تحقیق در مورد بتون حجیم 28 ص

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد بتون حجیم 28 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 39 صفحه

---

 قسمتی از متن .doc : 

“بتون حجیم چیست ؟”

بر طبق “ ACI207 “ بتون حجیم به هر مقدار زیادی از بتون که به اندازه کافی بتوان از آن برای نیازهای مربوط به تولید حرارت و میزان تغییرات آن برای به حداقل رساندن عمل ترک خوردن استفاده نمود ، گفته میشود . هیدراتاسیون تولید گرما بع آرامی در بتون ، منتشر میشود ، بخش نازکی از آن بلندتر است و داخل آن را خنک میکند . این میتواند در نتیجه حرارت بالای اختلاف سطح بین سطح بتون و داخل آن باشد ، موضوع بعدی پرداختن به فشارهای حرارتی بالاست که در نتیجه ترک خوردن بتون و عدم استحکام ساختار ، حاصل میشود .

“ کاهش فشار حرارتی ”

سه شیوه قابل قبول کلی برای کاهش فشار حرارتی وجود دارد :‌

1ـ کاهش کلی سیمان بتون

2ـ کاهش سیمان پورتلند بتون

3ـ پایین آوردن تدریجی فرآیند هیدراتاسیون از طریق استفاده از راههای مجاز خنک کردن بتون .

“ سیمان آهنگدازی تا چه حد کمک میکند ؟‌”‌

هنگامیکه سیمان آهنگدازی به مخلوط بتونی اضافه میگردد ، گرمای کمتری حاصل میشود و فشار حرارتی کاهش می یابد :

1ـ به دلیل افزایش مقاومت در سیمان آهنگدازی ، کل سیمان بتون ، کاهش می یابد .

2ـ سیمان پورتلند توسط درصدی از سیمان آهنگدازی ، کاهش پیدا میکند .

3ـ ویژگی های هیدراتاسیون سیمان آهنگدازی آنهایی هستند که در تولیدات فوری و اوج حرارت بتون ، کاهش می یابند .

“ جانشینی سطوح مختیف آهنگدازی ”

معمولاً از 65 تا 80 در صد بهینه جابجایی سطوح با استفاده از بتون بدست می آید . این سطوح کاهش دمای قابل توجهی را موجب می گردند که از مقاومت زیاد حاصلمیشود . استفاده از سطوح 50 تا 65 درصد در جابجایی بتون حجیم در مقادیر کمتر ، موفقیت آمیز بوده است حرارت ترکیبات و مواد تشکیل دهنده باید تا جایی بالا رود که مطمئن هستیم مورد نیاز ویژگیهای حرارتی و مقاومتی می باشد .

نمودار 2 ، گرمای ویژه هیدراتاسیون یک ترکیب سیمان پورتلندی

معمولی را از 25 تا 75 درصد سیمان آهنگدازی جانشین را نشان می دهد . توجه داشته باشید که افزایش میزان سیمان آهنگدازی ، اوج حرارت هیدراتاسیون را پایین آورده و به حداقل می رساند ، نواحی زیر منحنی ، ‌نمایانگر کل حرارت تولید شده هستند .

نواحی که نشان می دهند کل حرارت تولید شده از 75 درصد سیمان آهنگدازی ، کمتر هستند ، حتی اگر نقطه اوج حرارت هیدراتاسیون از 50 درصد سیمان جایگزین ، زیاد کاهش پیدا نکند .

نمودار 3 ،‌تاثیر سیمان آهنگدازی را بر افزایش دما در بتون حجیم نشان میدهد که در نقطه اوج دما تا 19 درجه فارنهایت و با 65 درصد سیمان جایگزین و نیز تا 42 درجه فانهایت و با 80 درصد سیمان جایگزین ، افت پیدا کرده است .

تحقیق درمورد مواد متشکله بتون

اختصاصی از حامی فایل تحقیق درمورد مواد متشکله بتون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 9

مواد متشکله بتون، نظیر شن و ماسه، با سیمان و آب در مخلوط‌کن‌های عمودی یا افقی با ظرفیت‌های مختلف، که عموماً در محل عملیات ساختمان نسب می‌گردند، مخلوط می‌شود، اما گاهی نیز بیشتر مقرون به صرفه‌ است که بتون آماده در سیلوی محل تخلیه شود. برای این منظور ایستگاه‌های اختلاط بتون در پیرامون شهرها یا نزدیک محل ماسه ایجاد می‌گردند. استفاده از کامیون‌های مجهز به بشکه‌های چرخان مخصوص از تفکیک اجزای متشکله مخلوط بتونف که باعث کاهش استحکام ساختمان‌های بتونی می‌گردند، جلوگیری می‌شود.

