یک سری ارتعاشات اجباری در ماشین ابزار وجود دارد. ارتعاشات خارجی موتور و دستگاه انتقال قدرت که به ابزار منتقل می شود و یک اثر موج مانند روی سطح قطعه کار از خود باقی می گذارد. در مرحله بعدی بازهم همان ارتعاشات وجود دارد و یک شکل موج جدید به وجود می آورد. ضخامت براده در حال تغییر است و از مینیمم به ماکزیمم و بالعکس در حال تغییر است و باعث می شود که نیروی براده برداری به همان نسبت کم و زیاد شود.کاهش صافی سطح قطعه، کاهش عمر ابزار، کاهش نرخ براده برداری ، افزایش زمان ماشینکاری و کاهش عمر ماشین ابزار از جمله اثرات منفی Chatter در ماشین ابزار هستند. برای کاهش این اثرات منفی یک سری روش ها را به طور عمومی به کار گرفته می شوند که مهمترین آنهاکاهش عمق براده برداری می باشد. یا سرعت را تغییر می دهند که این دو باعث افزایش زمان براده برداری می شود. اما در روش های علمی استفاده از منحنی های پایداری SLD که این منحنی ها برای هر ماشینی به طور جداگانه تهیه می شود، تنظیم فرکانس عبور ابزار روی فرکانس chatter، تغییر سینوسی سرعت دورانی محور و تنظیم سرعت محور به منظور ایجاد اختلاف فاز π2 بین دو شکل موج می باشد.
بررسی و تحلیل ارتعاش ماشینهای ابزار و تولید و تأثیر ارتعاش در کل دستگاه
