حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله کامل درباره تعویض قطعات و دستگاهها در نیروگاهها و تاسیسات برق‌رسانی

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله کامل درباره تعویض قطعات و دستگاهها در نیروگاهها و تاسیسات برق‌رسانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

 

تعویض قطعات و دستگاهها در نیروگاهها و تاسیسات برق‌رسانی

چکیده:

مقاله حاضر موضوع تعویض قطعات و دستگاهها در نیروگاهها و تاسیسات برق رسانی را مورد بحث قرار می‌دهد. با توجه به اهمیت پیشگیری از خوابیدگی دستگاهها در صنایع برق، تعویض پیشگیرانه قطعات و دستگاهها با توجه به آمار از کار افتادگی‌ها و با استفاده از تئوریهای پیشرفته برنامه‌ریزی تحت شرایط عدم اطمینان مورد بررسی قرار می‌گیرد. به این منظور، مسئله تعیین توالی مطلوب زمانهای تعویض و تقریر مشی تعویض، بنحوی که تعداد از کار افتادگیها و یا زمان خوابیدگی دستگاهها و تاسیسات به حداقل مقدار ممکن خود تقلیل یابد تحلیل خواهد شد.

شرح مقاله:

معمولاً از کار افتادگی قطعات و دستگاهها جنبه آماری داشته و می‌تواند از نوعی تابع توزیع احتمال تبعیت نماید. لذا تصمیم‌گیری نسبت به تعویض پیشگیرانه قطعات و دستگاهها منجر به برنامه‌ریزی تحت شرایط عدم اطمینان خواهد گشت. شرایط عدم اطمینان به ویژه تحت تاثیر واقعیت قرار دارد که پیش‌بینی زمان وقوع از کار افتادگی‌ها بطور قطع و یقین مقدور نیست.

از آنجا که دستگاه می‌تواند هر آینه دستخوش از کار افتادگی‌های ناگهانی گردد و به محض از کار افتادگی می‌بایست تعمیر و یا تعویض یابد، و نیز از آنجا که از کار افتادگی بمنزله امری غیر منتظره واقع گردد، حتی هزینه‌های ناشیه نیز می‌تواند به مراتب سنگین‌تر از هزینه عملیات برنامه‌ریزی شده نگهداری باشد. در نیروگاهها و تاسیسات برق‌رسانی، با توجه به اهمیت کاهش زمان خاموشی‌ها، می‌توان با طرح‌ریزی مشی نگهداری و زمان بندی عملیات تعویض پیشگیرانه، تعداد از کار افتادگی‌ها و مدت زمان خوابیدگی دستگاهها را تقلیل بخشد.

به منظور تشخیص آنکه چه موقع می‌بایست عملیات تعویض انجام پذیرد، ناگزیر به تعیین توالی زمانهای تعویض خواهیم بود. این توالی زمانها، یا به عبارت دیگر مشی تعویض، را می‌بایست چنان معین کنیم که حد مطلوب و اپتیمم آن به دست آمده باشد و در نیروگاهها و تاسیسات برق‌رسانی، زمان خوابیدگی و تعداد از کار افتادگی‌ها حداقل گردد.

1ـ تئوری تعویض

برای دستیابی به تناوب بهینه تعویض، ابتدا می‌بایست فرایند تعویض را از نظر بگذرانیم. فرض کنیم برای قطعه یا دستگاهی، زمان از کار افتادگی t، متغیر تصادفی پیوسته‌ای باشد که مطابق با تابع چگالی احتمال p(t)  رخ دهد (تخمین تابع چگالی احتمال با استفاده از آمار از کار افتادگی‌ها امکان پذیر می‌گردد). همچنین فرض کنیم که در مبدأ زمان با قطعه یا دستگاه جدید شروع به کار کرده باشیم. این قطعه یا دستگاه در زمانی مانند t1 از کار خواهد افتاد که ممکن است بلافاصله با قطعه یا دستگاه دیگری تعویض یابد که آن نیز پس از مدت زمان t2 دچار از کار افتادگی خواهد شد. به این ترتیب دومین از کار افتادگی در زمان t1 + t2 بوقوع می‌پیوندد. چنانچه فرایند تعویض به صورت مزبور ادامه یابد و هر آینه به محض از کار افتادگی، عمل تعویض انجام گیرد و زمان کارکرد r امین قطعه tr باشد، سپس r امین از کار افتادگی در زمان:

