حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کار با موضوع گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کار با موضوع گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کار با موضوع گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا


دانلود گزارش کار با موضوع گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا

دانلود گزارش کار کارآموزی رشته های حسابداری و اقتصاد با موضوع گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه

نوع فایل : Word 

تعداد صفحات : 89

فهرست محتوا

گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه
کائون :
بنتونیت :
مواد اولیه لعاب وانگوب چیست ؟
انگوب :
وسایل آزمایشگاه :
دستگاه اتوکلاو:
دستگاه کالیبره :
دستگاه آبرستی متر :
کالیبره :
شابلون :
جارمیل :
بال به معنی گلوله :
قسمت مواد اولیه :
بازار کار محصولات :
مجموعه ها و زیر مجموعه های کارخانه :
کوره :
دستگاههای موجود در کاشی کاوه
توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید
گفتگو با چند تن از مسئولین کارخانه کاشی کاوه در مورد زمینه کاری خودشان
سخانی با سرپرست شیفت
سخنان اپراتور کوره در مورد کوره
سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف
سخنان یکی از کارگران ماهردر مورد درجه بندی کاشی ها
سخنان مسئول دستگاههای چاپ
خلاصه طرح
نام محصول :کاشی و سرامیک صبا
ظرفیت سالانه: 20 میلیون قالب در سال
تعداد روز کار در سال : 270 روز
تعداد شیفت : آماده سازی و عمل آوری مواد 2 شیفت
خشک کن و کوره 3 شیفت
ساعات کار هر شیفت: 8 ساعت
سطح زیر بنا: 2281 متر مربع
مساحت زمین: 23200متر مربع
سرمایه گذاری ثابت: 265 میلیون ریال
کل سرمایه گذاری: 284 میلیون ریال
تعداد کارکنان: 61 نفر
قیمت فروش کل: 200میلیون ریال
سود ویژه: 80 میلیون ریال
ارزش افزوده سالیانه: 175میلیون ریال
سرمایه گذاری ثابت سرانه: 3 /4 میلیون ریال
ظرفیت در نقطه سر به سر: 8/10میلیون عدد
نرخ بازده: 30 %
برسیهای فنی:
3-1- تکنولوژی های مختلف :
3ـ2 بررسی روشهای مختلف تولید :
3-2-1- آماده سازی و عمل آوری گل و تبدیل آن به شمش گل:
3-2-1-1 تجهیزات و وسائل مختلف:
الف ـ نقاله:
ب - دستگاههای اکسترودر:
ج - مخلوط کن دو محوره:
د- باکس فیدر :
هـ ـ آسیاب غلطکی :
دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پُمپ تخلیه:
زـ خرد کننده:
ح - مخلوط من یا سرند :
3-2-1-2 خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی:
خط شماره 1:
خط شماره 2:‌
خط شمارة 3:
خط شمارة 4 :
خط شماره 5 :
خط شماره 6 :‌
خط شماره 7 :
خط تولید انتخاب شده در طرح:
3-2-2 برش شمش گل، خشک کردن و پختن کاشی و سرامیک خام:
3-2-2-1- خشک کردن خشتهای خام:
