فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:64
فهرست مطالب:
مقدمه ========================================================================= 6
شرح فرآیند و متغیرهای عملیاتی =================================================== 7
شرح کلی ایستگاه =============================================================== 8
شرح سیستم توپکرانی =========================================================== 9
شرح سیستم لخته¬گیر ===========================================================10
شرح سیستم تراکم گاز خشک ====================================================11
شرح سیستم تراکم مایعات گازی===================================================13
شرح سیستم تزریق گاز خشک و مایعات گازی========================================15
سیستم بسته روغنکاری Lubrication System====================================16
سیستم روغنکاری سیلندر و محفظه Lubrication System===========================17
مشخصات فیزیکی روغن =========================================================17
سیستم آب خنک¬کن(سیکل بسته) Cooling Water================================18
سیستم گرداننده¬ی محور کمپرسور (Barring Device) در حالت Stand by=============18
سیستم روغنکاری (tranmition) Barring Gear Gearbox=========================19
سیستم روغنکاریBarring Gear Air Motor======================================19
گریس¬کاری بطور دائم============================================================19
مخزن ذخیره¬ی روغن مورد مصرف در سیستمTk-443 Stuffing Box ================20
خنک کننده¬های هواییDischarge Gas Coolers (E-201) ========================21
تاسیسات جانبی، ایستگاه تزریق گاز رامشیر==========================================23
سیستم گاز سوخت و گاز پرچ Fuel Gas & Purge Gas ===========================23
مخزن گاز سوخت D-203 Fuel Gas k.o Drum=================================24
سیستم گازوئیل Diesel Fuel==================================================25
مخزن ذخیره¬ی گازوئیل TK-430 Diesel Fuel Tank=============================25
پمپ انتقال گازوئیل P-430 Diesel Fuel Loading Pump========================26
سیستم ذخیره و تزریق متانول: Methanol Injection & Store System============27
مخزن ذخیره¬ی متانول Methanol Tank : TK-442==============================29
پمپ¬های تخلیه¬ی بشکه¬ی متانول P-440 A/B Drum unloading pump: ===========29
پمپ انتقال متانول:P-442 Methanol Transfer Pump=========================29
سیستم ذخیره و تزریق ماده ضد خوردندگی: Corrosion Inhibitor Injection & storage30
مخزن ذخیره¬ محلول ماده¬ ضدخوردندگی و گازوئیل TK-441: Mixing Tank =========32
پمپ انتقال محلول ماده ضد خوردگیInhibitor solution transfer pump P-441:===33
سیستم آب آشامیدنی و سرویس: ===============================================34
پمپ¬های تغذیه آب: P-401 A/B (Water Pump Filling)======================35
سیستم آب آتش¬نشانی: Fire Water System====================================36
متغیرهای عملیاتی و فلسفه کنترل سیستم آب آتش¬نشانی:===========================37
مخزن آب آتش¬نشانی: TK-410 Fire Water Tank=============================38
سیستم هوای فشرده==========================================================39
سیستم جداسازی آب و روغن: Oil Water Separation==========================41
حوضچه¬ی بتنی جداسازی آب و روغن: S-410 Oily Water Separator=============41
بسته حوضچه سوزا X-202 : Burn Pit (Package Unit)=========================42
مخزن مایع گیر مشعل D-202 : Flare k.o Drum==================================43
بسته مشعل X-201 : Flare Stack (Package Unit)===========================44
سیستم جمع¬آوری و انتقال هیدروکربورها بمنظور بازیافت:============================45
مخزن جمع¬آوری هیدروکربورها D-204 : Hydrocarbon Drain Drum=============46
پمپ تخلیه هیدروکربن Hydrocarbon Drain Drum : p-203===================47
راه¬اندازی و از کاراندازی ، ایستگاه تزریق گاز امتزاجی رامشیر=========================48
راه¬اندازی===================================================================48
راه¬اندازی ردیفهای تراکم و پمپ مایعات گازی: ====================================51
راه¬اندازی اتوماتیک:===========================================================53
توالی راه¬اندازی ایستگاه: ======================================================53
توالی راه¬اندازی هر ردیف تراکم:================================================53
توالی راه¬اندازی پمپ مایعات گازی NGL========================================54
بهره¬برداری روش عملیاتی=====================================================54
اهم اقداماتی که باید در هر نوبت انجام گیرد:=====================================55
اهم اقداماتی که گاه بگاه و با فواصل معین باید انجام گیرد:==========================56
عوامل از کاراندازی ایستگاه:===================================================58
عوامل از کاراندازی عادی هر ردیف تراکم:========================================59
مراحل از کاراندازی عادی هر ردیف تراکم:=======================================60
عوامل از کاراندازی عادی پمپ مایعات گازی (NGL)==============================60
مراحل از کاراندازی پمپ مایعات گازی (NGL)==================================60
عوامل از کاراندازی اضطراری پمپ مایعات گازی (NGL)==========================60
مراحل از کاراندازی اضطراری پمپ مایعات گازی (NGL)==========================61
مقدمه
طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر
اجرای پروژه تزریق گاز رامشیر یکی از طرح¬های بزرگ شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب است که در 15 کیلومتری جاده¬ی امیدیه – ماهشهر از سال 1376 آغاز شد.
این پروژه با هدف بالا بردن بازیافت نهایی نفت و جلوگیری از کاهش فشار ناشی از برداشت نفت از لایه¬ی آسماری مخزن رامشیر، فشار افزایی و تزریق گاز برای 65 میلیون فوت مکعب در روز گاز آغار و دالان بهمراه ده هزار بشکه در روز گاز مایع (تزریق امتزاجی) در لایه¬ی آسماری مخزن رامشیر راه¬اندازی شده است.
با اجرای طرح تزریق گاز رامشیر و تزریق گاز در چاههای نیمه فعال ضمن ذخیره¬ی گاز، نفت¬های مانده در لایه¬های مختلف چاهها مورد استفاده قرار می¬گیرد.
1. «شرح فرایند و متغیرهای عملیاتی»
ایستگاه تزریق گاز رامشیر
شرح کلی ایستگاه:
ایستگاه تزریق گاز رامشیر شامل: انتقال گازهای خشک و گاز مایع، تراکم، پمپاژ و انتقال مخلوط گاز و گاز مایع با فشار بالا به منظور بالا بردن فشار مخزن نفتی لایه¬ی آسماری و افزایش ظرفیت تولیدی آن، احداث گردیده است.
گاز مورد نیاز تزریق بمیزان 65 میلیون فوت مکعب گاز خشک در روز از خط لوله¬ی سراسری 32 اینچ آغار دالان گرفته شده و توسط یک خط لوله¬ی زیرزمینی 10 اینچ با فشار 1250 پام و بطول تقریبی 5/10 کیلومتر به ایستگاه تقویت فشار گاز منتقل می¬گردد، گاز ورودی در داخل واحد از یک لخته¬گیر عبور می¬کند.
گاز خشک گرفته شده از لخته¬گیر وارد سه ردیف سیستم تراکم می¬گردد که دو ردیف در سرویس و یک ردیف بصورت یدک عمل خواهدکرد که در حال حاضر بدلیل آماده نبودن چاه شماره¬ی 3، تراکم گاز توسط یکی از ردیفها صورت و دو ردیف دیگر بحالت Stand by عمل می¬کنند.
