حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه پارس متال 25 ص

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه پارس متال 25 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

 

مقدمه:

شرکت پارس متال در سال 1343 واقع در کیلومتر 7 جاده مخصوص کرج تاسیس گردید و در سال 1347 به بهره برداری رسید. فعالیت کارخانه در زمینه تولید انواع لوله های چدنی به روش ریخته گری گریز از مرکز و اتصالات به روش ریخته گری در قالبهای ویژه شروع گردید و طی سالیان متمادی راه اندازی خطوط ریخته گری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک مانند خطوط فیتینگ، گیزاگ و دیزاماتیک با تولید انواع قطعات از قبیل: گلوله های آسیاب صنایع سیمان، فولاد و مس، انواع قطعات خودرو غلطک های تبریدی، انواع پوسته های موتور، انواع بوش سیلندر، قاب و درپوش کانالهای تاسیساتی و غیره جزء پیشگامان صنایع ریخته گری ایران بوده و در کنار تولید سالانه 27000 تن انواع محصولات ریخته گری، با استفاده از مدرن ترین آزمایشگاهها و مرکز تحقیقات و توسعه پژوهشهای وسیعی در شناسایی و کاربرد آلیاژهای جدید مطابق با تکنولوژی روز را فراهم نموده است.

از آنجائیکه طراحی ساختار یک کارخانه از مهمترین و تاثیرگذارترین عوامل بر کارایی و کیفیت تولید کارخانه است، شاید بتوان پروژه این درس را یکی از وسیعترین و جامع ترین پروژه ها دانست.

در این میان نوع کارخانه و شرایط حاکم بر آن یکی از عوامل تعیین کننده در حجم کار و میزان سختی ارائه الگو می‎باشد. از این حیث شاید بتوان پروژه حاضر را از پیچیده ترین و پرکارترین پروژه ها دانست چرا که این پروژه برای کارخانه ای از کارخانجات بزرگ ریخته گری در ایران طراحی و اجرا شده است.

واضح است که بسیاری از تعاریفی که در مورد سایر کارخانجات تولیدی و مونتاژی شده است و کتاب ها براساس آن تنظیم شده اند در مورد یک کارخانه ریخته گری و با این ابعاد کمتر قابل اجرا خواهد بود حتی آیتم‌های گزارش داده شده برای پروژه نیز در این میان باید کمی تعدیل شده و یا تغییر می‌کردند.

این مسئله وقتی اهمیت پیدا می کند که بدانیم کارخانه ای با این وسعت و سابقه کمتر کار کارشناسی


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه پارس متال 25 ص

دانلود پاورپوینت فیزیک پایه پیش دانشگاهی تجربی مبحث لوله های صوتی - 18 اسلاید

اختصاصی از حامی فایل دانلود پاورپوینت فیزیک پایه پیش دانشگاهی تجربی مبحث لوله های صوتی - 18 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت فیزیک پایه پیش دانشگاهی تجربی مبحث لوله های صوتی - 18 اسلاید


دانلود پاورپوینت فیزیک پایه پیش دانشگاهی تجربی مبحث لوله های صوتی - 18 اسلاید

 

 

 

n شماره‌ی صوت، شماره‌ی بسامد و یا شماره هماهنگ نامیده می‌شود.

1) در لوله صوتی باز داریم: 1-تعداد شکم = تعداد گره =n

اگر           باشد،              خواهد بود که فرکانس هماهنگ اصلی نام دارد.

3)                   می‌باشد. یعنی لوله‌ی صوتی باز تمام مضارب زوج و فرد فرکانس اصلی را تولید می‌کند.

4) از تفاضل دو فرکانس متوالی در لوله صوتی باز، فرکانس صوت اصلی به‌دست می‌آید و به‌طور کلی می‌توان گفت:

مناسب برای دانش آموزان و دبیران و اولیا

برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت فیزیک پایه پیش دانشگاهی تجربی مبحث لوله های صوتی - 18 اسلاید

جزوه آموزشی مبحث شناخت لوله و اتصالات - فلنج ها

اختصاصی از حامی فایل جزوه آموزشی مبحث شناخت لوله و اتصالات - فلنج ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه آموزشی مبحث شناخت لوله و اتصالات - فلنج ها


جزوه آموزشی مبحث شناخت لوله و اتصالات - فلنج ها

این فایل حاوی جزوه آموزشی مبحث شناخت لوله و اتصالات - فلنجها می باشد که به صورت فرمت PDF در 23 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

 

 

 

 

 

فهرست
فلنجها
قطر اسمی فلنجها
رابطه فشار در فلنجها
فلنجها از لحاظ نوع اتصال
استاندارد ابعاد و تولرانسهای فلنجهای فولادی
پیچ و مهره های فولادی و آلیاژهای آن مخصوص بستن فلنجها ی فولادی
لایی

 

تصویر محیط برنامه


دانلود با لینک مستقیم


جزوه آموزشی مبحث شناخت لوله و اتصالات - فلنج ها

پاورپوینت درباره نازل - لوله دال و قوس قطاعی

اختصاصی از حامی فایل پاورپوینت درباره نازل - لوله دال و قوس قطاعی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره نازل - لوله دال و قوس قطاعی


پاورپوینت درباره نازل - لوله دال و قوس قطاعی

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 19 اسلاید

 

 

 

 

 

نازل :

نازل یکی از دبی سنج های فشاری است که برای سنجش دبی   جریان های سرعت بالا به کار میرود. افت فشار جریان نازل بین افت فشار های ونتوری  واریفیس است                                         
 
 
•این دستگاه شبیه اوریفیس متراست بااین تفاوت که به جای صفحه اوریفیس یک لوله همگراکننده جریان قرارداده شده است وسرعت سیال باورود به این قسمت به تدریج افزایش پیدامی کندواین قسمت به نحوی طراحی شده است که جریان در آن تقریباً بدون اصطکاک است.چنین نازل هایی دردامنه وسیعی ازشرایط دارای ضریب تخلیه بزرگ وثابت (حدود0.99%)می باشند.

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره نازل - لوله دال و قوس قطاعی

دانلود تحقیق تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر ر

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن


دانلود تحقیق تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن

چکیده :
این تحقیق به بررسی نحوه استفاده از ترموسیفون در صنایع مختلف و تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی ترموسیفون و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی  برروی آن میپردازد.  
در فصل  اول  به بررسی بازیافت گرما و کاربردهای آن در صنعت پرداخته ایم.
در فصل دوم در مورد لوله های گرمایی و انواع آن و همچنین مصارف آن در صنایع مختلف بحث شده است.
در فصل سوم به نحوه استفاده از ترموسیفون در صنعت نانوایی و فواید آن در جلوگیری از اتلاف انرژی اشاره شده است.
در فصل چهارم به بررسی تاثیر نسبت هندسی و نسبت پر شدن بر ویژگی های انتقال گرمای یک ترموسیفون بسته دو فازی پرداخته ایم .
در فصل پنجم اثر بار حرارتی یک ترموسیفون و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن را مورد بررسی قرار دادیم . همچنین ترجمه لاتین مباحث این فصل نیز ضمیمه این پروژه می باشد .

مقدمه:
با صنعتی شدن بیش تر جهان، بخش صنعتی انرژی بیش تری را نسبت به گذشته مصرف می کند . بیش تر انرژی برای مقاصد صنعتی، هم چون تولید بخار، آب داغ، دستگاه های گرم کننده و محرک استفاده می شود. مصرف انرژی رو به افزایش است اما منابع انرژی موجود در حال کاهش می باشند. این امر هشداری است برای بخش صنعتی . در نتیجه بخش صنعتی سعی در بازیافت و دسترسی مجدد به انرژی مصرف شده داشته است.
بازیافت گرمای هدر رفته یکی از گزینه ها در محافظت از انرژی و حفظ منابع انرژی است. سال هاست که این روش مورد تحقیق و بررسی بوده است . استفاده از روش بازیافت گرمای هدر رفته برای صنایع تازگی ندارد. لوازم بازیافت گرمای هدر رفته ، به عنوان مثال ، مبدل های گرمایی می باشند. هر وسیله ای که مبادله گرما را میان دو سیال تسهیل نماید ، ممکن است یک مبدل گرمایی دانسته شود . تنوع کاربردهایی که در آن ها از لوازم مبدل های گرمایی استفاده می شود ، دامنه ی وسیعی از لوازم را شامل می شوند که در پیشرفته بودن به لحاظ فنی و اندازه شامل لوازمی چون رادیاتورها و یخچال های خانگی، موتور هواپیما ها و موتور وسایل نقلیه و کارخانه فرآوری شیمیایی می شوند. در نتیجه ، شکل های مختلف مبدل های گرمایی طراحی شده اند. این ها اغلب تحت عنوان recuprators یا regenemtor بسته به فرآیند ی که از طریق آن مبادله گرمایی میان 2 سیال انتقال گرما صورت می پذیرد ، نامیده می شوند. استفاده از روش بازیافت گرمای هدر رفته نه تنها مصرف منابع عمده را کاهش می دهد ، بلکه آزاد سازی دی اکسید کربن به محیط را نیز می کاهد. و نقش مهمی در کاهش تولید دی اکسید کربن با کاهش مصرف منابع عمده انرژی هم چون ، زغال سنگ، سوخت فسیلی، و غیره ، ایفا می کند. جنبه ی محیطی، همچنین برای بخش صنعتی یک مورد نگرانی بوده است. امروزه ، با تغییرات بسیاری در این سیاره به دلیل آزاد سازی دی اکسید کربن به محیط روبرو هستیم : گرم شدن زمین ، کاهش لایه های اوزون ، تغییرات قابل توجه آب و هوایی و بسیاری دیگر . این ها فقط چند مورد از عواقب عدم کنترل مؤثر مصرف انرژی توسط انسان است .