/

اتفاق خواهد افتاد. بنابراین زمان r امین تعویض متغیر تصادفی / خواهد بود که مجموع متغیرهای تصادفی t1، t2 و ... و tr می‌باشد. برای مجموع متغیرهای تصادفی می‌توان نشان داد که:

/

در رابطه فوق Pr(s) تبدیل لاپلاس / یعنی تابع چگالی احتمال زمان r امین تعویض / و P(s) تبدیل لاپلاس / یعنی تابع چگالی احتمال زمانهای از کار افتادگی می‌باشد.

همچنین تعداد تعویض تا لحظه t را می‌توان توسط متغیر تصادفی دیگری نظیر Nt مشخص ساخت. برای این منظور می‌بایست زمان معینی مانند t را در نظر گرفته و Nt را بعنوان تعداد تعویض‌های واقع در فاصله زمانی (0 , t) تعریف کنیم. بدیهی است که تعداد تعویض‌ها در فاصله زمانی (t1 , t2) برابر است با:

/

 و نیز احتمال کوچکتر بودن Nt  از r ، Prob(Nt < r)، با احتمال کمتر بودن t از /، (t > /) Prob، یکسان است، یعنی:

/

چون   / تابع چگالی احتمالی / است، داریم:

/

که Pr(t) تابع تجمعی توزیع احتمال / است. سپس با جایگزینی رابطه (5) در رابطه (4) خواهیم داشت:

/

اکنون می‌توان نوشت:

/

که با جایگزینی از رابطه (6) به صورت زیر در می‌آید:

/

آنگاه برای تعیین میانگین تعداد تعویض در فاصله (0 , t) می‌بایست حد انتظار (امید ریاضی) Nt را بدست آوریم. اگر حد انتظار Nt را g(t) بنامیم، داریم:

/

که با استفاده از رابطه (8) بصورت  زیر در می‌آید:

/

و برابر است با:

/

تابع g(t) تابع تعویض نامیده می‌شود.

رابطه (11)، پس از تبدیل لاپلاس، رابطه زیر را ارائه می‌کند:

/

که G(s) تبدیل لاپلاس تابع تعویض g(t) و / تبدیل لاپلاس تابع تجمعی توزیع احتمال Pr(t)  می‌باشند. سپس با استفـاده از ارتباط بین تبدیل لاپلاس تـابع توزیع احتمال و تابع چگالی احتمال، رابطه (12) به صورت زیر نوشته می‌شود:

/

اینک می‌توان رابطه (2) را در رابطه فوق جایگزین نمود:

/

که رابطه (14) بسط رابطه زیر است:

/

حال چنانچه /، تابع چگالی احتمال زمانهای از کار افتادگی قطعه یا دستگاهی، مشخص باشد می‌توان تبدیل لاپلاس آن یعنی P(s) را بدست آورد و پس از جایگزینی در رابطه (15)، عکس تبدیل لاپلاس G(s) یعنی تابع g(t) را تعیین نمود. با مشخص شدن تابع تعویض g(t)، در واقع میانگین تعداد تعویض در فاصله (0 , t) معلوم می‌شود. یعنی:

/

که L-1 عکس تبدیل لاپلاس را نشان می‌دهد.

در غالب موارد برای تبدیل و عکس تبدیل لاپلاس می توان از جداول تبدیل لاپلاس بهره جست. در مواردی که عکس تبدیل لاپلاس بسهولت امکان پذیر نباشد، می‌توان با استفاده از روش محاسبات عددی تابع تعویض را محاسبه نمود. در این صورت، چنانچه فاصله (0 , t) را به n قسمت مساوی تقسیم کنیم (t = nt)، که طول هر فاصله برابر T باشد و در لحظه t مقدار g(t)، یعنی g(nt)، را با g(n) نشان دهیم، رابطه (16) می‌تواند به صورت زیر نوشته شود:

/

که محاسبه جمله انتگرال در رابطه فوق، با معلوم بودن تابع چگالی احتمال / امکان پذیر می‌گردد. چنانکه از رابطه (17) ملاحظه می‌گردد، می‌توان با استفاده از مقادیر قبلی g(n) مقادیر بعدی آنرا محاسبه نمود. ضمناً باید توجه داشت که مقدار g(0) همواره برابر صفر است، زیرا در زمان صفر هنوز هیچگونه تعویضی صورت نگرفته و لذا تعداد تعویض برابر صفر می‌باشد.

