حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ذانلود تحقیق روشهای موجود فرآوری "کانی آلونیت" در گذشته و حال

اختصاصی از حامی فایل ذانلود تحقیق روشهای موجود فرآوری "کانی آلونیت" در گذشته و حال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ذانلود تحقیق روشهای موجود فرآوری "کانی آلونیت" در گذشته و حال


دانلود تحقیق روشهای موجود فرآوری

 

مقدمه:

از قرون و اعصار گذشته بشر در پی دستیابی به امکانات و ابزارهای توسعه تلاشهای فراوانی را در راه کشف مجهولات وتازه‌ها انجام داده است.

بی‌شک  فلز درعصر حاضر به عنوان زیر ساخت توسعه و فناوری همواره مورد توجه بوده و کشورهای پیشرفتة جهان با علم به این نکته سعی فراوانی را در راه کشف وتوسعة‌ ذخایر و منابع فلزی خود انجام داده و هم اکنون نیز علاوه بر استفادة‌ بهینه از ذخایر و منابع خود چشم به بهره‌برداری از مواد و کانی‌های غنی موجود در کرات دیگر و من جمله ماه دارند.

بدیهی است با توجه به بودن ذخایر و معادن قابل استحصال کشورها و همچنین استفادة‌ نادرست در بعضی مناطق، دورنمای صنعت فلز مبهم نماید با توجه به مطالب فوق نیاز بشر به ابداع روشهای جدید فرآوری جهت بهره‌برداری از معادن  و ذخایر کم عیار و همچنین استحصال آن بخشی از کانی‌هایی که از لحاظ متالوژیکی و کانه‌آرایی مشکل‌زا می باشند ضروری به نظر می‌رسد.

 لذا در عصر حاضر تمام توجهات به سمت مواد و کانیهایی است که تاکنون مورد توجه نبوده و یا به دلیل مشکلات فرآوری قابل استحصال نبوده‌اند.

با توجه به این مطلب فلز آلومینیوم نیز از این قاعده مستثنی نبوده و نیاز بشر به تولید واستحصال آن در سالهای آتی بسیار مورد توجه می‌باشد. در حال حاضر در صنعت آلومینیم جهان مهمترین منبع برای تأمین آلومینیوم کانی بوکسیت می‌باشد.

هم‌اکنون مهمترین و بهترین گزینه‌ برای تأمین آلومینیوم بعد از بوکسیت، آلونیت می‌باشد. کانیهای دیگری نیز جهت تولید آلومینیوم مورد توجه قرار دارند که از آن جمله می‌توان به آنورتوزیت – نفلین- رسها و شیل اشاره کرد.

سمیناری که در حال مطالعه می‌فرمایید بحث در مورد روشهای موجود فرآوری کانی آلونیت در گذشته و حال می‌باشد که همراه با بحث در مورد رفتارهای اختصاصی کانی آلونیت در شرایط مختلف شیمیایی و حرارتی و مطالعه دقیق خواص این کانی در محیطهای اسیدی و قلیایی می‌باشد.

همچنین کاربردهای مختلف آلونیت به غیر از تولید آلومینا مانند استفاده به عنوان منعقد کننده ( کواگولان) و ( فلوگولانت) در بحث تصفیه آب (‌Water Treatment ) و داروسازی مورد بحث قرار گرفته است.

بحث در مورد مشکلات محیط زیستی و مشکلات موجود فرآوری این کانی نیز از جمله مطالعات انجام گرفته در این سمینار می‌‌باشد. در پایان لازم می‌دانم از استاد راهنمای درس سمینار جناب آقای دکتر محمدمهدی سالاری‌راد و همچنین کمکها و راهنماییهای استاد درس سمینار جناب آقای مهندس یاوری کمال تشکر را بنمایم.