فهرست مطالب
چکیده                                                1
مقدمه                                                2
فصل اول :  بازیافت گرما
کاربردهای بازیافت انرژی در صنعت                    4
مزایای اقتصادی بازیافت گرما                    4
مزایای زیست محیطی بازیافت گرما                    5
تجهیزات بازیافت انرژی                    6
اساس تجهیزات بازیافت انرژیگاز – گاز                    6
1ـ لوله های حرارتی (heat pipe)                    6
2 ـ مبدل های حرارتی گردان (Rotary)                    7
3 ـ سیستم بازیافت انرژی گردشی(Run – Around energy recovery Loop)                    8
4 ـ مبدل های حرارتی صفحه ای ثابت (Fix Plate)                    8
فصل دوم: آشنایی با لوله های گرمایی
تئوری لوله های گرمایی                    11
اصول عملکرد لوله های گرمایی                    12
محدودیت های انتقال حرارت در لوله های گرمایی                    18
1 ـ حد جوشش                    18
2 ـ حد موئینگی                    19
3 ـ حد لزجت                    19
4 ـ حد ماندگی                    20
5 ـ حد صوتی                    20
انواع لوله های گرمایی                    22
الف) بر حسب ساختار                    22
1 ـ ترموسیفون                    22
2 ـ لوله ی گرمایی استاندارد                    23
3 ـ لوله ی گرمایی حلقوی                    24
4 ـ لوله گرمایی صفحه تخت                    24
5 ـ لوله ی گرمایی شعاعی (گردان)                    24
6 ـ لوله ی گرمایی پیش لبه                    25
ب) بر حسب دمای عملیاتی                    25
1 ـ لوله ی گرمایی سرمازا (CHP)                    25
2 ـ لوله ی گرمایی دما پایین (LHP)                    26
3 ـ لوله ی گرمایی دما متوسط                    26
4 ـ لوله ی گرمایی دما بالا                    26
محدوده ی کاربرد لوله های گرمایی                    26
کاربردهای مبدل های حرارتی لوله ی گرمایی                    27
1 ـ گرمایش کف و روشنایی ساختمان                    27
2 ـ گلخانه ها و کاربردهای کشاورزی                    28
3 ـ سرد کردن وسایل برقی و الکترونیکی                    28
4 ـ تولید الکتریسیته                    30
5 ـ دیگ بازیاب گرمای اتلافی                    30
6 ـ جوش آورهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی                    31
7 ـ مبدل های حرارتی خشک کن ـ هوا                    32
8 ـ بازیافت گرمایی محیط نانوایی                    33
فصل سوم : بازیافت گرمای هدر رفته در نانوایی ها
سیستم بازیافت گرما                                        36
استفاده از سیستم بازیافت گرما در صنایع پخت نان                            37
سیستم بازیافت گرمای پخت نان Buttercup با استفاده از LTHE                         38
سیستم گرمای هدر رفته در نانوایی                                    38
تجزیه و تحلیل طرح                                         39
شرایط نانوایی                                             39
سیستم لوله و مجاری موجود در نانوایی                                    39
سیستم فن                                            41
شارژ نمودن مبدل گرمایی لوله گرمایی ترموسیفون حلقه ای                         41
بررسی اطلاعات نادرست قبلی                                    41
اندازه گیری جریان                                             42
اندازه گیری دما                                             42
فصل چهارم : تاثیر نسبت هندسی و نسبت پر شدن بر ویژگی های انتقال گرما در یک ترموسیفون بسته دو فازی      44
لوازم آزمایشی و فرآیند مربوط بدان                                    47
نتایج آزمایشگاهی و بحث و بررسی                                    50
نتایج                                                52
فهرست علامات                                            53
فصل پنجم : تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن
آزمایش های ترموسیفون                                        55
تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی لوله گرمایی                                57
اتلاف حرارت در قسمت چگالنده                                    57
اتلاف حرارت در قسمت تبخیر کننده و آدیاباتیک                             59
بحث و نتیجه گیری                                         61

شامل 88 صفحه word به همراه مستندات و تصاویر


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن