کاتالوگ راهنمای سرویس سریع بلدوزر کوماتسو kumatsu HAND BOOK D155A-2 به زبان فارسی در 37 صفحه
کتاب راهنمای سرویس سریع بلدوزر کوماتسو kumatsu HAND BOOK D155A-2
کاتالوگ راهنمای سرویس سریع بلدوزر کوماتسو kumatsu HAND BOOK D155A-2 به زبان فارسی در 37 صفحه
آموزش سریع میکرو کنترلر AVR
223 صفحه
روش ریخته گری دقیق به عنوان روشی برای تولید قطعات کوچک با دقت بالا و تولتید خوشههای با ظرفیت حمل قطعات بیشتر (تیراژ بالا) نسبت به سایر روشهای دیگر ریخته گری از اهمیت بیشتری برخوردار میباشد. از آنجا که راه اندازی سیستم ریخته گری دقیق برای قطعات بزرگ با تیراژ تولید کم توجیه اقتصادی ندارد، تمایل به ترکیب این روش با انواع روشهای تولید بیش از پیش افزایش یافته است. از طرف دیگر روش DSPC به عنوان یکی از روشهای قالب سازی سریع باعث افزایش CAD / CAM و عدم استفاده از روشظهای سنتی ماشین کاری میشود، که با کمک آن میتوان پارهای از مراحل ریخته گری دقیق را حذف یا تصحیح نمود و سرعت فرایند را در عین حفظ دقت قطعات بالا برد. در این بخش به بررسی پروسه انجام این کار پرداخته شده است.
پیش درآمدی بر ریخته گری دقیق
ریخته گری دقیق از سالها قبل در مقیاس غیر صنعتی در جواهر سازی کاربرد داشته و سپس در کاربردهای پزشکی از قبیل ساخت دندان و اعضای مصنوعی بدن به طور گستردهای مورد استفاده قرار گرفته است.
با وقوع جنگ جهانی دوم، کاربرد این تکنولوژی در صنایع نظامی و هوایی به شدت گسترش یافت که یکی از عوامل آن را میتوان نیاز به توربینهای گازی و ساخت موتورهای جدید نظامی دانست. به عبارت دیگر با ظهور توربینهای گازی نیاز به ایجاد مقاومت در پرههای توربین برابر دماهای بالا جهت افزایش راندمان آن از طریق افزایش دمای گازهای ورودی مورد توجه قرار گرفت. با کشف سوپر آلیاژها که مجموعهای از آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت بودند و مقاومت بیشتری در برابر حرارت داشتند این مواد، جایگزین قطعات آهنگری شده فولاد آلیاژی که قبلا در این صنعت مورد استفاده بود شدند. بیشتر این آلیاژها امکان استفاده از توربینها در دماهای بالا و ایجاد راندمان بالاتر را فراهم میکردند ولی از آنجا که سوپر آلیاژها شکننده بوده و قابلیت آهنگری آنها با روشهای مرسوم آن زمان وجود نداشت و از طرفی دیگر هزینة ماشین کاری آنها به دلیل مقاومت بالای سوپر آلیاژها و ایجاد سایش در ابزار برشی بسیار بالا بود، لذا گرایش به روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق در سال 1980 بوده است، به طوری که بر طبق آخرین آمار حدود 15% کل قطعات تولیدی در کشور انگلیس به این روش ساخته میشود، که از این مقدار 50% به سوپر آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت، 35% انواع فولاد، 10% آلمینیوم و آلیاژهای آن و 5% را آلیاژهای مس و تیتانیوم به خود اختصا میدهند.