در آخر امید است با تلاش و کوشش شبانه‌روزی متخصّصین و کارشناسان صنعت و معدن وابستگی عظیم درآمد کشور به نفت به مرور زمان کم شده و ما نیز همچون سایر کشورها در حفظ ذخایر  و منابع ملّی خود برای آیندگان کوشاتر باشیم.

سهند اندرزی گرگری


زمین شناسی و پراکندگی آلونیت در ایران و جهان

پیش درآمد :

آلونیت در جهان از قرن پانزدهم تا اواخر قرن حاضر بعنوان منبعی برای زاج و سولفات آلومینیوم مورد استفاده قرار گرفته است . از زمان شناخت و بکارگیری آلونیت در ایران تاریخ دقیقی در دسترس نیست اما تردیدی نیست که سابقه طولانی داشته و چه بسا ایرانیان از پیش از قرن پانزدهم آن را مورد استفاده قرار می دهند از اوایل قرن حاضر از بوکسیت و رس هم تا حدودی برای بدست آوردن زاج و سولفات آلومینیوم استفاده    می شود . آلونیت در طول اولین جنگ جهانی نقشی استراتژیک و حساس در استرالیا و ایالات متحده امریکا در تهیه کود سولفات پتاسیم ایفا کرده است . ( (  Hall et al, 1983  

1 ـ 1 ـ ترکیب شیمیایی و برخی خصوصیات کانی شناسی آلونیت

آلونیت خالص از نظر تئوری با فرمول   دارای که  05/13 ، درصد  37/11 درصد ،  92/36 درصد و  66/38 درصد می باشد آنالیز بعضی از بلورها ممکن است مشابه ترکیب فوق باشد اما آلونیت طبیعی مقداری سدیم دارد که جانشین پتاسیم شده است. و در صورتیکه نسبت اتمی سدیم به پتاسیم معادل یک یا بزرگتر از یک باشد کانی را ناترو آلونیت گویند. چنانچه نسبت اتمی سدیم به پتاسیم بزرگتر از 1:3 می باشد ممکن است به آن آلونیت سدیک گویند اگر چه این نام گاهی به غلط مترادف با ناترو آلونیت در نظر گرفته می شود .

آلونیت از نظر بلورشناسی در سیستم هگزا گونال تبلور یافته و در حالت بلوری به صورت فیبری ولی اغلب در طبیعت به صورت متراکم یافت می شود . سختی کانی خالص آن 5/3 تا 4 درمقیاس موس و وزن مخصوص آن بین 6/2 تا 8/2 متغیر است . رنگ این کانی با توجه به ناخالصی های همراه آن نیز متغیر است چنانکه در رنگهای سفید ، خاکستری ، صورتی ، متمایل به زرد و قهوه ای و حتی بنفش مشاهده      می شود .

 

 

 

2 ـ1 ـ موارد استفاده و پراکندگی آلونیت در جهان

در برخی کشورها آلونیت جهت تولید آلومین  مورد استفاده قرار می گیرد ، چنانکه در آذربایجان شوروی ( سابق ) کارخانه ای با ظرفیت تولید تقریباً 200 تن در روز آلومین برپاست که از آلونیت ، آلومین استخراج می شود ، از آنجا که آلومین منبع با ارزشی برای آلومینیوم است ، آلونیت را می توان کانسار آلومینیوم بشمار آورد . کود از محصولات فرعی آلونیت است در ایران آلونیت از قدیم و بطور سنتی در تولید زاج مصرف می شده است که بکار رنگرزی و تصفیه خانه های آب و نفت می آید .

آلونیت در بسیاری از کشورها وجود دارد البته باید در نظر داشت که انباشته های بزرگ و غنی از آلونیت که برای تاسیس کارخانه تولید آلومین یا کود مناسب باشد ، به طور نسبی ،  کم است .

در دهه اخیر انباشته های بزرگی از آلونیت در برخی از ایالات باختری آمریکا کشف شده که مهمترین آن ها در جنوب باختر یوتا است ، ولی انباشته های آریزونا و کلرادو هم شایان توجه اند ، در نوادا و نیومکزیکو و به احتمال در مکزیک هم پتانسیل یا کانسارهایی از آلونیت با عیار بطور نسبی خوب وجود دارد .

به نظر می رسد بزرگترین و بهترین انباشته های آلونیت از نظر گستردگی و عیار در جمهوری های شوروی ( سابق ) است ، کارخانه تولید آلومین در آذربایجان شوروی از توف های آلونیتی شده اواخر ژوراسیک نزدیک ، زایلیک (Zaglik ) چند کیلومتری شمال باختر داش کسن ( Dashkesan ) تغذیه می شود و مقدار آلونیت سنگ ها حدود 40 درصد می باشد در دیگر جمهوری های شوری ( سابق ) بیش از 80 ذخیره دیگر وجود دارد که این انباشته ها در قزاقستان ، ارمنستان ، ازبکستان ، قرقیزستان ، تاجیکستان ـ پراکنده است .

در قاره آسیا بویژه در چین انباشته خیلی بزرگ از سنگ های واجد آلونیت در ناحیه   پین یانگ فانشن ( pinyang Fanshan ) ، در ژاپن ، جنوب کره ، ترکیه و دیگر کشورها هم گزارش هایی در مورد آلونیت موجود است ولی اقتصادی بودن برخی از آنها هنوز نامشخص است . همچنین ذخایر یا منابع موجود در اسرائیل ( فلسطین اشغالی ) ، مصر ، مراکش ، تانزانیا ، نیجریه ، نیوزیلند ، و سوماترا و فیلیپین مورد بررسی های دقیق قرار نگرفته است . در کشورهای  اروپایی مانند ایتالیا ، اسپانیا ، در جنوب امریکا ، جنوب مکزیک و استرالیا هم انباشته های قابل توجهی از آلونیت موجود است .

3 ـ 1 ـ چگونگی رخداد آلونیت به صورت عدسی ها و رگچه ها در داخل کانسارهای...

نوع فایل : Word

تعداد صفحه : 83


دانلود با لینک مستقیم


ذانلود تحقیق روشهای موجود فرآوری "کانی آلونیت" در گذشته و حال

دانلود مقاله فرآوری مواد غذایی با استفاده از فشار هیدروستاتیک بالا

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله فرآوری مواد غذایی با استفاده از فشار هیدروستاتیک بالا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله فرآوری مواد غذایی با استفاده از فشار هیدروستاتیک بالا


دانلود مقاله فرآوری مواد غذایی با استفاده از فشار هیدروستاتیک بالا

مواد غذایی را می توان با استفاده از فرآیندهای حرارتی یا غیر حرارتی نگهداری نمد. فرآیندهای حرارتی (تحت عناوین حرارت دادن و پختن )علاوه بر غیر فعال نمودن میکروارگانیسم ها، بر کیفیت مواد غذایی نیز اثر می گذارند. این در حالی است که ،رآیند های غیر حرارتی که برای غیر فعال کردن میکرو ارگانیسم های عامل فساد مورد استفاده قرار می گیرند. تاثیری بر کیفیت ماده غذایی ندارند. فناوری فشار بالا، به علت غیر فعال کردن میکروازگانیسم ها و آنزیم ها و همچنین تولید محصولاتی با کیفیت بالا اهمیت خاصی در صنایع غذایی پیدا کرده است .
در ابتدا فناوری فشار بالا در تولید انواع سرامیک ، استیل و آلیژهای خاصی مورد استفاده قرار می گرفت . در هه گذشته، فناوری استفاده از آن در صنایع غذایی نیز گسترش یافت . اثر فشار های زیاد  در غیر فعال نمودن میکروارگانیسم ها از آغاز قرن بیستم شناخته شد. در دهه گذشته نیز تلاش های زیادی در جهت امکان استفاده گسترده از این فناوری در صنایع غذایی انجام گرفت. در فشار 9000-4000 اتمسفر آنزیم ها و باکتری ها غیر فعال می شوند ، اما این فشار تاثیری بر عطر و طعم مواد غذایی ندارد. از آن جا که اثر فشار در تمام قسمت های غذا یکسان است، همه قسمت های آن به طور یکنواخت سالم سازی می شوند. این روش بر خلاف روش حرارتی وابسته به زمان و جرم نیست ، از این رو زمان لازم برای انجام فرآیند کوتاه می باشد.

