حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پمفلت (بروشور) راههای جلوگیری از بارداری

اختصاصی از حامی فایل پمفلت (بروشور) راههای جلوگیری از بارداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پمفلت (بروشور) راههای جلوگیری از بارداری


پمفلت (بروشور) راههای جلوگیری از بارداری

جلوگیری از بارداری شامل وسایل و روش های متعددی است که فرد می تواند برای پیشگیری از حاملگی از آنها استفاده کند. پزشکان، مأمورین بهداشت و سلامت، ماماها، و پرستاران می توانند اطلاعات مفیدی را راجع به جلوگیری از بارداری در اختیار شما قرار دهند. کلیه افرادی که در مطب پزشکان، درمانگاه های عمومی، یا بیمارستان ها کار می کنند موظف به حفظ اسرار مراجعین هستند.  

انواع روش های پیشگیری از بارداری

*کاندوم

*دیافراگم/سر پوش

*اسپرم کش ها

*قرص های ضد بارداری فاقد استروژن

*قرص های ضد بارداری


دانلود با لینک مستقیم


پمفلت (بروشور) راههای جلوگیری از بارداری

پروژه تکنیک های کاهش مصرف بایوساید لازم در جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها در برج خنک کننده اّب

اختصاصی از حامی فایل پروژه تکنیک های کاهش مصرف بایوساید لازم در جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها در برج خنک کننده اّب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه تکنیک های کاهش مصرف بایوساید لازم در جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها در برج خنک کننده اّب


پروژه تکنیک های کاهش مصرف بایوساید لازم  در جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها در برج خنک کننده اّب

 

 

 

 

 

 

 


فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:88

فهرست مطالب:

فصل اول
انواع برج های خنک کننده
فصل دوم
مواد بکار گرفته در ساختمان برجها
فصل سوم
ساختمان برج های خنک کننده
فصل چهارم
رشد میکروارگانیزمها در سیستم برج های خنک کننده
فصل پنجم
پارامترهای کنترل کیفی آب
فصل ششم
بررسی میکروبایوسایدها و میکروبایوسایدها  مصرفی در سیستم های خنک کننده

فصل هفتم
ملاحظات پایانی
تشکرو سپاس:

فصل اول
انواع برج های خنک کننده

انواع سیستم های خنک کننده
الف – سیستم های خنک کننده تر
1) سیستم خنک کننده باز         ONCE THROUGH SYSTEM
در محیطی که آب فراوان است نظیر سواحل دریا یا کنار رودخانه پرآب ، آب را بوسیله پمپ از یک طرف وارد سیستم مبدلهای حرارتی (HEAT EXCHANGER) نموده و از طرف دیگر خارج می کنند یعنی آب در دستگاههای گذرا (ONCE THROUGH) وارد محیط داغ شده و گرما را از آن گرفته و از مسیر دیگر وارد دریا یا رودخانه می کنند .


نظیر آب خنک کن نیروگاه نکاء که در سیستم خنک کن آن از آب دریا استفاده می شود ، آب دریا ابتدا وارد یک حوضچه بزرگ موج گیر می گردد انتهای حوضچه مجهز به سیستم ماهی ترسان یا شوک الکتریکی است که تعدادی از ماهیها با برخورد به آن به سمت دریا هدایت شده و به داخل سیستم راه پیدا نمی کنند سپس آب ژاول تزریق می گردد و آنگاه آب وارد حوضچه مشترک پمپ ها شده و بوسیله مکش پمپ های گردشی (CIRCULATING WATER PUMP) ابتدا وارد صافهای ریز گردان و سپس وارد صافهای ریز ثابت که قبل از جعبه آب (WATER BOX) تعبیه شده می گردد و چنانچه اختلاف فشار آب ورودی و خروجی در صافی های ریز ثابت زیاد شود موجب از کار افتادن واحد (TRIPE) می گردد و سپس آب وارد سیستم کندانسور شده و از WATER BOX خروجی وارد استخر سیمانی ، دو کانال سیمانی و آنگاه بصورت یک کانال واحد وارد دریا می گردد .

