دانلود پروژه کامل بررسی سوپر آلیاژها -فرمت word

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه کامل بررسی سوپر آلیاژها -فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 دانلود پروژه کامل بررسی سوپر آلیاژها -فرمت word

تعداد صفحات:129

قالب بندی:word

بخشی از فهرست مقاله:
فصـل اول – سوپر آلیاژها در دمای بالا
۱-۱- تاریخچه
۱-۲- معرفی و به کارگیری سوپر آلیاژها
۱-۳- مروری کوتاه بر فلزات با استحکام در دمای بالا
۱-۴- اصول متالورژی سوپر آلیاژها
۱-۵- بعضی از ویژگیها و خواص سوپر آلیاژها
۱-۶- کاربردها
فصـل دوم – انتخاب سوپرآلیاژها
۲-۱- شکل سوپرآلیاژها
۲-۲- دمای کاری سوپر آلیاژها
۲-۳- مقایسه سوپرآلیاژهای ریخته و کار شده
۲-۳-۱- سوپرآلیاژهای کار شده
۲-۳-۲- سوپر آلیاژهای ریخته
۲-۴- خواص سوپر آلیاژها
۲-۴-۱- کلیات
۲-۴-۲- سوپر آلیاژهای پیشرفته
۲-۴-۳- خواص مکانیکی و کاربرد سوپر آلیاژها
فصـل سوم – متالورژی سوپر آلیاژها
۳-۱- گروه ها ، ساختارهای بلوری و فازها
۳-۱-۱- گروه های سوپر آلیاژها
۳-۱-۲- ساختار بلوری
۳-۱-۳- فاز در سوپر آلیاژها
۳-۲- سوپرآلیاژهای پایه نیکل
۳-۲-۱- ترکیب شیمیایی و نقش عناصر مختلف در سوپرآلیاژهای پایه نیکل
۳-۲-۲- بررسی ریز ساختار سوپرآلیاژهای پایه نیکل
۳-۳- سوپرآلیاژهای پایه کبالت
۳-۳-۱- کبالت
۳-۳-۲- کاربرد و ترکیب شیمیایی
۳-۳-۳- نقش عناصر آلیاژی در سوپرآلیاژ پایه کبالت
۳-۴- خلاصه فازها در سوپر آلیاژهای پایه نیکل و پایه آهن – نیکل

چکیده ای از مقدمه آغازین ” تحقیق بررسی سوپر آلیاژها ” بدین شرح است:
طراحان نیاز فراوانی به مواد مستحکم تر و مقاوم تر در برابر خوردگی دارند . فولادهای زنگ نزن توسعه داده شده و به کار رفته در دهه های دوم و سوم قرن بیستم میلادی ، نقطۀ شروعی برای برآورده شدن خواسته های مهندسی در دماهای بالا بودند . بعداً  معلوم شد که این مواد تحت این شرایط دارای استحکام محدودی هستند . جامعۀ متالورژی با توجه به نیازهای افزون بوجود آمده ، با ساخت جایگزین فولاد زنگ نزن که سوپرآلیاژ نامیده شد به این تقاضا پاسخ داد . البته قبل از سوپرآلیاژها مواد اصلاح شه پایه آهن به وجود آمدند ، که بعدها نام سوپر آلیاژ به خود گرفتند .
در این مقاله به مواد مختلف پیرامون سوپر آلیاژ ها از جمله موارد زیر خواهیم پرداخت.
۱- سوپر آلیاژها در دمای بالا
۲- انتخاب سوپرآلیاژها
۳- متالورژی سوپر آلیاژها
۴- ذوب و تبدیل سوپر آلیاژها
۵- ریخته گری دقیق سوپر آلیاژها
۶- آهنگری و شکل دهی سوپر آلیاژها
۷- فرآیند متالورژی پودرسوپر آلیاژها
۸- فن آوری و روش اتصال و ماشینکاری سوپر آلیاژها
۹- تمیز کاری و عملیات نهایی سوپر آلیاژها
۱۰- ارتباط بین ساختار و خواص سوپر آلیاژها
۱۱- خوردگی و حفاظت سوپر آلیاژها

