حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پایان نامه سنتز گزینش پذیر برخی از مشتق های دی هیدرو پیرانو[C-۲,۳] کرومن و بیس کومارین

اختصاصی از حامی فایل پایان نامه سنتز گزینش پذیر برخی از مشتق های دی هیدرو پیرانو[C-۲,۳] کرومن و بیس کومارین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه سنتز گزینش پذیر برخی از مشتق های دی هیدرو پیرانو[C-۲,۳] کرومن و بیس کومارین


پایان نامه سنتز گزینش پذیر برخی از مشتق های دی هیدرو پیرانو[C-۲,۳] کرومن و بیس کومارین

 

 

 

 

 


فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:92

پایان نامه جهت اخذ کارشناسی ارشد شیمی

عنوان : سنتز گزینش پذیر برخی از مشتق های دی هیدرو پیرانو[C-۲,۳] کرومن و بیس کومارین از طریق واکنش های سه جزئی با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید

فهرست مطالب:
عنوان                                                                                                                  صفحه

فصل اول مباحث نظری                                                                                                                  ۱-۱-مقدمه    3
واکنش چندجزیی    3
۱-۲-معرفی واکنش¬های چندجزیی    4
۱-۲-۱- طبقه بندی واکنش¬های چندجزیی    5
۱-۳-معرفی کومارین ومشتق¬های آن    6
۱-۳-۱- کاربرد کومارین    7
۱-۳-۲-نقش فلوئورسانسی کومارین    9
۱-۳-۳-روش¬های سنتز کومارین    10
۱-۳-۳-۱-واکنش پرکین    10
۱-۳-۳-۲-واکنش پکمن    11
۱-۴-معرفی کرومن ومشتق¬های آن    12
۱-۴-۱-خواص فتوکرومیسم کرومن¬ها    13
۱-۴-۲- روشهای سنتز مشتق¬های کرومن    14
۱-۴-۲-۱- سنتز کرومن بااستفاده از کاتالیزگرهای فلزی    14
۱-۴-۲-۲- سنتز کرومن با مشتق¬های کومارین    15
۱-۵-معرفی و نقش ساختار ۴-هیدروکسی کومارین در پیرانو کرومن    17
۱-۵-۱- خواص بیولوژیکی دی هیدرو پیرانو[C-۲،۳] کرومن¬ها    19
۱-۵-۲- تهیه دی هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن با واکنش چندجزیی    20
۱-۶-کاتالیزگر    21
۱-۶-۱-تعریف کاتالیزگر    21
۱-۶-۲- دسته¬بندی کاتالیزگرها    21
۱-۶-۲-۱- کاتالیزگرهای همگن    21
1-6-2-2- کاتالیزگرهای ناهمگن    21
۱-۷- شیمی و فناوری نانو    22
۱-۷-۱- نانوذرات    22
۱-۷-۲- رابطه بین اندازه و فعالیت شیمیایی    23
۱-۷-۴-روش سنتز نانوذرات اکسید فلزی    24
۱-۷-۴-۱- روش فراصوت    25
۱-۷-۴-۲- روش سل - ژل    26
۱-۷-۴-۳- روش رسوب¬دهی    27
۱-۷-۴-۴-روش تجزیه حرارتی    28
۱-۷-۵- مشخصه یابی مواد نانو به وسیله ی: XRD،TEM،SEM    28
۱-۷-۵-۱- میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)    29
۱-۷-۵-۲- میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM)    29
۱-۷-۵-۳- پراش پرتو ایکس (XRD)    30
۱-۸-اهداف پژوهش    31
