حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز دستگاه آیزوماکس

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز دستگاه آیزوماکس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز دستگاه آیزوماکس


گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز دستگاه آیزوماکس

دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز دستگاه آیزوماکس

مکان کارآموزی: پالایشگاه تبریز

گروه نفت

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 65

 

 

 

 

 

فهرست:

مقدمه..

فرآیندهای پالایش .

دستگاهها ..

شرح مسیر

واکنش های شیمیایی  دستگاه آیزوماکس ..

روش های بستن اضطراری دستگاه

ایمنی و خطر ها

کاتالیست مواد شیمیایی  گلوله های سرامیکی ..

 

شرکت پالایش نفت تبریز

راهنمای عملیاتی

دستگاه آیزوماکس

مقدمه

واحد آیزوماکس به منظور تبدیل 18000 بشکه در روز نفت گاز نامرغوب برج تقطیر در خلاء به نفت، نفت سفید و نفت گاز با کیفیت بالا طرح و نصب شده است. این واحد از سه بخش تشکیل شده است: قسمت کمپرسورهای گاز تامینی، قسمت راکتورها و قسمت تفکیک.

قسمت کمپرسورهای گاز تامینی: در این قسمت گاز هیدروژن محصول دستگاه تهیه هیدروژن با درجه 5/96 درصد در مراحل سه گانه کمپرسورها فشرده شده و فشار آن از 5/15 به 190 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع افزایش می‌یابد. این گاز پس از مخلوط شدن به خوراک دستگاه ملحق می‌شود.

خوراک تازه دستگاه، (از مخازن T-2011, T-2010 که دارای گاز پوششی هستند) پس از مخلوط شدن با خوراک برگشتی از ته برج تفکیک و گاز هیدروژن از قسمت کمپرسورها وارد قسمت راکتور می‌شود. در این قسمت واکنش‌ها در مجاورت کاتالیست DHC یا کاتالیست مشابه آن انجام شده و محصولات خروجی از راکتورها پس از جدا شدن گازهای سبک به قسمت تفکیک هدایت می‌شود. در قسمت تفکیک که شامل برج بوتان گیری، برج تفکیک، برج جدا کننده، برج تثبیت کننده است، مواد خروجی از قسمت راکتورها تفکیک شده و به فرآورده‌های زیر تبدیل می‌شوند.

8255 کیلوگرم در ساعت گازهای سبک

92 بشکه در روز بوتان

1022 بشکه در روز نفتای سبک

1418 بشکه در روز نفتای سنگین

9781 بشکه در روز نفت سفید

7456 بشکه در روز نفت گاز

نمایش کلی دستگاه آیزوماکس


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز دستگاه آیزوماکس

دانلود مقاله پالایشگاه

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله پالایشگاه


دانلود مقاله پالایشگاه

 

مشخصات این فایل
عنوان: پالایشگاه
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 27

این مقاله در مورد  پالایشگاه می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله پالایشگاه

نفت گاز یا گازوئیل
دسته ای از هیدروکربنها که تعداد اتمهای کربن آنها تقریبا بین15 تا 25 بوده و از نفت سفید سنگین تر و نقطه جوش آنها بین 180 تا 370 درجه سانتی گراد است را نفت گاز می نامند و جزء فرآورده های میان تقطیر است . این فرآورده را می توان از اجزاء تقطیر شده در فشار جو و تقطیر در خلاء و کراکینگ کاتالیزوری تهیه نمود .نفت گاز در موتورهای دیزلی بدون جرقه خارجی و تاسیسات جرارتی  ....(ادامه دارد)

کراکینگ و هیدروکراکینگ کاتالیزی
نفت گاز حاصل از واحدهای تقطیر اتمسفری و تقطیر در خلاء و کک سازی به عنوان خوراک واحدهای کراکینگ کاتالیزوری و یا هیدروکراکینگ بکار می‌رود. این واحدها مولکولهای سنگین را شکسته و آنها را به مواد باارزشتری مانند بنزین ، سوخت جت و نفت کوره سبک تبدیل می‌کنند. فراورده های سیر نشده واحد کراکینگ ، نخست سیر می‌شوند و سپس در  ....(ادامه دارد)

رده بندی فراورده‌ها در پالایشگاه
در یک پالایشگاه ، اغلب سه نوع فراورده تولید می‌گردد:
فراورده‌های نهائی که مستقیما قابل عرضه به بازار می‌باشد (بنزین- نفت گاز).
فراورده‌های نیمه نهائی که باید مجددا عملیاتی بر روی آنها انجام گیرد (برش هائی که بهینه روغن های معدنی بکار می‌روند).
فراورده‌های حد واسط ، شامل ترکیباتی می‌گردد که بعنوان مواد اولیه  ....(ادامه دارد)

تاثیر ساختار مولکول بر سرعت کراکینگ:
ساختار مولکول نیز بر سرعت واکنش کراکینگ تاثیر می‌گذارد، بدین معنی که مولکولهایی که دارای اتمهای کربن نوع سوم هستند، با راحتی بیشتری می‌شکنند، در حالی‌که اتمهای کربن نوع چهارم ، مقاوم‌ترین ساختارها هستند. ترکیباتی که دارای هر دو نوع اتم کربن هستند، یک به یک تمایل به خنثی کردن همدیگر دارند. به عنوان مثال، 2، 2، 4- تری متیل پنتان ....(ادامه دارد)

تولید پارافین‌های نرمال در پالایشگاه
پارافین‌های نرمال به روش جذب فاز بخار برشهای نفتی بر روی غربالهای مولکولی با میانگین تخلخل 5 آنگستروم بدست می‌آیند. جذب در فاز بخار در فشارهای پنج تا ده psig ( سی و پنج تا شصت و نه KPa )و در دمای 300 تا 350 درجه سانتی‌گراد یا 575 تا 650 درجه فارینهایت انجام می‌شود. از آمونیاک برای واجذب پارافین‌های نرمال استفاده می‌شود.
عملیات نیمه مداوم با استفاده از دو بستر غربال مولکولی پنج آنگستروم این امکان را می‌دهد که یک بستر برای جذب بکار گرفته شود و بستر دیگر در  ....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله پالایشگاه

مقدمه
چکیده
منابع خوراک پالایشگاه
فرایندهای کک سازی و گرمایی
تقطیر نفت خام
فرایندهای پالایش در پالایشگاه
نفت گاز یا گازوئیل
ویژگیهای نفت گاز  
کراکینگ و هیدروکراکینگ کاتالیزی
بازیابی بخار (واحد صنعتی گاز )
رفرمینگ (تبدیل) کاتالیزی و همپارش
آلکیل دار کردن
فرایندهای پشتیبانی
اختلاط فراورده ها
رده بندی فراورده‌ها در پالایشگاه
تقسیم‌بندی هیدروکربنها
هیدروکربنها
تقسیم بندی استیلنها
آلکینها

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله پالایشگاه

پروژه مهندسی نرم افزار تعمیرات اساسی پالایشگاه گاز ایلام

اختصاصی از حامی فایل پروژه مهندسی نرم افزار تعمیرات اساسی پالایشگاه گاز ایلام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه مهندسی نرم افزار تعمیرات اساسی پالایشگاه گاز ایلام


پروژه مهندسی نرم افزار تعمیرات اساسی پالایشگاه گاز ایلام

این پروژه حاوی مطالعه بسیار کامل بر روی تعمیرات اساسی پالایشگاه گاز ایلام می باشد که در 43 صفحه به صورت Word تهیه شده و به عنوان پروژه مهندسی رشته نرم افزار ارائه شده است. (فایل ضمیمه: کلیه جداول و نمودار های پروژه به صورت PDF)

 

 

 

 

فهرست
شناخت سیستم 
مقدمه
سناریو
امکان سنجی
1-منطقی
2-فیزیکی
3-امکان سنجی فرهنگی
4-امکان سنجی اقتصادی
تحلیل هزینه ها و منافع
هزینه های اولیه
هزینه های جاری
هزینه فرصت
درآمدها
وضعیت نیروی انسانی
نمودار کلی شرکت
نوع استخدام
سابقه خدمتی
نوع استخدام و مدرک تحصیلی
بومی و غیر بومی
وضعیت نیروهای شاغل در شرکت های پیمانکاری بر اساس مدرک تحصیلی
تعداد کارکنان رسمی در اچ اس ای
وضعیت خودروهای آتش نشانی و درمانگاه
زمان بندی
Activity Diagram
Form flow
Form
هزینه
اداره نظارت بر تعمیرات
چارت سازمانی اداره نظارت برتعمیرات(سرپرستی)
Sequence diagram
Usecase diagram
Class diagram

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه مهندسی نرم افزار تعمیرات اساسی پالایشگاه گاز ایلام

دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه


دانلود گزارش کارآموزی  پالایشگاه نفت کرمانشاه

 

تعداد صفحات : 77 صفحه     -     

قالب یندی :  word      

 

 

 

تاریخچه:

 پالایشگاه کرمانشاه در سال 1314 با تولید روزانه 4200 شبکه، در شمال شهر کرمانشاه در کنار رودخانه قره مو شروع  به غعالیت کرد. در سال 1340 طرح توسعۀ پالایشگاه به ظریت 15000 شبکه در روز به انجام رسید و در 27 اردیبهشت سال 1350 به طور رسمی افتتاح شد، متماقب آن ظرفیت پالایشگاه در سال 1357 به حدود 19000 شبکه  در روز افزایش یافت. همزمان با احداث پالایشگاه، خط لوله 3 اینچ نفت شهر برپیده و به جای آن خط لوله ای  به قطر 8 اینچ و به طول260 کیلومتر احداث شده در آبان ماه 1362 نیز خط لوله افرینه به کرمانشاه به قطر 16 اینچ و به طول 172 کیلومتر آماده بهره برداری شد.

در حال حاضر خوراک پالایشگاه از طریق دو خط لوله نفت شهر به کرمانشاه و اهواز به کرمانشاه و حوزه  سرکان ماله کوه تأمین می شود. در سال 1363 نیز با ایجاد تغییراتی تحت عنوان  پروژه نوسازی، ظرفیت پالایشی آن به حدود 30000 شبکه در روز افزایش داده شد که نسبت به رفیت طراحی اولیه 100 درصد افزایش نشان می دهد. در سال 1378 شرکت پالایش نفت کرمانشاه به ثبت رسید و پالایشگاه در زیر مجموعۀ  آن قرار گرفت.

پروژه های اجرا شده:

 1/ تغییرات آرایش و تعداد مبدلهای پیشگرم

2/ نصب Studed tube در قسمت کنوکسیون کوره  تقطیر

3/ نصب فلاش درام

4/ نصب دوده گیر در کوره  واحد تقطیر

5/ نصب دستگاه نمک گیر

6/ نصب دودکش مستقل برای کوره سوم واحد تبدیل کاتالسیتی

7/ پروژه تصفیه فاضلاب صفتی و بهداشتی

8/ اخذ گواهینامه بین المللی مدیریت کیفیت Iso 9002

9/ اخذ گواهینامه بین الملی سیستم مدیریت زیست محیطی Iso 14001

پروژه های در دست اجرا:

1/ پروژه دیگهای بخار جدید شامل 2 دستگاه بویار

هر یک به ظرفیت 30 تن  در ساعت با فشار 600 پوند بر اینچ مربع

2/ پروژه تولید آب صتی(DM) به ظریفت 100 متر مکعب در ساعت

3/ سیستم جمع آوری آبهای مقطر برگشتی

4/ پروژه نصب دو دستگاه ژنواتورهای بخاری هر یک به ظرفیت 3 مگاوات

5/ پروژه استفاده از MTBE بجای تترااستیل سرب

6/ پروژه بازیافت سلاپس بدون  سرب و تزریق آن به نفت خام

تولیدات پالایشگاه:

با توجه به استقرار نظام های کنترل کیفی Iso9002  و  زیست محیطی Iso 14001  فعلاً این شرکت حداکثر روزانه25000 شبکه فراورده  نفتی را به شرح زیر تولید می کند.

