لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"
فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:5
سانتیگراد برای 5 دقیقه
تکه تکه شدگی و خشکاندن
بعد از استریلیزاسیون ، تکه های ذرت از سبدهای سیمی مستقیم به disintegrator منتقل می شود که دانه های ذت رابه بلغور مرطوب ریز ریز می کند . محصولی که از disintegrator بدست آمده حدوداً دو برابر وزن محصول نهایی را دارد . این بعداً به محتوای رطوبت نهایی 2 تا 2.5 درصد خشکانده می شود برای خشک کردن بلغور مرطوب روی سینی هایی از غربال فلزی مناسب دارای چارچوب چوبی پخش می شود . این سینی ها معمولاً حدود 25/1 متر مربع و حدود6 سانتی متر عمق دارند ، ظرفیت هر کدام 12 کیلوگرم از بغلور خیس است . این سینی ها سپس روی تایرهایی در خشک کن هوای گرم بالامی رود و فراورده در حدود 77 تا 88 درجه ی سانتیگراد خشک می شود در این گستره ی گرمایی زمان خشک کن معمولاً 40 تا 45 دقیقه است . طی این فرایند سینی ها دو بار جا به جا می شوند و محتوایش به دقت بررسی می شود تا خشک شدن یکنواخت را تضمین کند و هر کنجلهای شکل گرفته را خرد کند .
خشکاندن مداوم همچنین در جایی متداول است که سینی ها در یک تایر مرتب شده اند و بلغور مرطوب بوسیله ی مکانیزم شناسایی از سینی بالایی به سینی های پایینی ریخته می شود و زمانی که محتواها به سینی پایین رسیدند فرایند خشکاندن تمام می شود . خشک کن های مورد استفاده برای این هدف به خشک کن های مورد استفاده در صنعت چای برای خشکاندن برگهای چای شباهت دارند . و گرما یا از چوب بخاری یا نفت سوزها تولید می شود . همین طور الکتریسیته برای گرم کردن خشک کن هااستفاده می شود . وقتی چوب بخاری استفاده می شود گرم کن هوا نیز در نزدیکی به خشک کن تهیه می شود .گازهای دودکش آتش به یک مجموعه لوله های آهنی نزدیک گرم کن ( بخاری ) رانده می شوند . هوا درون بخاری بوسیله ی لوله های آهنی گرم می شود و بعد هوای گرم به خشک کن می رود و دمای درونی را حدود 82 درجه نگه می دارد . وقتی یک کارخانه ی نفت سوز برای تولید هوای گرم به کار می رود . درجه حرارت ورودی با درجه حرارت خروجی هوای اشباع شده ی باقی مانده در 82 درجه ، تا 118 درجه سانتی گراد ، قابل افزایش است .
مقاله سفید کننده های فولاد در حدود 80 درجه