 فصل دوم بخش تجربی                                                                                                  2- مشخصات دستگاه¬ها و مواد مورد استفاده    33
۲-۱- دستگاه¬های مورد استفاده    33
۲-۲- مواد مصرفی    34
۲-۲-۱- حلال¬های مورد استفاده    34
۲-۲-۲- موادشیمیایی مورد استفاده    34
۲-۲-۳- جداسازی وشناسایی محصول¬ها    35
۲-۳- روش کار آزمایشگاهی    35
۲-۳-۱- تهیه نانوذرات منیزیم اکسید    35
۲-۳-۱-۱- تهیه مشتق¬های بیس¬کومارین با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید    35
۲-۳-۱-۱- داده¬های طیفی ترکیب¬های تهیه شده    36
۲-۳-۱-۲- تهیه مشتق¬های دی هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید    39
  فصل سوم بحث و نتیجه گیری                                                                                               3- رویکردهای مورد بحث    45
۳-۱-تهیه نانوذرات منیزیم اکسید    46
۳-۱-۱- شناسایی و تعیین اندازه نانوذرات منیزیم اکسید    46
۳-۱-۱-۱- الگوی پراش پرتوی ایکس (XRD) نانوذرات منیزیم اکسید    46
3-2 بهینه سازی شرایط واکنش در سنتز بیس¬کومارین    49
۳-۲-۱- بهینه سازی کاتالیزگر واکنش در سنتز  بیس¬کومارین    49
3-2-2 بهینه سازی مقدار کاتالیزگر در سنتز بیس¬کومارین    49
3-2-3 بهینه سازی دما در سنتز بیس¬کومارین    50
3-2-4  بهینه سازی حلال  در سنتز بیس کومارین    50
۳-3 روش کلی تهیه مشتق¬های بیس¬کومارین با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید    51
۳-3-1- سازوکار واکنش تهیه بیس¬کومارین    52
۳-4  بررسی واثبات ساختار بیس¬کومارین    54
۳-4-1 بررسی طیف زیر قرمز    54
۳-4-2  بررسی طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن ترکیب (a۱)    55
3-5 بهینه¬سازی شرایط واکنش در سنتز دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    56
۳-5-۱- بهینه¬سازی کاتالیزگر در سنتز دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    56
3-5-2 بهینه¬سازی مقدارکاتالیزگردر سنتز دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    56
3-5-3 بهینه سازی دما در سنتز دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    57
3-5-4  بهینه سازی حلال در سنتز دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    57
۳-6- روش کلی تهیه مشتق¬های دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید    58
۳-6-1 سازوکار واکنش تهیه دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن    59
۳-7 بررسی و اثبات ساختار دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن    61
۳-7-1 بررسی طیف زیرقرمز    61
۳-7-2 بررسی طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن ترکیب(b۲)    62
۳-8  نتیجه¬گیری و رهیافت    63
منابع    64
پیوست ها    69

