حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق و بررسی در مورد کارخانه مخمل ریس بازیابان ریسندگی و بافندگی و تکمیل 48 ص

اختصاصی از حامی فایل تحقیق و بررسی در مورد کارخانه مخمل ریس بازیابان ریسندگی و بافندگی و تکمیل 48 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 46

 

بسم الله الرحمن الرحیمدانشگاه ازاد اسلامی واحد اراک

رشته مهندسی نساجی

گزارش کار اموزی

ریسندگی و بافندگی و تکمیل

محل کار اموزی

کارخانه مخمل ریس بازیابان

استاد راهنما

اقای مهندس دکتر هزاوه ای

دانشجو

سمیه نظری

تابستان1387فهرست مطالب :

تاریخچه کارخانه 6

تاسیسات بخار 7

پرزسوزی 13

خشک کن غلتکی 16

استنتر 17

پروسه نساجی 19

شستشو 21

پخت در ژیگر 23

پدیده زردی 27

سفیدگری با اب اکسیژنه 28

سفیدگری در ژیگر 29

رنگزای مستقیم 31

رنگزای راکتیو 33

نسبت مایع و نمک 34

ابکشی و رنگزای گوگردی 35

رنگرزی با ژیگر 36

ماشین رنگرزی بوبین نخ 37

تاسیسات بخار و چیدمان 40

نسخه شستشو و پخت 41

نسخه رنگرزی گوگردی 43

نسخه رنگرزی رنگ راکتیو و مستقیم 45

فهرست اشکال :

ماشین اندازه گیری متراژ پارچه 9

ماشین خشک کن و ترموزل 10

استنتر و ژیگر 11

رنگرزی بوبین و بخار تاسیسات 12


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد کارخانه مخمل ریس بازیابان ریسندگی و بافندگی و تکمیل 48 ص

تحقیق و بررسی در مورد ریسندگی

اختصاصی از حامی فایل تحقیق و بررسی در مورد ریسندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد ریسندگی


تحقیق و بررسی در مورد ریسندگی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 14

برخی از فهرست مطالب

 

دستگاه‌های بکار رفته

دستور العملهای کلی در مورد ایمنی و عملیات کارگاهی

روشهای ریسندگی در موردالیاف پنبه

 

درجه مرغوبیت الیاف

حلاجی: عمل مخلوط کردن ، باز کردن

مقدمات ریسندگی چرخانهای


مقدمات ریسندگی برای الیاف پنبه:

نساجی در راه جهانی شدن

تبدیل الیاف به نخ ، ریسندگی نامیده می‌شود. انسان از هزاران سال پیش به این موضوع پی برده بود که اگر دسته‌ای از الیاف را با کشش دادن، موازی کرده و آن را تاب دهد فشار و اصطکاک سطحی بوجود آمده بین الیاف، باعث درگیری آنها به یکدیگر شده و رشته ای مقاومتر را تشکیل می دهند که همان نخ است. این عمل اساس تبدیل الیاف به نخ است که ریسندگی نامیده می شود. ریسندگی بر سه اصل استوار است:

  1. کشش دادن و موازی کردن الیاف
  2. تاب دادن
  3. پیچیدن و تولید نخ

اختراع ماشین‌های ریسندگی، در این زمینه باعث افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه و همچنین باعث افزایش مرغوبیت تولیدات شده‌است . روشن است که ماشینهای به کار گرفته شده در ریسندگی، بسته به نوع نخی که تولید می‌کنند ، کاملاً باهم متفاوت اند. به عنوان مثال، ماشین‌هایی که برای تولید نخهای پنبه‌ای مورد استفاده قرار میگیرند قادر به تولید


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد ریسندگی

دانلود تحقیق ریسندگی

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق ریسندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ریسندگی


دانلود تحقیق ریسندگی

 

تعداد صفحات : 58 صفحه       -       

قالب بندی :  word            

 

 

 

 مقدمه:

سیستم ریسندگی رینگ از دیرباز برای تولید نخ در سیستم ریسندگی الیاف کوتاه مورد استفاده قرار گرفته است ولی با افزایش تقاضا موانعی بر سر راه تولید نخ این سیستم به وجود آمده است.

افزایش مقدار تولید رینگ مستلزم عبور سریع رشته کش داده شده از غلتک جلو و نیز عبور سریع الیاف از منطقه مثلث تاب و عبور راحت  و روان نخ از بین شکاف و عینکی جهت پیچش نخ برروی دوک می باشد. دستیابی به این مسائل مستلزم افزایش سرعت غلتکهای کشش، افزایش سرعت میله دوک و نیز شیطانک و بالن تولیدی می باشد.

غلتکهای کشش ماشین رینگ، مخصوصاً غلتکهای ناحیه جلو به علت طویل بودن در سرعتهای بالا دچار ارتعاشات مداوم و ناخواسته می شوند و در نتیجه تأثیر منفی بر کشش و کیفیت نخ می گذارند و نهایتاً باعث خرابی کلیه قطعات منطقة کشش می شوند. برای پیشگیری از چنین خساراتی، دقت عمل زیادی در طراحی و ساخت شافتها بعمل می‌آورند و از مواد اولیه ویژه ای استفاده می نمایند. این الزام و ضرورت هزینه ماشین سازی را چندین برابر می نماید. همین وضعیت در هنگام افزایش سرعت میل دوک ها نیز صادق است. امروزه افزایش سرعت میل دوک امکان پذیر است، لاکن افزایش چرخش شیطانک از نظر تکنولوژیکی امکان پذیر نمی باشد.

بنابراین حفظ و نگهداری ماشین های رینگ برای داشتن نخ با کیفیت و قابل قبول بسیار انرژی بر و پرهزینه است. یقیناً اگر بتوان سرعت دوک را افزایش داد شرایط برای کارکرد هم آهنگ قطعات دیگر در منطقه تاب و پیچش چندین برابر دقیق تر و مطلوب تر خواهد شد لاکن شرایط فوق مشکل تر و پرهزینه تر خواهد بود. با تمام این اوصاف به فرض آنکه بتوان شرایط را برای افزایش سرعت دوک مهیا نمود، به گونه ای که دوک با سرعت زیاد بچرخد. حرکت و گردش شیطانک برروی عینکی حرارت ایجاد می کند و عمر شیطانک را به خطر می اندازد. به هر حال افزایش سرعت شیطانک با همین وضعیت و طراحی رینگ مستلزم خنثی نمودن نیروی کند کننده چرخش شیطانک بر سطح عینکی است. این نیروی کند کننده همان نیروی اصطکاک بین شیطانک و عینکی است که حاصل ضرب نیروی حرکت (که با افزایش سرعت بیشتر می شود) و ضریب اصطکاک و سطح تماس بین شیطانک و عینکی است. یقیناً هرچه حاصل ضرب عوامل فوق به صفر نزدیک شود عامل کند کننده چرخش شیطانک کم رنگ تر می شود درحالیکه به خاطر توأم بودن دو عمل تاب و پیچش کم رنگ شدن عامل کندکننده چرخش شیطانک‌برکاهش‌توان عمل پیچیدن اثر مستقیم دارد ]2[.

در رینگ هر سه عمل کشش، تاب و پیچش به نوعی محدود است بزرگترین مشکل آن از توأم بودن تاب و پیچش و وابسته بودن آن ها به حرکت چرخش شیطانک سرچشمه می گیرد.

2-1- ریسندگی آزاد (منفصل):

سیستم ریسندگی رینگ به عنوان یک روش ریسندگی عمل کشش را از دو عمل دیگر یعنی تاب و پیچش جدا نموده، اما در این سیستم وابستگی دو عمل تاب و پیچش محدودیت هایی را خصوصاً در زمینه افزایش تولید ایجاد می نماید. جهت رهایی از این مشکل لازم است تا وابستگی این دو عمل از بین رفته و هر یک به صورت مستقل انجام پذیرد. این امر باعث شد تا ابتکار ریسندگی سیستم آزاد که اساس آن بر تفکیک سه عمل کشش، تاب و پیچش است برای نجات از بن بست محدودیت های رینگ مورد استفاده قرار گیرد.

در سیستم ریسندگی آزاد سه اصل مورد توجه قرار می گیرد:

-کشش: به صورتی که بتوان الیاف را به صورت مستقل از یکدیگر جدا نمود و امکان رهایی آنها را فراهم نمود. بدیهی است مکانیزم کشش فوق با خود عمل تجمع الیاف را به عنوان یک ضرورت به همراه خواهد داشت.

