لحظه با کاهش فشار لوله اصلی ، فرمان ترمز نیز صادر می شود . که میزان این فرمان ترمز بستگی مستقیم به کاهش فشار هوای لوله اصلی دارد. در دیزل این کاهش فشار توسط....(ادامه دارد)

حالت خنثی ( Handle- Off)
زمانی که دو دیزل جهت کشش قطار به هم متصل می شوند ، یکی از آنها به عنوان دیزل راهنما و دیگری دیزل یدک محسوب می گردد ، که دیزل راهنما دارای راننده است و فرمانهای مختلفی از این دیزل صادر می شود و دیزل بعدی  بدون راننده است و توسط اتصالات برقی و نیوماتیکی فرمانهای دیزل راهنما را دریافت نموده و همانند آن عمل می نماید.
جهت یکسان سازی عمل ترمز گیری و آزاد سازی دو دیزل می بایست یکسری تنظیمات هم در دیزل راهنما و هم در دیزل یدک اعمال نمود.
در دیزل راهنما شیر خروسکی شش دنده (Cut- off  valve) را در حالت باری یا مسافری قرار داده ( بسته به حالت مورد نیاز ) و شیر دوبله واقع در پایین پای راننده را نیز در حالت راهنما قرار می دهند،  ولی در دیزل یدک شیر خروسکی
 (Cut- off  valve)را در حالت قطع قرار داده و دسته شش دنده را در حالت خنثی ( Handle- Off) و شیر دوبله واقع در پایین پای راننده را در حالت یدک قرار می دهیم که این تنظیمات باعث از کار افتادن شش دنده و سه دنده دیزل یدک جهت صدور فرمان می گردد ( به غیر از ترمز اضطراری که اینحالت در تمام مواقع امکان پذیر است ) و در این حالت دیزل یدک آماده دریافت فرمان ترمز از دیزل راهنما می باشد ، به این معنی که هر زمان دیزل راهنما اقدام به عمل ترمز نماید دیزل یدک نیز فورا و به همان میزان اقدام به عمل ترمز می نماید. ....(ادامه دارد)

شیر تنظیم ( رگلاتور)
شیر تنظیم که توسط یک بادامک بر روی شفت دسته ترمز کنترل می شود، فشار هوای لوله 15 برای تغذیه مخزن تعادل را تنظیم می کند. این فشار از مسیر دیگری در خارج از شش دنده به لوله شماره 5 ( لوله کنترل مخزن تعادل) متصل است و به محفظه خارجی دیافراگم رله ولو ( رله ولو موجود در شیر ترمز اتوماتیک ) منتهی می شود . حرکت دسته ترمز از وضعیت هواگیری به منطقه سرویس باعث می شود تا فشار لوله 5 و 15 از طریق شیر تنظیم ( رگلاتور) کاهش یابد. کاهش فشار متناسب با مقدار جابجایی دسته می باشد تا جایی که دسته ترمز در وضعیت سرویس کامل قرار گرفته و حداکثر کاهش صورت گیرد.
تنظیم فشار مخزن تعادل برای وضعیت هواگیری، با چرخاندن پیچ A شیر تنظیم ، هنگامی که لکومتیوحرکت نمی کند صورت نمی گیرد . قابلیت خودپوشانی شیر رگلاتور باعث تامین فشار مخزن تعادل خواهد شد مادامیکه شیر ترمز در وضعیت هواگیری و مسافری باشد.
تذکر: تنظیم فشار ذکر شده نباید هنگامی که لکومتیو و یا قطار در حال حرکت هستند، صورت گیرد.
اخطار:
تنظیم شیر رگلاتور نباید تا زمانیکه فشار لوله اصلی ترمز ثابت شده و تست نشتی لوله اصلی تمام شده باشد، انجام گردد. ....(ادامه دارد)

بررسی روشهای ممکن جهت انجام پروژه
به طور کلی در برخورد با مسئله شبیه سازی مدارات نیوماتیک ( و یا بسیاری از سیستم های دینامیکی مشابه) می توان به 2 شیوه کلی برخورد نمود.
  شبیه سازی عملکرد
   شبیه سازی اجرا
با یک مثال به تشریح مفهوم هر یک از این  دو روش خواهیم پرداخت. فرض می کنیم که قصد شبیه سازی یک شیر یکسو کننده جریان را داریم. در روش شبیه سازی عملکرد، ابتدا عملکرد و کاربرد شیر در مجموعه را برسی می کنیم و توسط یک برنامه آن عملکرد را مستقیما شبیه سازی می کنیم . به این ترتیب که برنامه ای می نویسیم که با استفاده از یک عبارت شرطی عبور جریان در یک جهت را اجازه می دهد و در جهت مخالف جریان را عبور نمی دهد .در روش شبیه سازی اجزا توجه خود را بر مکانیزم عملکردی شیر متمرکز کنیم، در واقع توسط المانهایی نظیر فنر ، دهانه و ........ مکانیزمی ساخته شده که عمل یکسو سازی را انجام می دهد و در شبیه سازی ما نیز همان مکانیزم را شبیه سازی خواهیم نمود. یعنی معادلات مربوط به فنر را خواهیم نوشت و با معادلات مربوط به مساحت مقطع عبور هوا مرتبط خواهیم نمود.
مسلما هر یک از این روشها مزایا و معایب خود را دارد. در روش شبیه سازی عملکرد، نیاز به آگاهی از اجزا داخلی سیستم نیست به علاوه مستقیما عملکرد شبیه سازی می شود و معادلات ساده تری خواهد داشت. اما با این روش امکان تغییر دادن اجزا میسر نمی باشد . مثلا نمی توان عملکرد شیر را در وضعیتی که فنر به علت فرسودگی ثابت k کمتری دارد را سنجید.
وجه دیگری از این روش شبیه سازی آن است که ارتباطات آن یک سویه است . یعنی برای مثال ، پس از آنکه شیر ترمز اتوماتیک به این روش شبیه سازی شد تفاوتی نمی کند که این شیر در ارتباط با چه اجزا دیگری کار می کند و مستقل از آنها عمل خواهد نمود. مسلما این ویژگی برای مقاصد مطالعاتی ، با روش صحیح، عیب محسوب می گردد.
در حل مسئله به روش شبیه سازی اجزا از معادلات دیفرانسیل برای توصیف حالات سیستم استفاده می شود . اصول این روش در درس کنترل تشریح می گردد، اما شبیه سازی سیستمی مانند شیر ترمز اتوماتیک تفاوتهایی دارد که نمی توان از همان روشها عینا استفاده نمود. به این تفاوتها در قسمتهای آتی اشاره خواهد شد.
در کنترل دو روش کلی جهت شبیه سازی ارائه می گردد روش کلاسیک کنترل یا روش استفاده از تابع تبدیل و روش مدرن کنترل بر مبنای استفاده از متغیرهای فضای حالت.....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو

                  مقدمه
1               مروری بر نحوه عملکرد سیستم ترمز اتوماتیک
2               تحلیل حالتهای مختلف سوپاپ ترمز اتوماتیک
2-1           حالت هواگیری( Release)
2-2            بررسی حالت ترمز در شش دنده (Service)
2-3           حالت کاهش بیشتر فشار لوله اصلی (Over Reduction)
2-5           حالت خنثی (Handle- Off)
2-6          حالت ترمز اضطراری (Emergenc
3               اجزا تشکیل دهنده شیر ترمز اتوماتیک
3-1           شیر رله
3-1-1      شر رله در حالت هواگیری
3-1- 2     شیر رله در حالت تعدل
3-1-3      شیر رله در حالت سرویس
3-2           شیر رگلاتور
3-2-1      شیر رگلاتور در وضعیت هواگیری
3-2-2      شیر رگلاتور در وضعیت سرویس
3-3          شیر قطع و وصل لوله اصلی در حالت باز
3-3-2     شیر قطع و وصل در حالت بسته
3-4         شیر تخلیه سریع
3-4-1     شیر تخلیه سریع در حالت بسته
3-3-2     شیر تخلیه سریع در حالت باز
3-4-3        شیر اضطراری
3-5-1     شیر اضطراری در حالت عدم تحریک
3-4-3        شیر اضطراری در حالت تحریک
3-  5           شیر لغو ترمز جریمه(Suppression)
3-6-1        حالت تحریک
3-4-2       حالت عدم تحریک
3-4-2          عملکرد در وضعیت سرویس
3-5          شیر خروسکی
3-7-1    شیر خروسکی در حالت مسافری
3-5-2         شیر خروسکی در حالت باری
3-5-3         شیر خروسکی در حالت قطع
4               اندازه گیری
4-1          حالتهای مختلف سوپاپ شش دنده و اندازه های مورد لزوم آنها
4-1-1     حالت هواگیری
4-1-2     حالت ترمز تدریجی در شش دنده
4-1-3      اندازه گیری مورد لزوم در حالت ترمز تدریجی در شش دنده
4-1-4     حالت آزاد سازی ترمز
4-1-5     حالت لغو ترمز جریمه
4-1-6     حالت کاهش بیشتر یا Over reduction
4-1-7     خنثی
4-1-8     حالت ترمز امرژنسی
4-2         حالت هواگیری شش دنده
4-2-2    حالت سرویس
4-2-3     حالت لغو ترمز جریمه
4-2-4     حالت اضطراری
5               ضمیمه 1 ( ترجمه متن شرکت سازنده)
6               اصول شبیه سازی
6-1          نیازها واهداف شبیه سازی
6-2         بررسی روشهای ممکن جهت انجام پروژه
6-2-1     مزایا و معایب
6-3         تشریح اصول و مبانی روش استفاده شده
6-3-1     مقاومت
6-3-1-1 معادلات سیالاتی حاکم بر مقاومت
6-3-1-2 اثبات فرمول
6-3-1-3 حل معادله در برنامه سیمولینک
6-3-1-4 حل معادلات مربوط به مقاومت
6-3-2      مخزن
6-4            حل یک مثال ساده
6-4-1      فرضیات و تفسیر نتایج
7              شبیه سازی شیر ترمز اتوماتیک
7-1          شیر رله
7-1-1     محاسبات نیرو
7-1-2     محاسبات نیوماتیکی
7-2         شیر رگلاتور
7-2-1    محاسبات نیرو
7-2-2    محاسبات نیوماتیکی
7-3         شیر قطع ووصل لوله اصلی
7-4          شیر تخلیه سریع
7-5          شیر اضطراری
7-6          شیر لغو ترمز جریمه
7-6-1   در حالت هواگیری
7-6-2      در حالت سرویس
7-6-3      در حالتهای لغو ترمز جریمه ، اضطراری و Handle Off
7-7        شیر خروسکی