3-2-2- پختن خشتهای خام:
استفاده ا ز کوره با آتش رونده کاشی و سرامیک ثابت :
استفاده از کوره با آتش ثابت و کاشی و سرامیک رونده :
مشخصات فنی کورة هوفمن (شکلهای شمارة 3و 4)
کوره انتخاب شده در طرح:
3-3 شیوه‌های کنترل تولید محصول و نقاط کنترل در خط تولید :
الف ـ کنترل مواد اولیه از نظر تطابق مشخصات شیمیایی و فیزیکی با مشخصات استاندارد
ب ـ کنترل خشت خام و خروجی از اکسترو در از نظر :
الف: کنترل مواد اولیه از نظر تطابق ویژگی‌های شیمیائی و فیزیکی با مقادیر استاندارد:
ب: کنترل خشت خروجی از اکسترودر:
ج: کنترل کیفیت خشتهای خشک شده:
د ـ کنترل کیفیت کاشی و سرامیک پخته شده:
3-4-1 مشخصات مواد اولیه از نظرنوع :
3-4-2 میزان مصرف سالیانه :
3-4-3 قیمت :
3-5- مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، قیمت ، تعداد کشور سازنده:
3-6 نقشه ماشین آلات در خط تولید :
-7 مشخصات ماشین آلات ، تجهیزات حمل و نقل و تاسیسات :
الف ـ لودر :
ب ـ یدک کش:
ج ـ لیفت تراک :
د ـ واگن حمل خشتهای تر:
وـ پالت حمل خشتهای خشک:
هـ ـ نقاله متحرک:
3-7-2- تأسیسات برق:
3-7-3 تأسیسات آب:
3-7-4-1 تجهیزات لازم سوخت:
3-7-4-2- سوخت پاشها:
3-7-5 تأسیسات گرمایشی :
3-7-6 - تجهیزات عمومی اطناء حریق :‌
3-7-7- اثاثیه و لوازم اداری :
3-8 برآورد زمین و زیر بنا:
3-8-1 - برآورد زیر بنای قسمتهای مختلف کارخانه:
انبار مواد اولیه :
محاسبات:
محوطه خشک کن خشتهای تر :
محاسبات:
انبار موقت خشت خام :
محاسبات :
کوره پخت کاشی و سرامیک :
انبار کاشی و سرامیک پخته شده:
محاسبات:
ساختمان اداری:
سرویس بهداشتی و رختکن کارگری:
نماز خانه و ناهار خوری :
ساختمان نگهبانی :
تعمیرگاه :
پست برق:
مخزن آب :
مخزن مازوت:
3-8-2- برآورد زمین مورد نیاز :
3-9-1 محاسبه توان برق و انرژی برق مصرفی :
الف - توان برق:
ب ـ انرژی برق مصرفی:
2-9-2- محاسبه میزان آب مصرفی:
3-9-2 محاسبات سوخت مصرفی:
3-10 نیروی انسانی مورد نیاز:
-11 - پلان کل واحد :
3-12-نمودار گردش مواد:
5ـ برسی مالی:
-1- برآورد سرمایه ثابت :
4-2 برآورد سرمایه در گردش:
3 - برآورد سرمایه کل :
4-4- نحوة تأمین منابع مالی:
کار مزد وام :‌
4-5 محاسبه استهلاک سرمایه گذاری ثابت :
4-6- هزینه تعمیر و نگهداری و لوازم کارکنان :
4-6-1 هزینه های تعمیر و نگهداری :
4-6-2 هزینه لوازم کارکنان :
محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش :
4-7-1 محاسبه قیمت تمام شده :‌
ب: محاسبه هزینه های متغیر تولیدی:
74-2 محاسبه قیمت فروش:
ب: قیمت مشابه:
ج) قیمت فروش:
4-8 توجیه اقتصادی و مالی:
4-8-2- نقطه سر به سر کارخانه :
4-8-3-نرخ برگشت سرمایه :
4-8-4- زمان برگشت سرمایه :
4-8-5- سود بعد از کسر مالیات:
4-8-6 - ارزش افزوده:
منابع:
مهندسین مشاور:

