روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین

اختصاصی از حامی فایل روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین

 

 

چکیده : 

محققان مختلف تعریف¬های متفاوتی از ازدیاد برداشت نفت ارائه داده¬اند، اما به طور کلی هر روشی که به برداشت بیشتر از برداشت اولیه نفت منجر شود، ازدیاد برداشت نفت نامیده می¬شود. البته باید دقت کرد که گاهی عبارت ازدیاد برداشت نفت تنها معادل برداشت سوم در نظر گرفته می¬شود. به عبارت دیگر هنوز بر سر در نظر گرفتن برداشت ثانویه به عنوان بخشی از ازدیاد برداشت نفت توافقی وجود ندارد.

از آن¬جا که بیشتر مخازن کشور در نیمه دوم عمر خود به سر می¬برند و هر چه از عمر مخزن می¬گذرد برداشت از آن دشوارتر می¬شود باید با روش¬های خاصی با توجه به شرایط مخزن، برداشت از آن را بهتر و بیشتر کرد، البته نباید فراموش کرد که در روش¬های ازدیاد برداشت باید از میان روش¬های مختلف بهترین آن را از لحاظ عملی و اقتصادی انتخاب کرد.

 

مقدمه:

استفاده¬ی صحیح از منابع نفتی کشور، به منظور افزایش طول عمر آنها و برخورداری نسل¬های آینده از این ذخایر خدادادی، ایجاب می‌کند تا با مدیریت صحیح این منابع آشنا شویم. از نکات قابل توجه در مدیریت مخازن، اتخاذ روش¬هایی برای حفظ و صیانت مخزن، بالابردن راندمان تولید و سعی بر نگه ‌داشتن آن در حد مطلوب در طول زمان می¬باشد. بدین منظور، در این پروژه سعی شده است تا ضمن آشنایی اجمالی با روش-های ازدیاد برداشت از مخازن نفتی، بستری برای انعکاس نظرات کارشناسان کشور به منظور ارائه راه حل¬های مناسب در بهبود عملکرد مخازن نفتی ایجاد شود.

همچنین از آن¬جا که بیشتر مخازن کشور در نیمه دوم عمر خود به سر می¬برند و هر چه از عمر مخزن می-گذرد برداشت از آن دشوارتر می¬شود باید با روش¬های خاصی با توجه به شرایط مخزن، برداشت از آن را بهتر و بیشتر کرد، البته نباید فراموش کرد که در روش¬های ازدیاد برداشت باید از میان روش¬های مختلف بهترین آن را از لحاظ عملی و اقتصادی انتخاب کرد.

 

