پروژه جامع و کامل درباره خوردگی در صنعت حفاری چاه نفهای نفت

اختصاصی از حامی فایل پروژه جامع و کامل درباره خوردگی در صنعت حفاری چاه نفهای نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 152 صفحه

فهرست

خوردگی در صنعت حفاری چاههای نفت.. 1

فصل اول. 2

مبانی مهندسی خوردگی.. 2

مقدمه. 3

تعریف خوردگی : 3

انواع خوردگی : 3

مکانیزم خوردگی الکتروشیمیایی : 4

سری( EMF )           ELECTROMOTIVE FORCE. 6

روئینه شدنpassivity. 8

انواع خوردگی.. 8

خوردگی گالوانیکیGALVANIC CORROSION.. 9

خوردگی یکنواختUNIFORM CORROSION.. 9

خوردگی شیاری و حفره ایPITTING AND CRAVICE CORROSTION.. 10

خوردگی پیل غلظتیCONCENTRATION CELL CORROSION.. 11

خوردگی بین دانه اییINTERGRANULAR CORROSION.. 11

خوردگی تحت تنشSTRESS CORROSION.. 12

روی زداییDEZINCIFICATION.. 13

خوردگی سایشیEROSION CORROSION.. 13

شکنندگی هیدروژنیHYDROGEN EMBRITTLEMENT. 14

روشهای معمول برای اندازه گیری و گزارش سرعت خوردگی: 16

روش اندازه گیری توسط رینگ کوپن هاRING COUPON MONITORING PROCEDURE.. 17

علل خوردگی حین حفاری    CAUSES OF CORROSION WHILE DRILLING.. 20

فاکتورهای مؤثر در خوردگی )سرعت تخریب فلز(. 21

فاکتورهای مؤثر در خوردگی اکسیژنی  FACTORS AFFECTING O2 CORROSION.. 25

تشخیص و اندازه گیری خوردگی اکسیژنی.. 25

راه درمان خوردگی اکسیژنی     OXYGEN CORROSION TREATMENT.. 26

مراحل درمان اکسیژن    OXYGEN CORROSION TREATMENT. 26

محدودیت مواد جاذب اکسیژنLIMITATION OF THE OXYGENSCAVENGERS. 26

ممانعت کننده های کرومیتی    CHROMATE INHIBITORS. 27

عوامل بازدارنده خوردگی اکسیژنیOXYGEN CORROSION PREVETATIVE MEASURES. 27

خوردگی ناشی از گاز دی اکسید کربن(خوردگی شیرین ). 28

تأثیر مواد قلیائی بر روی دی اکسید کربن    ALKINITY EFFECT ON CARBON DIOXIDE.. 28

تعیین مقدار گاز دی اکسید کربن در گل های حفاریDETERMINAT ION OF CO2. 29

راه درمان گاز دی اکسید کربن     TREATMENT FOR CARBON DIOXIDE.. 29

رسوبات       SCALE S. 30

تشخیص رسوبات       RECOGNIZING SCALE. 30

راه درمان رسوبات)جلوگیری از تشکیل رسوبات(    TREATMENT FOR SCALE.. 31

فاکتورهای مؤثر در خوردگی گاز هیدروژن سولفوره 34

مسمومیت گاز هیدروژن سولفوره:     H2S TOXICITY.. 37