بنابراین آب از دریا گرفته شده و مجدداً به دریا باز می گردد و عمل تبخیر روی آن صورت نگرفته یعنی آب دارای مواد حل شده و معلق ثابتی است ، لذا ایجاد رسوب در روی لوله ها کندانسور نمی نماید . اما به دلیل داشتن مواد معلق زیاد باعث خوردگی از نوع سائیدگی ERROSION CORROSION می گردد برای جلوگیری از سائیدگی درون لوله باید در داخل لوله های خنک کننده با ایجاد فیلم محافظ ، که با تزریق سولفات فرو FESO4 محقق می گردد اقدام نموده و سپس توسط گلوله های اسفنجی (TAP ROCCC) که بوسیله پمپ در داخل لوله ارسال می شود و قشر مورد دلخواه استاندارد را در آن ایجاد و زیادی آن را کنده و از محیط خارج کرد .
اما در مناطق کم آب ، آبی که بعنوان واسطه حرارتی در سیستم ها عمل می کند حرارت را جذب کرده و به دور ریخته نمی شود بلکه از آن مجدداً استفاده می نماید بنابراین آب را وارد سیستمی بنام برج خنک کننده COOLING TOWER کرده و پس از سرد شدن مجدداً وارد مبدلهای حرارتی می کنند .


2) انواع سیستم های خنک کننده تر :
الف – استخرهای خنک کن :
استخرهای خنک کن ساده ترین سیستم خنک کننده با ابعاد زیاد بوده که آب گرم توسط لوله ای وارد آن شده و در اثر تماس با هوای محیط حرارت خود را از دست داده و آب خنک کننده از بالاترین قسمت استخر به سیستم مبدل حرارتی برگشت داده می شود با این عمل زمان ماند آب در استخر زیاد شده و در نتیجه آب زمان بیشتری را در معرض هوا قرار می گیرد و لذا تبادل حرارتی بهتر صورت می گیرد و همچنین آب گرم ممکن است بصورت آبپاش و قطره قطره وارد استخر گردد با این عمل سطح برخورد آب گرم با هوای محیط در زمان ریزش زیاد شده و قسمتی از آب بر اثر برخورد با هوا تبخیر شده و در اثر این عمل بقیه آب در حال ریزش خنک می گردد در نتیجه راندمان آن از استخر اولیه بهتر است در چنین سیستم ها بایستی در طراحی حصارهائی جهت جلوگیری از انتقال آب بوسیله باد در نظر گرفته شود در بعضی از سیستم های قدیمی که حصار در طراحی بکار
 گرفته نشده است صدمات زیادی به
سیستمهائی که در جوار استخر قرار
دارد  وارد شده ، نظیر سیستمهائی
 که در جوار آب خنک کن کارخانه کشت
 صنعت شمال به کار گرفته شده است .
تجربه ثابت کرده است که وقتی رطوبت هوای ساکن در یک نقطه افزایش یابد آب کمتر تبخیر شده و در نتیجه آب گرمی که از سیستم مبدل حرارتی جهت خنک شدن وارد محیطی که دارای هوای مرطوب است گردیده دیرتر خنک می شود نتیجه آنکه اگر هوا را بطریقی به حرکت در آورده تا هوای خنک جانشین هوای مرطوب گردد راندمان سیستم خنک کننده به مراتب افزایش می یابد بر این اساس مبادرت به ساخت سیستم های خنک کننده ذیل نمودند .
ب – برج باکوران طبیعی :
هوا بطور افقی بطرف بالا متناسب با جهت ریزش آب جریان یافته حرارت را از آب می گیرد در این سیستم وقتی آب گرم وارد برج می گردد محیط داخل برج گرم شده در نتیجه حجم هوای داخل آن افزایش می یابد و رقیق می گردد که در اینصورت هوای محیط بیرونی برج با فشار حدود یک اتمسفر موجب جریان خود بخودی در اثر اختلاف فشار هوای داخل برج و هوای بیرون برج می گردد یک نوع از برجها فاقد بند و بست (PACKING) بوده و فقط تعداد زیادی سوراخهای پخش کن آب در بالای آن تعبیه شده است نوع دیگر آن دارای بندوبست های چوبی یا پلاستیکی بوده که راندمان بهتری را به وجود می آورند در ضمن این برجها خیلی بلند و باریک بوده پمپ هائی با فشار زیاد جهت پمپاژ آب در بالای برج مورد استفاده قرار می گیرد افت دمای آب بستگی به سرعت و جهت حرکت باد دارد و لذا برج ها باید در محلی احداث گردند که مانعی جهت وزش باد وجود نداشته باشد .
برجهائی که با کشش طبیعی هذلولی یا تنوره ای موجود است که جریان هوا در جهت عکس جریان آب بطرف بند و بست های چوبی در برج حرکت کرده و باعث خنک شدن آب مــی گردد این برجهــا در آب و هوای خشک و گرم مــورد استفــاده قرار نمی گیرند . زیرا درجه حرارت آب ورودی به برج بایستی از درجه هوای محیط بیشتر باشد .