فهرست مطالب

چکیده

فصل اول: دسته بندی کلی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت

 مقدمه

 تولید اولیه نفت

 ازدیاد برداشت نفت

بهبود برداشت نفت

 مراحل برداشت

 برداشت اولیه

2.3. برداشت ثانویه

 برداشت ثالثیه

4.1. منابع نفتی هدف برای روش¬های ازدیاد برداشت نفت

 عوامل مؤثر در کاربرد روش¬های ازدیاد برداشت نفت

 میادین و ذخایر نفت خام ایران

 دسته بندی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت

 روش های شیمیایی

روش کنترل پویایی

 روش مواد فعال در سطح

روش تزریق گازهای امتزاجی و غیرامتزاجی

روش های حرارتی

روش احتراق درجا

روش تزریق بخار

روش های نوین

 روش تزریق بخار همراه با ریزش ثقلی

ازدیاد برداشت نفت با استفاده از روش انرژی الکتریکی

 ازدیاد برداشت نفت با استفاده از روش تزریق میکروبی

 روش امواج زلزله و ازدیاد برداشت

معیارهای سنجش برای کاربرد روش¬های ازدیاد برداشت نفت

فصل دوم: تزریق گاز

 مقدمه

 روش¬های تزریق گاز

 رفتار فازی

نمودار سه گانه

 نمودار فشار- دما

 نمودار فشار- ترکیب

 مفاهیم جابه جایی امتزاجی و غیرامتزاجی

  توصیف امتزاج¬پذیری تک تماسی و چند تماسی با نمودار سه¬گانه

 توصیف آزمایشگاهی نقش رفتار فازی بر جابه¬جایی امتزاجی

فشار امتزاج¬پذیری

 محاسبه حداقل فشار امتزاج¬پذیری با روش¬های آزمایشگاهی

 دستگاه لوله قلمی

دستگاه حباب بالارونده

 محاسبه حداقل فشار امتزاج¬پذیری با روابط تجربی

 فرآیند رانش گاز میعانی

 فرآیند رانش گاز تبخیری

   فرآیند تزریق دی¬اکسیدکربن

 محاسبه حداقل فشار امتزاج¬پذیری با معادلات حالت

 تزریق گاز غیرامتزاجی

 تزریق گاز به کلاهک گازی

 تزریق گاز به ناحیه نفتی

 تزریق تناوبی آب و گاز

  تزریق کف

 تزریق گاز امتزاجی

 جابه جایی امتزاجی تک¬تماسی

امتزاج پذیری چندتماسی

 روش¬های اصلی جابه¬جایی امتزاجی

  تزریق گاز فشار بالا

 تزریق گاز غنی شده

 تزریق توده گاز مایع شده نفت

   تزریق توده الکل

 بهبود روش¬های جابه¬جایی امتزاجی

 تزریق دی¬اکسیدکربن (CO2)

 مهمترین خواص دی¬اکسیدکربن

اثر شیمیایی دی¬اکسیدکربن روی سیالات مخزن

 اثر دی¬اکسیدکربن روی سنگ مخزن

 جابه¬جایی غیرامتزاجی با دی¬اکسیدکربن

 جابه¬جایی امتزاجی با دی¬اکسیدکربن

 تشکیل توده امتزاجی

 توصیف روی نمودار سه گانه

 کاربرد تزریق دی¬اکسیدکربن

 بررسی تأثیر پارامترهای مخزن بر امتزاج¬ناپذیری دی¬اکسیدکربن

 تخلخل ثانویه یا شکستگی

 تحرک¬پذیری

  عمق

  دبی تزریقی

 گذردهی

تعداد چاه¬ها

 تزریق نیتروژن (N2)

تأمین گاز مورد نیاز و اهمیت آن جهت تزریق و منافع اقتصادی کشور

اهمیت بحث ازدیاد برداشت نفت در ایران

 مزایای عملیاتی اجرای پروژه¬های تزریق گاز در میادین نفتی کشور

ضرورت تزریق گازهای جایگزین ازت، هوا و دی¬اکسیدکربن

 مزایا و معایب استفاده از گازهای جایگزین در طرح¬های ازدیاد برداشت

 تزریق ازت

 تزریق هوا

 تزریق دی¬اکسیدکربن

 منابع و مآخذ

 

فهرست اشکال

شکل 1-1 –  Flow sheet diagram showing the process steps in EOR

شکل 1- 2 –  مراحل تولید نفت از مخزن

شکل 1-3 – کل منابع نفتی دنیا تا پایان سال 2004

شکل 1-4 – سیلابزنی پلیمری

شکل 1-5-  سیلابزنی

شکل 1-6 – بهبود راندمان جابه¬جایی ماکروسکوپیک با سیلابزنی پلیمری

شکل 1-7 – فرآیند تزریق مواد فعال در سطح و پلیمری

شکل 1-8 – فرآیند امتزاج¬پذیری تک تماسی با گاز مایع شده نفت و گاز خشک

شکل 1-9 – روش تناوبی آب – گاز

شکل 1-10 – شماتیک فرآیند تزریق تناوبی بخار (CSS)

شکل 1-11 – شماتیک فرآیند تزریق مداوم بخار (STEAM FLOODING)

شکل 1-12 – مکانیسم روش SAGD

شکل 1-13 – شماتیک فرایند SAGD

شکل 1-14 – چاههای تزریقی و تولیدی در SAGD

شکل 1-15 – گسترش عمودی محفظه بخار در بالای چاههای افقی موازی مجاور به هم

شکل 1-16 – شماتیک گرمایش دی¬الکتریک

شکل 1-17 –  شماتیک گرمایش مقاومتی

شکل 1-18 – تغییرات دمایی نفت سنگین و آب¬نمک 30000ppm در ولتاژ 200

شکل 1-19 – تغییرات دمایی نفت سنگین و آب¬نمک 30000ppm در ولتاژ 200

شکل 1-20 – تغییرات دمایی نزدیک الکترود مثبت در ولتاژ 200

شکل 21-1- Cell number in oil reservoir microcosms after 2 weeks incubation with addition of different nutrient types. A : no nutrient added ; B: molasses ; C: e. coli biomass ; and D : reservoir microbe biomass.  