2ـ اپتیمال تعویض

با مشخص بودن تابع تعویض، اینک می‌توان اپتیمال تناوب تعویض پیشگیرانه، به منظور به حداقل رسانیدن زمان خوابیدگی، را تعیین نمود.

چنانچه تناوب تعویض برابر Tr باشد، متوسط تعداد از کار افتادگیها در فاصله زمانی (0 , Tr)، طبق رابطه (9) برابر g(Tr)  خواهد بود. بنابراین علاوه بر تعویض پیشگیرانه‌ای که در زمان Tr صورت می‌گیرد. بطور متوسط به تعداد g(Tr) تعویض نیز بلحاظ از کار افتادگی‌ها در فاصله تعویضات می‌تواند روی دهد. از این رو اگر مدت زمان لازم جهت انجام یک عمل تعویض پیشگیرانه / و مدت زمان خوابیدگی دستگاه در اثر وقوع هر خرابی (و انجام عمل تعویض ناشیه) / باشد، مجموع طول زمان خوابیدگی دستگاه برابر با / خواهد بود. بدیهی است که این طول زمان خوابیدگی مجموعاً در مدت زمان / رخ می‌دهد. بنابراین متوسط مدت خوابیدگی دستگاه در واحد زمان، D(Tr) برابر است با:

/


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره تعویض قطعات و دستگاهها در نیروگاهها و تاسیسات برق‌رسانی

گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، آشنایی با دستگاهها در آزمایشگاه مرکزی

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، آشنایی با دستگاهها در آزمایشگاه مرکزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، آشنایی با دستگاهها در آزمایشگاه مرکزی


گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، آشنایی با دستگاهها در آزمایشگاه مرکزی

دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، شرحی بر نحوه کار و آشنایی با دستگاهها در آزمایشگاه مرکزی

گروه: علمی کاربردی صنایع شیمیایی  

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات: 69

 

 

 

 

 

فهرست مطالب:

 آشنایی با محل کارآموزی

دستگاههای آزمایشگاه

Gas Chromatograph 

High Perfomance Liquid Chromatograp

High Perfomance Ion Chromatograp

Atomic Absoption Sepctrophotomete

Atomatic Disitillatio

Atomatic Titrato

Ray FlouorsecenceX

Polarograp

Lazer Particle Size Analayze

Sulfur Analayze

Inductively Coupled Plasm

Visible SpectrophotometerUV-

Color/color Difference Meter     

Karl Fischer Moisture Titrator     

Karl Fischer Titrator             

اندازه گیری استالدهید ، متیل استات ،اتیل استات ، متانول ، ایزو بوتیل استات ، تولوئن وپارازایلین

اندازه گیری اسید استیک در نمونه FA-1703 به روش گاز کروماتوگرافی 

اندازه گیری میزان اکسیژن ، نیتروژن ، متان ، دی اکسید کربن و مونوکسید کربن در گازهای 

 خروجی از راکتور اکسیداسیون به روش گاز کروماتوگرافی

تعیین 4-CBA در حضور کبالت و منگنز به روش پلاروگرافی

روش اندازه گیری اسید فرمیک در اسید استیک           

اندازه گیری باقیمانده تبخیر در مایعات آلی بر روی حمام آب       

تعیین ناخالصی های فلزی در اسید ترفتالئیک به روش اسپکترومتری جذب اتمی

تعیین کلرید در اسید استیک      

اندازه گیری منگنز وکبالت در محلول غلیظ کاتالیست به روش پلاروگرافی  

اندازه گیری کمی اسید ترفتالئیک ومحصولات واسطه ای و جانبی در مایع مادر به روش HPLC

تعیین برومات ویدید در برمید منگنز

تعیین Co+2,Mn+2,Br- موجود در جریانهای کاتالیستی به روش XRF

لیست تجهیزات عمومی آزمایشگاه

 

آشنائی با شرکت پتروشیمی شهید تند گویان:

شرکت پتروشیمی شهید تندگویان با تصویب هیئت مدیره شرکت ملی صنایع پتروشیمی جهت اجرای طرحهای تولید اسید ترفتالیک خالص (PTA) وپلی اتیلن ترفتالات (PET) در تاریخ 6/2/1377 تأسیس گردید.