       


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله شیر ترمز اتوماتیک لکومتیو

تحقیق معرفی و آموزش انواع مختلف سیستمهای ترمز موجود در جهان - 15 ص ورد

اختصاصی از حامی فایل تحقیق معرفی و آموزش انواع مختلف سیستمهای ترمز موجود در جهان - 15 ص ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق معرفی و آموزش انواع مختلف سیستمهای ترمز موجود در جهان - 15 ص ورد


تحقیق معرفی و آموزش انواع مختلف سیستمهای ترمز موجود در جهان - 15 ص ورد

مقدمه
آهنربای دائم به اختصار PM۱ خوانده می‌شود و قطعه‌ای از فولاد سخت و یا دیگر مواد مغناطیسی که تحت اثر میدانهای شدید ، مغناطیس شده و این اثر را برای مدت طولانی در خود حفظ می‌کنند. اثر آهنربایی اولین بار ، روی قطعه‌هایی از سنگ معدن آهن ، به نام آهنربای طبیعی یا معدنی در طبیعت مشاهده شد و دیدند که قطعات آهن را به خود جذب می‌کند.

بعدا دریافتند که چنانچه قطعه درازی از این سنگ آهن مغناطیسی معدن را ، بطور معلق در هوا نگهدارند این قطعه دراز خود را در امتدادی قرار می‌دهد که یک انتهایش به طرف قطب شمال زمین قرار دارد و این انتهای میله آهن مغناطیس دار را قطب شمال و سر دیگر آن را قطب جنوب نامیدند. چنین قطعه سنگ معدن آهن ، آهنربای میله‌ای نامیده شد.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق معرفی و آموزش انواع مختلف سیستمهای ترمز موجود در جهان - 15 ص ورد

دانلود تحقیق ترمز

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق ترمز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ترمز


دانلود تحقیق ترمز

یکی از سیستم های ترمز معمول در راه آهن ترمز هوایی است که از انرژی هوای فشرده جهت تأمین نیروی ترمز استفاده می‌شود تلمبه ای که هوای فشرده جهت ترمز قطارها تهیه می‌نماید کمپرسور نام دارد و برای تهیه هوای فشرده مورد نیاز جهت ترمز و دستگاههایی از قبیل : شن پاش، کلیدهای هوایی مغناطیسی ، برف پاک کن ها و دریچه ها از یکدستگاه کمپرسور سه سیلندر استفاده شده که توسط کوپل انعطاف پذیر به میل‌لنگ موتور متصل می‌گردد کمپرسور دارای پمپ روغن و سیستم روغنکاری منتقل می‌باشد و پس از روشن شدن موتور همزمان شروع به کار می‌کند و با توقف موتور از کار می‌افتد. حال به بررسی مشخصات کمپرسور در لکوموتیوهای GE و ALSTOM می‌پردازیم.

در لکوموتیو GE:

این لکوموتیوها مجهز به یک دستگاه کمپرسور WABCO-3CD از نوع پیستونی دومرحله ای است و دارای آرایش سیلندر w می‌باشد. دو سیلندر جانبی این کمپرسور فشار ضعیف و سیلندر میانی آن فشار قوی می‌باشد. کمپرسور مزبور هوای فشرده مورد نیاز در سیستم ترمز لکوموتیو و قطار، همچنین تجهیزات الکتروپنوماتیکی مانند بوق، زنگ ناقوسی، سیستم شن پاش، برف پاک کن ها و دریچه خنک کننده رادیاتور ، زبانه کنتاکتورهای مارش و نظایر آنها را تأمین می‌کند. این کمپرسور به وسیله هوا خنک می‌شود. از نظر روغنکاری نیز دارای کارتل و پمپ روغن منتقل می‌باشد و ظرفیت روغن آن 5/60 لیتر است. نوع روغن مصرفی از نوع پارس ویژه (بهران 68) و نشان دهنده روغن آن گیج روغن می‌باشد که برای نشان دادن باید شمشیرک را در جای خود پیچاند تا ساچمه عمل کرده و روغن را نشان دهد. قطر سیلندرهای فشار ضعیف بزرگتر است و هر سیلندر مجهز به یک سرسیلندر جداگانه و قابل دمونتاژ می‌باشد که در هر کدام از آنها دو سوپاپ ورود و دو سوپاپ خروج تعبیه شده که عمل باز و بسته شدن آنها در اثر مکش و فشار پیستون ها انجام می‌شود.

شامل 30 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ترمز

دانلود پروژه سیستمهای ترمز ضد قفل A.B.S

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه سیستمهای ترمز ضد قفل A.B.S دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه سیستمهای ترمز ضد قفل A.B.S


دانلود پروژه سیستمهای ترمز ضد قفل A.B.S

سیستم بدیکس مکاترونیک برروی فورت کانتورو مرکوری میستیک مدل 1995 نصب گردید. انتخاب سیستم کنترل قدرت موجود بر روی این سیستم اختیاری است و به سفارش مشتری انجام می‌شود.

مکاتورونیک II یک سیستم غیر مجتمع چهارکاناله می باشد و از روی سیستم ترمز اصلی معمولی و یک واحد هیدرولیکی نصب شده در بین سیلندر اصلی و ترمزهای چهارچرخ تشکیل شده است.

 

 فایل ورد 45 صفحه ای

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه سیستمهای ترمز ضد قفل A.B.S

تحقیق در مورد آشنایی با پنوماتیک - ترمز

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد آشنایی با پنوماتیک - ترمز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد آشنایی با پنوماتیک - ترمز


تحقیق در مورد آشنایی با پنوماتیک - ترمز

لینک پرداخت و دانلود *پایین صفحه*

 

فرمت فایل : Word(قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه :36

 

فهرست مطالب:

 

آشنایی با پنوماتیک

خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:

معایب سیستم پنیوماتیک به شرح زیر است:

ترمزها، انواع ،مزایا و معایب

ترمزهای چندکاناله و ضدبلوکه Abs

ترمز مغناطیسی

اثر مقدار رسانایی

اجزای یک ترمزمغناطیسی- بخش اول

انواع آهنربای دائم

اجزای یک ترمزمغناطیسی_قسمت دوم

مقایسه نیروی مغناطیسی و الکتریکی

 

آشنایی با پنوماتیک

پنیوماتیک یکی از انواع انرژی هایی است که در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه کمترکارخانجات یا مراکز صنعتی را می توان دید که از پنیوماتیک استفاده نکند و در قرن حاضر یکی از انواع انرژی های اثبات شده ای است که بشر با اتکا به آن راه صنعت را می پیماید.

پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند.

خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:

عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد.

هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم های پنیوماتیک هدایت کرد.

هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود .

افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند.

هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست.

قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد.

هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود .

سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود 1 الی 2 متر در ثانیه است و در موارد خاصی به 3 متردر ثانیه می رسد که این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری ازعملیات صنعتی را می تواند عهده دار شود.

عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنیوماتیک قابل کنترل و تنظیم است .

عناصر پنیوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینکه افزایش بار سبب توقف آنها گردد .

تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک بسیار کم خطر است زیرا در انرژی های قابل مقایسه نظیر برق خطر جانی و آتش سوزی و در هیدرولیک انفجار و جانی وجود دارد اما در پنیوماتیک خطر جانی به صورت جدی وجود ندارد وآتش سوزی اصلا ً وجود ندارد و بدین دلیل در صنایع جنگ افزارسازی از سیستم تمام پنیوماتیک استفاده می شود .


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آشنایی با پنوماتیک - ترمز