از بالابرها یا جراثقل‌های برج‌دار برای انتقال بتون مخلوط آماده از مخلوط کن‌های یا سیلوها به محل‌ کار استفاده می‌شود. اندازه و ارتفاع بعضی ساختمان‌ها ممکن است نیاز به تلمبه‌کردن بتون داشته باشد(برای حمل و ریختن بتون مخلوط و آماده). تلمبه‌هایی وجود دارد که بتون را تا ارتفاع 100 متر بالا می‌برد. چون ظرفیت این تلمبه‌ها به مراتب بیشتر از جراثقل‌های بالابرنده است. از آن‌ها به ویژه برای کارهای ساختمانی مرتفع، برج‌ها و سیلوها به کمک قالب‌های کار بالابرنده استفاده می‌شود. تلمبه‌های بتون معمولاً بر روی کامیون‌ها نصب می‌شوند و کامیون‌های مجهز به بشکه‌های گردان بتون مخلوط و آماده را از ایستگاه‌ تهیه بتون بدون نیاز به نگهداری در سیلوها مستقیماً به محل کار حمل می‌کنند.

کالبد کار

از پیشرفت‌های فنی این است که امکان استفاده از برج‌های مجهز به بالابر با بازوهای درازتر و ظرفیت بیشتر پیروی کرده است و دیگر نیازی به داربست‌های محیطی نمی‌باشد.

از کالبدهای پیش‌ساخته تا ابعاد 25 متر مربع به ویژه برای ساختارهای عمودی، نظیر نماها و دیوارهای جداکننده در ساختمان‌های صنعتی و مسکونی بزرگ استفاده می‌شود. قالب‌های فولادی کالبدها که در محل یا در کارخانه از پیش ساخته می‌شوند از صفحه‌های فلزی یا چوبی پوشیده شده‌اند. این قالب‌ها را با قلاب جراثقال، هنگامی که بتون سفت شده جدا می‌کنند. بسته به نوع روش ساختمان‌سازی، ‌صفحه‌های قالب پیش‌ساخته را برای تمیز کردن پایین می‌آورند و یا به دیوار بخش دیگری از ساختمان که آماده بتون‌ریزی است می‌برند.

از قالب‌های موسوم به میزی برای ساختارهای افقی مانند کف ساختمان‌های بزرگ استفاده می‌گردد. این میزها از ترکیب چندین قطعه ساختار فولادی تشکیل شده‌اند و آن‌ها را می‌توان به شکل کف‌های سطوح مختلف به هم متصل کرد. قسمت فوقانی میز، یعنی قالب تخته کف واقعی به وسیله جک‌های پیچی یا هیدرولیکی پس از سفت شدن بتون پایین آورده می‌شود. دستگاه‌های حمل بار قلاب مانندی برای جداسازی صفحات، بالا بردن آن‌ها به سطح بعدی و اتصال آن‌ها به یکدیگر ابداع شده است.

از قالب لغزنده یا بالارونده برای ساخت برج‌ها، سیلوها، ستون‌های پل‌ها و ساختمان‌های مرتفع مشابه استفاده می‌گردد. برای این منظور، یک قطعه قالب در محل متناسب با مقطع ساختمان تهیه می‌شود و ارتفاع آن ممکن است به 2 تا 4 متر برسد. سطوحی از قالب که با بتون در تماس است، با صفحات فولادی پوشیده می‌شوند و کل قطعه به دستگاه‌های نگهدارنده متصل می‌گردد. میله‌های فولادی عمودی که در بتون قرار می‌گیرند نقش نگهدارنده را دارند. با سفت شدن بتون قالب لغزنده به طرف بالا نگهداشته می‌شود و کار استحکام و جای‌گیری بتون بدون وقفه ادامه می‌یابد، بدان معنی که کار در تمام ساعات شبانه‌روز به وسیله نوبت کارها ادامه پیدا می‌کند.