شکل 1-22Microbial consortia and their metabolites with applications in MEOR- 42

شکل 1-23 – In situ MEOR processes

شکل 1-24 – Before & After MEOR process

شکل 1-25 – قاعده سر انگشتی برای انتخاب فرآیند مناسب بر حسب گرانروی نفت و عمق مخزن

شکل 2-1 – نمودار فازی سه¬گانه برای سیستمی شامل اجزاء A، Bو C که با هر نسبتی 

امتزاج¬پذیرند  

شکل 2-2 – نمودار فازی سه¬گانه برای سیستمی شامل اجزای A، B و C با انحلال محدود

شکل 2-3 – نمایش گروه¬های هیدروکربنی روی نمودار سه¬گانه

شکل 2-4 – نمودار فشار – دما برای یک سیستم چند جزئی با ترکیب ثابت

شکل 2-5 – نمودار فازی فشار – دما برای ترکیبات اتان و نرمال هپتان

شکل 2-6 - مکان هندسی نقاط بحرانی انواع سیستم¬های دو جزئی نرمال پارافین¬ها

شکل 2-7 - نمودار فشار – ترکیب تحت فرآیند تراکم همدما

شکل 2-8 – نمودار فشار – ترکیب در دماهای متفاوت برای سیستم متان/ نرمال بوتان

شکل 2-9 – نمودار فشار – ترکیب برای سیستم ایزوبوتان / دی¬اکسیدکربن

شکل 2-10 – نمودار فشار – ترکیب برای مخلوط C1 با سیستم مایع C1/n-C4/C10 در دمای

 

شکل 2-11- اثر ترکیب گاز (C1/n-C4) بر فشار فوق بحرانی برای سیستم C1/n-C4/C10 در دمای

شکل 2-12 – فرآیند غیرامتزاجی گاز (متان) و مایع (نفت) در فشار و دمای مخزن

شکل 2-13 – فرآیند امتزاجی گاز (متان) و مایع (پروپان) در فشار و دمای مخزن

شکل 2-14 – فرآیند امتزاجی مایع (پروپان) و مایع (نفت) در فشار و دمای مخزن

شکل 2-15 – امتزاج¬پذیری تک تماسی: ترکیبات ناحیه M، بین دو ناحیه V و M و دو ناحیه L و M

شکل 2-16 – فرآیندهای غیرامتزاجی و امتزاج¬پذیری تک¬تماسی و چندتماسی

شکل 2-17 – نمایش فرآیند امتزاج¬ناپذیر تزریق گاز فشار بالا روی نمودار سه¬گانه

شکل 2-18 – تغییرات دو فازی بر حسب فشار در دمای ثابت

شکل 2-19 – تغییر ناحیه دو فازی بر حسب دما در فشار ثابت

شکل 2-20 -  جابه¬جایی امتزاجی تک¬تماسی مخلوط C4/C10 با دی¬اکسیدکربن

شکل 2-21 -  جابه¬جایی امتزاجی دینامیک مخلوط C4/C10 با دی¬اکسیدکربن

شکل 2-22 -  جابه¬جایی غیرامتزاجی مخلوط C4/C10 با دی¬اکسیدکربن

شکل 2-23 – نمودار سه¬گانه نشان¬دهنده فشار امتزاج¬پذیری در دمای مخزن

شکل 2-24 – فرآیند رانش گاز تبخیری در حداقل فشار امتزاج¬پذیری

شکل 2-25 – فرآیند رانش گاز میعانی در حداقل فشار امتزاج¬پذیری

شکل 2-26 – دستگاه لوله قلمی

شکل 2-27 – نتایج آزمایش دستگاه لوله قلمی

شکل 2-28 – نتایج آزمایش حداقل فشار امتزاج¬پذیری برای دستگاه لوله قلمی

شکل 2-29 – دستگاه حباب بالارونده

شکل 2-30 – روابط تجربی برای تعیین حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی در دمای    

شکل 2-31 – روابط تجربی برای تعیین حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی در دمای  

شکل 2-32 – روابط تجربی برای تعیین حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی در دمای  

شکل 2-33 – فشار امتزاج¬پذیری در جابه¬جایی امتزاجی دی¬اکسیدکربن

شکل 2-34 – مدل ترمودینامیکی برای محاسبه¬ی حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز تبخیری