شرکت ملی صنایع پتروشیمی با توجه به مصرف محصولات این طرح در بازارهای داخلی وخارجی ودر انجام بخشی از تعهدات خود در برنامه پنج ساله دوم دولت جمهوری اسلامی ایران اقدام به اجرای این طرح با اهداف ذیل نموده است:

  • حرکت در جهت خود اتکایی وقطع وابستگی در زمینه های مهندسی،تجهیزات ساخت داخل ،ساختمان ونصب وصنایع پایین دستی
  • افزایش صادرات محصولات پتروشیمیایی
  • انتقال فن آوری وتربیت نیروهای انسانی

طرحهای PET/PTA اول و دوم در ضلع شمال غربی خلیج فارس در استان خوزستان و در منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی در بندر ماهشهر و در زمینی به وسعت34 هکتار احداث گردیده است .

اسید ترفتالیک خالص PTA یکی از مهمترین مواد اولیه برای تولیدرزین های پلی اتیلن ترفتالات است که روند رشد تولید ومصرف آن در جهان بسیار چشمگیر می باشد.

تولید اسید ترفتالیک خالص شده(PTA) دارای سه بخش زیر می باشد.

الف-بخش CTA :تولید اسید ترفتالیک خام

ب- بخش PTA : فرآیند خالص سازی CTAبه PTA

ج- بخش بازیابی و احیاءکاتالیست برای CTA

در بخش CTA،پارازایلین،اسید استیک وکاتالیستها مخلوط شده و به راکتور اکسیداسیون فرستاده می شود.تحت دما و فشار بالا و بوسیله اکسی‍‍‍‍ژن موجود در هوا،پارازایلین به اسید ترفتالیک اکسید شده و پس از کریستالیزاسیون،صاف کردن و خشک کردن بصورت CTA ذخیره می شود. از آنجائیکه آب به عنوان یکی از محصولات فرعی در واکنش اکسیداسیون پارازایلین تولید می شود،بخش CTAدارای فرآیند آبگیری  (Dehydration)  از اسید استیک است وآب از بالای برج آبگیری خارج می شود.همچنین متیل استات که به عنوان یکی دیگر از محصولات فرعی است در اینجا بازیابی می شود.

در بخش PTA و تحت دما و فشار بالا، CTA بطور کامل در آب خالص حل شده و CTA ناخالص در راکتور بوسیله هیدروژناسیون فاز مایع،خالص سازی می شود.دوغاب  PTAخالص سازی شده تحت فرآیندهای کریستالیزاسیون،سانتریفوژ و خشک کردن قرار گرفته و در نهایت PTAحاصل می شود.

در بخش بازیابی و احیاء،کاتالیستهای CTAبه منظور استفاده مجدد در بخش CTA بازیابی و احیاء شده و باقیمانده آن در یک کوره سوزانده می شود.

این طرح با فناوری تولید و مهندسی پایه شرکت تکنی مونت با ظرفیت تولید 350 هزار تن اسید ترفتالیک خالص در سال طراحی شده است مشاورین و مهندسی وتدارکات این طرح را شرکت مهندسی مشاور سازه با مشارکت شرکت خارجی دایلم از کره می باشد فعالیتهای آماده سازی زمین، شمع کوبی، بارگذاری به موازات فعالیتهای مهندسی از سال 77 آغاز و پس از اتمام این فعالیتها ، عملیات ساختمان و نصب و پیش راه اندازی توسط شرکت ساختمان و نصب صنایع پتروشیمی(ECC) از اردیبهشت ماه 79 شروع و در اوایل اردیبهشت ماه 84 راه اندازی گردیده است .

مواد اولیه و خوراک اصلی این واحد عبارتنداز:

الف-پارازایلن به میزان 235 هزار تن در سال از مجتمع پتروشیمی بوعلی سینا تامین می گردد.

ب-اسید استیک به میزان 21 هزار تن در سال از مجتمع پتروشیمی فناوران و واردات تامین می گردد.