تفاوت قالب‌های بالارونده با نوع لغزان در مهار شدن آن‌ها به وسیله غلاف پیچ‌دار در بتون می‌باشد. تا سفت شدن بتون ریخته شده و رسیدن به استحکام لازم، پیچ‌های مهارکننده باز و قالب تا ارتفاع بخش بعدی که باید بتون‌ریزی شود بالا برده می‌شود و برای بتون ریزی آماده و مهار می‌گردند.

ماشین‌های موسوم به قالب‌گیری، غالباً در مهندسی عمران به خصوص برای ساخت قطعات کف پل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند، خصوصاً زمانی که پل‌ها یا مسیرهای طولانی ساخته می‌شوند. یکی از این ماشین‌ها جای قالب‌های کاذب پیچیده را می‌گیرد. قطعات سقفی با کفی متناسب با طول دهانه پل به طوری در قالب فولادی قرار می‌گیرند که امکان مهار کدن و جابجایی جانبی یا پایین آوردن آن‌ها بعد از سخت شدن بتون وجود داشته باشد. پس از انجام پوشش دهانه پل، قالب مهار کننده قطعه به قطعه در طول دهانه‌های پل جلو برده می‌شود و عناصر قالب مجدداً در محل مهار می‌شوند و بتون‌ریزی شروع می‌گردد.

زمانی که پلی با استفاده از روش «پایه پل» سازی ساخته می‌شود. قاب حایل قالب بسیار کوتاه‌تر از آن‌چه که در بالاتر ذکر شد، می‌باشد. این قاب بر روی ستون بعدی تکیه نکرده، اما باید برای ایجاد پایه پل مهار گردد. این روش که عموماً برای پل‌های بسیار مرتفع مورد استفاده قرار می‌گیرد غالباً بر چنین قالبی متکی است، که طی مراحلی از طرفین پایه پیشروی می‌کنند.

از بتون‌های فشرده مخصوص برای ساخت پل‌ها و ساختمان‌های با طراحی ویژه استفاده می‌شود. رشته‌هایی از سیم فولادی پیچیده شده به شکل صفحات فولادی یا غلاف پلاستیکی برای ازدیاد استحکام در داخل بتون قرار داده می‌شود. انتهای رشته میله‌ها دارای صفحاتی در قسمت سر می‌باشد، تا عناصر بتون پیش‌ فشرده با کمک جک‌های هیدرولیکی قبل از قرار گرفتن عناصر تحت فشار قرار گیرد.

قطعات پیش‌ساخته

روش‌های ساختمان‌سازی با استفاده از قطعات پیش‌ساخته مانند کف‌ها، دیوارها، دیواره پل‌ها و ... برای ساختمان‌های مسکونی، پل‌ها و تونل‌ها در مح عملیات ساختمانی، یا دز یک کارخانه بتون‌سازی خاص پیشرفت کرده است. با متصل کردن قطعات پیش‌ساخته در محل کار بسیاری از خطرهای ناشی از نصب، جابجایی و پیاده کردن قالب‌های پیچیده و کاذب را در ارتفاع از بین برده است.

استحکام معمولاً در محل با برش و خم کردن میله‌ها طبق میزان معین شده صورت می‌گیرد. فقط عناصر بتون پیش‌ساخته در محل یا کارخانه، وقتی ریخته می‌شوند که میله‌ها به یکدیگر بسته شده یا جوش داده شده باشند و شبکه یا قفس بتون آماده شده باشد. پیشگیری از خطرات

مکانیزاسیون و بهبود روش‌ها، بسیاری از مخاطرات قدیمی را در محل‌های ساختمان‌سازی از بین برده است، ولی خطرهای جدیدی را نیز ایجاد کرده است. به عنوان مثال، مرگ در اثر سقط از ارتفاع. خوشبختانه با به کارگیری ماشین‌های قالب‌ریزی و قاب‌های حایل قالب، در پل‌سازی و ... کاهش یافته است. علت این امر در واقع این است که سکوها و راهروهای کار با نرده‌های محافظ همزمان با ماشین قالب نصب و جابجا می‌شوند، در حالی که در قالب‌های قدیمی نرده‌های محافظ وجود ندارد. از طرف دیگر، مخاطرات مکانیکی افزایش یافته و مخاطرات الکتریکی به دلیل رطوبت محیط جدی می‌باشند.

مخاطرات بهداشتی از خود سیمان، مواد افزودنی، برای حفظ و ضد آب کردن سیمان و لیزکننده‌های قالب، به وجود می‌آید.