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کار با موضوع گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا

کارآموزی در کارخانة کاشی اصفهان

اختصاصی از حامی فایل کارآموزی در کارخانة کاشی اصفهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآموزی در کارخانة کاشی اصفهان


کارآموزی در کارخانة کاشی اصفهان

فرمت وورد

26 صفحه

مقدمه :

در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت مصنوعی درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود .

بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف استخراج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و استخراج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )

 

مواد تقریباً معروف :

  • کائولن سرکویر 4- کائولن زئور                          7-خاک آباده (معدن استقلال)
  • کائولن کوشا-نصرت 5- کائولن زاویه میاه                   8- دولومیت تیدار
  • کائولن تاکستان 6- تعولیت مساوی                       9- تاک تیدار

 

 

قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده :

  • قسمت کنترل کیفی مواد (آزمایشگاه )
  • قسمت تهیه بدنه
  • قسمت پرس
  • قسمت کوره
  • قسمت تهیه لعاب
  • قسمت خطوط لعاب

 

که سرپرستان این قسمت به ترتیب آقایان         ، مهندس حاج احمدی ، مهندس خمیسی ، و در قسمت تهیه لعاب و خطوط لعاب خانم مهندس هاشمی می باشند .

 

 

 

 

 

 

 


تهیه بدنه

ساخت کاشی در کارخانة کاشی اصفهان از 5 مرحله تشکیل شده است که ما در مورد هر یک از این مراحل توضیح می دهیم ، اولین قسمت این کارخانه تهیه بدنه نام دارد . دومین قسمت پرس نام دارد ، سومین قسمت کوره نام دارد . چهارمین قسمت تهیه لعاب نام دارد . پنجمین قسمت خطوط لعاب دسته‌بندی نام دارد – که در هر یک از این مراحل باید کارهایی بر روی خاک و چیزهای دیگر از جمله بدنه صورت گیرد تا کاشی مطلوب به ما محصول دهد .

اولین قسمت این کارخانه که تهیه بدنه نام دارد از این مراحل تشکیل شده است که تا شماره 6 مربوط به تهیه بدنه می شود .

  • خاک 2- آسیاب 3- دوغاب 4- الک 5- اسیدی درایر با 5 الی 6% رطوبت 6- پودر داخل مخازن 7- پرس کردن بیسکیویت 8- داخل کوره پختن 9- لعاب دادن وشکل دادن داخل کوره ها

انواع خاک که کاشی اصفهان مصرف می کند عبارتند از :


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی در کارخانة کاشی اصفهان

پروژه درمورد کاشی و سرامیک

اختصاصی از حامی فایل پروژه درمورد کاشی و سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه درمورد کاشی و سرامیک


پروژه درمورد کاشی و سرامیک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:80

فهرست مطالب:

مقدمه

تاریخچه تولید سرامیک و کاشی در ایران

نوع شغل

 لعابها در انواع زیر وجود دارند

تولید لعاب

عمده فروشی یا خرده فروشی در این شغل

تولید سرامیک

معرفی مهارتهای لازم برای این شغل در بین نیروی کار

آلومیناAL2O3:

اکسیدسدیمNA2O:

اکسید پتاسیمK2O:

اکسیدسربPbO:

اکسید کلسیمCaO:

اکسیدباریمBaO:

اکسیدمنیزیمMgO:

 کاشی پرسلانی

 مقاومت دربرابر سایش عمقی:

جذب آب:

استحکام خمشی:

سختی سطح:

مقاومت دربرابریخ زدگی:

مهارتهای نیروی کار

انواع تجزیه

نمایش و کنترل آلوده کننده‌ها

مطالعات پزشکی و بالینی

عیارگیری

استانداردهای صنعت کاشی سازی

میزان و طریقه مصرف

پودر چسب کاشی و سرامیک

توصیه لازم

کاشیکاری یکی از روشهای دلپذیر تزئین معماری در تمام سرزمینهای اسلامی است. تحول و توسعه کاشی ها از عناصر خارجی کوچک رنگی در نماهای آجری آغاز و به پوشش کامل بنا در آثار تاریخی قرون هشتم و نهم هجری انجامید. در سرزمینهای غرب جهان اسلام که بناها اساسا سنگی بود، کاشی های درخشان رنگارنگ بر روی دیوارهای سنگی خاکستری ساختمانهای قرن دهم و یازدهم ترکیه، تأثیری کاملا متفاوت اما همگون و پر احساس ایجاد می کردند.

جز مهم کاشی، لعاب است. لعاب سطحی شیشه مانند است که دو عملکرد دارد: تزیینی و کاربردی. کاشی های لعاب دار نه تنها باعث غنای سطح معماری مزین به کاشی می شوند بلکه به عنوان عایق دیوارهای ساختمان در برابر رطوبت و آب، عمل می کنند.

تا دو قرن پس از ظهور اسلام در منطقه بین النهرین شاهدی بر رواج صنعت کاشیکاری نداریم و تنها در این  زمان یعنی اواسط قرن سوم هجری، هنر کاشیکاری احیا شده و رونقی مجدد یافت. در حفاری های شهر سامرا، پایتخت عباسیان، بین سالهای 836 تا  883 میلادی بخشی از یک کاشی چهارگوش چندرنگ لعابدار که طرحی از یک پرنده را در بر داشته به دست آمده است. از جمله کاشی هایی که توسط سفالگران شهر سامرا تولید و به کشور تونس صادر می شد، می توان به تعداد صد و پنجاه کاشی چهارگوش چند رنگ و لعابدار اشاره کرد که هنوز در اطراف بالاترین قسمت محراب مسجد جامع قیروان قابل مشاهده اند. احتمالا بغداد، بصره و کوفه مراکز تولید محصولات سفالی در دوران عباسی بوده اند. صنعت سفالگری عراق در دهه پایانی قرن سوم هجری رو به افول گذاشت و تقلید از تولیدات وابسته به پایتخت در بخش های زیادی از امپراتوری اسلامی مانند راقه در سوریه شمالی و نیشابور در شرق ایران ادامه یافت. در همین دوران، یک مرکز مهم ساخت کاشی های لعابی در زمان خلفای فاطمی در فسطاط مصر تأسیس گردید.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه درمورد کاشی و سرامیک

تحیق در مورد مختصری راجع به کاشی

اختصاصی از حامی فایل تحیق در مورد مختصری راجع به کاشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحیق در مورد مختصری راجع به کاشی


تحیق در مورد مختصری راجع به کاشی

ًَلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه

 7

مختصری راجع به کاشی

پخت انواع کاشی مشهد

 

بقراط نادری       دفتر فنی حفاظت آثار باستانی «گیلان»

کاشی یکی از عناصر تزئینی بناهاست که از قرنها پیش در بنا بکار میرفته است و حتی آجرهای زیبا با لعاب فیروزه‌ای درشوش را که اکنون در موزه لوور پاریس نگهداری می شود میتوان مثال اورد.

بعد از شروع اسلام، بناها ، بدون تزئینات کاشی، گچبری یا نقاشی ساخته و مورد استفاده قرار گرفت. در عصر سلجوقیان کاشی را میتوان به صورت معدود در بنا دید. از آن پس روز بروز بر زیبائی و تنوع آن و زئینات دیگر افزوده شد. یکی از هنرهای که در مورد کاشی بکار میرود معرق کاری است که هنری ظریف، پرکار، زیبا، که دردوران تیموری به اوج خود رسید و با شروع سلسله صفویه و بکار بردن کاشی هفت رنگی اندک اندک به علت صرف وقت فراوان و دقت زیاد برای تهیه آن کمتر در بناها بکار رفت.

کاشی از لحاظ مواد تشکیل دهنده آن دو نو است:

الف کاشی گلی

ب کاشی جسمی

الف : کاشی گلی : ازکاشی گلی جت تهیه کاشی فهت رنگیب و زیر رنگی استفاده میشود مواد تشکیل دهنده کاشی گلی، از خاک لای است که از رسوبات رودخانه بدست آوررده جمع آوری و به محل خت زدن حمل می کنند و سپس با مخلوط مقداری گل سرشوری ( بخاطر چسبندگی بیشتر) ورز داده و آماده می سازند. علت استفاهد از خاک لای به خاطر تیشه خوری بیشتر است ،‌باین معنی که این گل پس از پخت در کوره بر عکس گل رس به صورت خشک و شکننده درنمی آید و هنگام تیبشه کاری آن به جهت استفاهد در نما یا در سطوح دیگر نمی شکند و لبه آن نمی پرد.

از کاشی گلی همانطورکه گفته شد برای تهیه کاشی هفت رنگی هم استفاهد میشودو آن به این خاطر است که اگر بجای کاشی گلی از کاشی مجسمی استفاهدکنند،‌چون باری پخت کاشیهفت رنگی مجبورند ه مرتبه،‌به جهت مراحل مختلف پخت، آن را بکوره ببرند کاشی جسمی به صورت جوش درآمده و از حالت طبیعی خود خارج شده و بکار نمیاید ولی در مورد کاشی گلی این چنین نیست و هر قدر کاشی بکوره برود محکم تر و مقاومتر میشود پس از گرفتن مواد اضافی گل و لای سرشوری با اضافه نمودن آب،‌گل آماده میشود و در قالب هایی به ابعاد مورد نظر پر مینمایند و در محل مورد نظر وارونه می کنند تا خشک شود و پس از گذشت یکی دو روز زمانی که خشتها هنوز کاملا خشمک نشده و به اصطلاح کاشی پزها دو نم ( نه خشک و نه تر9 است با استفاده از وسیله‌ای چوبی بنام قالب و اکوب می کنند این قالب عبارتست از چوبی مربع شکل با طول و عرض کاشی‌های مورد نظر و با قطر 4 سانتی متر و دارای دستکی که آن را بر روی خشتهای دو نم قرار داده و با زدن پتکی بر روی ذدستک آن در حقیقت سطح خشک را صاف نموده و اگر احتمالا اطراف خشت ناصافی و یا اضافی داشته باشد به وسیله کاردک مخصوصی ، از خشت جدا میسازند، بر روی دستک قالب و اکوب لاستیکی قرار میدهند تاهنگام استفاده از آن و موقع ضربه زدن باعث شکستن دستک و قالب و اکوب نشود. پس از واکوب نمودن و خشک شدن خشتها، وقت عمل لعاب دادن بر روی کاشی‌ها فرار میرسد، ابتدا میبایست کاشی گلی را به اصطلاح خوم پز ( خام پز) نمایند یعنی قرمز رنگ ( نه کاملا پخته و نه خام) باین دلیل که اگر بخواهند کاشی را که خوم پز نشده است لعاب دهند بعلت خشک بودن سطح کاشی گلی، لعاب داده شود فوراً خشک شده و جذب کاشی میشود.