شکل 2-35 – مدل ترمودینامیکی برای محاسبه¬ی حداقل فشار امتزاج¬پذیری در فرآیند رانش گاز میعانی

شکل 2-36 – مقایسه میزان تولید نفت با استفاده از روش¬های مختلف

شکل 2-37 – مقایسه روش تزریق متناوب آب گرم و گاز گرم و روش تزریق متناوب آب و گاز سرد در مخزن بدون شکاف(معمولی)

شکل 2-38 – مقایسه روش تزریق متناوب آب گرم و گاز گرم و روش تزریق متناوب آب و گاز سرد در مخزن شکافدار

شکل 2-39 – نحوه¬ی تزریق حلال S و سیال پیش¬برنده C در جابه¬جایی تک تماسی در مخزن

شکل 2-40 – مراحل فازی تزریق گاز فشار بالا

شکل 2-41 – مراحل مختلف تشکیل پیشانی جبهه امتزاجی در مخزن

شکل 2-42 – تغییرات فشار امتزاج¬پذیری در سیستم نفت –  متان هنگام نشستن نیتروژن به جای متان

شکل 2-43 – مراحل تزریق گاز غنی¬ شده (جا¬به¬جایی گاز میعانی)

شکل 2-44 – مراحل مختلف تزریق گاز غنی شده در مخزن

شکل 2-45 – تزریق توده گاز مایع شده نفت

شکل 2-46 – نمودار فازی ترکیب متان و گاز مایع شده نفت

شکل 2-47 – نمودار فازی دی¬اکسیدکربن   

شکل 2-48 – ضریب افزایش حجم نفت خام بر مبنای محتوای دی¬اکسیدکربن (درصد مولی) و وزن مولکولی نفت  

شکل 2-49 – حلالیت دی¬اکسیدکربن در آب خالص و آب شور  

شکل 2-50 – افزایش گرانروی آب برمبنای دی¬اکسیدکربن محلول

شکل 2-51 – حلالیت کربنات کلسیم در اسیدکربنیک

شکل 2-52 – حلالیت کربنات منیزیم در اسیدکربنیک 

شکل 2-53 – افزایش تراوایی یک نمونه سنگ کربناته با تزریق آب کربناته  

شکل 2-54 – منحنی¬های تراوایی نسبی سیستم گاز و نفت  

شکل 2-55 – منحنی¬های تراوایی نسبی آب و نفت، نشان¬دهنده اثر دی¬اکسیدکربن محلول  

شکل 2-56 – حلالیت دی¬اکسیدکربن در نفت¬های خام متفاوت در دمای    

شکل 2-57 – حلالیت دی¬اکسیدکربن در نفت¬ها و دماهای مختلف  

شکل 2-58 – انتقال جرم نفت و دی¬اکسیدکربن

شکل 2-59 – رفتار متان و دی¬اکسیدکربن در تزریق گاز فشار بالا  

شکل 2-60 – رفتار ترکیبات میانی و دی¬اکسیدکربن 

شکل 2-61 – رفتار سیستم چهر جزئی شامل دی¬اکسیدکربن 

شکل 2-62 – شماتیک فرآیند تزریق نیتروژن 

شکل 2-63 – شماتیک فرآیند بازیافت نیتروژن  

شکل 2-64 – کاهش میزان تولید در صورت استفاده نکردن از روش¬های ازدیاد برداشت   

شکل 2-65 – درصد تولید ناشی از اجرای پروژه¬های مختلف ازدیاد برداشت در نقاط مختلف 

جهان

شکل 2-66 – افزایش تولید ناشی از اجرای پروژه¬های ازدیاد برداشت CO2 در ایالت متحده

 آمریکا  

پروژه / تحقیق آماده: بررسی ازدیاد برداشت میکروبیولوژیکی در مخازن MEOR (فایل ورد - 47 صفحه)