برخی از اقدامات پیشگیرانه مهم برا ی پیشگیری از حوادث در عملیات‌های مختلف در زیر مورد بحث قرار گرفته است:

مخلوط کردن بتون

از آن جایی که تقریباً همیشه بتون به وسیله ماشین مخلوط‌ می‌شود، باید توجه خاصی نسبت به طراحی و ساخت دندانه کلیدها و قیف‌های گیرنده سیمان بشوند. خصوصاً زمانی که دستگاه مخلوط کننده بتون تمیز می‌شود، ممکن است کلید به طور غیر عمدی عمل کرده و بشکه یا قیف شروع به کار کند و سبب آسیب دیدن کارگر مربوط گردد. بنابراین، کلیدها باید محفوظ و به نحوی تنظیم شوند که هیچ گونه اشتباهی رخ ندهد. اگر لازم باشد باید آن‌ها را به قفل داخلی یا یک قفل مجهز کرد. ظروف بالابر باید از مناطق ایجاد کننده خطر برای کارگران دستگاه‌های مخلوط‌کنی و آن‌هایی که در نزدیک آن‌ها حرکت می‌کنند دور باشند. همچنین باید مراقبت شود تا کارگرانی که حفره‌های زیر قیف تغذیه را تمیز می‌کنند در اثر پایین آمدن اتفاقی این قسمت‌ها چار آسیب نشوند.

سیلوهای حاوی مواد متشکله سیمان، خصوصاً ماسه دارای خطر حوادث کشنده هستند. کارگرانی که برای جابجا کردن قسمت‌های موسوم به قوس وارد سیلو می‌شوند، چنانچه به وسیله یک شخص

تحقیق درباره مزایا و معایب ساختمان بتون فولادی

اختصاصی از حامی فایل تحقیق درباره مزایا و معایب ساختمان بتون فولادی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

ساختمان بتون فولادی

( مزایا و معایب )

تعریف:

ساختمان بتون فولادی ساختمانی است از بتن و فولاد که در مناطق کشش آن فولاد قرار داده شده باشد و در نتیجه «کشش را فولاد و فشار را بتون تحمل کند. قسمت‌های عمده این اسکلت‌های بتن آرمه عبارت است از دال (تاوه ـ سقف ـ کف) پوتر (تیر) قوس و قاپ ستون ـ شالوده ـ دیوارهای حایل و ضامن بتون آرمه‌ای.

مزایای ساختمان‌‌های بتنی:

1- در ساختمان‌های بتون آرمه شکل پذیری بهتر انجام می‌شود.

2- مقاومت سازه‌های بتنی با گذشت زمان افزایش پیدا می‌کند.

3- ساختمان‌های بتون آرمه اگر صحیح اجرا شوند به مراتب مقرون به صرفه‌ترند.

4- پیوند به راحتی صورت می‌گیرد.

5- در مقابل رطوبت و حرارت مقاومت بهتری نشان می‌دهد.

6- مقاومت در مقابل آتش‌سوزی در سازه‌های بتنی خیلی بیشتر است و از اهمیت فراوان برخوردار می‌باشد.

7- ساختمان‌های بتنی در مقابل نشست و زمین لرزه مقاومت بیشتری دارند.

8- از لحاظ بهداشتی بهترین نوع ساختمان است.

9- ساختمان‌های بتنی از یک سو زیبائی ساختمان‌های سنگی را دارد و از سوی دیگر امتیاز و مقاوم ساختمان‌های آهنی برخوردار است.

معایب ساختمان‌های بتنی:

احتیاج به نیروی متخصص در قالب‌بندی و بتن سازی دارد همان‌ طور که تاکنون بر اهمیت ساختن بتن تاکید شده در صورتی که نسبت‌های اختلاط حفظ نشوند و از بتن مراقبت‌های لازم به عمل نیاید فاجعه آفرین است. اگر عمل قالب‌بندی بطور فنی و اصولی انجام نشود ممکن است در نتیجه فشار بتن تازه قالب در برود چون بتن پس از مدت کوتاهی خودش را می‌گیرد سبب ایجاد دشواریهائی اجرائی و خسارت مالی گردد.

2- انتقال گرما و سرما توسط ساختمان‌های بتونی به داخل ساختمان به راحتی انجام می‌گیرد که این یک ضعف می‌باشد.