A بنزین معمولی56/17

B نفت سفید54/14

C نفت گاز8/16

D گاز مایع 24/3

E نفت کوره 24/43

F سوخت و ضایعات 62/4

جدول مقایسه ای

واحد های پالایش

ظرفیت حرارتی اولیه شبکه در روز

 طرفیت بالقوه شبکه در روز

نمک گیر

30000

30000

فلاش درام

30000

30000

تقطیر در جو

15000

25000

تصفیه نفتا

2800

3400

 تبدیل کاتالیسی

2800

3400

تصفیه نفت شفید

2800

4000

 تولید گاز مایع

700

1150

 واحر مراکس

1050

2200

 

مخازن  شامل:                                             ظرفیت شبکه:

نفت خام                                                      400000

محصولات نفتی                                              420000

مواد غیر نفتی                                               130000    

 

 

 ظرفیت طراحی

 ظرفیت بالقوه

واحد تولید آب صنعتی                            ( مترمکعب در ساعت)

(100)+27

27

واحد تولیدبخار( تن در ساعت)

(60)+44

44

 واحد تولید برق( مگاوات در ساعت)

(6)+2/5

2/5

 

 

 

در دست راه اندازی (Future)

پیش گفتار:

 عظمت صنایع نفت که در زمانی کوتاه در صف  بزرگترین صنایع سنگین جهان قرار گرفته مدیون تکنولوژی پیشرفته آن است که تمام قدرت علمی و  دانش بشری قرن بیستم را به خدمت گمارده است. خصوصیت واحدهای پالایش نفت را شاید بتوان در پیچیدگی مادۀ اولیه آن به لحاظ شیمیایی و حجم زیاد مادۀ اولیه از نظر فیزیکی خلاصه کرد. همین خصوصیات تکنولوژی خاصی را برای صنایع پالایش نفت بوجود آورده که آنرا از تکنولوژی عمومی صنایع شیمیایی متمایز می سازد.

در این کتاب که تکنولوژی پالایش نفت است به اصول و پایه های که تکنولوژی صنایع پالایش برآن استوار است پرداخته است. بدون اغراق امروزه، امور جهان پیشرفته، بر پایه نفت می گردد. برای درک بهتر مسأله کافی است تصور کنیم که اگر عرضه نفت در جهان  یکباره قطع شود، چه اتفاقی می افتد. روشن است که منظور از  نفت، تنها  بنزین نیست،  گر اینکه بنزین یکی از مهمترین فراورده های نفتی است، اما نفت شامل فراورده هایی چون گازوئیل برای وسایل نقلیه سنگین، نفت گاز برای سیستم های حرارت مرکزی، نفت کوره برای استفاده در کشتی ها، نیروگاهها و کوره هزاران کارخانه  و سوخت جت برای هواپیماها نیز می شود.

انواع روغن های مورد استفاده در ماشین آلات  و قر که در ساختن  سطح جاده ها مورد مصرف دارد از جمله فراورده های نفتی محسوب می شود. از نفت همچنین هزاران فرآوردۀ دیگر ماننده پلاستیک ها ، رنگها، شوینده ها، لاستیک های مصنوعی، پارچه ،لوازم آرایشی و بهداشتی، شمع، ضد یخ،  حشره کش ها کودهای شیمیایی و مواد فراوانی که در زندگی روزمره بشر کاربرد دارد و بدست می آید. به این ترتیب نفت خام نقش بسیار مهمی در زندگی جوامع ایفا می کند. و بدون وجود آن ،تمدن امروزی، با پس رفت فاحشی روبرو می شود. با این وجود، مردم عادی کمتر به اهمیت چنین نشی آگاهند و شاید به همین دلیل است که  موقعت نفت خام و فرآورده های آن در زندگی  روزمره دست کم گرفته می شود.

میلیون ها سال پیش نفت خام چگونه درژ رخای زمین و زیر بستر دریاها تشکیل شده است؟

نفت معدنی، « پترولیوم» Petroleum خوانده می شود که از دو حکم«پترا» به معنی سنگ  و « اولیوم» به معنی روغن تشکیل شده است. پترولیوم، « ترکیبات مایع» (نفت خام)، «گاز طبیعی»  ( منابع مستقل و یا همراه نفت) و حتی مواد جامد و نیمه جامد مانند قیر می شود.

نفت چکونه بوجود آمد؟

با اینکه نفت و ترکیبات گوناگون آن، پس از آب فراوانترین مایع در داخل پوته سطحی کره زمین است، اما چگونگی تشکیل آن، هنوز بطور قطعی و دقیق، روشن نیست. شاید مناسب ترین راه برای یافتن پاسخ این  پرسش، بازگشت به صدها میلیون سال پیش و تجسم این نکته باشد که در آن دوران، در بستر اقیانوس ها که بخش اعظم خشکی های امروز را تشکیل می دهد، چه گذشته است. نظریه مورد قبول همگان در شرایط  کنونی این است که نفت محصول آمیختگی لاشه میلیاردها موجود ریز و درشت آبزی با گیاهان بستر دریا و نیز تجزیه بقایای گیاهان مناطق خشکی است که توسط رودخانه ها به دریا حمل شده است. به  مرور زمان ،رسوبات اولیه و زیرین، با افزایش رسوبات در ماحل بعدی و  متأثر از حوادث موجود در اعماق زمین، فشرده تر شده و به این ترتیب،  رسوبات اولیه و تحت فشار، به صورت لایه های سخت در زیر بستر دریاها طبقات بزرگ سنگی را به وجود آورده است و در نهایت،  به صورت نیروی وارده بر پوستۀ خارجی زمین به تدریج لایه های سنگی را فشرده تر ساخته و آنرا به صورت خمیده در آورده است. و بستر دریا تحت چین فشاری به سطح دریا رانده شده و خشکی ها را تشکیل داده است. هم اینک در بسیاری از مناطق می توان سنگریزه های کنار دریا را کیلومترها دورتر از ساحل و در مواردی در نوک تپه ها مشاهده کرد.  در طول این مدت، بقایای موجودات دریایی و گیاهان خشکی که به اعماق زمین رانده و  در آنجا محبوس شده بودند به تدریج تجزیه و به نفت تبدیل شدند و این روند تجزیه و تبدیل طی میلیون ها سال ادامه یافت. هم اکنون در اعماق زمین و یا بستر دریاها در بسیاری از مناطق جهانف لایه های سنگی و عظیمی از جنس سنگ آهک یا ماسه سنگ وجود دارد. 

که در داخل برخی از آنها ثروت هنگفتی از نفت نهفته است.

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت کرمانشاه

کارآموزی آسفالت – فورفورال (شرکت نفت ایرانول – پالایشگاه روغن سازی تهران)

اختصاصی از حامی فایل کارآموزی آسفالت – فورفورال (شرکت نفت ایرانول – پالایشگاه روغن سازی تهران) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآموزی آسفالت – فورفورال (شرکت نفت ایرانول – پالایشگاه روغن سازی تهران)


کارآموزی آسفالت – فورفورال (شرکت نفت ایرانول – پالایشگاه روغن سازی تهران)