-تاب: از طریق دوران تنها یک سر نخ صورت می گیرد، درحالیکه هیچ گونه وابستگی به عمل کشش و پیچش نیز نمی باشد. بدین ترتیب با استفاده از آزاد بودن انتهای دیگر نخ، جاری بودن تاب در طول رشته (توده الیاف تجمع یافته)، انسجام الیاف و استحکام بخشی نخ صورت می گیرد.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ریسندگی

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ریسندگی و بافندگی

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ریسندگی و بافندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ریسندگی و بافندگی


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ریسندگی و بافندگی

 

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت ریسندگی و بافندگی (رنگرزی، چاپ و تکمیل کالای نساجی)
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 55

این گزارش کارآموزی درمورد رنگرزی، چاپ و تکمیل کالای نساجی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی شرکت ریسندگی و بافندگی

آهارگیری Desizing:
نخهای تارچون تحت کشش و حرکت نوسانی زیادی قرار می گیرند بنابراین احتمال پارگی در آنها زیاد است. بنابراین آهار برای کاهش پارگی و پرزدهی و افزایش راندمان بکار برده می شود. مواد آهاری لایه ای از سطح پارچه تشکیل می دهند که این مواد بدلیل سفت و سخت بودن از قابلیت جذب و نفوذ رنگ و آب به داخل الیاف جلوگیریمی کنند. مقداری نشاسته در آهار نخ بکار می رود و بعد مقداری چربی به آن اضافه می گردد که در عمل رنگرزی، چاپ و تکمیل ایجاد اشکال می کند. بنابراین قبل از عملیات تکمیلی این ماده را باید از پارچه جدا کرد.
آهار مصرفی دو منشاء دارد اگر از جنس پلیمرهای محلول در آب باشد معمولاً با یک شستشوی ساده می تواند از بین برود (با استفاده از آب گرم و صابون کربنات). مانند پلیمرهای محلول در آب مثل پلی ویتیل الکل P.V.A، کربوکسی متیل سلولز C.M.C مواد پلی کلریلیک.
اما اگر در آنها بکار رفته مبنای نشاسته ای موجود باشد بر طرف کردن آن مشکل خواهد بود زیرا نشاسته در آب محلول نیست.
برای از بین بردن نشاسته باید این ماده را تبدیل به مواد قابل حل در آب نمود و بدین منظور باید DP آنها را کاهش داده و بدینوسیله حلالیت را افزایش داد. .....(ادامه دارد)

ماشین سفیدگری COLLER:
در این ماشین در ابتدا پارچه پرزسوزی شده و آهارگیری شده شسته می شود. این مرحله شامل دو حمام می باشد که هم به طور جداگانه می توانند تغذیه آب شوند و هم با سیستم بعد از این قسمت پارچه وارد محفظه آغشته سازی که شامل مواد سفیدگری می باشد شده و بعد از آن دو مسیر برای ادامه حرکت دارد. پارچه می تواند وارد Steamer شده و بعد وارد مرحله شستشوی بعدی شود و یا اینکه بدون عبور از Steamer به مرحله شستشو برود.
شستشو در این مرحله شامل چهار حمام می باشد. سپس پارچه وارد مرحله بعد که شامل سیلندر خشک کن با حرارت سطحی c130 است می شود بعد از سیلندر خنک کن که آب در آن جریان وارد شده و از ماشین خارج می شود.
در هر شستشو حمامها به فیلتر جداگانه برای تصفیه آب متصل هستند زیرا شستشوی اولیه محلول کثیف تری دارد فیلتر جداگانه هم استفاده می شود همچنین بعد از هر حمام فولارد وجود دارد. .....(ادامه دارد)

ماشین استنتر:
این ماشین برای استفاده از مواد شیمیائی که خاصیت بهتری به پارچه می دهند استفاده می شود از قبیل تکمیل های آلی: ضد آتش کردن، ضد آب کردن، پر کردن و همچنین زدن نرم کن ها به پارچه.
سه نوع ماشین استنتر از کمپانی MONFORTS در کارخانه موجود است یکی با عرض m4/2 و دو تا با عرض m3. پارچه مورد استفاده بعد از تغذیه به ماشین با محلول لازمه پد شده و سپس از قسمت Straightrning (صاف کن پود) عبور می‌کند.
در این مرحله دستگاه شناساگر MAHLO وجود دارد. این دستگاه با تصاویری که نشان می دهد انحرافات پودر در پارچه را به صورت مثبت یا منفی نشان می دهد. انحرافات یا به خود مستقیم با زاویه مثبت و منفی و یا به صورت قوس محدب یا مقعر نشان داده شده و عدد انحراف از حالت مستقیم در کنار آن نوشته می شود. منحنی حالات پود نیز به صورت پیکهایی به بالا یا پایین ظاهر می شود که هر ارتفاع پیکها کمتر باشد این میزان انحراف کمتر است. بعد از تشخیص .....(ادامه دارد)

آزمایشات چاپ برای بررسی قدرت پیگمنت:
برای بررسی قدرت پیگمنت های ارسالی آزمایشات زیادی صورت گرفت. بدین منظور رنگهای پیگمنت ارسالی با رنگهای پیگمنت کارگاه به صورت مرز مشترک چاپ خورده و مقایسه می شوند در این آزمایش میزان 1% از هر رنگ را به امولسیون موجود در نمونه گیری اضافه کرده و چاپ با شابلون تمام باز انجام می شود و سپس با مشاهده آن و مقایسه، تایید یا عدم تایید رنگ انجام می شود.
برای رنگهای پیگمنت نارنجی چون که این رنگها در دمای بالا (در هنگام فیکسه کردن) به رنگ زرد تبدیل می شوند و از میزان قرمزی آنها کاسته می شود بایستی آزمایش تا مرحله فیکسه ادامه پیدا کند.
برای بررسی قدرت پیگمنت سفید ارسالی پیگمنت یکبار به تنهایی و یکبار همراه اورنیت چاپ می شود. پیگمنت سفید در غلظتهای 15% و 30% به تنهایی و 15% رنگینه همراه 15% اورنیت به چاپ می رسد. اورنیت ماده ظاهر شونده است که با .....(ادامه دارد)

آزمایش مربوط به بررسی قدرت بیندر:
بیندر عاملی است که برای چاپ پیگمنت بکار می رود و از مواد لازم خمیر چاپ می باشد و در صورتی که ضعیف باشد فیکسه به صورت ضعیف صورت گرفته و رنگ پایین می آید حال برای بررسی قدرت بیندر ارسالی به آزمایشگاه بایستی آزمایش زیر صورت گیرد:
در واحد صنعتی در قسمت نمونه گیری امولسیون شامل بیندر، امولسیفایر و… می‌باشد ولی ما برای بررسی قدرت بیندر بایستی امولسیون خالص شامل کریر و آب تهیه کنیم (کریر بایستی به آرامی به آب اضافه شود و مخلوط گردد و گرنه محلول دو فازی می شود) سپس بیندر را به آن اضافه کرده و یک رنگ باشید قابل تشخیص را به هر دو نوع خمیر که یکی شامل بیندر ارسالی برای آزمایش و دیگری شامل بیندر موجود در نمونه گیری است اضافه می کنیم.
خمیر شامل 1gr رنگینه و 99gr امولسیون می باشد. پارچه چاپ خورده در ابتدا با مرز مشترک بوده و تمایزی ندارد، در ابتدا به مدت 5min در دمای c150پخت شده و سپس شسته می‌شود. با این .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت ریسندگی و بافندگی

فصل اول: مشخصات واحد صنعتی
مقدمه    
مشخصات واحد صنعتی    
فصل دوم: عملیات تکمیلی
پرز سوزی    
آهارگیری    
شستشو    
مرسرایزینگ    
سفیدگری    
فصل سوم: رنگرزی
رنگرزی پد- استیم    
رنگرزی ترموزول    
فصل چهارم: چاپ
چاپ    
شستشوی بعد از چاپ   
فصل پنجم: تکمیل نهایی
سانفورایزینگ    
استنتر    
فصل ششم: واحدهای خدماتی
طراحی    
شابلونسازی    
نمونه گیری    
رنگسازی    
طاقه بندی    
فصل هفتم: تحقیقات و آزمایشات
آزمایشات قسمت آهارگیری    
آزمایشات تیتراسیون    
رنگرزی با رنگینه دیسپرس و تست سوبلیماسیون    
آزمایشات رنگ همانندی    
آزمایشات رنگرزی    
آزمایش شناسی رنگهای راکتیو    
آزمایش C-P-B برای رنگهای راکتیو    
چاپ با رنگهای اکتیو    
چاپ روی پارچه پلی استر    
بررسی قدرت پیگمنت    
بررسی قدرت امولسیفایر    
بررسی قدرت بیندر    
بررسی قدرت و نوع صابون    
بررسی قدرت سفید کن نوری    
بررسی قدرت ضد کف    
بررسی قدرت کاریر    

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ریسندگی و بافندگی

833 - دانلود طرح توجیهی: تولید ریسندگی ابریشمی - 46 صفحه

اختصاصی از حامی فایل 833 - دانلود طرح توجیهی: تولید ریسندگی ابریشمی - 46 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

833 - دانلود طرح توجیهی: تولید ریسندگی ابریشمی - 46 صفحه


833 - دانلود طرح توجیهی: تولید ریسندگی ابریشمی - 46 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


833 - دانلود طرح توجیهی: تولید ریسندگی ابریشمی - 46 صفحه