سیستم های اعمال فشار ایزواستاتیک، در سه شکل سیستم های ایزواستاتیک سرد ایزواستاتیک گرم یا ایزواستاتیک داغ وجود دارند.

1-    فشار ایزواستاتیک سرد(cip) : این روش اساسا یک فن شکل دهی است که در صنایع فلزی، سرامیک ،کربن-گرافیک و پلاستیک استفاده می شود. مواد پودر شده در داخل قالب مخصوص (الاستومتر) پر شده، تحت فشار بالا قرار می گیرند. فشار مورد استفاده در دامنه بین 600-500 اتمسفر قرار دارد. فرآیند cip به دو روش کیسه مرطوب و کیسه خشک بکار گرفته می شود. در روش کیسه مرطوب ، قالب در خارج مخرن تحت فشار پر شده و سپس در آن قرار می گیرد. در روش کیسه خشک، قالب در مخزن تحت فشار تثبیت شده است و به وسیله یک الاستومتر از ماده ناقل فشار جدا می گردد . زمان گردش کار در روش کیسه مرطوب چند دقیقه است و در روش کیسه خشک بین60-20 ثانیه می باشد.CIP مناسبترین تکنیک جهت استفاده در صنایع غذایی است .

 

شامل 14 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله فرآوری مواد غذایی با استفاده از فشار هیدروستاتیک بالا

ررسی فنی و اقتصادی تلفات فیزیکی در دستگاه های فرآوری بذر ذرت در مغان

اختصاصی از حامی فایل ررسی فنی و اقتصادی تلفات فیزیکی در دستگاه های فرآوری بذر ذرت در مغان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ررسی فنی و اقتصادی تلفات فیزیکی در دستگاه های فرآوری بذر ذرت در مغان


ررسی فنی و اقتصادی تلفات فیزیکی در دستگاه های فرآوری بذر ذرت در مغان نویسند‌گان: حمیدرضا گازر ، رضا عادل زاده
خلاصه مقاله:
در این تحقیق ابتدا فرایندهای بوجاری، خشک کردن و درجه بندی و دستگاههای مورد استفاده برای تولید ذرت بذری در ایستگاه ذرت خشک کنی در استان اردبیل (منطقه مغان) مورد بررسی قرار گرفت و شاخصهایی نظیر غییرات رطوبت دانه ها و رطوبت محصول نهایی در فرایند خشک شدن و فرآوری دانه ها بررسی شد. همچنین شاخصهای کیفی نظیر درصد دانه های شکسته، درصد دانه های ترک خورده ، درصد جوانه زنی و بنیه بذر وگیاهچه نیز در مراحل مختلف تولید بذر در چهار کارخانه تولید بذر ذرت در منطقه مغان مورد بررسی و مقایسه قرار گرفت. نتایج بدست آمده نشان داد که در مرحله برداشت کاربرد کمباین غلات باعث بروز تلفات بصورت شکستگی و ترکدر دانه ها می شود. همچنین در فرایند خشک شدن بذر، تلفات زمانی و مصرف انرژی زیاد است . انبارش و نگهداری بذرهای خشک شده بصورت فله روی سطوح سیمانی یا اسفالت در سوله ها نیز موجب جذب احتمالیرطوبت در آنها شده و ضمن آلودگی محیطی، حمله حشرات و آفات به بذر را تسریع می کند. هر چند که بیشترینخسارت شکستگی در دانه های پهن و گرد ملاحظه شد اما بیشترین ترک های ملاحظه شده در دانه ها در حین پروسس مربوط به بذور گرد بود. این خسارت در هر مرحله معمولاً روندی افزایشی داشته و با کاهش رطوبت دانه یک رابطه مستقیم دارد. همچنین نتیجه گیری شد که در هر ایستگاه تعداد و سرعت چرخش بالابرهای پیاله ای (الواتورها)تاثیر بسیار مستقیمی بر روی خسارات فیزیکی وارد شده به بذر دارند و میتوانند تا بیش از 30 درصد بربذر خسارات شکستگی یا ترک خوردگی را افزایش دهد. جمع بندی بررسی های انجام شده نشان داد که در ایستگاههای مورد آزمون، بطور متوسط 15 درصد از بذرها بصورت دانه شکسته وخرد شده از خط تولید خارج میشوند. همچنین حدود 30 درصد از دانه ها نیز درحین فرایند دچار ترک خوردگی می شوند . نتایج نشان داد که بدلیل آسیب دیدگی احتمالی جنین یا تجمع قارچها و عوامل بیمارهای گیاهی در دانه های ترک دار، کاربرد این گونه بذرها ریسک سبز شدن و جوانه زنی بذر را افزایش داده و گاهاً منجر به عدم ظهور یا بدسبزی خواهد شد
کلمات کلیدی: ذرت، بذر، فرآوری، شکستگی، مغان

دانلود با لینک مستقیم


ررسی فنی و اقتصادی تلفات فیزیکی در دستگاه های فرآوری بذر ذرت در مغان

گزارش کارآموزی بررسی عملکرد کارخانه های فرآوری مواد معدنی فلزی استان کرمان

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارآموزی بررسی عملکرد کارخانه های فرآوری مواد معدنی فلزی استان کرمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی بررسی عملکرد کارخانه های فرآوری مواد معدنی فلزی استان کرمان


گزارش کارآموزی بررسی عملکرد کارخانه های فرآوری مواد معدنی فلزی استان کرمان

 فرمت فایل pdfاست و تعداد صفحات 91 میباشد

 

 

فهرست مطالب

 

صفحه

١- گزارش عملکرد کارخانة فرآوری مس میدوک ١

١- کلیات ١ -١

١- مقدمه ١ -١-١

٢- موقعیت جغرافیایی کانسار میدوک ١ -١-١

٣- تاریخچه ٢ -١-١

١- سوابق معدنکاری باستانی ٢ -٣-١-١

٢- تاریخچه عملیات اکتشافی در کانسار میدوک ٢ -٣-١-١

٣- عملیات اکتشافی تکمیلی انجام شده در کانسار میدوک ٤ -٣-١-١

٤- حفاریهای اکتشافی انجام شده از آغاز تاکنون ٥ -٣-١-١

٤- زمین شناسی منطقه ٥ -١-١

١- مقدمه ٥ -٤-١-١

٢- محدوده کانه سازی شده و میزان ذخیره ٦ -٤-١-١

٣- معدن میدوک و کانی سازی برای سایر عناصر ٧ -٤-١-١

٥- ارزیابی ذخیره ٨ -١-١

٦- روش استخراج ٨ -١-١

٢- ویژگی های کانی شناسی خوراک ٩ -١

٣- تست های آزمایشگاهی و نیمه صنعتی ٩ -١

١- کلیات ٩ -٣-١

٢- آنالیز شیمیایی و سرندی نمونه ها ٩ -٣-١

٣- زمان بندی آزمایش ها ١٠ -٣-١

٤- نتایج آزمایش های خردایش ١٠ -٣-١

١- آسیای نیمه خود شکن ١٠ -٤-٣-١

٢- آسیای میله ای ١٠ -٤-٣-١

٥- نتایج آزمایش های فرآوری ١١ -٣-١

١- تست های آزمایشگاهی فلوتاسیون ١١ -٥-٣-١

٢- آزمایش های نیمه صنعتی ١١ -٥-٣-١

٣- آزمایش های آب گیری ١١ -٥-٣-١

٦- موازنة مواد ١٢ -٣-١

٤- کارخانة فرآوری مس میدوک ١٣ -١

١- داده های پایه فرآیند ١٣ -٤-١

٢- واحد سنگ شکنی ١٥ -٤-١

١- سنگ شکن ژیراتوری مرحلة اول ١٥ -٢-٤-١

٢- انبار مواد دانه درشت ١٧ -٢-٤-١

٣- واحد آسیا ٢٤ -٤-١

١-آسیای نیمه خودشکن ٢٤ -٣-٤-١

٢- طبقه بندی ٢٥ -٣-٤-١

٣-آسیاهای گلوله ای اولیه ٢٦ -٣-٤-١

٤- فلوتاسیون ٣٤ -٤-١

١- سلول های ستونی فلوتاسیون رافر ٣٤ -٤-٤-١

٢- سلول های فلوتاسیون رمق گیر رافر ٣٤ -٤-٤-١

٣-آسیای ثانویه ٣٦ -٤-٤-١

٤- سلول های ستونی کلینر ٣٩ -٤-٤-١

٥- سلول های فلوتاسیون رمق گیر کلینر ٤١ -٤-٤-١

٥- آب گیری کنسانتره ٤٣ -٤-١

١- تیکنر کنسانتره ٤٣ -٥-٤-١

٢- فیلتر پرس ٤٣ -٥-٤-١

٦- آبگیری باطله ٤٦ -٤-١

١- تیکنر باطله ٤٦ -٦-٤-١

٢- حوضچة پساب کارخانه ٤٦ -٦-٤-١

٧- تأسیسات جانبی ٥٣ -٤-١

١- سیستم هوادهی در فلوتاسیون ٥٣ -٧-٤-١

٢- تأمین برق ٥٤ -٧-٤-١

٣- تأمین و توزیع آب ٥٥ -٧-٤-١

٤- کارگاه ها وانبارها ٥٥ -٧-٤-١

٥- آزمایشگاه ٥٦ -٧-٤-١

٦- تاسیسأت زیربنایی عمده ٥٦ -٧-٤-١

٨-نیروی انسانی مورد نیاز ٥٦ -٤-١

٩- وزن ماشین آلات و تجهیزات ٦٠ -٤-١

٥- مروری کلی برمطالعات و کارهای انجام شده در طرح مجتمع معادن مس میدوک ٦١ -١

١- تغییرات در انتخاب ماشین آلات خطوط تولید ٦١ -٥-١

٢- واحدهای عمده خط تولید در طرح بازنگری شده ٦٢ -٥-١

٣- مواد اولیه، محصول و زمان کاری کارخانه ٦٢ -٥-١

٤- فعالیت ها و عملیات انجام شده تاکنون ٦٤ -٥-١

٦- بررسی اقتصادی طرح ٦٦ -١

١- سرمایه ثابت مورد نیاز جهت تکمیل پروژه ٦٦ -٦-١

١- هزینه تأمین زمین، آماده سازی و محوطه سازی ٦٦ -١-٦-١

٢- برآورد مساحت و هزینه های ساختمانی ٦٦ -١-٦-١

٣- ماشین آلات و تجهیزات تولیدی ٦٧ -١-٦-١

٤- وسایل نقلیه و اسباب و اثاثیه اداری ٦٧ -١-٦-١

٥- هزینه سرویس های جانبی تأسیسات و تجهیزات پشتیبانی تولید ٦٨ -١-٦-١

٦- هزینه های قبل از بهره برداری ٦٨ -١-٦-١

٧- هزینه های پیش بینی نشده ٦٩ -١-٦-١

٢- سرمایه در گردش مورد نیاز ٦٩ -٦-١

٣- زمان بندی هزینه سرمایه ثابت ٧٠ -٦-١

٤- برآورد درآمد سالانه طرح ٧٠ -٦-١

١- برنامه تولید ٧٠ -٤-٦-١

٢- قیمت واحد فروش ٧٠ -٤-٦-١

٥- برآورد هزینه سالانه طرح در سال عادی بهره برداری ٧١ -٦-١

١- برآورد هزینه مواد اولیه مورد نیاز طرح ٧١ -٥-٦-١

٢- انرژی سوخت و سرویس های جانبی ٧٢ -٥-٦-١

٣- هزینه پرسنل ٧٢ -٥-٦-١

٤- هزینه تعمیرات و نگهداری ٧٣ -٥-٦-١

٥- بیمه کارخانه ٧٣ -٥-٦-١

٦- هزینه اداری و فروش ٧٣ -٥-٦-١

٦- منابع مالی طرح ٧٣ -٦-١

٧- آنالیز مالی طرح ٧٣ -٦-١

٧- بررسی بازار مس ٧٤ -١

١- هزینه های فرآوری و پالایش ٧٤ -٧-١

٢- بازاریابی کنسانتره میدوک ٧٤ -٧-١

٣- بررسی بازار مس پالایش شده ٧٥ -٧-١

١- مصرف مس ٧٥ -٣-٧-١

٢- مصرف منطقه ای مس ٧٥ -٣-٧-١

٣- مصرف کننده های نهایی مس ٧٧ -٣-٧-١

٤- پیش بینی مصرف ٧٨ -٣-٧-١

٥- ظرفیت معادن و تولید مس ٧٩ -٣-٧-١

 

دیرزمانی است که بشر به وجود فلز گرانبها ی مس و اهم یت آن در زندگی پ ی برده است و از هزار ان

 

سال پ یش از م یلاد مس یح تاکنون آن را مورد استفاده قرار داده است . سابق ة ذوب و استخراج مس در

ایران به حدود پ نج هزار سال قبل بر م ی گردد که وجود سرباره ها ی قد یمی حاصل از ذوب سنگ های

حاوی مس و تع یین سن آنها شاهد بر ا ین مدعاست . طبق نظر یة تکتو نیک صفحه ا ی، ران ش و برخورد

صفحات لیتوسفر زم ین علاوه بر پد یده های مختلفی که در پی داشته است، موجب تشک یل کانسارها ی

.[ مس در امتداد این مناطق فعال زمین گردیده است که امروزه به "کمربندهای مس" معروفند[ ۱

کمربند چ ین خورده زاگرس با امتداد شمال غرب - جنوب شرق در کشورمان نی ز از زمره ای ن مناطق

فعال محسوب م ی گردد که در جوار آن کان ی ساز ی مس ب ه صورت کمربند ی از ترک یه تا بلوچستان و

پاکستان ادامه م ی یابد . از جمله ذخا یر مس شناخته شده در ا ی ن کمربند ، کانسار مس م ی دوک

.[ می باشد[ ۱

۲- موقعیت جغرافیایی کانسار میدوک -۱-۱

کانسار مس م یدوک در ۴۲ کیلومتری شمال شرق شهر بابک و ۱۳۲ کیلومتری شمال غرب معدن مس

سرچشمه در استان کرمان قرار گرفته است. نام قد یمی این تو ده معد نی "لاچاه" است که اخ ی رًا به دلیل

نزدیکی به دهکده م یدوک بد ین نام مشهور شده است . بلندترین نقطه آن ۲۸۴۲ متر از سطح در یا ارتفاع

دارد و طول جغرافیایی محدوده ۵۵ درجه و ۱۰ دقیقه و عرض جغراف ی ایی آن حدود ۳۰ درجه و ۲۵

دقیقه است. سیمای ظاهر ی منطقه م یدوک غالبًا شامل تپه ماهورها ی نسبتً ا مدور ی است که با ش یب

.[ ملایم به دره های کم عمق منتهی می گردد[ ۱

معدن مس میدوک از نظر زمین شناسی در زون ایران مرکزی قرار دارد. از خصوصیات این زون

.[ فعالیت های شدید ماگمایی و تکتونیکی می باشد[ ۱

میانگین بارندگی سالانه در این منطقه ۲۵۶ میلیمتر بوده و فصول بارندگی از نیم ة آبان تا پایان فروردین

ماه می باشد. از نظر آب و هوایی ، این منطقه دارای زمستانی سرد و طولانی و تابستانی ملایم است . به

دلیل عدم وجود ایستگاه هواشناسی در منطقه مس میدوک و مشابه بودن ارتفاع و توپوگرافی ناحیة

کوهستانی مجتمع مس سرچشمه به منطقة مس میدوک به ناچار اطلاعات هواشناسی مجتمع مس

سرچشمه مرتبط به ارتفاعات ۲۴۰۲ (دروازه مجتمع مس سرچشمه ) و ۲۵۲۹ متر ی ازسطح در ی ا (ارتفاع

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی بررسی عملکرد کارخانه های فرآوری مواد معدنی فلزی استان کرمان

پایان نامه :امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار ۷۹ ص

اختصاصی از حامی فایل پایان نامه :امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار ۷۹ ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه :امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار ۷۹ ص


پایان نامه :امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار ۷۹ ص

موضوع:

امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار

 

 

استاد راهنما:

جناب آقای دکتر حمید حسینی

 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                صفحه

چکیده                                                                                 1

 

فصل اول: کلیات                                                                   

کلیات                                                                                                   3

ذخایر وانادیوم در ایران                                                                          8

 

فصل دوم: فرآوری وانادیوم

2-1- منابع وانادیوم                                                                               10

2-2- کشورهای اصلی صنعت وانادیوم                                                       16

2-2-1- جمهوری آفریقای جنوبی                                                              16

2-2-2- جمهوری خلق چین                                                                      17

2-2-3- روسیه و سایر کشورهای CIS                                                      21

2-3- فرآیندهای تجاری بازگیری                                                               29

2-3-1- وانادیوم                                                                                   29

2-3-2- پنتوکسید وانادیوم                                                                      31

2-3-3- فرو وانادیوم                                                                             32

2-4- نقش استرالیا در صنعت وانادیوم                                                       35

 

فصل سوم: سنتیک واکنش عملیات برشته کردن وانادیوم و استفاده از سرباره های فولاد به عنوان ماده خام ثانویه

3-1- مقدمه                                                                                          40

3-2- بررسی پژوهشی فرآیند تشویه وانادیوم                                              41

3-3- آزمایشات عملی                                                                             43

3-4- جنبش شناسی واکنش                                                                     44

3-5- مدل فرآیند تشویه وانادیوم                                                               47

3-6- نتایج و مباحث آزمایشات عملی فرآیند تشویه وانادیوم                                      48

 

فصل چهارم: فرآوری جدید جهت بازیابی کانیهای وانادیوم و تنگستن از محلول لیچینگ آلیا‍ژ تنگستن دار

4-1- مقدمه                                                                                          52

4-2- روش تجربی                                                                                 54

4-2-1- آماده سازی نمونه                                                                      54

4-2-2- روش تجربی                                                                             55

4-3- نتایج و مباحث آزمایش                                                                    56

4-4- بازگیری وانادیوم                                                                           59

4-5- بازگیری تنگستن                                                                                      62

4-5-1- تبدیل Na2wo4 به Cawo4                                                            62

4-5-2- تبلور APT و خلوص آن                                                              63

 

فصل پنجم: نتایج و پیشنهادات

نتایج و پیشنهادات                                                                                   67

منابع مورد استفاده                                                                                 68

 


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه :امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار ۷۹ ص