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات34

خوراک این بخش به نام از برج تقطیر پالایشگاه تهران به مقدار 5000 شبکه در روز تامین می شود. این بخش وظیفه جداسازی آسفالت خشک از روغن DAO(Deasphalted oil) را که روغنی با ویسکوزیته بالا و بسیار گران قیمت است دارد. آسفالت خشک نیز که بسیار با ارزش و گران قیمت است نهایتاً به صورت جامد وارد بازار می شود. به صورت کلی عملکرد واحد PDA به دو مرحله تقسیم می‌شود: در مرحله اول با حضور حلال مربوطه (پروپان) آسفالت و روغن جدا می ‌شوند مرحله بعد که بخش اعظم این بخش را تشکیل می‌دهد شامل بازیافت حلال پروپان از روغن و آسفالت است.
خوراک توسط پمپ چرخدنده‌ای 5001 gear pump از مخزن V-5002 (vessel) یا در حالت خاص مستقیماً از زیر برج تقطیر درخلا به مخزن یکنواخت کننده V-lll5 وارد می شود. وظیفه این مخزن علاوه بر یکنواخت سازی جریان و جلوگیری ازتلاطم بیش از حد این است که به ما این امکان را می‌دهد تا اولاً از بکارگیری یک پمپ قوی به جای P-5001 جلوگیری شود و ثانیاً از قرارگرفتن به صورت سری جلوگیری شود. در این مخزن یک کنترل کننده سطح Level indicator) controllev ( LIC- 1101 قرار دارد وقتی ارتفاع به مقدار لازم رسید دریچه خروجی را باز می کند همچنین در این Vessel دو شاخه عبوری Steam وجود دارد که روغن در مجاورت لوله‌های بخار مافوق گرم تا 95 درجه گرم می‌شود. تا حرکت آن درمسیر راحتتر انجام شود خوراک خروجی از V-1115 توسط پمپ lll2 که آن نیز یک gear pump است به مبدل آب گرم E- ll01 Exchanger می رود قبل از رسیدن خوراک به مبدل جریان توسط یک شیر کنترل تنظیم می شود (FRC 1101) اگر جریان ورودی به پمپ کاهش یابد شیر کنترل باز شده مقداری از جریان خروجی پمپ به قبل از پمپ باز می‌گردد از آنجا که این پمپها برای مواد با ویسکوزیته بالا طراحی شده اند و یکطرفه می‌باشند باید دقت کرد که حتماً خروجی پمپ باز باشد. همچنین خود پمپ توسط بخار 60 پوندی گرم می شود تا از ماسیدگی روغن که در این لحظه دارای واکس- آسفالت و مواد آروماتیک است و به راحتی ماسیده می‌شود جلوگیری کند. فشار در این پمپ تا حدود (160-180) پوند بالا می‌رود. دلیل گرم کردن اولیه ما اولاً هوازدایی و ثانیاً راحتتر شدن کار پمپ بود. سپس از E-ll01 شروع بر سردکردن خوراک می‌کنیم ابتدا در E-ll01 به وسیله آب گرم 60o دمای آن را تقریباً تا 75 درجه پایین می‌آوریم. علت استفاده از آب گرم این است که سردکردن ناگهانی روغن باعث بوجود آمدن واکس جامد و همچنین ماسیدگی آسفالت و روغن درمبدل می‌شود در نتیجه باید به آرامی خوراک را سرد کنیم.
از طرفی چنانچه درمبدل E-ll01 آن را خنک نکنیم به محض ورد پروپان در دمای بالا آسفالت جدا شده به مسیر می‌چسبد و باعث مسدود شدن آن می شود.

فهرست
عنوان صفحه
واحد آسفالت گیری (PDA) 1
واحد فورفورال 12
واحد موم گیری (M.E.K) 20
واحد هیدروژن زدایی (H.F.U) 31

 


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی آسفالت – فورفورال (شرکت نفت ایرانول – پالایشگاه روغن سازی تهران)