 
فهرست شکل ها
عنوان                                                                                                                  صفحه
شکل(۱-۱) طرحی از واکنش های چندجزیی    4
شکل (۱-2) ویژگی¬های یک سنتز ایده¬آل    4
شکل(۱-3) ساختار کومارین    6
شکل(۱-4) ساختار برخی از مشتق¬های کومارین    8
شکل(۱-5)مشتق¬هایی از کومارین با خاصیت فلوئورسانسی    9
شکل(۱-6) سنتز کومارین به روش پرکین    10
شکل)۱-7) ساختار حدواسطه¬ای پرکین    10
شکل)۱-8) سنتز کومارین به روش پکمن    11
شکل(۱-9) تهیه بیس¬کومارین    12
شکل)10-۱)۱۱-اوودیونل ۱۲- لاپاکنول    13
شکل(۱-11)مقایسه شدت فتوکرومیسم: (۱۳)H۳- نفتو[۲،۱-b] پیران، (۱۴) H2-نفتو[۲،۱-b] پیران    13
شکل(12-۱) سنتز کرومن با کاتالیزگر فلزی    14
شکل(13-۱)فلاونون(۱۸) و3-متوکسیH2کرومن(۱۹)    15
شکل(14-۱) سنتز کرومن با استفاده از مشتق¬های کومارین توسط فوکس    16
شکل(۱-۱۵) سنتز کرومن با مشتق¬های کومارین توسط پیزو    17
شکل)۱-16)۴- هیدروکسی کومارین و برخی از مشتق های ۴-هیدروکسی کومارین    18
شکل(17-۱) مشتق¬هایی از دی هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن    19
شکل(18-۱) تهیه دی هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن توسط هروی    20
شکل (۲-1) تهیه مشتق¬های بیس¬کومارین توسط نانو ذرات منیزیم اکسید    36
شکل (۲-۲) ترکیب (a۱)    36
شکل (۲-3) ترکیب (a۲)    37
شکل (۲-4) ترکیب( a۳)    38
شکل(۲-5) تهیه مشتق¬های¬ دی هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن توسط نانو ذرات منیزیم اکسید    40
شکل(۲-6)ترکیب(b۱)    40
شکل(۲-7)ترکیب(b۲)    41
شکل(۲-8)ترکیب(b۳)    42
شکل(۳-1) الگوی پراش پرتوی ایکس (XRD) نانوذرات منیزیم    47
شکل (۳-2) تصویر میکروسکوپ الکترونی روبشی برای نانوذرات منیزیم اکسید    48
شکل(۳-۳) روش کلی تهیه مشتق¬های بیس¬کومارین با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید    51
شکل(۳-4) سازوکارتهیه مشتق¬های بیس¬کومارین    53
شکل (3-5) طیف زیر قرمز ترکیب(a1)    54
شکل (3-6) طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن ترکیب (a۱)    55
شکل(۳-8) روش کلی تهیه مشتق¬های دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن با استفاده از نانوذرات منیزیم اکسید    58
شکل (۳-9) سازوکار تهیه مشتق¬های دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن    60
شکل (3-10) طیف زیر قرمزترکیب(b2)    61
شکل (۳-11)طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن ترکیب(b۲)    62
شکل (5-1): طیف مربوط به ترکیب شماره 4 جدول(3-5)    70
شکل (5-2): طیف مربوط به ترکیب شماره 3 جدول (3-5)    71
شکل (5-3): طیف مربوط به ترکیب شماره 2 جدول (3-5)    72
شکل (5-4): طیف مربوط به ترکیب شماره 2 جدول (3-10)    73
شکل (5-5): طیف مربوط به ترکیب شماره  3 جدول(۳-۱۰)    74
شکل (5-6): طیف مربوط به ترکیب شماره 1 جدول (3-10)    75
شکل (5-7): طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن مربوط به ترکیب شماره 4 جدول(3-5)............76
شکل (5-8): طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن مربوط به ترکیب شماره 1 جدول (3-10).........77
شکل (5-9): طیف رزونانس مغناطیس هسته¬ی هیدروژن مربوط به ترکیب شماره 3 جدول (3-10)........78


فهرست جدول ها
عنوان                                                                                                                  صفحه
جدول (۲-۱) انواع دستگاه¬های مورد استفاده    34
جدول (۳-۱) بهینه سازی شرایط واکنش بیس¬کومارین    49
جدول (3-۲) بهینه سازی کاتالیزگر بیس¬کومارین    50
جدول (3-3) بهینه سازی دما بیس¬کومارین    50
جدول (3-4) بهینه سازی حلال بیس¬کومارین    51
جدول(۳-۵) نتایج حاصل از سنتز مشتق¬های بیس¬کومارین    52
جدول(۳-6) بهینه¬سازی شرایط واکنش دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن    56
جدول (3-7) بهینه سازی مقدار کاتالیزگر دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    57
جدول (3-۸) بهینه سازی دما دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    57
جدول (3-۹) بهینه سازی حلال دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳]کرومن    58
جدول(۳-۱۰) نتایج حاصل از سنتز مشتق¬های دی¬هیدروپیرانو[C-۲،۳] کرومن    59
 

چکیده
در سال¬های اخیر واکنش¬های چندجزیی به علت ارائه روش¬های ترکیبی درسنتز ترکیب¬های داروئی و کشاورزی و اهمیت کاربردی و اقتصادی آنها در صنعت و تحقیقات بنیادی وتولید محصولات بالقوه بسیار حائز اهمیت و مورد توجه دانشمندان و محققان علم شیمی آلی قرار گرفته اند.
کرومن¬ها وکومارین¬ها دسته مهمی از ترکیب¬ها هستند که بدلیل فعالیت¬های بیولوژیکی شان اهمیت سنتزی زیادی پیدا کرده¬اند. از بین خواص بیولوژیکی آنها می¬توان به خواص ضد میکروبی بازدارندگی ویروسی و تاثیر بر دستگاه عصبی نام برد .
در این پروژه سنتز این دسته از ترکیب¬ها با استفاده از واکنش چندجزیی با بنزآلدهیدها، اتیل سیانو استات و ۴-هیدروکسی کومارین در حضور نانوذرات منیزیم اکسید انجام گرفت . محصولات با بازده عالی و در زمان¬های کوتاه بدست آمدند. همچنین نانو ذرات منیزیم اکسید اثرات بهتری را در سنتز دی¬هیدرو¬پیرانو[C-۲,۳]کرومن و بیس¬کومارین نسبت به کاتالیزگرهای دیگر نشان داد.و بهره¬گیری این کاتالیزگر شرایط بهتری برای سنتز این ترکیب¬های مهم داروئی ایجاد کرد.
استفاده از واکنش چندجزیی و کاتالیزگر نانو این امکان را می¬دهد که از جداسازی حد واسط¬ها، تغییر شرایط، افزودن هر واکنش¬گر بطور اضافی و زاید پرهیز کرده و میزان ضایعات و هدررفت فراورده-هاوتولیدات را به حداقل برسانیم به این ترتیب درمصرف انرژی، زمان و ماده اولیه برای دستیابی به حداکثر بازده فراورده¬های سنتزی صرفه¬جویی شده همچنین با کاهش دادن بار آلودگی در راستای فرایند¬¬های دوستدار محیط زیست شده قدمی برداشته شود .
کلمات کلیدی: نانو کاتالیزگر، کرومن، کومارین، واکنش¬های چندجزیی


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه شبیه سازی رآکتور سنتز متانول

اختصاصی از حامی فایل دانلود پایان نامه شبیه سازی رآکتور سنتز متانول دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه شبیه سازی رآکتور سنتز متانول


دانلود پایان نامه شبیه سازی رآکتور سنتز متانول

شبیه سازی راکتور سنتز متانول

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:78

فهرست مطالب :

فصل اول :متانول ،خواص و روشهای تولید 1-1-تاریخچه

1- 2- خصوصیات فیزیکی Physical properties

1-3- واکنشهای شیمیایی 1-4- تولید صنعتی و فرآیند آن 1-5-ماده خام 1-5-1-گاز طبیعی

1-5-2-باقیمانده های نفتی

1-5-3-نفتا 1-5-4-ذغال سنگ 1-6-کاتالیست 1-7-تولید در مقیاس تجاری 1-8-واکنشهای جانبی 1-9-خالص سازی

1-10-کاربردهای متانول:

1-10-1-1- تولید اسید استیک:

1-10-1-2-کاربرد اسید استیک در صنایع:

1-10-2-تولید وینیل استات:

1-10-3-فرمالدئید:

1-10-4-اتیلن گلیکول:

1-10-5-متیل آمین:

1-10-6-دی متیل اتر:

1-10-7- ترکیبات کلرومتان :

1-10-8-متیل ترشری بوتیل الکل(MTBE)

1-10-9-کاربرد متانول در مخلوط با بنزین:

فصل دوم: سینتیک و مکانیسم واستوکیومتری

2-1-اصول واکنشهای کاتالیستی

2-1-1-مراحل مستقل در واکنشهای کاتالیستی

2-1-2-سینیتیک ومکانیسم واکنشهای کاتالیستی

2-1-3-اهمیت جذب سطحی در واکنشهای کاتالیستی هتروژن

2-1-4-بررسی سینتیکی

2-1-5-مکانیسم واکنشهای کاتالیستی هتروژن فاز گاز

2-1-5-1-مکانیسم Langmuir- Hinshelwood (1421 )

2-1-5-2-مکانیسم Eley –Rideal

2-2-ترمودینامیک و سینتیک سنتز فشار پائین متانول

2-1-1- مقدمه

2-1-2- استوکیومتری و ترمودینامیک

2-1-3- سینتیک و مکانیسم

Klier

Graff

Skrzypek

2-1-4- مکانیسم

فصل سوم: شبیه سازی واکنش کاتالیستی هتروژنی توسط Hysys

3-1- مدل سینتیکی

3-2-مراحل شبیه سازی رآکتور در Hysys

3-3--نتایج حاصله از شبیه سازی

منابع

چکیده :

فصل اول :متانول ،خواص و روشهای تولید   1-1-تاریخچه [1]

مصریان باستان جهت مومیایی کردن ازمخلوطی استفاده می کردند که شامل متانول نیزبود،که آنرا از پیرولیز چوب به دست آورده بودند با این وجود متانول خالص برای اولین بار توسط رابرت بویل در 1661 جدا سازی شد، که او آنرا Spirit of box نامید. زیرا در تهیه آن از چوب صندوق استفاده کرده بود که بعداً به Piroxilic Spirit معروف شد. در سال 1834 ، شیمیدانان فرانسوی آقایانJean -Baptiste وEugene Peligot عناصر تشکیل دهندة آنرا شناسایی کردند ،آنها همچنین لغت methylene را به شیمی آلی وارد کردند که واژه methu به معنای شراب واژه hyle به معنای چوب بود. سپس در سال 1840 واژه methyl از آن مشتق شد و جهت توصیف Methyl Alcohol استفاده شد. سپس این نام در سال 1892 به وسیله کنفرانس بین المللی نامگذاری مواد شیمیایی بهMethanol کوتاه شد.

   در1923،دانشمند آلمانیMattias Pier که برای شرکتBASFکارمی کرد، طرحی را جهت تولید متانول از گاز سنتز (مخلوطی از اکسیدهای کربن و هیدروژن که از زغال به دست می آمد و در سنتز آمونیاک نیز کاربرد دارد ) ارائه کرد. که در آن از کاتالیست روی- کرم استفاده می شد و شرایط سختی از نظر فشاری (1000 الی300 اتمسفر) و دما (بالای ) داشت. تولید مدرن متانول هم اکنون توسط کاتالیست هایی که امکان استفاده از شرایط دمایی کمتر را دارند، ممکن است.

متانول ( متیل الکل ) به فرمول یک مایع شفاف سفید رنگ شبیه آب است که در دمای معمولی بوی ملایم دارد . از زمان کشف آن در اواخر قرن هفدهم تاکنون مصرف آن رشد رو به فزونی داشته به طوری که اکنون با تولید سالانة‌ تن متریک رتبه 21 را در بین محصولات شیمیایی صنعتی داراست متانول گاها با عنوان الکل چوب یا ( برخی مواقع Wood Spirite ) نیز خوانده می شود که دلیل آن به تقریبا یک قرن تولید تجاری آن از خرده چوب بر می گردد به هر حال متانولی که از چوب تهیه شده باشد مواد آلوده کنندة‌ بیشتری ( مانند استیلن ،‌ اسید استیک ، الکل الیل ) دارد تا الکلهای صنعتی امروزی .

برای سالهای متوالی مصرف کننده اصلی متانول تولیدی ، فرمالدئید با مصرف تقریبا نیمی از متانول تولید شده بود ولی در آینده از اهمیت آن کاسته می شود زیرا مصارف جدیدی از جمله تولید اسید استیک و MTBE (که جهت بهبود عدد اکتان بنزین به کار می رود ) در حال افزایش است . از طرفی استفاده از متانول به عنوان سوخت در شرایط ویژه قابل توجه خواهد بود .

1- 2- خصوصیات فیزیکی Physical properties [1]

خصوصیات فیزیکی متانول در جدول 1 داده شده است .

فشار بخار متانول از تا با معادله زیر داده می شود .

که درآن فشاربرحسب kpa ( معادل 7.5mmHg) ودما برحسب درجه کلوین است.

1-3- واکنشهای شیمیایی [1]

   متانول معمولا در واکنشهایی شرکت می کند که از نظر شیمیایی در دسته واکنشهای الکلی قرار می گیرند از مواردی که از نظر صنعتی اهمیت ویژه أی دارد هیدروژن زدایی و هیدروژن زدایی اکسایشی متانول و تبدیل به فرم آلدئید برروی کاتالیست نقره یا مولیبدن – آهن و همچنین تبدیل متانول به اسید استیک بر روی کاتالیست کبالت یا روبیدیوم است .

     از طرفی دی متیل اتر (DME) از حذف آب متانول توسط کاتالیست اسیدی قابل تولید است. واکنش ایزوبوتیلن با متانول که توسط کاتالیزور اسیدی انجام می شود و منجر به تولید متیل توشیو بوتیل اتر می شود ( که یک افزایندة‌ مهم عدد اکتان بنزین است ) کاربرد فزاینده أی دارد .

   تولید متیل استرها با کاتالیزور اسیدی از اسیدهای کربوکسیلیک و متانول انجام می شود که در آن جهت کامل کردن واکنش از استخراجی آزئوتروپی آب استفاده می شود .

   متیل هیدروژن سولفات ،‌ متیل نیترات و متیل هالیدها از واکنش متانول با اسیدهای غیر آلی مربوطه تولید می شوند .

   مونو- ،‌ دی– و تری- متیل آمین از واکنش مستقیم آمونیاک با متانول به دست می آیند .

1-4- تولید صنعتی و فرآیند آن [1]

   اولین و قدیمی ترین روش تولید عمده متانول تقطیر تخریبی چوب بود که از اواسط قرن نوزدهم تا اوایل قرن بیستم به صورت عملی انجام می شد و هم اکنون در ایالات متحده دیگر انجام نمی شود. این روش تولید با توسعه فرآیند سنتز متانول از هیدروژن و اکسیدهای کربن،‌ در دهه 1920 کنار گذاشته شد .

   متانول همچنین به عنوان یکی از محصولات اکسیداسیون غیر کاتالیستی هیدروکربنها تولید می شد. تجربه أی که از سال 1973 کنار گذاشته شد .

   متانول را همچنین می توان به عنوان یک محصول فرعی فرآیند           Fisher-Tropsch به دست آورد تولید مدرن متانول در مقیاس صنعتی منحصراً بر پایه سنتز آن از مخلوط پر فشار هیدروژن ،‌ دی اکسید کربن و منوکسید کربن در حضور کاتالیست فلزی هتروژنی است .

تولید مدرن در مقیاس صنعتی متانول امروزه منحصرا از مخلوط پر فشار گازهای هیدروژن و اکسیدهای کربن بر روی کاتالیت فلزی است.فشار گاز سنتز به اکتیویته کاتالیست مورد استفاده ،‌ بستگی دارد .

   طبق توافق حاصل شده،‌ تکنولوژیهایی تولید متانول به صورت زیر دسته بندی شده اند :فرآیندهای فشار پائین (5-10 Mpa) ،‌ فرآیندهای با فشار میانی (10-25 Mpa) و فرآیندهای فشار بالا (25-35 Mpa).

   در 1923 شرکت BASF درآلمان اولین سنتزتجاری متانول را آغازکرد. در این فرآیند از سیستم کاتالیستی اکسید روی–اکسید کرم بهره گرفته شده بود . که این واقعه را آغاز تکنولوژی تولید فشار بالا می توان برشمرد .

   در سال1927 در یک تلاش جداگانه تولید فشار بالای متانول در واحدهای متعلق به شرکت های Dupont و Commercial Sovents ‎آغاز شد .

   در سال 1965 یک واحد مدرن تولید متانول با ظرفیتی در حدود 225-450 t/d ،‌ در فشار 35 Mpa به طور خالصی گاز طبیعی به ازاء‌ تولید یک تن متانول مصرف می کرد که برای فشارهای بالاتر از 21 Mpa از کمپرسورهای پیستونی استفاده می شد .

   در اواخر دهه 1960 تکنولوژی تولید فشار میانی و فشار پائین متانول با استفاده از کاتالیست با دوام و اکتیو مس – اکسید روی به صورت عملی مورد بهره برداری قرار گرفت .

شرکت ICI   Ltd. در انگلستان ،‌ سنتز فشار پائین متانول را در اواخر سال 1966 آغاز کرد که در آن سال یک واحد تولیدی با ظرفیت 400 t/d در فشار 5Mpa فقط از کمپرسورهای سانتریفوژ استفاده می کرد .

در سال 1971 شرکت Lurgi به صورت آزمایشی یک واحد تولیدی فشار پائین با ظرفیت 11 t/d که از کاتالیست مس استفاده می کرد ،‌ احداث نمود .

   مزیتهای تکنولوژی های فشار پائین در کاهش توان مصرفی جهت افزایش فشار،‌ عمر طولانی تر کاتالیست ها و ظرفیت تولید بیشتر بود که در کنار آن می توان به ظرفیت single–train بیشتر و اطمینان از عملکرد اشاره کرد ،‌ که با فشار بالا در تناقض هستند.

از سال 1970 به بعد علی رغم برخی استثناء‌ها هرگونه توسعه واحدهای تولید متانول با استفاده تکنولوژی فشار پائین یا میانی بوده است. درسال 1980 ،‌ 55% تولید متانول در ایالات متحده با استفاده از سنتز فشار پائین بوده و ازآن به بعدواحدهای فشار بالا با تکنولوژی فشار پائین اصطلاحاً “revamp” شده اند، یا اینکه به کل تعطیل شدند .

   یک واحد معمول تولید فشار پائین – میانی در سال 1980 با ظرفیت      1000-2000t/d در فشاری در حدود 8-10 Mpa عمل می کند و در یک فرآیند single – train فقط از کمپرسورهای سانتریفیوژ بهره می برد و جهت تولید 1 تن متانول گاز طبیعی مصرف می کند .

   تنها نوآوری جدیدی که در افق دیده می شود ، فرآیند سه فازی شرکت Chem System است . یک مایع بی اثر جهت سیال سازی کاتالیست و خارج کردن حرارت از سیستم به کار گرفته شده است . ادعا شده است که درصد تبدیل بدون “recycle” این فرآیند ازدرصد تبدیل فرآیند دو فازی معمولی بالاتر است .

و...

NikoFile


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله ISI بدون خرابی هماهنگ سنتز برای معماری های مبتنی بر مولفه

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله ISI بدون خرابی هماهنگ سنتز برای معماری های مبتنی بر مولفه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :بدون خرابی هماهنگ سنتز برای معماری های مبتنی بر مولفه

موضوع انگلیسی :Failure-free coordinators synthesis for component-based architectures

تعداد صفحه :32

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2008

زبان مقاله : انگلیسی

 

یکی از مشکلات اصلی در مونتاژ قطعه است که چگونه برای ایجاد خواص در
کد اسمبلی توسط تنها با فرض یک دانش محدود از خواص تک جزئی.
پاسخ ما به این مشکل یک رویکرد معماری است که در آن معماری نرم افزار
تحمیل شده بر مونتاژ مانع جعبه سیاه ناهنجاری یکپارچه سازی. ایده اصلی این است به
ساخت برنامه های کاربردی با فرض یک "مبتنی بر هماهنگ کننده" سبک معماری. ما، پس از آن، عمل
در بخشی هماهنگی از معماری سیستم برای به دست آوردن نسخه معادل
سیستم است که بدون خرابی. یک سیستم بدون خرابی یک رایگان-بن بست است و آن را نمی کند
نقض هر سیاست هماهنگی مشخص شده است. مدل های هماهنگی سیاست اثر متقابل آن
از قطعات است که در واقع به منظور کلی سیستم مورد نیاز است. ما نشان
رویکرد ما با استفاده از یک مثال توضیح و اعتبار آن را در مورد صنعتی
مطالعه که مربوط به توسعه سیستم های حفظ، باردهی، و حمایت از
میراث فرهنگی

 

 


دانلود با لینک مستقیم