گاز در خروجی این سیستم تا فشار 4100 پام متراکم می¬شود. گاز مایع مورد نیاز تزریق 10000 بشکه در روز توسط یک خط لوله¬ی 6 اینچ بطول 6/4 کیلومتر از چند راهه مایل 19 به واحد تزریق گاز منتقل می-گردد. فشار گاز مایع در چند راهه مایل 19 با فشار 500 الی 600 پام وارد ایستگاه تزریق گاز امتزاجی رامشیر می¬شود و توسط یک دستگاه پمپ برقی به 4100 پام فشار افزایی می¬گردد. گاز مایع خروجی از پمپ به هدر خروجی جهت امتزاج با گاز خشک هدایت و به سمت چاه موردنظر (در حال حاضر چاه هشت) تزریق می-شود.
شرح سیستم توپک¬رانی:
فشار گازی که در خط لوله جریان می¬یابد، همیشه در طول مسیر در اثر اصطکاک بین گاز و جداره¬ی لوله افت می¬نماید. این افت فشار باعث انبساط گاز شده و در نتیجه از درجه حرارت آن نیز کاسته می¬شود. همچنین این گاز ممکن است بسته به اینکه درجه حرارت نسبی محیط و یا دیواره¬ی لوله در چه سطحی باشد، مقداری حرارت جذب نموده و یا پس بدهد. در عین حال ممکنست در گاز میعان معکوس نیز رخ دهد، در نتیجه پدیده¬های فوق ممکن است باعث میعان مقداری از اجزاء سنگین گاز در مسیر لوله گردد. اگر سرعت گاز به اندازه¬ی کافی زیاد باشد، مایعات بوجود آمده همراه با گاز حرکت خواهد کرد، در حالیکه اگر سرعت گاز پایین باشد این مایعات همراه و همزمان با گاز حرکت نخواهد نمود و در چنین حالاتی مایعات مذکور کم¬کم در نقاط پایین خط لوله جمع شده و ایجاد مقاومت در مقابل حرکت گاز می¬نماید، نتیجه¬ی این عمل زیاد شدن افت فشار کلی و کم شدن ظرفین آن می¬باشد. با ارسال توپک مایعات جمع شده در لوله به سمت لخته¬گیر هدایت و از آنجا تخلیه می¬شود و در نتیجه ظرفیت خط بحالت اول خود می¬رسد. توپک مزبور در انتهای خط پس از رسیدن به محفظه دریافت توپک از لوله خارج می¬گردد.
محفظه ارسال توپک عبارتست از یک مخزن استوانه¬ای شکل افقی است که قطر آن بیشتر از قطر لوله¬ای است که به آن وصل می¬گردد. در این ایستگاه با توجه به 10 اینچ بودن خط ورودی از قطر 12 اینچ استفاده شده است. یک طرف این محفظه دارای یک دریچه می¬باشد که از طریق آن توپک مخصوص خط لوله را می¬توان وارد یا خارج نمود. پس از راندن توپک بداخل و انتهای محفظه با فشار گازی که پشت توپک قرار می¬گیرد آن را وارد لوله که به انتهای دیگر محفظه متصل است می¬نماید، در حالت عادی لوله انتقال گاز محفظه¬ی ارسال توپک را دور زده و محفظه¬ی مذکور توسط شیرهای جداکننده از لوله¬ی انتقال جدا می¬شود.
محفظه¬ی ارسال توپک مجهز به یک شیر ایمنی و شیر تخلیه فشار دستی برای تخلیه¬ی گاز به اتمسفر و یک فشارسنج است. همچنین مایعاتی که در داخل محفظه¬ی ارسال جمع می¬شود توسط اپراتور به منطقه¬ی ایمن منتقل می¬گردد. محفظه¬ی دریافت توپک شبیه محفظه¬ی ارسال می¬باشد ولی نظر به اینکه عمل یک محفظه دریافت تقریباً عکس عمل محفظه¬ی ارسال است اتصالات و ابزار کنترل آنها متفاوت است قطر محفظه دریافت معادل قطر محفظه¬ی ارسال بوده و مایعات جمع شده در آن به حوضچه سوزا هدایت می¬شود.
کار آموزی شیمی طرح تزریق گاز امتزاجی رامشیر