3- مدت اجراء: اجراء ساختمان بتنی هر کدام برای کسب مقاومت مناسب جهت تحمل بار احتیاج به مدت زمانی حدود 14 تا 28 روز دارد مثلاً یک ستون بتنی قبل از روی آن بارگذاری شود باید مقاومت کافی بدست آورد تا قادر باشد براحتی نیروهای وارده را به فنداسیون منتقل نماید.

4- نیاز به ماشین آلات بتون ساز و حمل بتون و وسایل دیگر مانند (ویبره …) دارد.

5- اگر عضوی از ساختمان بتونی خراب شود امکان تعویض و ترمیم مشکل است.

6- عدم تقویت و امکان گسترش ساختمان پس از ساخته شدن.

7- شرایط آب و هوائی مانند سردی و گرمی هوا در اجرای آن تأثیر می‌گذارد.

8- انتقال ارتعاش: این نقیضه بستگی به یکپارچگی بتون دارد متاسفانه به زحمت می‌توان آن را بر طرف کرد.

9- ضعف در برابر انفجار: 10 وزن ساختمان‌های بتونی در جابه مراتب بیشتر از وزن ساختمان‌های فولادی می‌باشد.

لازم به یادآوری است با بیش ساخته کردن ساختمان‌های بتونی می‌توان از بیشتر معایب ساختمان‌های بتونی کاست.

اجرای ساختمان‌های بتونی

اجرای ساختمان‌های بتونی از پس سازی شروع شد و به سقف سازی ختم می‌گردد که مراحل اجرائی آن به صورت خلاصه به این صورت است، که ابتدا پی کنی انجام می‌گیرد آن گاه پس سازی و سپس اجرا بر ستونها انجام می‌شود. اگر ساختمانی به صورت تیر و دال یکسره باشد این مرحله همه یکجا اجرا می‌شود ـ اگر به صورت تیر و تیرچه باشد ابتدا تیر اجرا می‌شود سپس تیرچه ریزی انجام می‌گیرد در قمست بعد چارتهای اجرائی هر مرحله آمده است.

تحقی و بررسی در مورد کارآموزی شرکت پایه بتون بینالود 45 ص

اختصاصی از حامی فایل تحقی و بررسی در مورد کارآموزی شرکت پایه بتون بینالود 45 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 74

بسم الله الرحمن الرحیم

موضوع تحقیق :

طرح پایان کارآموزی

محل کارآموزی :

شرکت پایه بتون بینالود

زیرنظراستاد:

مهندس موسوی حجازی

دانشجو:

مجتبی عامری

شماره دانشجویی : 7822647

پیاده کردن نقشه

درنقشه های شهری کیفیت نقشه ازنظرشمال – جنوب – ناحیه – قطعه – برخیابان اصلی ، ویافرعی کاملاً مشخص است .

چنانچه فرض شودخیابان کشی ویاجدول بندی خیابان انجام شده باشد، برابراندازه نقشه مقدارمتراژ پیاده روتعیین میگردد. بااندازه برداری ازجدول ومیخ کوبی ، بر، زمین تعیین میگردد.

معمولاً قطعات بامیخ کوبی که قبلا انجام شده است مشخص می باشد. میخ گوشه زمین را، برابرباوضع جغرافیای زمین ازنظرشمال وجنوب پیاده می کنیم . ازمیخ مذکورریسمان کشی کرده وازگونیای بزرگ استفاده می نماییم وضلع دوم زمین رتبه دست می آوریم .

برای اینکه دقت بیشتری داشته باشیم می توان ازرابطه مثلث ( 3 و 4 و 5 ) استفغده کرده یعنی برروی دوضلع ریسمان – کار3 واحدو4 واحدراانتخاب کرده ووتررابا5 واحدکنترل می نماییم ، خصوصاً اگرواحدها، بزرگ انتخاب شوند.

مثلاً 3 – 4 – 5 مترازنبش زمین که برابربانقشه های شهری ونقشه برداری میباشدمیخ کوبیده میشود، باندازه طول زمین ( ضلع دوم ) ازمیخ نبش ، جلوآممده انتهای طول رامیخ کوبی می کنیم .

ضلع دیگرطول زمین رابامترکشی ازنقطه عرض تعیین کرده ، ازمیخ چهارم به وسیله برداشت مترطول وعرض زمین راکنترل می نماییم .