ج- مواد شیمیایی و کاتالیستهای مورد نیاز که از خارج تامین می شود

پلی اتیلن ترفتالات (PET) نیز از مهمترین مواد اولیه پلی استر تولید الیاف وپنبه مصنوعی برای صنایع نساجی ،صنایع تولید فیلم های پلاستیکی ،تولید انواع بطریهای نوشابه ،قوطی وظروف مورد استفاده در بسته بندیهای مواد غذایی ،دارویی و بهداشتی می باشد که از روند رشد تولید ومصرف فزاینده ای برخوردار است.

این طرح با فن آوری تولید ومهندسی پایه شرکت لورگی زیمر آلمان و با ظرفیت حدود 412 هزار تن در سال در چهار خط تولیدی به شرح زیر طراحی گردیده است.

الف- پلی Aتولید گرید بطری با ظرفیت 60 هزار تن در سال

ب- پلیB تولید گرید الیاف با ظرفیت 5/117 هزار تن در سال

ج- پلی C تولید گرید الیاف با ظرفیت 5/117 هزار تن در سال

د- پلی D تولید گرید بطری با ظرفیت 5/117هزار تن در سال

پیمانکار مهندسی و تدارکات این طرح شرکت ایرانی چگالش با مشارکت شرکت آلمانی لورگی زیمر می باشد فعالیتهای آماده سازی زمین ،شمع کوبی و بارگذاری به موازات فعالیتهای مهندسی از سال 78 شروع و پس از اتمام آن عملیات ساختمان و نصب و پیش راه اندازی طرح توسط شرکت OIEC از آبانماه 79 آغاز گردید.

خطوط تولید پلی A در دیماه 83 راه اندازی و پلی B,C,D در سال 84 راه اندازی شده است.

مواد اولیه و خوراک اصلی واحد عبارتست از:

الف-اسید ترفتالیک خالص به میزان 350 هزار تن در سال که از واحد PTA تامین می شود

ب-اتیلن گلیکول به میزان 140 هزار تن در سال که از مجتمع های اراک، مارون و واردات تامین می شود

ج- مواد شیمیایی و کاتالیستهای مورد نیاز که از خارج تامین می شود

تصفیه خانه پساب(WWT):

واحد تصفیه پساب شرکت پتروشیمی شهید تندگویان یکی از واحدهای بزرگ تصفیه پساب در ایران می باشد که قرارداد آن به صورت EP شامل مهندسی خرید و تامین تجهیزات و همیاری فنی درحین ساخت با شرکت ACTEA ایتالیا منعقد گردید.  شروع قرارداد تاریخ 5/4/79 و راه اندازی اولیه در مرداد سال 83 بود.

هدف و علت تاسیس واحد تصفیه پساب در پتروشیمی شهید تندگویان و ارسال ننمودن پساب این کارخانه به پتروشیمی فجر(همانند سایر مجتمع های موجود در منطقه ویژه ) را می توان به دلایل زیر دانست:

  • وجود فلزات سنگین در پساب واح د CTA (مانند منگنز و کبالت ) وهمچنین COD بالای پساب
  • حجم خیلی زیاد پساب این کارخانه
  • بازدید از واحدهای مشابه PTA که واحدهای پساب مخصوص به خود دارند.

فعالیت های مهندسی این طرح توسط شرکت ACTEA از کشور ایتالیا در سال 79 آغاز وعملیات آماده سازی زمین، شمع کوبی وسیویل توسط شرکت عمران فلات وعملیات نصب میکانیکی توسط شرکت محور سازان ورامپکو اجرا گردیده است که همزمان با راه اندازی واحدهای تولیدی عملیات راه اندازی این واحد انجام پذیرفته وهم اکنون در سرویس می باشد.کلیه پساب های صنعتی وغیر صنعتی چهار واحد تولیدی مجتمع (10 هزار متر مکعب در روز ) جهت تصفیه نهایی به واحد WWTP منتقل می گردند وپس از فعل وانفعالات بیولوژیکی وشیمیایی لازم نهایتا" به لجن های شیمیایی تبدیل شده وسپس توسط قسمت INCINERATOR سوزانده می شوند. در نهایتا" ناخالصیهای موجود در پساب های ورودی 5000ppm می باشد پس از این فرایند به حدود 100ppm میرسد وآب بدست آمده با این مشخصات جهت آبیاری فضای سبز به مصرف می رسد.

جریان های اصلی ارسالی از واحدهای بالا دست به واحد تصفیه پساب

  • STREAM 1 پساب ارسالی از کارخانجات تولید پلیمر PET1,PET2)PET)
  • STREAM 2 پساب غنی از اسید ترفتالیک ارسالی از کارخانجات تولید PTA (PTA2, PTA1)
  • STREAM 3 پساب غنی از کاتالیست ارسالی از کارخانجات تولید CTA  ( CTA1 , CTA2)
  • STREAM 4 پساب بهداشتی
  • STREAM 5 دوغاب غنی از کاتالیست ارسالی از قسمت CTA  واحد PTA1

آزمایشگاه

آزمایشگاه PTA-1 با در اختیار داشتن 24 نفر کارشناس ارشد ؛ کارشناس و تکنسین ارشد وظیفه کنترل کیفیت مواد اولیه ؛ مواد میانی ؛ محصول نهایی و امکانات جانبی واحد را بصورت 24 ساعته بعهده دارد. نمونه ها از دو بخش عمده واحد بهره برداری(PTA section  و CTA section ) و گاهی اوقات از واحد تعمیرات به آزمایشگاه ارسال می گردند.

دستگاههای آزمایشگاه

اشاره :

در این بخش به شرح مختصری در مورد دستگاههای مهم آزمایشگاه و موارد کاربرد آنها بسنده شده است. بدیهی است که آزمایشگاه دارای تجهیزات و دستگاههای عمومی دیگری نیز هست که در پایان لیست آنها ارایه می شود.


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی پتروشیمی شهید تندگویان، آشنایی با دستگاهها در آزمایشگاه مرکزی

دانلود نمونه انجام کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها

اختصاصی از حامی فایل دانلود نمونه انجام کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود نمونه انجام شده کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها به همراه برماه زمانبندی ، لیست تجهیزات و دستگاهها ؛ شناسنامه تجهیزات و دستگاهها ، ثبت سوابق کالیبراسیون و ...


دانلود با لینک مستقیم


دانلود نمونه انجام کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها

کتاب فیزیک فراصوت و دستگاهها زبان فارسی

اختصاصی از حامی فایل کتاب فیزیک فراصوت و دستگاهها زبان فارسی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب فیزیک فراصوت و دستگاهها زبان فارسی


کتاب فیزیک فراصوت و دستگاهها زبان فارسی

کتاب فیزیک فراصوت و دستگاهها زبان فارسی

ترجمه: دکتر محمد جواد ابوالحسنی

نوشته: هدریاک

این فایل حاوی ترجمه فارسی فصل 7 تا 12 می باشد

حجم فایل: 80 مگابایت

فصل ها:

  • فصل7- تصویر برداری جریان رنگی
  • فصل8- فرا صوت رگی
  • فصل9- تصویر برداری جریان رنگی
  • فصل10- پردازش سیگنال دیجیتالی و تصویر
  • فصل11- وسایل ثبت تصویر
  • فصل12- اثرات زیستی

دانلود با لینک مستقیم


کتاب فیزیک فراصوت و دستگاهها زبان فارسی

طرح توجیه فنی و اقتصادی خرید دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف

اختصاصی از حامی فایل طرح توجیه فنی و اقتصادی خرید دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توجیه فنی طرح خرید دستگاههای حفاری
حفاری به معنی نفوذ در سنگ است که گاهی برای خرد کردن و گاه برای
ایجاد حفره و انجام عملیات اکتشافی صورت می گیرد . به عبارتی حفاری تنها
به منظور عملیات استخراج نیست بلکه قبل و یا به هنگام استخراج برای
اکتشاف نیز انجام می شود . عملیات اکتشافی معمولا " به منظور کشف و پی
بردن به وجود کانی و یا ماده معدنی و یا به منظور پی بردن به شرایط
کیفی سنگها انجام می شود .علاوه بر موارد فوق حفاری به منظور انجام
کارهای تکنیکی مانند تزریق سیمان در داخل درزه ها حفاری جهت خارج
کردن
گازها


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیه فنی و اقتصادی خرید دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف