مقاله ترجمه مقاله نقش تنظیمی OSHA در ایمنی

اختصاصی از حامی فایل مقاله ترجمه مقاله نقش تنظیمی OSHA در ایمنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 28 صفحه می باشد.

تعریف موضوع

این مقاله خط مشی سلامت و ایمنی شغلی برای ایجاد و تقویت قوانین مربوط به استانداردهای ارگونومی را ، مورد بحث قرار خواهد داد. دو موضوع عمده مورد بحث این است که اولاً آیا استانداردها مورد نیازند؟ و ثانیاً اگر جواب مثبت است چقدر استانداردهای پیشنهادی برای نیل به اهداف OSHA کفایت می کند؟ چالش پیش روی مهندسی، طراحی محیط کاری برای بهبود ایمنی و افزایش محصول است. این مقاله توضیح خواهد داد که OSHA چطور استانداردها را توسعه داده، مخالفت با استانداردها را مورد بحث قرار داده و چاره اندیشی خط مشی را تحلیل  می کند و پیشنهاداتی را ارائه خواهد داد.

ماموریت OSHA این است که : زندگی کارگران را نجات دهد، از جراحات جلوگیری کند و سلامت کارگران آمریکایی را مورد محافظت قرار دهد. با این استانداردهای جدید OSHA آسیب های استخوانی را مشخصاً هدف قرار می دهد. برطبق موسسه ملی ایمنی و سلامتی کار (OSHA) آسیب های استخوانی عبارتند از ناهنجاری ماهیچه ای، اعصاب، تاندون ها، رباط ها، مفاصل، غضروف یا دیسک های فقرات که نوعاً نتیجه حادثه آنی یا فوری نیستند. (مثل سر خوردن، پشت پا خوردن یا افتادن) بلکه بیشتر توسعه مزمن یا تدریجی را منعکس می کند. بعضی مثال ها شامل سندرم سوراخ مچی و ضربه روانی سطح پایین است. « لیندا رزنستوک » مدیر OSHA می گوید    " آسیب های استخوانی (MSDS) میان مسایل پزشکی رایج در آمریکا می باشند و 7 درصد جمعیت را تحت تاثیر قرار می دهند.

آسیب های استخوانی وابسته به کار (WMSDS) وقتی توسعه پیدا می کنند که شرایط کاری تاثیر آسیب های استخوانی را ادامه می دهند یا به آن کمک می کنند. بر طبق اداره آمار کار (BLS) 276600 آسیب در سال 1997 مربوط به تکرار ضربه های روحی بوده که دلیل آن ترکیب 64 درصد بیماری های کاری و 4 درصد از 6.1 میلیون بیماری و جراحت محیط کار بوده. OSHA هزینه های غرامت کارگران برای آسیب های استخوانی وابسته به کار را بین 15 تا 20 بیلیون دلار در سال تخمین می زند. به علت این نگرانی گران قیمت، OSHA در حال شکل دهی قانونی است که نیاز دارد شرکت های معینی برنامه های ارگونومیکی را آغاز کنند.

OSHA ارگونومی را این چنین تعریف می کند :

علم اختصاص شغل به افراد، به نسبت توانایی ها به طور ویژه و اختصاصی تراست. ارگونومی در پی ماکزیمم کردن ایمنی، کارآیی و راحتی است بوسیله همشکل کردن محیط کاری برای اپراتورها (لیاقت افراد) همانطور که یک ارگونومیست آن را تعریف می کند.

این علم چگونگی انجام کارها توسط افراد مطالعه می کند. نوع تجهیزات بکار رفته و چهار چوب زمانی و جنبه های فیزیکی و روانی محیط کاری را تحلیل می کند. مطالعه با کمیت هایی مثل فاصله، نیرو و بسامد بیان می شود. تحلیلگر، معمولاً مهندس یا متخصص ایمنی، این فاکتورها را در مقابل محدودیت های انسان وزن دهی می کند و فرآیند بهینه برای تکمیل کار را تعیین می کند. این تثبیت های ارگونومیکی در حد بالایی فردی هستند و پاسخ ها از موقعیتی به موقعیت دیگر فرق دارد.

بهر حال نیاز به چنین تحلیل جزئی، درباره هر شغلی در کشور برای تعیین اینکه آیا عامل آسیب خواهد بود یا نه معقول نیست. میزان پیشنهادی OSHA از قوانین نیاز دارد که شرکت ها تکمیل کنترل یک برنامه ارگونومیکی برای ساخت یا شغل های ترفیعی دستی یا مشاغل که (WMSDS) گزارش شده است. این میزان ساخت و ساز و کشاورزی و صنایع نظامی را شامل نمی شود. OSHA شامل 6 جزء برنامه در این فرآیند است :

1. رهبری مدیریتی و مشارکت عضو
2. شناسایی و اطلاعات ریسک
3. تحلیل و کنترل ریسک شغل
4. آموزش
5. مدیریت پزشکی
6. ارزیابی برنامه

در زیر خلاصه ای از این اجزا همانطور که استاندارد میزان تعریف کرده است، آورده می شود.

رهبری مدیریتی و مشارکت عضو شامل تعریف انتظارات کارمند و کارفرمای تحت برنامه
می باشد. این جزء یک خط ارتباطی بنا می کند که کارمندان (اعضا) را تشویق به گزارش آسیب ها و ارائه پیشنهادات می کند در حالیکه مدیریت پاسخی به ورودی کارفرما می دهد. شرکت منابع و حق را برای پاسخگویی به چنین برنامه ای اختصاص  می دهد.

شناسایی و اطلاعات ریسک این جزء نیاز دارد که مدیریت، مشاغل داخل شرکت را شناسایی کند تا استاندارد آن ها را تحت پوشش قرار دهد و اطلاعاتی را برای کارمندان درگیر با آن مشاغل ارائه کند. این اطلاعات شامل هر دوی شناسایی یک (WMSD) و روند گزارشی یک مشکل ارائه پیشنهاد به مدیریت است.

تحلیل و کنترل ریسک شغل نیاز دارد که شرکت ها تعیین کنند که آیا یک شغل معین علت یک آسیب است و تغییرات مناسب لازم را انجام دهند و این نیاز به تحلیل تقاضاهای فیزیکی شغل دارد. همچنین نیازمند چیدمان ایستگاه های کاری، اداره تجهیزات و اشیا، شرایط محیطی و سازمان کاری می باشد. تغییرات ممکن است شامل کنترل های اجرایی مثل کارهای متناوب، زمان های استراحت یا تجهیزات ایمنی شخصی که بعنوان یک کنترل موقتی در مقابل WMSDS طراحی می شوند.

آموزش چهارمین جزء است. هم اشخاص مسئول برای ایجاد و نگهداری برنامه و کارمندان مجری آن باید درکی از نقش و مسئولیت پذیری خودشان داشته باشند. کارمندان مسئول شناسایی WMSDS هستند، آنها را زودتر گزارش کنند و پیشنهادات را ارائه دهند. آنها همچنین باید کنترل های ارگونومیکی را یاد بگیرند و بفهمند. رهبران برنامه باید قادر به شناسایی خطرات باشند و راه حل هایی برای آنها ارائه کنند و راه حل ها را ارزیابی کنند. به محض اینکه کارمند هر یک از وظایف را به عهده می گیرد آموزش باید شروع شود و متناوباً تکرار شود.

مدیریت پزشکی وقتی در یک کارمند یک WMSD رشد کرده است، زمینه مدیریت پزشکی به روند جزئیات  می پردازد. یک متخصص سلامتی گسترش آسیب را ارزیابی می کند و فعالیت هایی که باعث آن شده اند را تعیین می کند. همچنین آسیب ها را درمان می کند و یک نسخه ارائه می دهد مثل محدودیت های کاری. این زمینه دستوراتی برای لحاظ محدودیت های کاری ارائه می دهد و به شکایات کارگران در زمینه غرامت می پردازد.

ارزیابی برنامه عنصر پایانی است، که نیاز دارد تا برنامه بطور متناوب بازبینی و بروز شود. کارفرما باید پیشرفت و تاثیر برنامه را ارزیابی کند و تصحیحات لازم را انجام دهد. بجز اجزای برنامه، مقررات پیشنهادی، نیازمندی های دائم الثبت را بطور جزئی مورد بررسی قرار می دهد همچنین جدول زمانی انجام کار را در نظر دارد و راهنمایی برای یافتن اطلاعات بیشتر ارائه می دهد و اصلاحات کلیدی استاندارد را تعریف می کند.

استانداردهای پیشنهادی حاصل سال های زیادی کار روی OSHA است. برای ایجاد قوانینی که بدون دور نمایی زیاد حاوی جنبه های کلیدی برنامه های ارگونومیکی موفق باشد. این موضوع در اینجا یکی از تفاوت های علمی درباره قوانین دولتی، بخوبی رابطه بین کارگران و کارمندان آنها است. بعلاوه قوانین تمایل به حمایت کارگران در مقابل بیماری دارد که علتش در طبیعت خودش است و قابل بیان نیست. ایجاب چنین استانداردهایی بیشتر برای رسیدن به ایمنی کارگرانی است که اتومبیل مونتاژ می کنند و یا گوشت می برند برای زنده بودن. این قانون برای تاثیر روی باروری یک شرکت و سود آوری آن است. کارشناسان ایمنی و بهداشت، مهندسان، صاحبان مشاغل تجاری و کارگران میدان دید قوانین و بالاخره امکان موفقیت پذیری سیاسی آن را شکل خواهند داد.

پیش زمینه

فهرست مطالب

تعریف موضوع ............................................................................................................................................

1

پیش زمینه ...................................................................................................................................................

3

تاریخچه عملکرد تنظیمی OSHA روی ارگونومی ..............................................................................

3

گزارشات نمایندگی های فدرال ..................................................................................................................

3

عملکرد قانونی ................................................................................................................................................

4

پیچیدگی های کار ........................................................................................................................................

4

موقعیت های صنعتی ....................................................................................................................................

5

دیگر سازمان ها .............................................................................................................................................

5

نگرانی ها و ناسازگاری های کلیدی ...................................................................................................

6

گسترش مشکل ............................................................................................................................................

6

علم آنسوی قوانین ارگونومی .......................................................................................................................

6

حوزه قوانین ....................................................................................................................................................

7

هزینه برای صنعت ........................................................................................................................................

8

فواید مورد انتظار ...........................................................................................................................................

8

سیاست های هواداران ..................................................................................................................................

8

پیشنهادهای خط مشی ...........................................................................................................................

9

پیشنهاد 1: تمرکز روی مشاوره، راهنمایی و پذیرش داوطلبانه ..........................................................

9

پیشنهاد 2: فازهای برنامه با توجه نوع کارفرما .......................................................................................

10

پیشنهاد 3: تغییر قوانین در حد قابل قبول برای مخالفان ...................................................................

11

توصیه ها .......................................................................................................................................................

12

ضمیمه ...........................................................................................................................................................

13

مقاله صنعت کامپوزیت

اختصاصی از حامی فایل مقاله صنعت کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 120 صفحه می باشد.

 چکیده

مواد مرکب به خاطر داشتن وزن سبک ، همچنین حجمی مساوی با حجم آلیاژهای دیگر و خواص مکانیکی منحصر به فردی که ارائه می کنند در دهه های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. از این مواد بیشتر در سازه های فضای  و صنایع هوایی استفاده می شود. مواد مرکب از دو جزء اصلی تشکیل شده اند: 1- فلز پایه 2- عامل تقویت کننده

بصورت کلی از فلزات با وزن کم به عنوان فلز پایه و همچنین از مواد سرامیکی به عنوان تقویت کننده استفاده می شود از مهمترین و معروفترین مواد مرکب می توان به ماده مرکب با زمینه آلومینیومی و تقویت کننده ذره ای کاربیدسیلیکون اشاره کرد آلومینیوم و کاربیدسیلیکون به علت نزدیک بودن دانسیت هایشان به یکدیگر می توانند خصوصیات عالی مکانیکی را در وزن کم بوجود بیاورند در این تحقیق نحوه ساخت این ماده مرکب از روش ریخته گری در قالب فلزی مورد بررسی قرار می گیرد و تأثیر دو فاکتور مختلف ، یک درصد وزنی تقویت کننده و دیگری سرعت هم زدن مخلوط مذاب بر روی خواص مکانیکی از جمله سختی و استحکام مورد بحث و بررسی قرار می گیرد نتایج حاصل شده به ما نشان می دهد که با اضافه کردن مواد سرامیکی به فلز پایه تغییرات ای در رفتار مکانیکی فلز پایه ایجاد می شود که در این پایان نامه به تفصیل به بررسی این رفتار می پردازیم .

مقدمه

استفاده از مواد کامپوزیت طبیعی، بخشی از تکنولوژی بشر از زمانی که اولین بناهای باستانی، کاه را برای تقویت کردن آجرهای گلی به کار بردند بوده است. مغولهای قرن دوازدهم، سلاح های پیشرفته ای را نسبت به زمان خودشان با تیر و کمان هایی که کوچکتر و قوی تر از دیگر وسایل مشابه بودند ساختند. این کمانها سازه های کامپوزینی ای بودند که به وسیله ترکیب زردپی احشام (تاندون)، شاخ، خیزران (بامبو) و ابریشم ساخته شده بودند که با کلوفون طبیعی[1] پیچیده می شد.این طراحان سلاح های قرن دوازدهم، دقیقاً اصول طراحی کامپوزیت را می فهمیدند. اخیراً بعضی از این قطعات موزه ای 700 ساله کشیده و آزمون شدند. آنها از نظر قدرت حدود %80 کمانهای کامپوزیتی مدرن بودند. در اواخر دهه 1800، سازندگان کانو قایق های باریک و بدون بادبان و سکان، تجربه می کردند که با چسباندن لایه های کاغذ محکم کرافت[2]  با نوعی لاک به نام شلاک[3]، لایه گذاری کاغذی را تشکیل می دهند. در حالی که ایده کلی موفق بود، ولی مواد به خوبی کار نمی کردند. چون مواد در دسترس، ترقی نکرد، این ایده محو شد. در سالهای بین 1870 تا 1890 انقلابی در شیمی به وقوع پیوست. اولین رزین های مصنوعی (ساخت بشر) توسعه یافت به طوری که
می توانست به وسیله پلیمریزاسیون از حالت مایع به جامد تبدیل شود. این رزین های پلیمری از حالت مایع به حالت جامد توسط پیوند متقاطع مولکولی تبدیل می شوند. رزین های مصنوعی اولیه شامل، سلولوئید، ملامین و باکلیت[4] بودند.در اوایل دهه 1930 دو شرکت شیمیایی که روی توسعه رزین های پلیمری فعالیت می کردند، عبارت بودند از '' American Cyanamid '' و '' Dupont '' .

در مسیر آزمایشاتشان هر دو شرکت به طور مستقل و در یک زمان به فرمول ساخت رزین پلی استر دست یافتند. هم زمان، شرکت شیشه '' Owens – lllinois '' شروع به ساخت الیاف شیشه به همان صورت بنیادی بافت پارچه های نساجی نمود. در طی سال های 1943 و 1936 محققی به نام '' Ray Green '' در اوهایو این دو محصول جدید را ترکیب کرد و شروع به قالب گیری قایق های کوچک نمود. این زمان را شروع کامپوزیت های مدرن می شناسند. در حین جنگ جهانی دوم، توسعه رادار به محفظه های غیر فلزی نیاز پیدا کرد و ارتش آمریکا با تعداد زیادی پروژه های تحقیقاتی، تکنولوژی نوپای کامپوزیت ها را توسعه بخشید. فوراً، به دنبال جنگ جهانی دوم، کامپوزیت به عنوان یک ماده مهندسی اصلی پدیدار شد. صنعت کامپوزیت در اواخر دهه 1940 با علاقه شدید به آن شروع شد و به سرعت در دهه 1950 توسعه یافت. بیشتر روش های امروزی قالبگیری و فرایند انجام کار روی کامپوزیت ها در سال 1955 گسترش یافت. قالبگیری باز (لایه گذاری دستی)، قالبگیری فشاری، استفاده از پاشش الیاف سوزنی، قالبگیری به روش انتقال رزین، روش فیلامنت وایندینگ، استفاده از کیسه خلاء و روش پاشش در خلاء همگی بین سالهای 1946 و 1955 توسعه یافتند و در تولید استفاده شدند. محصولات ساخته شده از کامپوزیت ها در طی این دوره شامل این موارد بودند: قایق ها، بدنه
اتومبیل ها، قطعات کامیون ها، قطعات هواپیماها، مخازن ذخیره زیر زمینی،
ساختمان ها و بسیاری دیگر از محصولات مشابه.

امروزه صنعت کامپوزیت به رشد خود ادامه می دهد چرا که به دنبال افزایش قدرت، سبکی، دوام و زیبایی محصولات می باشیم.

فهرست مطالب

عنوان                                                   صفحه

1- فصل اول: مقدمه ................................ 1

2- فصل دوم: مروری بر منابع ....................... 4

1-2- کامپوزیت های دارای ذرات ریز ................. 5

1-1-2- خواص کامپوزیت های ذره ای ................... 9

 2-1-2- انواع کامپوزیت های ذره ای از لحاظ جنس تقویت کننده 9

2-2- کامپوزیت های تقویت شده با الیاف ............. 11

1-2-2- خواص کامپوزیت های تقویت شده با الیاف ....... 13

2-2-2- خصوصیات کامپوزیت های تقویت شده ............. 15

3-2- مختصر در مورد آلومینیوم ..................... 24

4-2- سرامیک های پیشرفته .......................... 26

5-2- توضیحات مختصر در مورد آزمون مکانیکی ......... 27

1-5-2- آزمون سختی ................................. 27

2-5-2- آزمون کشش................................... 29

2-5-3- آزمون تخلخل سنجی............................ 30

3- فصل سوم: روش انجام آزمایش ..................... 32

4- فصل چهارم: تحلیل نتایج ........................ 50

1-4- نتایج حاصل از آزمون نونه AX ................. 52

2-4- نتایج حاصل از آزمون نونه BX ................. 54

3-4- نتایج حاصل از آزمون نونه CX.................. 56

4-4- نتایج حاصل از آزمون نونه DX ................. 58

5-4- نتایج حاصل از آزمون نونه EX.................. 60

6-4- نتایج حاصل از آزمون نونه AY ................. 62

7-4- نتایج حاصل از آزمون نونه BY.................. 64

8-4- نتایج حاصل از آزمون نونه CY.................. 66

9-4- نتایج حاصل از آزمون نونه DY ................. 68

10-4- نتایج حاصل از آزمون نونه EY................. 70

11-4- نتایج حاصل از آزمون نونه AZ ................ 72

12-4- نتایج حاصل از آزمون نونه BZ ................. 74

13-4- نتایج حاصل از آزمون نونه CZ.................. 76

14-4- نتایج حاصل از آزمون نونه DZ................. 78

15-4- نتایج حاصل از آزمون نونه EZ.................. 80

5- فصل پنجم: تفسیر نتایج.......................... 100

نتیجه گیری........................................ 109

پیشنهادات......................................... 110

منابع............................................. 111

فهرست شکل ها

عنوان ............................................ صفحه

2-1- فرم های مختلف ساختارهای کامپوزیت ............ 5

2-2- فرآیند ریخته گری کامپوزیت ................... 12

2-3- نمایش تنش کششی و برشی ....................... 15

2-4- ساختار کامپوزیت لایه ای ...................... 19

2-5- کامپوزیت تقویت کننده شده با الیاف ........... 19

2-6- نمونه آزمون کشش ............................. 30

3-1- نمونه آزمون کشش ............................. 47

4-1- ساختار AX ................................... 53

4-2- ساختار BX ................................... 55

4-3- ساختار CX ................................... 57

4-4- ساختار DX ................................... 59

4-5- ساختار EX ................................... 61

4-6- ساختارAY .................................... 63

4-7- ساختارBY .................................... 65

4-8- ساختارCY .................................... 67

4-9- ساختارDY .................................... 69

4-10- ساختار EY .................................. 71

4-11- ساختار AZ .................................. 73

4-12- ساختارBZ .................................... 75

4-13- ساختار CZ ................................... 77

4-14- ساختار DZ .................................. 79

4-15- ساختارEZ .................................... 81

فهرست نمودارها

عنوان............................................. صفحه

 2-1- مقایسه بین استحکام تسیلم ................... 7

2-2- تأثیر خاک رس برخواص.......................... 11

2-3- نمودار تنش – کرنش............................ 14

2-4- ازدیاد طول شیشه ............................. 16

4-1- نمودار کشش AX ............................... 52

4-2- نمودار کشش BX ............................... 54

4-3- نمودار کشش CX ............................... 56