ج- برجهای باکوران القائی
در این نوع برجها جریان خوا توسط بادبزنـــی که در برج قرار گــرفته برقرار می شود در برجهای با کشش مکانیکی پمپ های با فشار کم مورد نیاز است و برای احداث آن تشخیص جهت باد اجباری نیست .
انواع برجها با کشش مکانیکی
1) برجهای دمنده : (FORCE DRAFT COOLING TOWER)
در این نوع برجهای خنک کننده بادبزنهای مکانیکی (فن ها) جریان هوا را در برجها برقرار می کنند محل آن ها در قسمت ورودی هوا و در سطح زمین و بر روی بتن استقرار یافته لذا لرزش آن بحداقل می رسد این فن ها هوا را بدون برج و سر تا سر بندوبست ها می رانند ولی هوا بطور یکنواخت در آن پخش نمی گردد اطراف برجهای خنک دمنده ای کاملاً بسته است .
مزایای طرحهای خنک کننده ، دمنده :
1) تعمیر پنکه آن راحتر است .
2) پنکه در معرض هوای گرم قرار نمی گیرد .
3) سهولت و کم خرج بودن نصب ساختار .


دانلود با لینک مستقیم


پروژه تکنیک های کاهش مصرف بایوساید لازم در جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها در برج خنک کننده اّب

استفاده از پلیمرها برای جلوگیری از کاویتاسیون در سازه های هیدرولیکی و بررسی همگرایی بین آنها

اختصاصی از حامی فایل استفاده از پلیمرها برای جلوگیری از کاویتاسیون در سازه های هیدرولیکی و بررسی همگرایی بین آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از راهکارهای نوین برای جلوگیری از پدیده کاویتاسیون در سازه های هیدرولیکی استفاده از پلیمرها به صورت صفحات CFRP می باشد. دلیل آن مزایای زیادی است که نسبت به فولاد دارند مقاومت بالا نسبت به وزن، دوام بالا، راحتی جابجایی به دلیل وزن سبک ویژگی های متناسب در مقابل خستگی و ..... ولی به منظور مقاوم سازی و ترمیم سازه های بتنی نیاز به اتصال مناسب بین بلوک بتن و ترکیبات CFRP است. بدین منظور تکنیک های مختلفی استفاده می شود که رایج ترین آنها اتصال دهنده های مکانیکی مهره پیچ و پرچ و غیره و اتصال دهنده های چسبنده هستند. اتصال دهنده های مکانیکی خود باعث جدایش و تلاطم جریان در سطح شده و فشار را کاهش می دهند. بنابراین اتصال دهنده های چسبنده در این زمینه مناسب تر هستند. از این اتصال دهنده ها می توان به پلیمرهای ترموست (رزین) به صورت ایوکسی، پلی استر، وینیل استر و سیانت استر اشاره کرد. در بین این رزین ها پلی استر به دلیل مزایایی همچون ویسکوزیته کم عمل آوری سریع و هزینه کم بیشتر استفاده می شوند. در این تحقیق کاربردی به استفاده از این صفحات و اتصال دهنده های متناسب با آنها پرداخته شده است.

 

سال انتشار: 1392

تعداد صفحات: 9

فرمت فایل: pdf


دانلود با لینک مستقیم


استفاده از پلیمرها برای جلوگیری از کاویتاسیون در سازه های هیدرولیکی و بررسی همگرایی بین آنها

☺راه های جلوگیری از گاز گرفتی ☺

اختصاصی از حامی فایل ☺راه های جلوگیری از گاز گرفتی ☺ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

☺راه های جلوگیری از گاز گرفتی ☺


☺راه های جلوگیری از گاز گرفتی ☺

با سلام پاورپوینتی زیبا دررابطه با راه های جلوگیری از گاز گرفتی  که خیلی به درد میخوره .

تو این پاور خیلی چیزارو گفته . مثلا چی کارا کنیم گاز  نگیریم راه های جلوگیری از گاز گرفتگی . گرم اما خاموش و بی بو  و کلی چیز و همه چیز که به گاز گرفتگی مربوطه . 

درضمن این پاور قابل تغییراته یعنی میتونید مطلب بذارید و بردارید .

راستی به درد مدرست هم میخوره که ببری مدرسه و به معلم نشون بدی اونم برات یه 20 بذاره .

موفق باشید ☺


دانلود با لینک مستقیم


☺راه های جلوگیری از گاز گرفتی ☺

پایانامه جلوگیری از پدیده های هیدرات و طراحی

اختصاصی از حامی فایل پایانامه جلوگیری از پدیده های هیدرات و طراحی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایانامه جلوگیری از پدیده های هیدرات و طراحی


پایانامه جلوگیری از پدیده های هیدرات و طراحی

 

مقدمه...........................................................................9

فصل اول: شرح فرآیند......................................................12

فصل دوم: آبزدائی...........................................................17

روشهای آبزدائی.............................................................18

آبزدائی بوسیله جذب........................................................18

آبزدائی توسط جذب سطحی...............................................24

آلومینای فعال شده...........................................................25

سیلیکاژل.....................................................................25

غربالهای مولکولی..........................................................25

آبزدائی توسط تراوائی گاز................................................26

فصل سوم: بازیافت مایعات هیدروکربوری............................28

برش های مایع گاز طبیعی...............................................29

افت فشار....................................................................29

انبساط بستر................................................................31

نگهدارنده بستر............................................................33

فصل چهارم: معادلات طراحی برجهای خشک کننده................34

ظرفیت ماده خشک کننده................................................35

طول ناحیه جذب..........................................................35

رطوبت جذب شده در هر سیکل.......................................36

مدت نم زدائی...........................................................37

دبی مجاز گاز...........................................................39

فصل پنجم: محاسبات برجهای نم زدائی............................41

محاسبات احیاء.........................................................43

بدنه فولادی برج خشک کننده........................................44

عوامل حرارتی........................................................44

بار حرارتی هیتر گاز احیاء.........................................47

بار حرارتی کندانسور گاز احیاء....................................48

فصل ششم: برآورد اقتصادی.......................................49

تئوری.................................................................50

اپتیمم کردن پروژه از نظر اقتصادی..............................51

تعیین قیمت هر وسیله...............................................57

تغییر مبنا.............................................................58

برآورد محاسباتی بصورت پارامتری از واحد نم زدائی.......59

تخمین قیمت دستگاهها در زمان حال.............................68

نتیجه..................................................................73

منابع و مآخذ.........................................................74

 

 

 

 

 

 

 

Ǻ                      درجه انگستروم

ppm                  درصد حجمی ، یک قسمت در یک میلیون قسمت

Mpa                  واحد فشار ، مگا پاسکال

NGL                 مایعات گاز طبیعی

LPG                  گاز مایع شامل پروپان و بوتان ها

ΔP / L               افت فشار بر واحد طول بستر

Ct                     ضریب افت فشار

Dp                     قطر مؤثر ذره

ft                       ضریب اصطکاک

Dc                      قطر استوانه ای ذره

Le                      طول استوانه ای ذره

Vm                     حداقل سرعت ظاهری گاز

Vg                      سرعت ظاهری گاز

ρg                       دانسیته گاز

ρB                      دانسیته ذرات خشک کننده

μ                        ویسکوزیته

A,B,C                ضرایب ثابت

γg                       دانسیته نسبی

  1. S درصد انباشت گاز

η                      نسبت شاخص ها

I2                   شاخص بها در زمان حال

I1                   شاخص بها در زمان گذشته

PC                قیمت کل تجهیزات

U                  ضریب کلی انتقال حرارت

TLMTDΔ         اختلاف دمای متوسط لگاریتمی

Z                   ضریب تراکم پذیری گاز مرطوب

W                  محتوی رطوبت گاز

θB                 زمان اشباع شدن بستر

Q                  دبی گاز مرطوب

X                  ظرفیت مفید

Xs                 ظرفیت دینامیکی در حالت اشباع

hz                 طول ناحیه جذب

hT                 طول بستر

t                   ضخامت بدنه برج

m                 وزن برج

h                  ارتفاع برج

 

 

 

 

مقدمه:

گازها در زیرزمین بصورت مخازن مجزا و یا همراه با نفت وجود دارند و توسعه و رشد صنعت در زمینه گاز طبیعی به توسعه تکنولوژی و دانش فنی در رابطه با حل مسائل مربوط به عملیاتی (اکتشاف ، استخراج و تصفیه) و حمل و نقل این گاز بستگی دارد. اولین بار در سال 1870 میلادی گاز طبیعی بوسیله یک خط لوله چوبی به شهر روچستر نزدیک به نیویورگ منتقل گردید این خط لوله مسائل زیادی را همراه داشت که از آن جمله نشت گاز از لوله در فشار بالاتر از 10psi بوده است.

همراه با گاز طبیعی که معمولا از مخازن زیرزمینی نفتی و یا گاز بدست می آید مقداری بخار آب ، H2S ، CO2 ، N2 و بخارجیوه وجود دارد. خط لوله گاز طبیعی به دلیل بالا بودن فشار آن معمولا از روی زمین کشیده می شود و از لوله های بدون درز استفاده می گردد. انتقال گاز از روی زمین به دلیل سرد بودن محیط خارج نیاز به تعبیه سیستمی به منظور جدا کردن قطرات آب تشکیل شده دارد.

در هنگام جداسازی نفت خام آنرا در حوضچه هائی قرار داده تا دو لایه آلی و آبی از هم جدا شوند که زمان ماند اقتصادی باید بین 5-4 ساعت باشد که این زمان به درجه  API نفت خام و میزان آب بستگی دارد سپس نفت وارد سیستم پالایشگاه شده و مراحل جداسازی صورت می گیرد که در مرحله جداسازی سه قسمت نفت ، آب و گاز ازهم مجزا شده که آب به محیط بر می گردد و نفت نیز وارد واحد پالایش شده و اما گاز که موضوع مورد بحث است اگر دارای ارزش حرارتی پاین باشد آنرا روی مشعل می سوزانند (به دلیل ناخالصی ، شعله زرد رنگ است) و اگر دارای ارزش حرارتی بالائی باشد وارد پالایشگاه گاز می کنند که در این واحد عملیات شیرین سازی گاز ، عملیات جذب و دفع و آبگیری از گاز صورت می گیرد.

اگر گازی دارای H2S و CO2 باشد این گاز ترش است مانند گاز خانگیران سرخس. در غیر این صورت گاز شیرین است مانند گاز مسجد سلیمان. و در کل گاز ایران ترش است.

