دانلود مقاله کامل درباره تکنولوژی پلیمرها

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله کامل درباره تکنولوژی پلیمرها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 112

تکنولوژی پلیمرها

مبانی شیمی پلیمرها

مقدمه

واژه پلیمر از کلمات یونانی پلی1 به معنی بسیار و مر2 به معنی قسمت، قطعه یا پاره گرفته شده است. به همین علت در واژه نامه های فارسی در بسیاری مواقع بسپار نامیده می شود. در حقیقت این واژه به مولکول های بسیار بزرگی اطلاق می شود که از واحدهای متعدد و دارای اتصالات داخلی ساخته شده باشند. به عبارت دیگر می توان گفت که پلیمر مولکول بزرگی است که از تعداد زیادی مولکول های کوچک تر ساخته شده است. مولکول های کوچکی که به عنوان قطعات سازنده این مولکول های بزرگ به کار می روند مونومر و یا تکپار نامیده می شوند. مولکول های بزرگ به دست آمده ممکن است خطی، نسبتاً شاخه دار یا دارای اتصالات داخلی متعددی باشند. در صورت وجود اتصالات داخلی، شبکه ای بزرگ و سه بعدی ایجاد خواهد شد. بیشتر پلیمرهای صنعتی ماهیت آلی دارند و شامل ترکیبات کوالانسی کربن هستند. سایر عناصر موجود در پلیمرها عبارتن از هیدروژن، اکسیژن، کلر، فلوئور، فسفر و گوگرد همگی می توانند به ایجاد پیوندهای کوالانسی با کربن، با قطبیت های مختلف، ایجاد کنند طبق ویژگی های ترکیبات کوالانسی، مولکول های پلیمر، علاوه بر نیروهای والانس اولیه، تحت تأثیر نیروهای ثانویه بین مولکولهی نیز قرار می گیرند. این نیروها عبارت اند از:

نیروی دوقطبی بین دو سر پیوندهای قطبی که بار مخالف دارند؛

نیروی انتشار که در اثر توزیع ابر الکترونی در اطراف هر اتم در مولکول پلیمر ایجاد می شود؛

پیوند هیدروژنی که در اثر وجود دو قطبی های شدید بین اتم های هیدروژن سبب جهت گیری خاصی در مولول ها می شود و این جهت گیری برای انجام عملیات خاص پروتئین ها در فرآیندهای حیاتی بیوشیمیایی، اهمیت خاصی دارد.

برای تولید مواد پلیمری، واکنش های پلیمریزاسیون مختلفی با سرعت واکنش خاص خود وجود دارند. سرعت واکنش نیز از محیط واکنش (شامل عواملی مانند دما، فشار، حلال، شروع کننده و کاتالیزور) متأثر است. همچنین محیط واکنش تأثیر به سزایی در توزیع وزن مولکولی و ساختار فیزیکی محصول نهایی دارد.

برخی مواقع، تعداد کربن های موجود در زنجیره های پلیمری نشانگر ساختار مولکولی و رفتار فیزیکی پلیمرها است.

جدول 1-1: رابطه بین تعداد کربن های موجود در زنجیره با ساختار برخی پلیمرها

تعداد کربن در زنجیره

حالت فیزیکی

1-4

5-11

9-16

16- 25

25-50

3000-30000

گاز

مایع

مایع با ویسکوزیته متوسط (نفت)

مایع با ویسکوزیته زیاد (گریس)

جامد (پارافین)

جامد (پلیمر)

مهندسی پلیمریزاسیون

اگر چه مبنای آگاهی از ساختار علم پلیمرها اطلاع از شیمی واکنش های پلیمری استع این آگاهی و دانش به آزمایشگاه منحصر است و در بسیاری از مواقع به دلیل پیچیدگی رفتار پلیمرها، این مواد تولیدی در آزمایشگاه، درمقیاس صنعتی قابل تولید نیستند.

خواص یک پلیمر به ترکیب شیمیایی کلی آن و نیز تزیع وزن مولکولی، توزیع ترکیب درصد کوپلیمر، توزیع شاخه و عوامل دیگر بستگی دارد.یک مونومر، بسته به مکانیسم پلیمریزاسیون و نوع راکتور، می تواند به پلیمرهای کاملاً متفاوتی تبدیل شود. برای تولید مواد پلیمری در مقیاس های مختلف صنعتی، علاوه بر اطلاع از شیمی پلیمرها، تسلط بر علوم مختلفی منجمله سینتیک واکنش های شیمیایی، ترمودینامیک، پدیده های انتقال و بالاخره طراحی راکتورهای شیمیایی ضروری است. به عنوان مثال، اگر چه استفاده از بسیاری از مونومرها برای ساخت پلیمرها، مانند دیگر مواد شیمیاییع دارای مشکلات طراحی تولید است، پلیمرهای تولیدی این مواد خواصی کاملاً متفاوت دارند. به عنوان مثال آکریلونیتریل همانند سیانیدهای غیر آلی سمی است. بسیاری از کاتالیزورهای زیگلر – ناتا1 که شامل تری اتیل آلومینیم اند، در مجاورت هوا بسیار آتشگیراند و آکریلات های سبک بوی تندی دارند که مشام را آزار می دهد.

در مقیاس هی مختلف صنعتی، یکی از مهمترین مباحث مدل سازی فرآیندهای پلیمریزاسیون است؛ وقتی که بتوان با معادلات ریاضی رفتار واکنش مورد نظر را پیش بینی کرد و برای کنترل واکنش های مذکور راه حل های ریاضی ارائه داد. مجموعه این موضوعات در قالب علم مهندسی واکنش های پلیمری2 و یا مهندسی پلیمریزاسیون بیان می شود (شکل 1-1).

با توجه به این نکته که نمی توان در این میان نقش شیمی پلیمرها را به عنوان پایه اساسی علم مهندسی پلیمریزاسیون نادیده گرفت، در ابتدا خلاصه ای از مبانی شیمی پلیمرها ارائه می شود.

در حقیقت هدف پلیمریزاسیون به دست آوردن یک پلیمر با توزیع وزن مولکولی مشخص و کنترل شده است. عواملی مانند عدم استوکیومتری، وجود محصولات جانبی و گرمای ایجاد شده از واکنش، دست یابی به وزن مولکولی های بالا را محدود می کنند. استفاده از راه های معمولی و عادی برای غلبه بر بر چنین محدودیت هایی به علت ویسکوزیته بالای سیستم های پلیمری سخت یا غیر ممکن است. به علاوه، مدیریت انتقال حرارت و جرم در سیستم های بسیار ویسکوز عاملی است که مهندسی واکنش های پلیمری را از مهندسی واکنش های کوچک مولکول ها بسیار متمایز می کند.

شکل 1-1؟؟؟؟؟؟؟

بررسی شیمی پلیمرها

در حقیقت مرز دقیقی بین شیمی پلیمرها و سایر زمینه های علم شیمی وجود ندارد. به عنوان یک تقسیم بندی ابتدایی، باید گفت مولکول هایی با حداقل متوسط وزن مولکولی هزار در محدوده شیمی پلیمر قرار می گیرند. در این میان با بزرگ تر شدن زنجیره های پلیمری، ویسکوزیته مخلوط واکنش به شدت افزایش می یابد و مشکلاتی را در تولید ایجاد می کند. علاوه بر این، پلیمرها ویژگی های دیگری نیز دارند؛ به عنوان مثال، پلی وینیل کلریداید از مونومر وینیل کلراید ساخته شده است. واحدهای تکرار شده در پلیمر نشان دهنده مونومری است که پلیمر از آن ساخته می شود. البته استثناهایی نیز وجود دارند به عنوان مثال، به نظر می رسد که پلی وینیل الکل باید از پلیمریزاسیون واحدهای وینیل الکل (CH2CHOH) ساخته شده باشد، ولی در واقع چنین مونومری وجود ندارد. واحدهای مولکولی این پلیمر به شکل (CH3CHO) هستند. برای ساختن این پلیمر، ابتدا پلی وینیل اتانو آت از مونومر وینیل اتانوآت تهیه و برای به دست آوردن الکل پلیمری هیدرولیز می شود.

با توجه به پیچیدگی های خاص واکنش های پلیمریزاسیون و بالطبع زنجیره های پلیمری تولید شده، مطالعات مربوط به شیمی پلیمرها مبحثی کاملاً گسترده و نیازمند به مباحث طولانی است که خارج از حیطه مطالعاتی این کتاب است و برای یاد آوری فقط به برخی نکات اساسی آن اشاره می شود.

1-3-1 ساختمان پلیمرها

در صورتی که واحدهای تکرار شونده یک زنجیره پلیمری فقط پشت سر هم قرار گیرند یک پلیمر خطی1 به دست می آید. در صورتی که در زنجیره پلیمری انشعاباتی وجود داشته باشد، محصول نهایی پلیمر شاخه ای2 خواهد بود. همچنین اگر بین زنجیره های پلیمری اتصالات عرضی به وجود بیاید، محصول نهایی پلیمر شبکه ای3 خواهد بود.

اگر چه پلیمرهای خطی را می توان به شکل مولکول های جدا و یا گره خورده در هم فرض کرد که اندازه آن ها بر حسب وزن مولکولی به دست می آید، در یک پلیمر شبکه ای اصطلاح وزن مولکولی بی معنی است زیرا چنین ماده ای را به شکل مولکول های فرضی مشخص نمی توان در نظر گرفت و از نظر تئوری می توان آن را به صورت یک تور ماهی گیری سه بعدی بسیار بزرگ و به شکل یک

جزوه لاتین Superabsorbent Polymers (پلیمرها)

اختصاصی از حامی فایل جزوه لاتین Superabsorbent Polymers (پلیمرها) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی جزوه آموزشی Superabsorbent Polymers (پلیمرها) می باشد که به صورت فرمت PDF در 24 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
Background for Superabsorbent Polymers
Superabsorbent Polymer Classification
Superabsorbent Soil Polymers
Superabsorbing Baby Diapers
Superabsorbent Material Based Dressings for Wounds
Fire extinguishing gel using SAP

تصویر محیط برنامه

دانلود مقاله کامل درباره انواع پلیمرها و کاربرد آنها

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله کامل درباره انواع پلیمرها و کاربرد آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :32

بخشی از متن مقاله

MCL- Poly (3HA)

پلی هیدروکسی آلکانوئات های با طول متوسط (Medium chain leught pcgy (3hA) گروه بزرگی از پلی استرهای طبیعی هستند که توسط باکتری ها تولید می شوند و تنوع ساختاری بالقوه و بالفعل بالای این پلیمرها باعث افزایش توجه نسبت به تولید اقتصادی آن ها شده است . کنترل مونورهای تشکیل دهنده و استراتژی های مختلف تخمیر که امکان طراحی و ساخت پلیمرهای با ساختار ویژه را فراهم می سازد . علاوه بر آن پلی (3HA) های فعال شده برای تغییرات شیمیایی بیشتر نیز تولید شده اند .

تولید MCLPHA در طبیعت به اعضای از جنس Pseudemenas که متعلق به همولوژی rRNA نوع I هستند محدود می شود . درمیان این جنس گونه های P .flueresceus , .aeruginesa  ‍‍P ، P.oleovorans ،P.lemonnieri   ، P . testeroni   ، P . puteda   ‌ ، قرار دارند .

MCL –poly3HA تنها یک نوع پلیمر نیست بلکه خانواده های بزرگی از انواع پلی استرها است که ترکیب و ویژگی های آن با توجه به ترکیب مونورهای در دسترس متفاوت است تاکنون بیش از 100 نوع MCL –poly3HA شناسایی شده اند که دارای مونورهای بین 6 تا 16 کربن و زنجیره های متنوع اشباع ، غیر اشباع ، بدون شاخه ، دارای شاخه‌ی آلیفاتیک ، یا آروماتیک هستند . علاوه بر این ها مونومرهای با انواع گروههای جانبی فعال نظیر اتم های هالوژن ، هیدروکسی ، اپوکسی ، سیانو ، کربوکسیل ، فنوکسیل ، سیانوفنوکسی ، نیتروفنوکسی و همچنین کربوکسیل استری شده قابل پلیمریزه شدن به MCL –poly3HA هستند . تمامی پیوندها به علت خاصیت فضا ویژگی آنزیم های پلیمر از به صورت R می باشند . وزن مولکولی پلیمرها بسته به نوع میکروارگانیسم ، نوع پلیمر و شرایط رشد بین 105 ×2 تا 106 ×3 است .

نقش زیستی

MCL –poly3HA ها به عنوان منابع ذخیره‌ی کربن ، انرژی در باکتری ها عمل می کنند و هنگامی که کربن مازاد بر نیاز در محیط موجود است تولید می شوند . از آنجا که این ترکیبات به صورت پلیمر ذخیره می شوند بنابراین تغییر محسوسی در فشار اسمزی سلول نمی دهند . هنگامی که منبع کربن خارج سلولی کاهش یابد این پلیمرها توسط آنزیم های دپلیمراز درون سلولی تجزیه شده و مورد استفاده قرار می گیرند . تبدیل منابع غذایی اضافه به مواد ذخیره ای دارای ارزش بقا است چون دسترسی میکروارگانیسم های رقیب را به آنها کاهش می دهد .

کارکرد احتمالی دیگری که MCL –poly3HA میتواند داشته باشد در سم زدایی است . ترکیباتی مثل آلکان ها ، آلکانول ها و اسیدهای چرب در غلظت های پایین برای میکروارگانیسم ها سمی محسوب می شوند و حذف سریع آنها از طریق تبدیلشان MCL –poly3HAزیستایی میکروارگانیسم ها را افزایش می دهد .

MCL  در مقابل SCL  

در طبیعت انواع مختلف poly3HA دیده می شود و هر ناظری کارکردهای متنوع را برای آنها انتظار دارد . هنگامی که منبع غذایی باکتری ترکیبات آلیفاتیک باشند MCL –poly3HA ها فرم مناسبی برای ذخیره سازی هستند . در مقابل SCL – Pcly (3HA) ها در حضور کربوهیدرات بهتر و بهینه تر به نظر می رسند . اگر فرض کنیم که مونورهای  poly3HA پس از دپلیمریزه شدن توسط ATP فعال می شوند . دراین صورت به عنوان مثال تبدیل کانوئیک اسید به MCL –poly3HA و سپس تبدیل آن به استیل کوآ نسبت به تبدیل مستقیم آن به استیل کوآ تنها مصرف یک ATP اضافی را می طلبد . در صورتی که اگر پلیمر SCL –poly3HA {poly3HA} باشد 5/2 مولکول ATP  باید مصرف شود ( شکل - ) . درکنار صرفه جویی در انرژی توانایی MCL –poly3HA در حفظ قدرت احیا (Reducing power) ی مولکول نیز بیشتر است . تبدیل کانوئیک اسید به 3- هیدروکسی کانوئیک اسید تنها منجر به تولید یک FADH می شود و باقی قدرت احیا در مولکول محفوظ می ماند . در مقابل تبدیل آن به 3- هیدورکسی – بوتیریک اسید معادل NADH  5/1 و FADH  4 تولید می کند و قدرت احیای کمتری را در مولکول باقی می گذارد .

در مقابل SCL –poly3HA  ها در صورت استفاده از کربوهیدرات ها منابع ذخیره ی بهتری هستند . این امر بدین خاطر است که تولید MCL –poly3HA از طریق سنتز اسید چرب نیازمند مصرف ATP و قدرت احیای بیشتری است با تجزیه ی آن توسط مسیر بتا – اکسید اسیون .

بنابراین به طور خلاصه در صورت استفاده از سوبستراهای آلیفاتیک MCL –poly3HA یک ترکیب ذخیره ای مناسب و در صورت استفاده از سوبسترا های کربوهیدراتی SCL –poly3HA یک ترکیب ذخیره ای مناسب است .

بیوسنتز و متابولیسم :

همانطور که پیشتر اشاره شد ، نوع مونومرهای تشکیل دهنده ی MCL –poly3HA بستگی به نوع منبع کربن حاضر در محیط دارد . مثلا در P.olecvorans  بسته به نوع –n آلکانی که به باکتری داده شود نوع پلیمر محصول متفاوت است . در طی این آزمایشها دیده شده که این آلکان طی از دست دادن گروههای دو کربنه تجزینه شده اند . بنابراین احتمال اینکه مسیر بتا – اکسید اسیون در سنتز MCL –poly3HA دخیل باشد . مطرح شده این نوع نتایج بعدا تائید شده و ژن های مربوط شناسایی شدند . مسیر معمول سنتز MCL –poly3HA از طریق بتا – اکسیداسیون در شکل – آمده است شکل مقابل بتا- اکسیداسیون مسیر بیوسنتز اسیدهای چرب MCL –poly3HA بدین طریق نیز تولید میشود :

نتایج آزمایشها با طبیعت این مسیرها سازگار هستند . به عنوان مثال رد p.putede kt2442 سه نوع مسیر متفاوت برای تبدیل هگزانوئیک اسید به MCL –poly3HA قابل مشاهده است هگزانوئیک اسید می تواند مستقیما پس طی یک نیم چرخه از بتا – اکسیداسیون تبدیل به 3- هیدروکسی – هگزانوئیک اسید شده و در ساختار PHA شرکت کند . یا آنکه در چرخه ی بتا- اکسیداسیون تماما به استیل ـ کوآ تبدیل شده و استیل کوآ برای بیوسنتز مونومرهای مختلف C 6 تا C14  بکار گرفته شود. از طرف دیگر وجود مونومرهای غیر اشباع حاکی از آن است که سنتز Denevo ی اسیدهای چرب صورت می پذیرد . همچنین مدارکی مبنی بر طویل شدن خود هگزانوئیک اسید وجود دارد .

از طرف دیگر ترکیباتی بی ارتباط چون گلوکز ، فروکتوز و گلیسرول هم میتوانند به MCL –poly3HA تبدیل شوند . این نوع پلیمرها تنها مونومرهای C8  و C10 دارند . علاوه بر این حضور وابسته به دمای اسیدهای چرب غیر اشباع و قطع تولید MCL –poly3HA در حضور سرولنین (Cerulenin)  ( یک مهار کننده ی سنتز اسیدهای چرب ) تبدیل این ترکیبات از طریق بیوسنتز اسیدهای چرب ( مسیر دوم ) را تائید می کند .

طراحی فرآیند در دو گونه ی pseudemenas  

طراحی فرایند در تولید MCL –poly3HA بیشتر روی بهینه سازی فاکتورهای چون yield , producfivity  و درصد  poly3HA در بیومس توجه داشته است . تولید MCL –poly3HA در مقیاس پایلوت در مورد p.putida  و  p. oleovoraw به خوبی مطالعه شده است . این دو گونه تفاوت بسیار زیادی را در شرای تولید نسبت به یکدیگر نشان می دهند .

1. oleovoran به علت حضور پلازمید OCI 1 می تواند از آلکان ها و آلکن ها به عنوان سوبستر استفاده کند . P.putidan  قادر به این کار نیست ولی در مقابل می تواند کربوهیدرات را برای تولید MCL –poly3HA مصرف کند . p . putida  قادر است MCL –poly3HA را در فاز رشد نمایی ( هنگامی که منابع به فراوانی در دسترس هستند ) تولید کند ، در حالی که p. oleovoran تنها در صورتیکه کمبود یکی از منابع رشد را محدود کرده باشد دست به تولید MCL –poly3HA می زند .
2. olevoran

 استفاده از p. oleovoram  برای تولید MCL –poly3HA در شرایط fed- batch  و پیوسته ( continuom)  صورت گرفته است . محیط های رشد دو فازی شامل یک فاز آبی محتوی باکتری و یک فاز آلی اکتان بوده اند . وجود فاز الی در فرمانتوراین امکان را فراهم می سازد که بدون وارد کردن مرتب ترکیبات کربنی ، منبع کربن باکتری همواره تامین باشد . پس ازیک فاز batch  اولیه ( 48 ساعت ) غلظت بیومن به 1-gl1/37 رسد که حاوی %33 و MCL –poly3HA بود . پس از این زمان نیتروژن به صورت منبع محدود در آمد . به طور کل pooductivity  معادل 1-gh1- h  25/0 بدست آمده است .

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

دانلود تحقیق پلیمرها

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق پلیمرها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.
فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
این پروژه از دو قسمت تشکیل شده است که قسمت اول آن شامل برنامه و گزارشات کار کارآموز و مکان کار کارآموز و موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی می باشد و قسمت دوم آن مطالب جمع آوری شده ای که در دو بخش تهیه وتنظیم شده است می باشد در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و زندگی روزمره را بررسی می کنیم .
مطالب این قسمت از پروژه در 6 فصل تنظیم شده است :
در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .
نرم کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و... مواد افزودنی گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .
فصل سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل : استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می سازد .
قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .
فصل پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .
مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند .
حجم مطالب گردآوری شده و یا قابل ارائه بیش از آن است که بتوان آن را در یک کار علمی – تحقیقی (پروژه ) جمع آوری کرد لذا امیدوارم که مجموعه ارائه شده در این پروژه بتواند گامی هرچند کوچک در جهت اعتلای اقتصاد و صنعت کشورمان ایران باشد.






 فهرست مطالب

چکیده     1
مقدمه    3
قسمت اول
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی    5
1-1تاریخچه سازمان    5
2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات    5
3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات     5
4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی    5
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز    6
1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی    6
2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی    6
3-2 امور جاری در دست اقدام    6
4-2 برنامه های آینده    6
             2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود    7
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج    8
قسمت دوم
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده
            1- تعریف    9
           1-1 تهیه پلیمرها    9
           2-1 روش های تولید پلیمرها    9
           1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای    10
          2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی    10
         3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای    10
         3-1 بافت ساختمانی پلیمرها    11
         1-3-1 ماکرومولکولهای خطی    11
         2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک    11
         4-1 تقسیم بندی پلیمرها    12
         1-4-1 ترموپلاستها    12
         2-4-1 الاستومرها    12
        3-4-1 ترموپلاستها    13
        4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر    13
        5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما     13
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها    16
             2- مقدمه    16
             1-2 شکل ظاهری    16
             2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری    17
             3-2 اثر حلال های شیمیایی    18
            4-2 اثر گرمایی    19
            5-2 تعیین مقدار PH    20
            6-2 اشتعال با شعله    21
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری    25
             3- مقدمه    25
             1-3 آسیاب کردن     25
             2-3 مخلوط سازی    27
            1-2-3 همزن ها    27
            2-2-3 خمیرزن ها    27
            3-2-3 مخلوط کننده ها    29
            3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)    30
فصل چهارم : اکسترودرها    32
                     4- اکسترودر کردن    32
                        1-4 تعریف     32
                       1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده    33
                      2-4 مارپیچ اکسترودر    35
                      3-4 انواع مارپیچ ها    36
                      4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG)     37
                       1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها    38
                       1-1-4-4 قیف تغذیه ای    38
                       2-1-4-4 منطقه تغذیه    39
                      3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل)    40
                     4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ    41
                     2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه    41
                    3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه    42
                    5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه    42
                   1-5-4 درجه انتقال ماده     42
                   2-5-4 تشکیل پروفیل فشار    43
                   6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN)     43
                   7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار    45
                   1-7-4 عمق کانال    45
                   2-7-4 پروفیل فشار    46
                   3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها    46
                   8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder).    47
                  9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE).    49
                  1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه    50
                  1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها    50
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر    51
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها    52
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)    53
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری    53
2-2-9-4 شاخص انتقال    53
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار    54
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن    55
 5- صنایع اکستروژن     55
            1-5 لوله های پلیمری    55
            1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی    57
            1-1-1-5 قالب های اکسترودر    57
            2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون    58
            1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی    59
            2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی     59
            3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله     60
           4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم    61
           3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله    62
           2-1-5 لوله های خرطومی    63
           3-1-5 پروفیل     64
          2-5 فیلمهای پلیمری    64
         1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine    66
        1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی     67
       2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی    68
       3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی    69
       2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها    70
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی    71
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی    71
2-3-5 دانه یا گرنول سازی    72
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی    74
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی    74
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی    74
 بخش دوم : p.V.C    76
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود     76
1-    فرآیندها    76
1-1    فرآیند تعلیقی    76
2-1 فرآیند امولسیونی    77
3-1 فرآیند توده ای    78
4-1 فرآیند محلول    78
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی              79
2-    مواد ا فزودنی    79
1-2    نرم کننده ها    80
1-1-2 انواع فتالات     82
2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک    83
3-1-2 انواع فسفات     85
4-1-2 انواع اپوکسی    85
5-1-2 نرم کننده های پلیمری    85
6-1-2 نرم کننده های ویژه    86
2-2 پایدار کننده ها    86
1-2-2 پایدار کننده های قلع     86
2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی    88
3-2-2 پایدارکننده های سرب    88
4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی    89
3-2 روان کننده ها    89
4-2 پرکننده ها    92
1-4-2 کربنات کلسیم    92
2-4-2 سیلیکات و سیلیکا    93
3-4-2 سولفات باریم    94
4-4-2 هیدروکسید آلومینیم    94
5-4-2 الیاف شیشه     96
6-4-2 دوده     95
7-4-2 خاک اره     95
5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری    95
1-5-2 آمیزه پودر    95
2-5-2 آمیزه مذاب    95
3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی    95
6-2 مواد کمک فرآیند    97
1-6-2 فرآیند اکستروژن     98
2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی    99
3-6-2 فرآیند کلندرکاری    99
4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی    99
5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی    101
7-2 مواد اسفنجی کننده    101
8-2 رنگینه ها    102
1-8-2 رنگدانه ها    102
2-8-2 جوهرها    102
3-8-2 رنگینه های ویژه    102
1-3-8-2 رنگدانه های صدفی     103
2-3-8-2 رنگدانه های فلزی    103
3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان    103
4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان     103

فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند     104
3-    ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی    104
1-3    سختی    104
2-3 استحکام کششی    105
3-3 بازدهی نرم کننده    105
4-3 افزایش طول نهایی    105
5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک     106
6-3 دوام نرم کننده در آمیزه     106
7-3 پایداری حرارتی    107
8-3 پایداری نوری    107
9-3 سمیت    108
10-3 مقاومت شیمیایی    108
11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری    108
12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری)    109
13-3 ویژگی های الکتریکی    109
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه    110     فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی    112
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)    112
1-1-5 لوله (در ساختمان سازی)    114
2-1-5 لوله (در آب رسانی)    114
3-1-5 لوله (در فاضلاب)     114
4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)    114
5-1-5 لوله (درگاز رسانی)    114
6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)    115
7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم)    115
2-5 پروفیل    116
1-2-5 فیلم و ورق (سخت)    117
2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)    117
3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)    117
4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)     117
5-2-5 سایر موارد استفاده     117
6-2-5 ورق و فیلم نرم    117
3-5 صنایع تولید کفش    118
4-5 اسفنج پی.وی.سی     118
5-5 الیاف روکش شده     118
6-5 انواع روکش پی.وی.سی    119
7-5 بطری سازی    120
8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی    120
9-5 پی.وی.سی و خودروسازی    121
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی     122
منابع    126

شامل 161 صفحه Word

ماهیت سطح پلیمرها

اختصاصی از حامی فایل ماهیت سطح پلیمرها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آنچه در مورد سطح پلیمرها لازم است بدانیم در این فایل آورده شده است. از جمله خواص سطحی، پارامترهای مربوط به مطالعه سطح پلیمرها و نحوه مطالعه سطح پلیمرها را میتوانید در این فایل پیدا کنید.