4-4- نمودار کشش DX ............................... 58

4-5- نمودار کشش EX ............................... 60

4-6- نمودار کشش AY ............................... 62

4-7- نمودار کشش BY................................ 64

4-8- نمودار کششCY ................................ 66

4-9- نمودار کششDY ................................ 68

4-10- نمودار کششEY ............................... 70

4-11- نمودار کشش AZ............................... 72

4-12- نمودار کششBZ ................................ 74

4-13- نمودار کششCZ ................................ 76

4-14- نمودار کششDZ ............................... 78

4-15- نمودار کشش EZ................................ 80

4-16- منحنی بر حسب SiC  در سرعت 400................. 82

4-17- منحنی بر حسب SiC  در سرعت 800................. 84

4-18- منحنی بر حسب SiC  در سرعت 1200................ 86

4-19- تنش بر حسب SiC  در سرعت 400................... 88

4-20- تنش بر حسب SiC  در سرعت 800................... 90

4-21- تنش بر حسب SiC  در سرعت 1200.................. 92

4-22- انرژی بر حسب SiC  در سرعت 400................. 94

4-23- انرژی بر حسب SiC  در سرعت 800................. 96

4-24- انرژی بر حسب SiC  در سرعت 1200................ 98

فهرست جداول

عنوان............................................. صفحه

 2-1- مثالها و کاربردهای کامپوزیت ................ 8

2-2- خواص الیاف .................................. 22

2-3- تأثیر مکانیزم های استحکام بخش در آلومینیوم .. 25

2-4- خواص سرامیک ها .............................. 27

4-1- درصد وزنی SiC ................................ 50

4-2- سرعت همزن ................................... 51

4-3- سختی نمونه AX ............................... 53

4-4- سختی نمونه BX ............................... 55

4-5- سختی نمونه CX................................ 57

4-6- سختی نمونه DX................................ 59

4-7- سختی نمونه EX................................ 61

4-8- سختی نمونه AY................................ 63

4-9- سختی نمونه BY................................ 65

4-10- سختی نمونه CY............................... 67

4-11- سختی نمونه DY............................... 69

4-12- سختی نمونه EY............................... 71

4-13- سختی نمونه AZ............................... 73

4-14- سختی نمونه BZ................................ 75

4-15- سختی نمونه CZ................................ 77

4-16- سختی نمونه DZ............................... 79

4-17- سختی نمونه EZ................................ 81

4-18- سختی بر حسب SiC سرعت 400 ..................... 82

4-19- بیشترین و کمترین سختی سرعت 400 .............. 83

4-20- تغییرات سختی................................. 83

4-21- سختی بر حسب SiC سرعت 800 ..................... 84

4-22- بیشترین و کمترین سختی سرعت 800 .............. 85

4-23- تغییرات سختی................................. 85

4-24- سختی بر حسب SiC سرعت 1200 .................... 86

4-25- درصد تغییرات سختی............................ 87

4-26- تنش شکست بر حسب SiC سرعت 400 ................. 88

4-27- بیشترین و کمترین تنش سرعت 400 ............... 89

4-28- تغییرات تنش سرعت 400 ........................ 89

4-29- تنش بر حسب درصد SiC سرعت 800 ................. 90

4-30- بیشترین و کمترین تنش ........................ 91

4-31- تغییرات تنش سرعت 800......................... 91

4-32- تنش بر حسب درصد SiC سرعت 1200 ................ 92

4-33- بیشترین و کمترین تنش......................... 93

4-34- تغییرات تنش سرعت 1200........................ 93

4-35- انرژی بر حسب SiC سرعت 400 .................... 94

4-36- بیشترین و کمترین تنش......................... 95

4-37- تغییرات تنش سرعت 400 ........................ 95

4-38- انرژی بر حسب SiC سرعت 800 .................... 96

4-39- بیشترین و کمترین تنش......................... 97

4-40- درصد تغیرات انرژی سرعت 800................... 97

4-41- انرژی بر حسب SiC سرعت 1200 ................... 98

4-42- بیشترین و کمترین تنش......................... 99

4-43- تغییرات انرژی سرعت 1200...................... 99