اختصاصی از حامی فایل پروژه / تحقیق آماده: بررسی ازدیاد برداشت میکروبیولوژیکی در مخازن MEOR (فایل ورد - 47 صفحه) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تولید نفت از یک مخزن نفتی طی سه مرحله صورت میگیرد، در مرحله ی اول نفت با استفاده از فشار داخل مخزن تولید می شود. به تدریج و با گذشت زمان و تولید از مخزن از میزان فشار مخزن کاسته شده و پیرو آن تولید نفت مخزن نیز رو به کاهش خواهد گذاشت. به این ترتیب مخزن به مرحله ی  دوم تولید خود وارد میشود و در این مرحله برای حفظ تولید از مخزن باید از فرآیندهای افزایش یا حفظ فشار استفاده نمود. مهمترین روشهایی که در این مرحله به کار گرفته میشود، روشهای تزریق آب، تزریق گاز و تزریق دوره ای بخار آب میباشد. در پایان مرحله ی  دوم تولید نفت مخزن، هنوز حجم زیادی از نفت در مخزن باقی مانده است که از روشهای متنوعی برای تولید آن استفاده میشود. این مرحله از تولید، مرحله ی  سوم تولید نفت میباشد که در آن از روشهای مختلف، همچون تزریق گازهایی مانند دی اکسید کربن و ازت، تزریق مواد شیمیایی، روشهای حرارتی، روشهای میکروبی و ... استفاده میشود.

به طور کلی، روشهای تولید نفت مرحله ی  دوم و سوم را فرایند ازدیاد برداشت مینامند. به علت باقی ماندن سی الی هفتاد درصد نفت در مخازن، بعد از بکارگیری روشهای داخلی اولیه و ثانویه برداشت نفت، گران بودن هزینههای تزریق مواد شیمیایی و گاز، افزایش هزینههای اکتشاف و گسترش حدود و مرزهای میدانهای نفتی، تاکید زیادی روی شناخت و بکارگیری روشهای جدید برداشت نفت شده است. از اینرو طی سالهای اخیر کوششهای فراوانی در جهت پیدا کردن روش های مناسبتر و موثرتر صورت گرفته که از میان آنها میتوان به روش افزایش برداشت نفت به کمک میکروبها (MEOR) اشاره کرد [[i]].

بازیابی نفت از طریق ازدیاد )افزودن( میکروبی (MEOR) یکی از روشهای EOR است که در آن باکتریها و محصولات جانبی آنها برای افزایش تحرک نفت در یک مخزن استفاده میشوند

به طور عمده MEOR  فرایندی است که باعث افزایش بازیابی نفت توسط تلقیح میکروارگانیسمها در یک مخزن میشود که هدف آن استفاده از اثرات مثبت باکتریها و محصولات جانبی آنها مانند، امولسیونهای آب-نفت، تحرک باقیماندهی نفت در نتیجهی کاهش کشش سطحی است. تکنولوژیهای میکروبی در سطح جهانی به عنوان یک روش موثر مقرون به صرفه و عملکردهای سازگار با محیط در حال پذیرش هستند. در این مطالعه بر مکانیسمهای MEOR مزیتهای آن نسبت به روش های مرسوم EOR مشکلات عملکردی و کاربردهای بیوتکنولوژیکی در بهبود این روش و چالشهای مهندسی آن پرداخته خواهد شد.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                        صفحه

فصل 1-    مواد بیولوژیکی قابل استفاده، مکانیزم ازدیاد برداشت به روش MEOR.. 1

1-1-    پیشگفتار 1

1-2-    محصول اولیه. 2

1-3-    محصول ثانویه. 4

1-4-    تولید سوم یا افزایش برداشت (EOR) 5

1-5-    فرایند حرارتی.. 6

1-6-    روشهای شیمیایی.. 7

1-7-    فرآیندهای جایگزینی قابل اختلاط )حل پذیر( 8

1-8-    فرآیندهای میکروبی (MEOR ) 8

1-9-    تاریخچه  MEOR.. 10

1-10-  اهمیت - MEOR برای کشور 11

1-11-  روشهای فرآیند ازدیاد برداشت میکروبی  MEOR.. 12

1-12-  باکتریهای مورد استفاده در - MEOR.. 12

1-13-  خوراک مورد استفاده در - MEOR.. 14

1-14-  محصولات باکتریایی پرکاربرد در - MEOR.. 14

1-14-1-  تولید بیوسورفاکتانت... 15

1-15-  تولید بیوپلیمر. 18

1-16-  تولید گاز و حلالها 20

1-17-  پارامترهای - موثر در فرآیند ازدیاد برداشت میکروبی.. 21

1-18-  مزایای استفاده از روش - MEOR.. 22

1-19-  محدودیتهای روش MEOR.. 23

1-20-  کاربرد بیوتکنولوژی در صنعت نفت -. 24

فصل 2-   زمان بکارگیری و مخازن در روش MEOR.. 26

2-1-    پیشگفتار 26

2-2-    خصوصیات باکتریهای مورد استفاده در روش MEOR : 27

2-3-    نکته مهم  29

2-4-    زمان مناسب برای MEOR و مخازن.. 34

2-5-    یک رویکرد دوگانه. 37

فهرست مراجع.. 41

دانلود پایان نامه بررسی روشهای ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری

اختصاصی از حامی فایل دانلود پایان نامه بررسی روشهای ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی روشهای ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:60

فهرست مطالب :

مقدمه. 1

فصل اول: ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی.. 2

1-1 مقدمه. 3

1-2 روش چرخش گاز متان. 4

1-3 تزریق گاز دی اکسید کربن.. 5

1-4 تزریق گاز نیتروژن. 6

1-5 سیلاب زنی.. 7

1-6 تزریق هوا 8

1-7 شکاف دهی هیدرولیکی.. 10

1-8 تزریق آب و گاز به صورت متناوب.. 10

فصل دوم: فرآیند ازدیاد برداشت نفت.. 12

2-1 مقدمه. 13

2-1-1 برداشت اولیه. 15

2-1-2 برداشت ثانویه. 15

2-1-3 برداشت ثالثیه. 16

2-1-4 ازدیاد برداشت نفت.. 17

2-1-5 بهبود برداشت نفت.. 18

2-2 منابع نفتی هدف برای روش های ازدیاد برداشت نفت.. 19

2-2-1 عوامل موثر در کاربرد روش های ازدیاد برداشت نفت.. 20

2-3 خصوصیات ایده آل یک فرآیند ازدیاد برداشت نفت.. 23

2-3-1 جا به جایی میکروسکوپیک و ماکروسکوپیک.. 23

2-3-2 ملاحظات کاربردی.. 27

2-4 دسته بندی کلی وتشریح روش های ازدیاد برداشت نفت.. 29

2-4-1 روش های شیمیایی.. 31

2-4-2 روش تزریق گازهای امتزاجی وغیر امتزاجی.. 37

2-4-3 روش های حرارتی.. 42

2-4-4 روش های نوین.. 46

2-5 معیارهای سنجش برای کاربرد روش های ازدیاد برداشت.. 59

منابع.61

مقدمه :

برحسب تعریف مخزن گاز میعانی عبارت از مخازنی می باشد که در تقسیم بندی انواع مخازن در حد فاصل بین مخازن نفت فرار و مخازن گاز تر قرار داشته باشد و یا به عبارت دیگر دمای فرار و مخازن گاز تر قرار داشته باشد و یا به عبارت دیگر دمای مخزن بین دمای بحرانی و حداکثر دمای دو فازی (حداکثر دمای چگالش) قرار می گیرد.

در این قبیل از مخازن سیالات موجود در مخزن تحت تاثیر کاهش فشار مخزن، از خود پدیده ای به نام «میعان قهقرائی» یا «معکوس» نشان می دهند که طی آن به محض رسیدن فشار مخزن به فشار نقطه اشباع، مقادیری از هیروکربورهای قابل مایع شدن شروع به چگالش از فاز بخار نموده و به صورت غشایی جداره سنگ مخزن را می پوشانند. با کاهش فشار مخزن به زیر نقطه شبنم، گاز «مخازن گاز میعانی» شروع به مایع شدن می کند و به صورت قطرات مایع روی سنگ مخزن پدیدار می گردد. این مایعات به وجود آمده با کاهش فشار بیشتر افزایش می یابند، به طوری که بعد از مدتی درصد اشباع آنها از مقدار بحرانی بیشتر شده و شروع به حرکت می کنند و در دهانه چاه تولید می شوند. به وجود آمدن میعانات گازی در درون مخزن باعث به وجود آمدن مشکلاتی می شود که مهمترین و جدی ترین آنها جمع شدن مایعات در درون مخزن و تولید نشدن آنها می باشد که از دو جنبه قابل توجه است:

از یک طرف تشکیل این میعانات در درون مخزن، به معنی از دست دادن آنها می باشد، چرا که دیگر امکان تولید این میعانات ممکن نمی باشد و از طرف دیگر بالا رفتن درصد اشباع این مایعات کاهش دبی جریان گاز را به همراه دارد. به طور کلی رو شهای گوناگونی برای ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی وجود دارد که مهمترین آنها روش تزریق مجدد گاز می باشد.