 دلیل دیگر خو پز کرذدن این است که چون حرارتی را که برای پخت آجر در کوره میدهند بیشتر از حرارت مورد احتیاج پخت لعاب روی آن است ، لذا در صورت عدم خوم پز کردن لعاب روی آن به صورت جوش درآمده و از حیز انتفاع میشود.

ب : کاشی جسمی

از کاشی جسمی برای ساختن کاشی نره و کاشی معرق استفاده میشود مواد تشکیل دهنده کاشی جسمی عبارتست از :

 

 

 

 

1 آبگینه ( شیشه)

2 سنگ سیلیس یا سنگ چخماق که از معدن آورده شده است( بخاطر استحکام بیشتر)

3 گل سرشوری یا گل جوراب، جهت چسبندگی بیشتر. که حتماً میبایست مقدار و درصد آنها متناسب باشد، و بدیهی است که با کم زیاد نمودن یکی از موا تشکیل دهنده آن،‌کاشی مناسب بدست نخواهد آمد. برای مثال اگر مواد شیشه‌ای آن را زیاد نمایند، جنس کاشی محکم شده ولی در عوض در تهیه کاشی معرق مورد استفاده نخواهد بود،‌زیرا بآسانی قابل سایش نمیباشتد و یا اگر سنگ سیلیس آن را زیاد نماید، کاشی پخته شده به صورت بسیار ترد و شکننده درآمده و استحکام نخواهد داشت پس کاشی پزی سعی می کند ،‌درصد مواد آن را وطری تعیین نماید که کاشی مناسبی بعد از پخت بدست آید و در عین محکمی قابل ستایش باشد.

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحیق در مورد مختصری راجع به کاشی

تحقیق د رمورد کار آفرینی ( کارخانه کاشی )

اختصاصی از حامی فایل تحقیق د رمورد کار آفرینی ( کارخانه کاشی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق د رمورد کار آفرینی ( کارخانه کاشی )


تحقیق د رمورد کار آفرینی ( کارخانه کاشی )

ًَلینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفح9

 

فهرست مطالب

 

 

صفحه عنامین ............................

مقدمه ..................................

تشکر قدر دانی ..........................

متن ....................................

 

 

 

 

 

 

 

 

مورخه کارخانه:

کارخانه کاشی حافظ در 25 کیلو متری شهر شیراز با مساحت 10 هکتار در سال 1352 تأسیس و رقابت با کارخانجات داخلی و خارجی و تولید مرغوبترین کاشی به خاورمیانه و داشتن بدترین مهندسین در گرافیک- طراحی- الکترنیک- مکانیکی- شیمی و کاردان های رشته های الکترونیک- مکانیک- شیمی و …

مدیریت کارخانه:

اداره کارخانه به این شکل است که توسط مدیر عاملانی در تهران اداره می شود و آنها نماینده ای از تهران به این کارخانه فرستاده و او شخصاً عهده دار می باشد و وی معاونیتی برای هر بخش انتخاب می کند.

موارد تولیدی:

                                          کنار (flooreile)

                         سرامیک

                                          بدنه (walltile)

این کارخانه        مندینیک             تولید می کند البته باید دانست

                         کاشی های دیگر

سرامیک: از خاک مخصوص- لعاب و با رفتن در کوره و بسته بندی تولید می شود

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق د رمورد کار آفرینی ( کارخانه کاشی )