چنانچه خواسته باشیم کارهای انجام شده رادقیقاً کنترل نماییم ازگوشه های میخ کوبیده شده درزمین ، به وسیله مترفلزی چپ راست برداشته ( یعنی اقطارچهارضلعی راکنترل می نمایبم ، وقتی اقطارمساوی باشندحتماً گوشه هاقائمه 90 درجه می باشند) .

چنانچه دراراضی ( منطقه ) خیابان کشی ویاجدول – بندی نشده باشدبامیخهای برخیابان نیزمیتوان نقاط زمین ( گوشه رابرابرنقشه 2000 ) بدست آورد.

پیاده کردن نقشه بدین روش ، برای زیربناهای کم بوده ، وزمانی که زیربنازیادباشدپیاده کردن نقشه به وسیله دوربین انجام میشود.

پیاده کردن نقشه بادوربین

دراراضی پس ازعمل نقشه برداری ، ابتدامحورخیابان هامیخ کوبی شده وسپس میخ کوبی قطعات انجام می گیرد. آنگاه نقشه زمی ن هاتهیه می شود.

میخ کوبی به وسیله میخ های چوبی انجام می گیرد. معمولاً وسط میخ چوبی میخ معمولی فلزی کوبیده می شودتادقت عمل بیشتری صورت گیرد.

دوربین تئودولیت راروی سه پایه مستقرمیسازیم . دوربین راطوری ترازکرده که ازشاقول دیدگانی میخ ( m ) رارؤیت نماییم .

درامتدادمیخ زیردوربین ، میخ دیگری که ( بر ) زمین را، نشان میدهدوجوددارد. وسط میخ چوبی مذکوررانیزمیخ فلزی میکوبیم .

کمک نقشه بردارنوک ژالن راروی میخ ( n ) میگذارد، چنانچه ازشاقول استفاده شوددقت کاربیشترخواهدبود.

ازدوربین به نخ شاقول قراول روی کرده تاتاررتیکول برنخ شاقول منطبق شود. ابتدادوربین را( 00 ، 0 ) کرده سپس باقراول روی درمسیر، نقاط مختلف رامیخ کوبی می نماییم . تانقاط پشت تاپشت

گزارش کارآموزی حسابداری در شرکت پیمانکاری بتون ساز

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی حسابداری در شرکت پیمانکاری بتون ساز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی حسابداری در شرکت پیمانکاری بتون ساز 90 صفحه

فصل اول : عملیات پیمانکاری

ارکان اصلی عملیات پیمانکاری :

در هر نوع عملیات پیمانکاری ارکان اصلی زیر وجود دارد :

کارفرما : شخص حقیقی یا حقوقی است که به عنوان یک طرف قرارداد ، عملیات اجرایی معینی را به پیمانکار ارجاع می کند .

پیمانکار : شخصی حقیقی یا حقوقی است که به عنوان طرف دیگر قرارداد ، عملیات اجرایی پیمان را به عهده می گیرد .

قرارداد : رابطه حقوقی بین طرفین است که منشا تعهد و التزام می باشد و شامل موضوع کار ، مدت انجام کار ، مبلغ قرارداد و تعهدات کارفرما و پیمانکار است .

موضوع قراردادهای پیمانکاری معمولا ساختن یک دارایی یا دارایی های است که در مجموع طرح واحدی را تشکیل می دهد .

انواع قراردادهای پیمانکاری :‌

قرارداهای پیمانکاری به حالت های مختلف تنظیم می شود اما معمولا یکی از دو حالت کلی زیر را دارا است . 

الف) قراردادهای مقطوع :

در این نوع قراردادها ، پیمانکار با مبلغ مقطوعی به عنوان بهای کل پیمان و یا مبلغی یعنی برای واحد هر کار ( مثلا یک متر خاکبرداری ) توافق می کرد در برخی از موارد ، طبق مادة خاصی بهای واحد هر کار یا مبلغ کل پیمان بر اساس تغییرات شاخص قیمت ها تعدیل می شود در این نوع قرارداد هزینه های مواد ، مصالح ، ویتامین D  سایر هزینه ها با پیمانکار است که اگر کمتر از مبلغی که از کارفرما دریافت می کند خرج نماید برایش سود محسوب می شود .