روش های تزریق گاز به دو منظور

1- نگهداشتن کامل فشار جلوگیری از کاهش آن

2- جلوگیری از کاهش شدید افت فشار می باشد

دقت شود که در روش اول، فشار مخزن نمی افتد ولی در روش دوم، مخزن کاهش فشاری کمتری نسبت به حالتی که گاز تزریق نمی شود، خواهد داشت. در روش نگهداشتن کامل فشار، گاز تولید شده به درون مخزن تزریق می گردد و تنها میعانات گازی از مخزن تولید می شود و این گاز تولیدی به صورت یک چرخه به درون مخزن تزریق شده و از آن تولید می گردد. درهر دوی این روش ها برای تزریق گاز نیاز به امکانات و تجهیزات سر چاهی می باشد که به نحوی موجب افزایش هزینه های تولید می گردد، البته لازم به ذکر است که روش نگهداشتن کامل فشار، موجب افزایش بهره وری گاز میعانی نسبت به روش نگهداشتن جزئی فشار می گردد. ولی مسلماً این روش هزینه های بیشتری نیز می طلبد چرا که برخی از این مخازن دارای فشار اشباع بالایی می باشند.

در روش تزریق گاز خشک (N2,CO2,CH4) به مخازن گاز میعانی، تماس بین گاز خشک تزریق شده و گاز میعانی منجر به غنی شدن گاز خشک بر اثر انتقال جرم می گردد. تزریق گاز خشک از لحاظ تجری موجب تبخیر هیدروکربورهای سنگین و متوسط می گردد.

همانطور که گفته شد، به کارگیری روش نگهداشتن کامل فشار هزینه زیادی را در بر دارد. یک روش جایگزین مناسب این است که ابتدا مخزن را تا فشار مشخص زیر فشار اشباع تخلیه کرده و پس از آن، شروع به تزریق نماییم. تزریق موجب تبخیر میعانات گازی مخزن می گردد. این روش نه تنها میزان سرمایه گذاری، تجهیزات و هزینه عملیات را پایین می آورد بلکه موجب بهبود برداشت میعانات نیز می گردد.

فشار بالای نقطه شبنم و همچنین نفوذپذیری پایین موجب شده که فشار ته چاهی پایین تر از فشار نقطه شبنم باشد. با این حال تولید گاز میعانی با فشار ته چاهی پایین تر از فشار نقطه شبنم از لحاظ جرمی اثری بر روی برداشت نهایی میعانات ندارد، به شرط اینکه فشار مخزن نگه داشته شود و همچنین مشخصات مطلوب نفوذپذیری حفظ گردد.

1-2 روش چرخش گاز متان

محتوی میعانات مخازن گاز میعانی، قسمت ارزشمندی به شمار می رود. اما به خاطر میعان معکوس، قسمت بزرگی از این میعانات ممکن است در مخزن باقی بماند؛ لذا روش چرخش گاز متان در بسیاری از مخازن به کار می رود. در روش چرخش گاز، میعانات گازی از گاز تر تولید شده جدا می شوند و مابقی مجدداً به مخزن تزریق می شود. گاز برگشتی موجب نگهداشتن فشار مخزن می گردد و همچنین گاز تر را به سوی چاه های تولید می راند. به دلیل اینکه مایعات خارج شده از مخزن به عنوان بخشی از حجم گاز تر محسوب می شود، عدم تزریق گاز خشک اضافی موجب می شود تا فشار مخزن به آرامی کاهش یابد و در نهایت برای تولید گاز خشک از فشار مخزن کاسته می شود تا گاز خشک و مقداری از میعانات باقی مانده که جارو نشده اند تولید شوند.

با این وجود اگرچه این روش راه حل ایده آلی به نظر می رسد ولی در عمل دارای مشکلاتی نیز می باشد:

• درآمد حاصل از گاز به تاخیر می افتد (ممکن است بین 10 تا 20 سال گاز تولید نشود)
• چرخش گاز، هزینه های اضافی را تحمیل می کند (چاه های بیشتر جهت تزریق، امکانات فشرده سازی گاز و ...)

باید دانست حتی هنگامی که فشار بالاتر از نقطه شبنم نگه داشته می شود میزان برداشت میعانات به طور قابل ملاحظه ای کمتر از 100 درصد است.

گاز خشک، قابل امتزاج با تمام سیستم های گاز میعانی بوده و به صورت نرمال متان سازنده شاخص گاز خشک می باشد، چرخش گاز خشک یک نمونه خاص از جابجایی امتزاجی هیدروکربورها، برای بهبود برداشت می باشد. جابجایی یک سیال با سیال قابل امتزاج دیگر از دیدگاه میکروسکوپی بسیار موثر است و به صورت ایده آل 100 درصد در نظر گرفته می شود.ضریب بازیافت چرخش گاز ممکن است به چند فاکتور بازیافت تقسیم شود :

بازدهی کلی = بازدهی میکروسکوپی * بازدهی ماکروسکوپی

1-3 تزریق گاز دی اکسید کربن

تزریق گاز دی اکسید کربن به ناحیه اطراف چاه، یکی دیگر از روش های نگهداشتن فشار و بهبود، مخصوصاً برای کم کردن اثر سد میعانی می باشد. در این روش دی اکسید کربن ، میعانات در اطراف چاه را خارج کرده و متعاقباً موجب افزایش بهره دهی به سبب بر گشتن چاه به تولید می گردد. اثر تزریق گاز به مخزن گاز میعانی منجر به افزایش فشار نقطه شبنم می شود. استفاده از گاز دی اکسید کربن به خاطر کمبود منابع آن، قیمت و همچنین رفتار خورنده آن محدود می باشد.در آزمایشات مدل ترکیبی که برای ارزیابی عملکرد مخازن گاز میعانی به کار رفته بود، تاثیر تزریق گازهای غیر هیدروکربنی همانند دی اکسید کربن، نیتروژن و هوا برای بهبود برداشت از مخازن گاز میعانی مورد بررسی قرار گرفت. مدل نشان داد که گازهای غیر هیدروکربری قادر به تبخیر موثر میعانات هستند و همچنین از بین آنها، دی اکسید کربن موثر ترین برای تبخیر اجزای سنگین می باشد.

1-4 تزریق گاز نیتروژن

مزیت تزریق گاز نیتروژن فراونی آن، ارزانی نسبی و همچنین خصوصیات مطلوب تزریق از جمله ایمنی و غیر خورنده بودن آن می باشد. البته تزریق گاز نیتروژن نیز مشکلات مربوط به خود را دارد: فشار نقطه شبنم مخلوط گاز نیتروژن و گاز میعانی بالاتر از فشار نقطه شبنم گاز اولیه مخزن است لذا باعث می شود که بسیاری از میعانات از گاز خارج شوند. با این حال مطالعات نشان می دهد که، تنها در محدوده منحصر به چند فوت بر اثر پدیده های پراکندگی و پخش شدگی ممکن است در این ناحیه بالا برود ولی این ناحیه حجم کمی از مخزن را تشکیل می دهد و در نتیجه تنها مقدار کمی از میعانات گازی جدا می شود. محاسبات جابه جایی نشان می دهدکه تزریق گاز نیتروژن نتیجه ضعیفتری در بازدهی جابه جایی نسبت به گاز خشک دارد. بالاتر بودن میزان میعانات خارج شده از گاز و همچنین کاهش قدرت تبخیر، موجب کاهش بازدهی در تزریق نیتروژن به مخازن گازی می گردند.

و...

NikoFile

دانلود پی دی اف و پاور پینت پروژه ی ازدیاد برداشت نفت

اختصاصی از حامی فایل دانلود پی دی اف و پاور پینت پروژه ی ازدیاد برداشت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل شامل pdf و power point مربوطه میباشد.

تعداد صفحات پی دی اف : 34

تعداد اسلاید پاور پینت : 42

تولید اولیه (طبیعی) نفت

فرآیندهای ازدیاد برداشت نفت (Enhanced Oil Recovery Processes

روشهای بهبود برداشت نفت

تزریق آب (سیلاب زنی آب)

مکانیزم بهبود ضریب بازیافت

فرایند پلیمر/ سورفکتانت

مکانیزم بهبود ضریب بازیافت

سیلاب زنی فوم

مکانیزم بهبود ضریب بازیافت

تزریق بخار آب

مکانیزم بهبود ضریب بازیافت

فرایند انگیزش توسط بخار

بخار با زه کشی گرانشی (( SAGD

و...