تحقیق در مورد آشنایی با توربین های گازی و سوپر آلیاژها

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد آشنایی با توربین های گازی و سوپر آلیاژها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک خرید و دانلود در پایین صفحه

فرمت :word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات :23

فهرست:

فصل اول

آشنایی با توربین گازی

بخش اول

تاریخچه

مزایای توربین گاز

عوامل بهره برداری

معایب توربینهای گازی

طرحهها و مدلهای توربین گاز

سیستم راه اندازی

ژنراتور

اتاق کنترل

لرزش یاتاقانها

بخش دوم

کمپرسور

محفظه احتراق

توربین

طراحی توربین گازی، به اوائل قرن نوزدهم بر می گردد. اولین توربین گازی را استولز آلمانی در سال 1872 ساخت. این توربین خیلی شبیه به توربینهای امروزی بود اما بعلت پایین بودن راندمان آن، قادر به چرخاندن چیزی جز کمپرسور نبود. در آن زمان پیشرفتهای قابل توجهی در توربینهای بخاری و موتورهای پیستونی صورت گرفته بود و از طرف دیگر به علت عدم اطلاع از دانش آیرودینامیک و عدم گسترش دانش متالوژی در ایجاد آلیاژهای مقاوم به حرارت و تنش، توربینهای گازی راندمان پایین نداشتند و توان رقابت با موتورهای دیگر را نداشتند، بنابراین انگیزه ای برای تحقیقات بیشتر ایجاد نمی شد.

دانلود پاورپوینت سوپر آلیاژها

اختصاصی از حامی فایل دانلود پاورپوینت سوپر آلیاژها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پروژه به معرفی مختصر سوپر آلیاژها و یک سری از خصوصیات و ویژگی های آنها پرداخته شده است. سوپر آلیاژها در دنیای امروزی کاربرد زیادی دارند و این پروژه به اختصار در مورد سوپر آلیاژها توضیحاتی ارائه کرده است. پس از 6 دهه ، سوپر آلیاژها با دوام ترین وتجاری ترین مواد برای کار در دماهای بالا ، شرایط پر تنش موتور هواپیما و توربینهای گازی صنعتی هستند.این مواد در برابر تمام تلاشهای به عمل آمده در جهت کاهش اهمیت و کاهش مصرف سوپر آلیاژها مقاومت کرده اند.استفاده عمده سوپر آلیاژها در توربینهای گازی می باشد.اکنون سوپر آلیاژها در زمینه های کاملاٌ متفاوت مانند تجهیزات نفت ، پتروشیمی و مهندسی پزشکی به کار برده شده اند. با گذر از دهه اول قرن بیست و یکم، سوپرآلیاژها ایمن به نظر می آیند. اگر چه بیش از این پیشرفت در زمینه شیمی سوپرآلیاژها میسر نیست، اما تحقیقات زیادی در این باره در حال انجام است. اصلاح سطح با به کارگیری فن آوری پوشش دادن، محدوده دمای کاربرد سوپر آلیاژها را گسترش داده است، و همزمان با آن ساختارهای جهت دار و تک بلور سوپر آلیاژها معرفی شده اند

تاریخچه:

طراحان نیاز فراوانی به مواد مستحکم تر و مقاوم تر در برابر خوردگی داشتند.فولادهای زنگ نزن توسعه داده شده و به کار رفته در دهه های دوم وسوم قرن بیستم میلادی ، نقطه شروعی برای برآورده شدن خواسته های مهندسی در دماهای بالا بودند. بعداً معلوم شد که این مواد تحت این شرایط دارای استحکام محدودی هستند.جامعه متالورژی با توجه به نیازهای روز افزون بوجود آمده، با ساخت جایگزین فولاد زنگ نزن که سوپر آلیاژ نامیده شد به این تقاضا پاسخ داد.البته قبل از سوپر آلیاژها مواد اصلاح شده پایه آهن به وجود آمدند، که بعدها نام سوپر آلیاژ به خود گرفتند.