ب) قراردادهای اسانسی :

در این وع پیمان ها ، مخارج مجاز یا تعیین شده در قرارداد به پیمانکار تادیه و در ازاء خدمات انجام شده درصد معینی از مخارج یا حق الرحمه ثابتی به پیمانکار پرداخت می شود .

یکی از خصوصیات قراردادهای پیمانکاری این است که مدت اجرای قرارداد معمولا به بیش از یک دورة مالی تسری می یابد لکن تول مدت اجرای قرارداد نباید ملاک شناخت قراردادهای پیمانکاری قرار می گیرد .

ج) قرار داد مدیریت اجرائی  علاوه بر دو نوع قراردادهای ذکر شده از قرارداد زیر نیز می توان استفاده نمود :

در این نوع قراردادها بهای مواد و مصالح در مقابل ارائه صورت تحساب به پیمانکار پرداخت می شود و هر مبلغ معین و مشخص که در ابتدای قرارداد توافق شده و در پایان کار به عنوان حق الزحمه به پیمانکار پرداخت می شود .

در قرارداد نوع دوم که قرارداد اسانسی می باشد حق الزحمه درصدی از هزینه هاست اما در قرارداد نوع سوم حق الزحمه مبلغ مشخصی است و به هزینه ها مربوط نمی شود .

مراحل اجرای طرح و انجام عملیات پیمانکارکار :

مراحل اجرای طرح در موسسات خصوصی و عمومی تفاوت ماهوی ندارند ، و موسسات خصوصی کمابیش در اجرای عملیات پیمانکاری از تشریفات دولتی تبعیت می کنند اجرای طرحهای عمرانی در موسسات خصوصی همانند موسسات بخش عمومی تابع تشریفات خاصی است که ذیلا در 5 مرحلة جداگانه آورده شده است 

• پیشگفتار
• تاریخچه
• فعالیت های کلی این شرکت به شرح ذیل است

فصل اول : عملیات پیمانکاری :

• ارکان اصلی عملیات پیمانکاری
• انواع قرارداد های پیمانکاری
• مراحل اجرای طرح و انجام عملیات پیمانکاری
• مطالعات مقدماتی یا اولیه طرح
• ارجاع کار به پیمانکار
• انعقاد قرار داد با پیمانکار
• اجرای کار ( شروع عملیات )
• خاتمه کار
• سازمان بر اساس وظایف ( سازمان کار کروی )

فصل دوم : حساب های شرکت پیمانکاری ایران بتون ساز

دارائی های جاری

• بانک و صندوق
• تخواه گردان ها
• حساب های دریافتنی
• حساب ذخیرة مطالبات مشکوک الوصول
• اسناد دریافتنی
• پیش پرداخت ها
• سپرده حسن انجام کار

درارئیهای ثابت :

• دارائیهای ثابت مشهود
• داراییهای ثابت نا مشهود

بدهی های جاری :

• حسابهای پرداختنی
• اسناد پرداختنی
• پیش دریافت ها

بدهی های بلند مدت 

• سرمایه
• در آمدها
• هزینه ها
• حساب پیمان
• حساب کار گواهی شده

فصل سوم : روش های تداول حسابداری پیمانکاری

• روش کار تکمیل شده
• روش درصد پیشرفت کار
• ذخیرة لازم برای زیان های قابل پیش بینی
• دعاوی و تغیرات ناشی از قراردادهای پیمانکاری
• تعیین سود پیمان تکمیل شده
• انتقال سود و بستن حساب پیمان تکمیل شده
• محاسبة صود پیمان نا تمام
• نحوة محاسبه و پرداخت دستمزد کارگران و سرپرستان کارگاه
• نحوه محاسبات استحلاک تموال ، ماشین آلات و تجهیزات .

فصل چهارم : مالیات پیمانکاری

• مالیات مقملوع
• مالیات بر در آمد پیمانکاری
• در آ‚د مشحول مالیات پیمانکاری
• مالیات موسسات پیمانکاری
• شرکت های سهامی
• نحوة نگهدای حساب های مالیاتی
• پیش پرداخت مالیات
• مالیات قطعی پیمان ها
• ذخیرة مالیات بر در آمد

فصل پنجم : گزارش های مالی

• ترازنامه
• جدول بهای تمام شدة‌کار در جریان ساخت
• گزارش های عملیاتی
• گزارش پیشرفت کار
• صورت حساب صودو زیان
• ترازنامه
• تراز آزمایشی