چکیده
نفت خام به هنگام استخراج از چاه دارای مقادیر نسبتاً زیادی آب نمک و مواد جامد می‌باشد که هر چه درصدشان بیشتر باشد، مرغوبیت نفت کاهش می‌یابد (مقدار آب و رسوبات همراه گاه به 10% حجمی در نفت ورودی می‌رسد) .از این رو می‌بایست نفت را به کارخانه‌های نمکزدایی فرستاده تا آب نمک و رسوبات موجود در آن گرفته شود. این فرآیند موجب تولید پساب‌های صنعتی حاصل از نمکزدایی شده که حاوی مقادیر زیادی آب، نمک، ذرات سنگین نفتی، روغن، چربی و برخی فلزات سنگین می‌باشد .با توجه به آلودگی‌های زیست محیطی پساب مذکور و همچنین حجم بالای این پساب در واحد نمکزدایی گچساران دو (در هفته به 45000 الی70000 بشکه می‌رسد) نیاز به دفع این پساب‌ها در چاه‌های دفعی که در جوار واحد‌های نمکزدایی حفر شده‌اند، ضروری می‌باشد. با توجه به این نکته که آب زائد می‌بایست در خلل و فرج موجود در سنگ مخزن تزریق شود، وجود ذرات سنگین نفتی (که بیشتر شامل ذرات پارافینی، رزینی و آسفالتین‌ها می‌باشند) به همراه رسوبات ریز همراه آن موجب تجمع این مواد در خلل و فرج سنگ مخزن در نزدیکی دهانه چاه شده و لایه‌ای عایق مانند و آسفالتین تشکیل داده که منجر به کاهش نفوذ‌پذیری چاه و حتی عدم کارایی چاه دفعی می‌گردد. در واحد نمکزدایی گچساران دو از سیستم تصفیه پساب شامل سه مرحله با استفاده از مخازن کف‌گیر، سایکلون‌ها (Deoiler) و فیلترها جهت حذف ناخالصی‌های نفتی، رسوبات و ذرات جامد همراه آب زائد استفاده می‌گردد. حفظ شرایط ویژه و بهینه در پروسه عملیاتی هر مرحله جهت دستیابی به راندمان بالا درتصفیه پساب ضروری می‌باشد. با اعمال تغییراتی در شرایط عملیاتی فعلی سیستم پساب از جمله افزایش دمای آب زائد ورودی به سیستم، تزریق مواد شیمیایی مناسب در محل مناسب به جریان پساب و ... می‌توان به راندمان بالاتری نیز دست یافت.
بررسی شرایط بهینه حذف ذرات نفتی و رسوبات در سیستم تصفیه پساب نمکزدایی گچساران دو 8 ص