معرفی و به کارگیری سوپر آلیاژها : 

سوپر آلیاژها ، آلیاژهای پایه نیکل، پایه آهن – نیکل و پایه کبالت هستند که عموماً در دماهای بالاتر از 540 درجه سانتیگراد استفاده می شوند. سوپر آلیاژهای پایه آهن – نیکل از فن آوری فولادهای زنگ نزن توسعه یافته ومعمولاً بصورت کار شده می باشند. سوپر آلیاژهای پایه نیکل وپایه کبالت بسته به نوع کاربرد و ترکیب شیمیایی می توا نند بصورت ریخته یا کار شده باشند.

سوپر آلیاژهای دارای ترکیب شیمیایی مناسب را می توان با آهنگری و نورد به اشکال گوناگون در آورد. ترکیبهای شیمیایی پر آلیاژ تر معمولاً بصورت ریخته گری می باشند.خواص سوپر آلیاژها را با تنظیم ترکیب شیمیایی و فرایند (شامل عملیات حرارتی) می توان کنترل کرد و استحکام مکانیکی بسیار عالی در محصول تمام شده به دست آورد. سوپر آلیاژهای موجود در کل به سه نوع تقسیم می شوند که در زیر به معرفی آنها پرداخته ایم.

سوپر آلیاژهای پایه نیکل :

مهمترین آلیاژهای گروه سوپر آلیاژهای پایه نیکل ، آلیاژهای استحکام یافته با رسوب ترکیبات بین فلزی در زمینه FCC آستنیتی هستند. فاز اصلی بهبود دهنده استحکام ، در سوپر آلیاژهای پایه نیکل و پایه آهن – نیکل ، شبکه بلوری به مقدار کم (0 تا 5 %) با آستنیت اختلاف دارد. شکل از کروی تا مکعبی، و اندازه آن به دما وزمان بستگی دارد. اگرچه سوپر آلیاژهای پایه نیکل سخت شده، با محلول جامد هستند ولی مهمترین آلیاژهای این گروه دارای رسوب ترکیبات بین فلزی در زمینه FCC هستند. سوپر آلیاژهای پایه نیکل به هر دو شکل ریخته و کار شده مورد استفاده قرار می گیرند.

سوپر آلیاژها، آلیاژهای مقاوم به گرما در دمای بالا هستند که قادرند استحکام خود را در دمای بالا حفظ کنند. این آلیاژهای پیچیده همچنین مقاومت خوبی به خوردگی و اکسایش و مقاومت زیادی به خزش و شکست در دمای بالا دارند. وسیعترین کاربد سوپر آلیاژها مربوط به صنایع هواپیمایی و توربینهای گازی است. اما از آنها در ماشینهای فضایی، موتور موشک، هواپیمای آزمایشی، رآکتورهای هسته ای، زیر دریاییها، دیگهای بخار، تجهیزات پتروشیمی و سایر کاربردهای دما بالا نیز استفاده می شود.

فازهای اصلی موجود در سوپر آلیاژهای پایه نیکل عبارتند از :

فاز g (گاما) : این فاز زمینه پیوسته آستنیت FCC را تشکیل می دهد.

فاز′ g (گاما پیریم) : این فاز، فاز رسوبی اصلی می باشد.

کاربید ها : انواع مختلف می باشند که بیشتر شامل M23C6 و MC می شوند که در آن M نماینده یک فلز است.

سوپرآلیاژهای پایه نیکل – آهن :

.سوپرآلیاژهایی که دارای مقدار چشمگیری آهن و نیکل با هم هستند، دومین گروه مهم سوپرآلیاژها را تشکیل می دهند. در این آلیاژها، آهن ارزانتر تا اندازه ای جایگزین نیکل شده است. اما بدلیل مقدار کم نیکل آنها را نمی توان مانند سوپرآلیاژهای پایه نیکل در دمای بالا به کار برد.داشتن فولادهای زنگ نزن و سوپرآلیاژهای پایه نیکل باعث توسعه سوپرآلیاژهای پایه نیکل – آهن شده است. ترکیب شیمیایی وکاربردهای خاص سوپرآلیاژهای پایه نیکل – آهن نشان می دهد که در اغلب موتورهای توربین گازی و تیغه های توربینهای بخار، دیسکها، محورها و بستها به کار می روند. اغلب سوپرآلیاژهای پایه نیکل – آهن را طوری طراحی می کنند که زمینه آنها آستنیت FCC باشد.

شامل 12 اسلاید powerpoint

دانلود تحقیق آلیاژها

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق آلیاژها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بعضی از آلیاژهای بالاتر به منظور داشتن درجه ی آب مقطر و یا آب تازه، فولادهای ضد زنگ سوراخ می شوند، اما این نتیجه ی ماهیت سطحی آنهاست. در این محلول ها فولادهای کربنی حمله ی شدیدتری را متحمل می شوند.

حفره های سرویس آمین :

در اوایل دهه ی 1950 مصرف روزافزون گاز طبیعی از مناطق گازی چند برابر شد. در حقیقت، عدم موفقیت که در دو یا سه ماه رخ داده بود، باعث این امر شد. مشخص شده بود که در سیستم آمین حفره های فولاد کربنی بیشتر است، اگر فشار کم نشده باشد.

ظرف خنک کننده آب نمک

گاهی اوقات در جایی رخ می دهد که انتخاب مناسب مواد صورت گرفته است و فولاد در حال سوراخ شدن محلول  آب نمک را هم در برمی گیرد. با استفاده از سولفور به منظور تجمع در این سیستم خنک کننده این کار صورت گرفت.

آزمایش هایی برای سوراخ شدن :

آزمایشی که به این منظور مشهود شده است، آزمایش تشخیص ویژگی های سوراخ شدن است که به آزمون کلرید 10 درصد آهن دارد مصروف شده است. این آزمایش معمولاً برای فولادهای ضد زنگ و آلیاژدار مورد استفاده قرار گرفته است.

اجتناب از سوراخ شدن :

اغلب این امر موضوعی برای طراحی همراه با انتخاب ماده ی مناسب است. به طور مثال ، یک تبادل گر حرارتی که آب سرد شده روی دیواره به کار می گیرد، باعث سوراخ شدن لوله می شود. بدون توجه به آلیاژی که مورد استفاده قرار گرفته است. اگر آب خنک شدن از لوله ها عبور کند، هیچ سوراخی به وجود نخواهد آمد، اگر انتخاب مناسب آلیاژ صورت گرفته باشد.

حرکت کردن و عمر تدریجی :

فایل ورد 14 ص

تحقیق در مورد انتخاب سوپر آلیاژها

اختصاصی از حامی فایل تحقیق در مورد انتخاب سوپر آلیاژها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:83

فهرست:

2-3- دمای کاری سوپرآلیاژها

2-4- مقایسه سوپر آلیاژهای ریخته و کار شده

- سوپر آلیاژهای کار شده

سوپر آلیاژهای ریخته

خواص سوپرآلیاژها

مقدمه و توضیحات:

طراحان نیاز فراوانی به مواد مستحکم‌تر و مقاوم‌تر در برابر خوردگی دارند. فولادهای زنگ نزن توسعه داده شده و به کار رفته در دهه‌های دوم و سوم قرن بیستم میلادی، نقطه شروعی برای برآورده شدن خواسته‌های مهندسی در دماهای بالا بودند. بعداً معلوم شد که این مواد تحت این شرایط دارای استحکام محدودی هستند. جامعه متالوژی با توجه به نیازهای روز افزون بوجود آمده، با ساخت جایگزین فولاد زنگ نزن که سوپر آلیاژ نامیده شد به این تقاضا پاسخ داد. البته قبل از سوپر آلیاژها مواد اصلاح شده پایه آهن به وجود آمدند، که بعدها نام سوپر آلیاژ به خود گرفتند.

با شروع و ادامه جنگ جهانی دوم توربین‌های گازی تبدیل به یک محرک قوی برای اختراع و کاربرد آلیاژها شدند. در سال 1920 افزودن آلومینیوم و تیتانیوم به آلیاژهای از نوع نیکروم به عنوان اختراع به ثبت رسید، ولی صنعت سوپر آلیاژها با پذیرش آلیاژ کبالت (ویتالیوم) برای برآورده کردن نیاز به استحکام در دمای بالا در موتورهای هواپیما پدیدار شدند. بعضی آلیاژهای نیکل- کروم (اینکونل و نیمونیک) مانند سیم نسوز کم و بیش وجود داشتند و کار دستیابی به فلز قوی‌تر در دمای بالاتر برای رفع عطش سیری ناپذیر طراحان ادامه یافت و هنوز هم ادامه دارد.

1-1- معرفی و به کار گیری سوپر آلیاژها

سوپر آلیاژها؛ آلیاژهای پایه نیکل، پایه آهن- نیکل و پایه کبالت هستند که عموماً در دماهای بالاتر از oC540 استفاده می‌شوند. سوپر آلیاژهای پایه آهن- نیکل مانند آلیاژ IN-718 از فن‌آوری فولادهای زنگ نزن توسعه یافته و معمولاً به صورت کار شده می‌باشند. سوپر آلیاژهای پایه نیکل و پایه کبالت بسته به نوع کاربرد و ترکیب شیمیایی می‌توانند به صورت ریخته یا کار شده باشند.

در شکل 1-1 رفتار تنش- گسیختگی سه گروه آلیاژی با یکدیگر مقایسه شده‌اند (سوپر آلیاژهای پایه آهن- نیکل، پایه نیکل و پایه کبالت). در جدولهای 1-1 و 1-2 فهرستی از سوپر آلیاژها و ترکیب شیمیایی آنها آورده شده است.

سوپر آلیاژهای دارای ترکیب شیمیایی مناسب را می‌توان با آهنگری و نورد به اشکال گوناگون در آورد. ترکیب‌های شیمیایی پر آلیاژتر معمولاً به صورت ریخته‌گری می‌باشند. ساختارهای سرهم بندی شده را می‌توان با جوشکاری یا لحیم‌کاری بدست آورد، اما ترکیب‌های شیمیایی که دارای مقادیر زیادی از فازهای سخت کننده هستند، به سختی جوشکاری می‌شوند. خواص سوپر آلیاژها را با تنظیم ترکیب شیمیایی و فرآیند (شامل عملیات حرارتی) می‌توان کنترل کرد و استحکام مکانیکی بسیار عالی درمحصول تمام شده بدست آورد.

1-2- مروری کوتاه بر فلزات با استحکام در دمای بالا

استحکام اکثر فلزات در دماهای معمولی به صورت خواص مکانیکی کوتاه مدت مانند استحکام تسلیم یا نهایی اندازه‌گیری و گزارش می‌شود. با افزایش دما به ویژه در دماهای بالاتر از 50 درصد دمای نقطه ذوب (بر حسب دمای مطلق) استحکام باید بر حسب زمان انجام اندازه‌گیری بیان شود. اگر در دماهای بالا باری به فلز اعمال شود که به طور قابل ملاحظه‌ای کمتر از بار منجر به تسلیم در دمای اتاق باشد، دیده خواهد شد که فلز به تدریج با گذشت زمان ازدیاد طول پیدا می‌کند. این ازدیاد طول وابسته به زمان خزش نامیده می‌شود و اگر به اندازه کافی ادامه یابد به شکست (گسیختگی) قطعه منجر خواهد شد. استحکام خزش یا استحکام گسیختگی (در اصطلاح فنی استحکام گسیختگی خزش یا استحکام گسیختگی تنشی نامیده می‌شود) همانند استحکام‌های تسلیم و نهایی در دمای اتاق یکی از مولفه‌های مورد نیاز برای فهم رفتار مکانیکی ماده است. در دماهای بالا استحکام خستگی فلز نیز کاهش پیدا می‌کند. بنابراین برای ارزیابی توانایی فلز با در نظر گرفتن دمای کار و بار اعمال شده لازم است، استحکام‌های تسلیم و نهایی، استحکام خزش، استحکام گسیختگی و استحکام خستگی معلوم باشند. ممکن است به خواص مکانیکی مرتبط دیگری مانند مدول دینامیکی، نرخ رشد ترک و چقرمگی شکست نیز نیاز باشد. خواص فیزیکی ماده مانند ضریب انبساط حرارتی، جرم حجمی و غیره فهرست خواص را تکمیل می‌کنند.