تشخیص یا تعیین هیدروژن سولفوره    RECOGNIZING OR DETECTING HYDROGEN SULFID.. 40

راه درمان هیدروژن سولفوره     TREATMENT FOR HYDROGEN SULFIDE. 40

رابطه حد خستگی ساقه با محیط سیال حفاری    DRILLING ENDURANCE LIMIT.. 42

خواص متالورژیکی و شیمیایی لوله های حفاری.. 46

لوله های: SS. 52

لوله های: SU.. 53

باکتریها       BACTERIA.. 54

فصل دوم. 57

ترکیبات سیال حفاری.. 57

مقدمه. 58

فاز جامد گلهای حفاری    SOLID PHASE OF DRILLING MUDS. 59

شناسایی مواد شیمیایی تشکیل دهنده سیال حفاری.. 61

خوردگی موضعی      LOCAL CORROSION.. 66

خوردگی سایشی         EROSION CORROSION.. 71

تلاطم یا تور بولانس        TURBULANCE.. 75

برخورد       IMPINGMENT. 76

نوع فلز یا آلیاژ. 76

روشهای مبارزه با خوردگی سایشی.. 77

خوردگی یکنواخت.. 78

خوردگی تر      WET CORROSION.. 80

آلودگی های اتمسفریک    ATOMOSPHERIC CONTAMINANTS. 80

راه های مبارزه با خوردگی اتمسفریکPREVENTATION OF ATMOSPHERIC.. 82

الکید ها        ALKIDS. 83

پوشش های قیر      COAL TAR PITCH.. 85

یلی یامید پایه اپوکسی      POLYAMIDE – CURED EPOXY.. 86

ترکیبی از رنگهای پایه قیری و اپوکسی    COLTAR EPOXIES. 87

طریقه انتخاب پوشش مناسب    COATING SYSTEM SELECTION.. 88

روشهای آماده سازی سطح    METHODS OF SURFACE PREPRATION.. 91

1)  شست و شوی سطح توسط مواد شیمیایی و حلال ها: 92

2)  تمیز کردن سطح توسط بخار آب. 92

3)  تمیز کردن سطح توسط وسایل دستی HAND TOOL CLEANING.. 92

4) تمیز کردن سطح توسط وسایل ماشینی    POWER TOOL CLEANING.. 93

5) تمیز کردن سطح توسط پاشش آب    WATER BLAST CLEANING.. 93

6)  تمیز کردن سطح توسط پاشش مواد ساینده با هوای فشرده    ABRASIVE BLAST.. 94

روشهای رنگزنی       COATING APPLICATION.. 95

رنگزنی با برس         BRUSHING.. 96

رنگزنی با غلتک         ROLLING.. 97

رنگزنی به روش پاشش     SPRAY PAINTING.. 97

پاشش رنگ بدون هوا      AIRLESS SPRAY.. 98

تضمین کیفیت رنگ       QUALITY ASSURANCE.. 99

مراحل بازرسی     INSPECTION SEQUENCE. 100

1- بازرسی آماده سازی سطح زیر رنگ     SURFACE PREPRATION INSPECTION.. 101

2- اندازه گیری شرایط محیطی    MEASUREMENT OF AMBIENT CONDITION S. 101

3- بررسی تمیزی هوای فشرده و دیگر وسایل مورد مصرف جهت آماده سازی سطح زیر رنگ... 101

4- تعیین شرایط مطلوب سطح زیر رنگ... 102

DETERMINATION  OF SURFACEPREPRATION CLEANLINESS , AND PROFILE. 102

5- نظارت بر آماده سازی رنگ از نظر مخلوط کردن و رقیق کردن. 102

WITNESSING COATING MIXING AND THINING.. 102

6- بازرسی وسایل و روش رنگرزی.. 103

7- بازرسی پوشش     COAT INSPECTION.. 103

8 - تعیین ضخامت لایه رنگ مرطوب     WET – FILM THICKNESS READINGS. 103

9-  تعیین ضخامت لایه خشک شد    DRY- FILM THICKNESSMEASURMENTS. 105

10- بررسی تمیزی بین سطح دو پوشش.. 106

EVALUATING CLEANLINESSBETWEEN COATS. 106

11- آزمایش پوشش از نقطه نظر قسمتهای از قلم افتاده و حفره های سوزنی.. 106

PINHOLE AND HOLIDAY TESTING.. 106

12- بررسی میزان چسبندگی رنگ به زیر رنگ.    ADHESION TESTING.. 107

آزمایش کیفیت پوشش      TEST FOR CURE.. 108

ساباندن توسط حلال        SOLVENT RUB.. 108

آزمایش با سمباده        SANDPAPER TEST.. 109

آزمایش سختی       HARDNESS TEST.. 109

آزمایش انعطا ف پذیری.. 110

آزمایش مقاومت به ضربه. 110

آزمایش های سرعتی.. 110

آزمایش زمان سفت شدن. 111

آزمایش چسبندگی.. 111

آزمایش چسبند گی رنگ سازه های فلزی که حفاظت کاتدی می شوند. 112

عیوب رنگ... 113

دستورالعمل رنگ آمیزی.. 117

مقدمه. 117

چسبندگی رنگ و سطح زیر رنگ... 118

آماده سازی رنگ... 119

رسوب زدایی به روش پاشش.. 120

رسوب زدایی بسیار تمیز. 120

رسوب زدایی تمیز. 120

رسوب زدایی سبک. 121

رسوب زدایی به روش دستی.. 121

رسوب زدایی با مواد شیمیایی.. 121

رسوب زدایی سطح فلز به منظور بازسازی و تعمیر سطحی.. 121

الزامات رنگ... 122

استانداردهای رنگ آمیزی.. 124

رنگزنی با برس.. 124

رنگزنی با اسپری ( پاشش ). 124

زیررنگ... 124

آماده سازی سطح زیر رنگ با اسید. 125

آماده سازی سطح زیر رنگ با روش دستی.. 126

گوشه ها 127

درز جوش.. 127

برنامه رنگ آمیزی.. 127

سیستم های رنگ... 128

روش الکتریکی.. 129

ممانعت کننده شیمیایی.. 129

فصل 3. 130

خوردگی و کنترل آن در لوله مغزی سیار(CT). 130

مقدمه. 131

زمینه. 134

خوردگی CTتوسط اسید. 136

آزمایشات قبل از عملیات.. 137

بررسیهای آزمایشگاهی خوردگیCT.. 137

بازرسیCT.. 138

نتیجه گیری.. 140

توصیه ها 140

منابع و مآخذ. 145

  
مقدمه

خسارتهای ناشی از خوردگی وسایل حفاری چاههای نفت، اخیراً به مقدار زیادی مورد توجه پیمانکاران و کارفرمایان قرار گرفته است . بنابراین آشنایی مهندسان گل با اثر سیال حفاری بر روی ساقه حفاری و وسایل درون چاهی از اهمیت زیادی برخو ردار می باشد . یکی از مهمترین وظایف مهندسان گل شناخت انواع خوردگی، روش اندازه گیری میزان خوردگی ، تعیین نوع خوردگی و روش مبارزه با آن می باشد .

گلهای پایه آبی که اکسیژن و دی اکسید کربن در آنها حل شده باشد، محیط مناسبی برای تولید خوردگی میبا شند.کاهش PH و افزایش حالت ژلاتینی این نوع گل ها که باعث افزایش گاز محبوس شده در گل
می شود، سرعت خوردگی را افزایش میدهند.

تعریف خوردگی :

خوردگی یک میل طبیعی برای فلزات احیاء شده، جهت بازگشت به ترکیبات پیش از احیاء است.

فلزات اغلب در طبیعت به صورت ترکیباتی هستند، که از نظر ترمودینامیکی پایدارمیباشند، پس از احیاء پایداری خود را از دست داده و اگر مجدداً در مجاورت محیط طبیعی قرارگیرند ، خورده شده و به ترکیب اولیه خود بازمیگردند.

انواع خوردگی :

خوردگی را به د و دسته تر و خشک میتوان تقسیم نمود . مکانیزم خوردگی تر، الکتر وشیمیایی است . خوردگی خشک به واکنش های گاز – جامد و در درجه حرارت های بالا گفته می شود. در صنعت حفاری خوردگی تر مورد بحث می باشد . خوردگی آهن در الکترولیت گل حفاری و سیالات دیگر از انواع خوردگی تر میبا شند. هرچه قدرت هدایت الکتریکی سیال بالاتر باشد،جریان عبوری بیشتر و میزان خوردگی بالاتر خواهد بود .

مکانیزم خوردگی الکتروشیمیایی :

کاتد و آند میتوانند روی د و فلز مجزا با شند، و یا اینکه هر دو روی یک فلز (تصویر صفحه81 )باشند، ولی در هر صورت خوردگی در آند باعث از بین رفتن تدریجی آند می شو د . لازمه برقراری جریان الکتریکی بین کاتد و آند وجود یک اختلاف پتانسیل بین آنهاست ، منبع ولتا ژ ،انرژی ذخیره شده در فلز طی فرایند احیاء می باشد . مواد مختلف انرژیهای مختلفی جهت فرایند احیاء نیاز دارند . لذا تمایل مواد برای خوردگی متفاوت است ، به علت اختلاف در ساختار و فازهای تشکیل شده در یک قطعه ، انرژی در نقاط مختلف به صورت موضعی مختلف است ، این عامل وجود اختلاف پتانسیل در نقاط مختلف سطح یک قطعه است . اختلاف انرژی ، اختلاف پتا نسیل موضعی را باعث می شود . لذا در سطح یک قطعه ممکن است صدها کاتد و آند در مجاورت یکدیگر قرار گرفته باشند.

سری( EMF)      ELECTROMOTIVE FORCE

فلزات وقتی که به یکدیگر متصل میشوند، یک اختلاف پتانسیل نسبی بین آنها ا یجاد می شود. در صورتیکه هیدروژن به عنوان مرجع در نظر گرفته شود ، پتانسیل فلزات نسبت به آن رامی توان اندازه گیری نمود. برای این منظور لازم است ، درجه <

دانلود پروژه حفاری چاه های نفت و گاز

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه حفاری چاه های نفت و گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آشنایی با مبانی حفاری چاه های نفت و گاز

امروزه در صنعت نفت، صنعت حفاری حرف اول را می زند و ملاک قدرت شرکت های نفتی محسوب می شود. حفاری به ۲ روش انجام می شود:

- حفاری دورانی
- حفاری ضربه ای
امروزه حفاری ضربه ای کاربرد زیادی ندارد و تقریبا تمامی چاه ها به روش حفاری دورانی حفر می شوند.در اینجا به توضیح روش حفاری دورانی و تکنولوژی های مختلف آن می پردازیم

سیستم های مختلف دکل حفاری

در حفاری به روش دورانی، دکل شامل بخش های مختلفی است که هر یک از آن ها نیز خود از اجزای دیگری تشکیل شده است. این قسمت ها شامل:
- سیستم دورانی
- سیستم تعلیق

فهرست

فصل اول. 4

کلیات.. 4

آشنایی با مبانی حفاری چاه های نفت و گاز. 4

1-1سیستم های مختلف دکل حفاری.. 4

1-2 سیستم دورانی.. 5

1-3 سیستم میز دوار. 5

1-3-1میزگردان. 6

1-3-2لوله چندبر. 7

1-3-3 غلاف فلزی.. 8

1-3-4 رشته های حفاری.. 9

1-3-5 مته. 10

1-4 سیستم تعلیق.. 11

1-4-1 اسکلت دکل. 11

1-4-2 تاج دکل. 11

1-4-3 جعبه متحرک.. 11

1-4-3 موتور متحرک.. 12

1-4-5 قرقره ذخیره 12

1-4-6 سیم های نگهدارنده 12

1-4-7 قلاب.. 12

1-4-8 هرزگرد. 12

1-5 عملکرد سیستم. 13

1-6 سیستم گردش گل حفاری.. 14

1-6-1 پمپ های گل. 14

1-6-2 لوله ایستاده 15

1-6-3 کلی هوس.. 15

1-6-4 کلی و رشته های حفاری.. 15

1-6-5 فضای حلقوی.. 15

1-6-6 الک لرزان. 15

1-6-7 شن زدا 16

1-8 سیستم قدرت.. 16

1-9 سیستم کنترل کننده 17

1-9-1 لوله هادی.. 17

1-9-2 لوله جداری سطحی.. 17

1-9-3 لوله های جداری میانه. 17

1-9-4 لوله جداری تولیدی.. 17

1-9-5 آستری.. 18

1-10 فوران گیرها 18

1-11 دیده بانی.. 19

فصل دوم. 20

سیال حفاری.. 20

2-سیال حفاری.. 20

2-1 تعریف گل حفاری.. 21

2-2 شرح وظایف گل حفاری.. 21

2-2-1 انتقال کنده های حفاری.. 22

خنک کردن لوله های حفاری ومته. 22

2-2-2 دیواری سازی بدنه چاه و جلوگیری از هرزروی گل حفاری.. 22

2-2-3 کنترل فشار های زیر زمین.. 23

2-2-4 معلق نگهداشتن کنده ها و مواد وزن افزای گل در وقت خاموش پمپ های گل. 24

2-2-5 تحمل مقداری از وزن لوله های حفاری یا جداری.. 24

2-2-6 ترخیص شن و کنده های حفاری در سطح زمین.. 25

2-2-7 قرار دادن اطلاعات کافی در اختیار مهندسین زمین شناسی.. 25

2-2-8 انتقال نیروی هیدرولیکی پمپ گل به نوک مته. 25

2-2-9 تمیز کردن مته و لوله وزنه. 26

2-2-10 کنترل و جلوگیری از خوردگی لوله های حفاری و جداری.. 26

2-3 انواع سیالات حفاری.. 26

2-3-1 گل های پایه آبی.. 26

2-3-2  گازها 29

2-3-3  گلهای روغنی.. 30

امولسیون روغن در آب.. 31

2-3-4  گلهای امولسیونی.. 32

2-4 مواد تشکیل دهنده سیال حفاری.. 33

1- ذرات کلوئیدی.. 33

2- ذرات ریز جامد. 34

3-ترکیب شیمیایی.. 35

2-5 مشخصات گل حفاری.. 35

2-6 آنالیز گل حفاری.. 36

فصل سوم کاربرد نانوفناوری در صنعت حفاری.. 38

3-1 تعریف نانو ذرات.. 39

3-2 کاربردهای فناوری نانودر صنایع نفت و گاز. 42

3-2-1 کاربردهای فناوری نانودر کشف کاهش آلودگی.. 42

3-2-2 نانوسنسورها در خدمت بهبود استخراج نفت.. 42

3-2-3 ابزارهای حفاری بسیار مقاوم. 44

3-2-4 کاربرد فناوری نانو در حفاری و تولید. 44

3-3 نانو سیال حفاری.. 44

3-4 خواص قابل دستیابی از طریق فناوری نانو. 46

3-5 خواص نانوذرات.. 47

3-6 کنترل اتلاف گل. 49

3-7 افزایش دهنده ویسکوزیته. 49

3-8 نانو پلیمرها 49

3-9 نانو سیالات.. 50

3-10 بهبود پایداری دیواره چاه 50

3-11 حذف گازها ی سمی.. 51

3-12 پایداری سازند های شیلی.. 52

فصل چهارم نتیجه گیری.. 55

فصل پنجم. 57

منابع. 57

این فایل به صورت word و در 59 صفحه ارائه شده است.

پاورپوینت حفاری چاه های عمیق و نصب پمپ در آنها

اختصاصی از حامی فایل پاورپوینت حفاری چاه های عمیق و نصب پمپ در آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت حفاری چاه های عمیق و نصب  پمپ در آنها 17 اسلاید 

آبهای زیرزمینی حوزه بلغور

اختصاصی از حامی فایل آبهای زیرزمینی حوزه بلغور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

قالب بندی : Word

تعداد صفحات:51

 مشکل آب آشامیدنی و قابل شرب در بسیاری از مناطق کشورمان و حتی برخی زیر حوضه های آبخیز، هنوز حل نشده و این مهم به قوت خود باقی مانده است که به مرور زمان نیز بحرانی می شود. هنوز هم در تعداد زیادی از شهرها و روستاهای کشور، آب با کیفیت نامطلوب و حتی در مواردی آبهای آلوده مورد استفاده قرار می گیرد. در بسیاری از مناطق روستایی ،‌گورستان در مرکز یا در مجاورت روستا واقع شده و آب آشامیدنی مردم از طریق چاههای دستی محفور در چند متری گورستان تامین می شود. این مسایل در برخی موارد، مشکلات عدیده ای را در خصوص وضعیت اجتماعی – رفاهی اهالی منطقه و ساختار آن فراهم آورده است. به منظور غلبه بر تمامی مشکلات و کمبودهای موجود یک سری اقداماتی لازم است که خوشبختانه این معضلات به آسانی قابل رفع می باشد. در حال حاضر و برای سال های آتی، محدودیت دسترسی به آب، در مناطق خشک و نیمه خشک و حتی مرطوب وجود دارد. مسلما” مساله تامین آب در زیر حوضه های خشک و نیمه خشک دارای جوامع روستایی که کمبود آن به اقلیم منطقه (بارش جوی کم و پراکنده و نرخ تبخیر و تعرق بالا) بستگی دارد در صورت عدم چاره اندیشی و جامع عمل پوشاندن به آن به صورت مشکلی بزرگ باقی می ماند.  در این گزارش، ابتدا با شناخت مقدماتی حوزه آبخیز مورد نظر و تبادل نظر کارشناسان گروههای مطالعاتی دیگر ، اطلاعات اولیه حاصل گردیده است. سپس عملیات میدانی در حوزه مربوطه به منظور شناخت بهتر حوزه ، بررسی پتانسیل سطح الارضی و تحت الارضی منابع آب ، سرعت عمل در آماربرداری تکمیلی منابع آب زیرزمینی (چاه ، چشمه ، قنات) انجام گرفته است.

تحقیق در مورد تخمین ضریب سیالات غیردارسی از اطلاعات تست Buildup چاه

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد تخمین ضریب سیالات غیردارسی از اطلاعات تست Buildup چاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه13

تخمین ضریب سیالات غیردارسی از اطلاعات تست Buildup چاه

خلاصه:

در روش گسترش یافته برای محاسبه عکس العمل فشار برای چاه با ذخیره ثابت وضریب پوسته شدن غیردارسی عبوری تکمیل شده است.

روشی که از نمودارهای تولیدی برای Builup,drawdown استفاده شده است.Build up فشاری برای چاه با سیال عبوری غیردارسی وتکمیل ارائه مقدار شیب عبوری ازچاه بشری در مقایسه با جریان دارسی با shin ثابت نشان می دهد.

مخازنی که با ثابت ذخیره چاه مشابه سازی نشده اند. ضریب پوسته شدن میتواند با تولید دوباره در شیب گسترش یابد بنابراین اگر آن در فشار Buil up حاضر باشد چاه کاهش ذخیره و یا کاهش ضریب پوسته شدن و یا هر دو را تجربه خواهد کرد.

با نمودارهای جدید در شرایط نامناسب هر دوترکیبات پوسته شدن دارسی وغیردارسی ممکن است تخمین زده شود با یک تست Build up که از تولید ثابت پیروی می کند. این روش جدید اغلب ممکن است شامل چندین مرتبه جریان دهی به سیال و زمان Build up باشد.

مقدمه:

تایید آنالیز تولید سیستم یکی از اولین ابزارهای برای بهینه کردن تولید و پیش بینی اثرجاه است. آنالیز اثر مخازن به وسیله IPR یا نمودار اثر جریان دهی سیال تایید میشود. برای درست ساختن IPR برای چاه های گاز باید اجزا پوسته شدن در حالت Darcy وغیر دارسی شناخته شوند.

پوسته شدن غیردارسی به صورت سنتی با عملکرد تست چندگانه تخمین زده می شود. اثر ضریب پوسته ای به صورت تابعی از جریان ترسیم میشود. به هر حال نتایج آن ممکن است خطایی در حدود 100% داشته باشد.

رفتار تست فشار گداز با حرکت نامتناهی حلقوی باذخیره ثابت چاه وضریب پوسته ای شدن  چاه شناخته میشودو از دیگر تغییرات ذخیره چاه را با ضریب پوسته ای شدن به صورت ثابت در نظر گرفته اند.

این مقاله رفتار چاه با ذخیره ثابت و درصد وابستگی ضریب پوسته ای شدن Build up,Drawn down را امتحان می کند.

تست های Build up با ضریب پوسته غیردارسی مقدار شیب بیشتری از ضریب پوسته غیردارسی در زمان بیرون رفتن ذخیره چاه دارند و آن در شکل 1 دیده می شود.

این نمودارهای جدید سه راه معین برای صنایع هستند. 1 آنها اجازه میدهند که آنالیز تست با جریان غ