شامل 37 صفحه فایل word قابل ویرایش
به نام یکتا خالق بی همتا
دانلود مقاله، پروژه و سمینار ارشد مهندسی مواد"روشهای نمونه سازی سریع درمهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها" به فرمت word
فرمت فایل : word ( قابل ویرایش )
تعداد صفحات : 89 صفحه
کاربرد فایل :تهیه و ارائه سمینار کارشناسی ارشد،تهیه تحقیق،پروژه،تهیه و ارائه مقالات جهت همایش ها و سمینارهای علمی،، تهیه پروپوزال، پروژه پایانی دوره کاردانی و کارشناسی و کارشناسی ارشد ،تهیه گزارش کارآموزی ،پایان نامه کارشناسی و کارشناسی ارشد،تهیه گزارش کار آزمایشگاه، پروژه، طرح پژوهشی دانشگاهی ، تحقیق ، مقاله نویسی ، تحقیقات کلاسی دانشجویی ،کافی نت ها
رشته های مورد نیاز : مهندسی مواد، مهندسی متالورژی، مهندسی مکانیک،مهندسی شیمی،مهندسی پلیمر،نانو مواد،،مهندسی سرامیک،جوشکاری،مهندسی شیمی، صنایع شیمیایی،مهندسی معدن،مهندسی نفت،مهندسی بازرسی جوش ،مهندسی ساخت و تولید ، مهندسی برق ، مهندسی الکترونیک ،مهندسی برق قدرت ، کنترل ، مهندسی پزشکی ، ، مهندسی عمران و سایر رشته های فنی و مهندسی که به مباحث روشهای نمونه سازی سریع در فرآیندهای مهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها نیاز دارند
خلاصه و سر فصل مطالب ارائه شده در این فایل ورد با موضوعروشهای نمونه سازی سریع در فرآیندهای مهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک ها
به فرمت word :
ارائه دهنده :
چکیده
در طی سالیان متمادی صنعتگر و مصرف کننده در یک نکته به اشتراک رسیدهاند که انتظار سطح بالایی از کیفیت و اطمینان محصول داشته باشند. برای آنکه بتوان در سطح جهانی قابلیت رقابت داشت شرکتها بطور ممتد در قسمت فشار برای ارایه محصولات و فرآیندهای جدید به بازار مصرف در زمان کوتاهتر و در عین حال با کیفیت و عملکرد بالاتر هستند. آنچه که از اهمیت ویژهای برخوردار است، اطمینان از انطباق دقیق قطعات برای تولید یک محصول جدید و حصول مشخصههای اولیه آن در کوتاهترین زمان ممکن میباشد این انتظارات با بکارگیری روشهای سنتی که در طی سالها حداکثر توان خود را نشان دادهاند امکانپذیر نیست، بنابراین همین امر موجب پدید آمدن فناوری تولید جدیدی در چند دهه اخیر بنام نمونهسازی و ابزارسازی سریع شده است که توانسته تأثیری شگرفی در تولید و پیشرفت شرکتها و جوامع دارای این تکنولوژی داشته است. امروزه کشورها که از نظر علمی وصنعتی مطرح هستند در حال ساخت دستگاههای نمونهسازی سریع و سوق دادن تولیدات خود به سوی استفاده از این فناوری هستند، و همچنین سرمایهگذاری و برنامهریزی وسیعی از سوی این کشورها جهت مطالعه بیشتر در این جهت برای بهبود فرآیندها و افزایش دامنه مواد اولیه مورد استفاده در این فناوری شده و میشود.
کلمات کلیدی :
نمونه سازی سریع ، مهندسی مواد ، فرآیندهای تولید قطعات صنعتی ، کنترل کیفیت ،تف جوشی لیزری سرامیک ها
فهرست مطالب
1-1- مقدمه .................................................7
1-2- تاریخچه ........................................................8
1-3- مراحل فرایند نمونه سازی ..................................10
1-3-1- تجسم .......................................................10
1-3-2- تصحیح طرح ..................................................10
1-3-3- تکرار طرح .....................................................11
1-3-4- بهینه سازی .............................................11
1-3-5- آزمایشهای عملکردی .....................................11
فصل دوم (انواع روشهای نمونه سازی سریع)
2-1- استریو لیتوگرافی ...........................................14
2-1-1- بکارگیری روش استریولیتوگرافی در طراحی قالب .. ....................15
2-1-2- مزایای روش SLA ...................................17
2-1-3- معایب روش SLA...............................................17
2-1-4- کاربرد روش SLA .......................................17
2-2- تف جوشی انتخابی لیزری ..................................................17
2-2-1- کاربرد دستگاه SLS ...........................................19
2-3- ساخت لایه ای .........................................................19
2-3-1- مزایای روش LLM .......................................20
2-3-2- معایب روش LLM ................................................20
2-3-3- کاربردهای روش LLM .........................................21
2-4- رسوب مذاب ...................................................22
2-4-1- مواد مورد استفاده در روش FDM ......................22
2-4-2- مزایای روش FDM ........................................23
2-4-3- معایب روش FDM...............................................23
2-5- چاپ سهبعدی ..................................24
2-5-1- مزایای روش 3DP ........................25
2-5-1- معایب روش 3DP ...........................26
2-6- تزریق سرامیک ..............................26
2-6-1- مزایای روش CIM ...............................................28
2-6-2- نقش CIM در دندان سازی ........................................29
2-7- جاری کردن چندگانه ..........................................29
2-7-1- مزایای روش MJM .....................................30
2-7-1- کاربردهای روش MJM ........................30
2-8- فرآیند جاری کردن متعدد ...................................31
2-8-1- مزایای روش PolyJet ....................................32
2-8-2- معایب روش PolyJet ....................32
2-9- روش ترموجت ..................................32
2-9-1- مزایای روش ترموجت ............................33
2-9-1- معایب روش ترموجت ........................33
2-10- نمونه سازی خورشیدی .................33
فصل سوم (قالب سازی سریع)
3-1- قالب سازی سریع .................................38
3-1-1- قالب سازی مستقیم ............................38
3-1-2- قالب سازی غیر مستقیم ......................39
3-2- قالب سازی متال اسپری ............................39
3-2-1- ویژگیهای قالبهای متال اسپری ..................40
3-2-2- معایب و مشکلات این فرایند .....................40
3-3- فرایند Ketool3D.............................41
3-4- قالب سازی رزین سیلیکونی .............................41
3-4-1- مراحل کار در روش RTV ....................................43
3-4-2- مزایای روش RTV ...............................44
3-4-3- معایب روش RTV ..........................................45
3-5- تف جوشی مستقیم فلزی ............................45
3-5-1- مواد مورد استفاده در فرایند DMLS ......................46
3-5-2- مزایای فرایند DMLS .................................................46
فصل چهارم (تکنولوژی و مدلسازی رایانهای در صنعت)
4-1- طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر ..........................48
4-1-1- نکاتی درمورد تکنولوژی و کمک آن به انسان ...............48
4-1-2- برخی از توانمندیهای کامپیوتر ..................56
4-2- تعریف اصطلاحات CAD/CAM/CAE ....................................56
4-3- سطوح مختلف کاربرد کامپیوتر در طراحی .........................57
4-4- انواع روشهای مدل سازی ..............................57
4-4-1- مدل قاب سیم وار .................................58
4-4-1-1- اجزای قاب سیم وار ...............................58
4-4-1-2- مزایای مدل قاب سیم وار ..................................59
4-4-1-3- محدودیتهای مدل قاب سیم وار ..........................59
4-4-1-3- کاربردهای مدل قاب سیم وار ...........................59
4-4-1-3- منحنیهای مورد استفاده در مدل قاب سیم وار ......................60
4-4-2- مدل سازی سطوح ...........................61
4-4-2-1- محدودیتهای مدل سازی سطوح .................................61
4-4-2-2- کاربردهای مدل سازی سطوح .................................62
4-4-3- مدل سازی حجمی ................................................62
فصل پنجم (نرم افزارهای رایج در مدل سازی)
5-1- نرم افزار DAVID ...........................65
5-2- نرم افزار CAESAR ............................67
5-3- نرم افزار EdgeCAM .......................69
5-4- نرم افزار MSC-Adams .........................70
5-5- نرم افزار Advanced Spring Design............................71
5-6- نرم افزار CATIA ...........................................72
5-7- نرم افزار SolidWorks............................72
5-8- نرم افزار Mechanical Desktop ...........................73
فصل پنجم (نتیجه گیری و پیشنهادات )
6-1-نتیجه گیری .............................................79
جدول 1 - روندتوسعه چند روش اصلی نمونه سازی سریع در دنیا....................9
شکل 1 - شماتیک دستگاه SLA.............................. 14
ادامه شکل 1 - شماتیک دستگاه SLA........................ 15
شکل 2 – نمونهای از محصول تولیدی به روش SLA.................... 16
شکل 3 – شماتیک دستگاه SLS................................... 18
شکل 4 – نمونهای از محصول تولیدی به روش SLS.................................... 18
ادامه شکل 4– نمونهای از محصول تولیدی به روش SLS....................... 19
شکل 5 – شماتیک دستگاه LLM..................................... 20
شکل 6 - نمونهای از محصولات تولیدی به روش LLM........................ 21
شکل 7 – شماتیک دستگاه............................................ 22
شکل 8 – نمونهای از محصولات تولیدی به روش FDM................................. 23
شکل 9 – مجموعه عملیات صورت گرفته در روش 3DP.......................... 24
شکل 10 – نمونهای از محصول تولیدی به روش 3DP.............................. 25
شکل 11 – مجموعه عملیات صورت گرفته در روش CIM....................... 27
شکل 12 – نمونهای از محصولات تولیدی به روش CIM................................ 28
ادامه شکل 12 – نمونهای از محصولات تولیدی به روش CIM............... 29
شکل 13 – شماتیک دستگاه................................... 30
شکل 14 – شماتیک دستگاه Polyjet............................................. 31
شکل 15 – شماتیک موتور ترموجت........................................ 33
شکل 16 – تصویری از دستگاه نمونه سازی خورشیدی....................... 34
شکل 17 – تصویری از دستگاه نمونه سازی خورشیدی.............................. 35
شکل 18 – تصویری از فرایند نمونه سازی خورشیدی............................ 37
شکل 19 – تصویری از فرایند متال اسپری........................................ 39
شکل 20 – تصویری از فرایند قالب سازی رزین سیلیکونی....................... 42
شکل 21 – تصویری از دستگاه تف جوشی مستقیم فلزی....................... 45
شکل 22 – تصویری از نرم افزار DAVID...................................................... 65
شکل 23 – تصویری از نرم افزار CAESAR........................................... 67
شکل 24 – تصویری از نرم افزار EdgeCAM................................. 69
شکل 25 – تصویری از نرم افزار MSC-Adams....................................... 70
شکل 26 – تصویری از نرم افزار Advanced Spring Design................ 72
شکل 27 – تصویری از نرم افزار CATIA ................................. 74
شکل 28 – تصویری از نرم افزار SolidWorks........................................... 75
شکل 29 – تصویری از نرم افزار Mechanical Desktop.............................. 77
ادامه ...............
قالب بندی:word ( قابل ویرایش )
تعداد صفحات:89
این فایل کامل سمینار ارشد مهندسی مواد بنده می باشد که در دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی ارائه شده است
فایل فوق العاده کامل این سمینار ،پروژه و مقاله مهندسی مواد به فرمت ورد را با موضوعروشهای نمونه سازی سریع در فرآیندهای مهندسی مواد با استفاده از تف جوشی لیزری سرامیک هامی توانید پس از تکمیل خرید و پرداخت در سایت بانک و ارجاع مجدد به این سایت با فرمت word در89 صفحه کامل در اختیارداشته باشید
ل
ینک و پرداخت دانلود * پایین مطلب *
فرمت فایل : word ( قابل ویرایش )
تعداد صفحه : 3
مقدمه :
اما دانشمندان در طول چند سال گذشته برای یافتن راه دیگری برای مهار خونریزی دست به کار شده اند که حاصل آن دارویی جدید و بسیار موثر است. این دارو پودری به نام «کوییک کلات» (انعقاد سریع) است که همانطور که از نامش پیدا است بسرعت باعث انعقاد خون می شود. این ساختار حفره ای در تماس با خون به صورت ترکیبی از اسفنج و غربال عمل می کند.