دراین واحد آبگیری قبل از شیرین سازی صورت می گیرد چون گاز حاوی مقداری آب است و آب باعث هیدراته شدن ( بلوری شدن ) می شود و آبگیری دارای دو مزیت مهم است : 1- جلوگیری از خوردگی لوله ها 2- جلوگیری از هیدراته شدن

عوامل مؤثر در تشکیل هیدرات : 1- تغییرات دما و فشار 2- اندازه مولکولها: یعنی هر چه مولکولهای سبک بیشتر باشند هیدرات بیشتری تولید می شود. 3- میزان حلالیت هیدروکربن در فاز گاز 4- جریان

سه راه برای جلوگیری از پدیده هیدرات:

1- سرد کردن جریان گاز: به واسطه سرد کردن جریان گاز آبگیری صورت می گیرد سرد کردن زمانی استفاده می شود که درصد آب در مخلوط بالا باشد و این سرد کردن تا لحظه ای انجام می شود که اولین بخار هیدروکربن به مایع تبدیل شود برای جاهای کنار دریا از این روش استفاده می کنند چون آب از دریا وارد چاه می شود و هنگام سرد کردن از کولر یا کمپرسور استفاده می کنند که به قیمت آن ربط دارد که در ایران بیشتر از کمپرسور استفاده می شود اما در پالایشگاه اصفهان از کولر استفاده می شود.

 2- استفاده از ممانعت کننده ها: ممانعت کننده ها مایعاتی هستند که اگر آنها را به گازاضافه کنیم از تشکیل هیدرات جلوگیری می کند. الکلهای سبک (اتانول ، متانول ، پروپانول) و گلایکول ها ( اتیلن گلایکول EG ، دی اتیلن گلایکول DEG ، تری اتیلن گلایکول TEG و تترا اتیلن گلایکول TREG ) متداولترین ممانعت کننده هائی هستند که در جهان استفاده می شوند که به صورت اسپری درخط لوله وارد می کنند. بدترین حالت زمانی است که گلایکول به صورت سه راهی به گاز اضافه شود زیرا دراین حالت مقداری ازمایع ممانعت کننده به لوله نفوذ کرده و جلوی جریان گاز را می گیرد و دبی گاز کمتر میشود. در ایران بین 30-25 درصد گاز را ممانعت کننده تشکیل می دهد و از نظر استاندارد جهانی بین 4.6 – 5.2 درصد باید باشد و اگر ازاین مقدار بیشتر باشد باید فرآیند دوباره طراحی شود. در ایران در فصل تابستان 12- 8 درصد و در زمستان 30- 25 درصد است. درایران 20 درصد از مبلغ قبض گاز را صرف هزینه خرید ممانعت کننده می کنند.

گلایکول یک ماده آلی با فرمول زیر است:         HO ( C2H4O ) nH         (n = 2,3,4)

که بسته به n نام گلایکول فرق می کند اگر n=2 باشد (DEG) به صورت یک درمیان بین مولکولهای آب و هیدروکربن قرار می گیرد و اگرn=3 باشد (TEG) که بصورت دو درمیان بین مولکولهای آب و هیدروکربن قرار می گیرد و اگر n=4 باشد (TREG) که بسته به نوع دما و فشارمولکولهای گلایکول بین دو و سه دربین مولکولهای آب و هیدروکربن قرارمیگیرند در ایران تنها از TEG استفاده می کنند.

خصوصیات ممانعت کننده : 1- نسبت به آب فعال بوده و جاذب شدید آب هستند. 2- کمترین خوردگی را درسیستم دارند. 3- هیچ فعل و انفعال شیمیایی با اجزاء شرکت کننده گاز ندارد. 4- به رسوب تبدیل نمی شوند. 5- به راحتی قابل احیاء هستند.

3- استفاده از برج جذب : دراین برج با استفاده از مواد جاذب الرطوبه (موبیل سوربید نوع W , H) آبگیری از گاز صورت می گیرد تا در خطوط انتقال میزان water  content در گاز به حداقل مقدار خود برسد که بطور مفصل در فصول بعد توضیح داده خواهد شد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم