دانلود مقاله لیچینگ

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله لیچینگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:لیچینگ (فرآوری اورانیوم )
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 27

این مقاله درمورد لیچینگ می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله لیچینگ

دانه بندی ماده معدنی
یکی از مهمترین اهداف خردایش در فرآوری مواد معدنی آزادسازی کانی‌های با ارزش از مواد با طله همراه در درشتترین ابعاد ممکن است. در حقیقت تولید یک محصول پرعیار در گرو مطالعه صحیح سایز و درجه آزادی است، اگرچه در فرآیندهای هیدرومتالورژیکی مسئله بدین شدت نیست، کافی است تا بخشی از کانی در معرض تماس با حلال قرار گیرد. آزادسازی کافی کانی های اورانیوم برای اغلب کانه‌های ایالات متحده آمریکا برای آماده سازی لیچینگ اسیدی با خردایش تا زیر 28 مش با 30 تا 40 درصد زیر 200 مش بدست می آید. کانه های استرالیا و کانادا حاوی برانریت یا .....

لیچینگ قلیایی
تشکیل آنیون قابل حل اونیل تری کربنات (Uo₂(Co₃)^-4) اجازه استفاده برای قلیا و نمک کربنات آمونیوم به منظور انحلال تقریباً انتخابی کانه های مناسب اورانیوم فراهم می کند. ترکیبات آهن، آلومینیوم، تیتانیوم و… تقریباً نامحلول در محلول کربناتی هستند. مقادیر کمی از مولیبدانها، سیلکانها، واناداتها، فسفاتها، آلومیناتها و بعضی کمپلکسهای کربنات فلزی در محلول لیچینگ یافت می شوند.
لیچینگ کربناتی به صورت ویژه در مورد کانی های کربناته توسعه یافته است، چرا که این کانی ها با محلول کربناته واکنش نمی دهند. برای اغلب این کانه ها، درگیری کانی های کربناته و اورانیوم باعث می شود، که خردایش زیادی نیاز باشد تا کانی های اورانیوم در معرض محلول قرار گیرند. لیچینگ کربناتی کانی های اورانیوم نوع سیلکاته به سختی .....

هضم کانه و بازیابی توریم ore digestion & thorium recovery
مونازیت از نظر شیمیایی نسبتاً خنثی است. فرآیند شیمیایی صنعتی هضم کانه در اوایل قرن پیش پایه گذاری شده بود. اوایل به ساده ترین روش ممکن (از قبیل عملیات با اسید سولفوریک داغ و  غلیظ در ظرفیت جدنی و بعد از رسوب انتخابی بوسیله رقیق کردن با آب) انجام می شد. به خاطر سرعت پائین انحلال و حضور REE و توریم و یونهای کمپلکس فسفات و سولفات در محلول، امکان ایجاد تغییرات کمی در عملیات بود و موفقیت به فرمولاسیون دقیق و همچنین ترکیب و ابعاد ذرات مونازیت بستگی داشت.
روشهای دیگری برای دوری از این مشکلات توسعه داده شده که به دلایل اقتصادی .....

فراوری ایلمینت
همانقدر که فراوری روتیل آسان است فراوری تیتانیوم بدلیل وجود آهن بالا پیچیده است. روتیل بوسیله روش کلریناسیون فراوری می شود. اما از آنجایی که 90 درصد ذخایر تیتال به شکل ایلمینت است، فراوری ایلمینت بسیار مهم است.
دو روش برای فراوری ایلمینت وجود دارد، یکی روشهای پیرومتالورژی و دیگری روشهای هیدرومتالورژی است. روشهای پیرومتالورژی قابل بحث در این مقوله نمی‌باشد.
این روش بر مبنای لیچینگ اکسید آهن و تولید تیتانیوم غنی (95-90درصد Tio₂) که همان روتیل مصنوعی است پایه گذاری شده است. سرباره روتیل مصنوعی سپس می ....

تولید روتیل مصنوعی
ایلمینت می تواند بوسیله 20% اسیدکلریدریک در دمای 120 و فشار kpa200 تغییر ترکیب داده شود. در این شرایط آهن حل می شود و مواد باقی مانده حاوی 93 درصد Tio₂ می باشد.
مقادیر ناچیز از تیتانیوم در محلول باقی می ماند. اگر اکسیداسیون اولیه با هوا انجام شده باشد لیچینگ می تواند در دمای کمتر (که اتوکلاو نیاز نیست) انجام شود. اکسیداسیون هوایی Feo را به Fe₂O₃ تبدیل می کند، که Fe₂O₃ توسط اسیدکلریدریک به Fe محلول تبدیل می گردد. این عمل تولید کلرید آهن II را به دنبال دارد که خورندگی کمتری ....

بخشی از فهرست مطالب مقاله لیچینگ

لیچینگ اسیدی
متغیرهای فرآیند
فرآوری تیتانیوم
مقدمه
دانه بندی ماده معدنی
غلظت اسید
اکسیداسیون
پخت Baking

پایان نامه ی استخراج روغن سویا از طریق فرآیند پیوسته ای لیچینگ

اختصاصی از حامی فایل پایان نامه ی استخراج روغن سویا از طریق فرآیند پیوسته ای لیچینگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

مطالب موجود در این پایان نامه :این پایان نامه به صورت ورد و پی دی اف ارائه شده است.

چکیده

1

مقدمه

2

فصل اول:آشنایی با انواع استخراج جامد-مایع

5

1-1)استخراج تا قبل از سال 1850

6

2-1-1) استخراج با فشار دست

6

2-1-2) استخراج مکانیزه اولیه

6

2-1-3) استخراج با فشار هیدرولیکی

7

1-2)استخراج از سال 1900 تا کنون

9

2-2-1)استخراج حلال

10

2-2-2)استخراج روغن مکانیکی(پرس پیچی)

15

2-2-3)استخراج آبی

19

2-2-4)فناوری سیال فوق بحرانی

20

فصل دوم:فرآینداستخراج روغن

22

2-1)انتخاب حلال

23

2-2)آماده سازی دانه ها

24

2-2-1) پاکسازی دانه ها

24

2-2-2) خشک کردن دانه ها

26

2-2 -3) کاهش اندازه

27

2-2-4) جداسازی پوسته

28

عنوان

صفحه

2-2-5) خشک کنی/گرمایش

29

2-2-6) فلس کوبی

32

2-2-7) بیرون کشی

33

2-3) استخراج مکانیکی

36

2-3-1) استخراج پیش پرس

36

2-4) استخراج

39

2-4-1) تماس خوراک و حلال در اکستراکتور

39

2-4-1-1) زمان تماس یا سکون

42

2-4-1-2)   ضخامت ذره

44

2-4-1-3) دمای دستگاه استخراج

45

2-4-1-4) دبی شار میسلا

46

2-4-1-5) تعداد مراحل میسلا

50

2-4-1-6) حبس حلال

52

2-4-2) سرخ کن خوراک حلال زدای

53

2-4-2-1) سینی های پیش حلال زدا

54

2-4-2-2) سینی های متقاطع

55

2-4-2-3) سینی توزیع

56

2-4-3) خشک کن/ خنک کننده خوراک

60

2-4-3-1) سینی های خشک کن با بخار

61

2-4-3-2) سینی های خشک کن با هوا

61

2-4-4) تقطیر میسلا

64

عنوان

صفحه

2-4-5) سیستم بازیافت حلال

68

فصل سوم:طراحی فرآیند

75

3-1) موازنه­ی جرم

78

3-2)موازنه­ی انرژی

79

3-2-1) موازنه­ی انرژی ورودی

79

3-2-2) موازنه­ی انرژی خروجی

80

3-3 ) تعیین ابعاد دستگاه

81

منابع و مآخذ

83

چکیده انگلیسی

84

 فهرست اشکال

عنوان

صفحه

شکل 11-) دستگاه پرس هیدرولیکی

8

شکل 1-2) دستگاه استخراج روتوسل

12

شکل 1-3) دستگاه روغن گیری

16

شکل 1-4) دستگاه پرس کامل

18

شکل 1-5) سیستم استخراج دی اکسید کربن فوق بحرانی

20

شکل 2-1) آسیاب خردکن

27

شکل 2-2) آسیاب فلس کوبی

33

شکل 2-3- الف) دستگاه افزاینده طول

35

شکل 2-3- ب) دستگاه بیرون کشی خشک

36

شکل 2-4) پیش پرس

38

شکل 2-5- الف) ساختار سلولی سویا

40

شکل 2-5- ب) استخراج کننده کرون

41

شکل 2-5- پ) دستگاه استخراج کننده رفلکس

41

شکل2-6) سرخ کن حلال زدا

54

شکل2-7) خشک کن و خنک کننده خوراک

62

شکل 3-1) سیستم چند مرحله­ای

76

شکل 3-2) دمای ورودی و خروجی در سیستم مورد نظر

79

 فهرست جداول

عنوان

صفحه

جدول آ) نمونه ترکیبات سویا

3

جدول ب) مقادیر خصوصیات فیزیکی روغن سویا

4

جدول 2-1) دبی شار میسلا

50

جدول 2-2) تعادل جرم استخراج کننده یک مرحله­ای

51

 فهرست نمودارها

عنوان

صفحه

نمودار 2-1) منحنی جوش تعادل حلال و آب

60

نمودار2-3) ترکیب بخار تعادل

71

نمودار 3-1) نمودارN-X سیستم مورد نظر

78

فهرست روابط

عنوان

صفحه

رابطه­ ی 3-1) مختصاتN

76

رابطه­ ی 3-2) مختصات X

76

رابطه­ ی 3-3) طول دستگاه

81

رابطه­ ی 3-4) ارتفاع دستگاه

82

رابطه­ ی 3-5) عرض دستگاه

82

لیچینگ ( فرآوری اورانیوم )

اختصاصی از حامی فایل لیچینگ ( فرآوری اورانیوم ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در27 صفحه می باشد.

لیچینگ مرحله ای مهم از فراوری اورانیوم است. لیچینگ بر مبنای مواد مورد مصرف به دو دسته کلی تقسیم می شود یکی لیچینگ اسیدی و دیگری لیچینگ قلیایی است. در لیچینگ اسیدی معمولاً از اسید سولفوریک و در لیچینگ قلیایی معمولاً از محلول کربنات بی کربنات سدیم دقیق استفاده می کنند.

لیچینگ کربناتی (قلیایی) مواد ریزتر می خواهد و انتخابی تر عمل می کند، به طور مثال کانه های حاوی بیشتر از 9-7 درصد کربنات بهتر است که به صورت کربناتی لیچ شوند. البته سایر فاکتورها نیز باید منظور شوند که عبارتند از میزان بازیابی اورانیوم، آب مصرفی، … . اگرچه لیچینگ اسیدی در بیشتر کارخانه های اورانیوم استفاده می شود، ولی لیچینگ قلیایی نیز دارای مزایایی به شرح زیر است:

- محلول برای کانی های اورانیوم به صورت خاص عمل می کند. با بیشتر گانگها واکنش نمی دهد.