لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 3
تاریخچه :
حدود 14 سال از سابقه این کارگاه می گذرد .
بازار و ظرفیت تولید :
ظرفیت تولید این کارگاه حدود 400 تن می باشد و امکان صادرات وجود ندارد چون این محصول یک شکل و حالت سنتی دارد و در بازارهای بین المللی جایگاهی ندارد .
مواد اولیه :
ماهیانه 9 تن میلگرد و 5 تن ورق mm2 و میلگردهای 12 و 14 و 18 مصرف می شود . هزینه مواد اولیه ماهیانه حدود یک میلیون تومان است حدوداً 10 عدد رول و 2 هزار شاخه میلگرد ( 10 بسته ) می باشد . مواد اولیه در حین نگهداری هیچگونه آسیبی نمی بیند و در حین تولید 10% تبدیل به ضایعات می شود که توسط کارخانه مورد قرار داد ( مجتمع فولاد مبارکه ) بازیافت می شود و 1% احتمال تولید محصول اسقاط می باشد .
مواد ثانویه :
مواد ثانویه مورد استفاده در این کارگاه ، روغن و گریس برای کارآیی بهتر دستگاهها و همچنین کف و آب صابون برای خنک سازی دستگاهها می باشد .
هزینه ثابت :
هزینه ثابت برای راه اندازی این کارگاه حدود 10000000 میلیون تومان هزینه سوله ها ( کارگاهها ) و نزدیک به 100 میلیون تومان نیز هزینه دستگاهها شده است .
هزینه متغیر :
هزینه متغیر یکی عیب و ایرادی است که در دستگاهها بوجود می آید و دیگری هزینه پرسنل می باشد که به تعداد نفرات و پایه حقوق اداره کار بستگی دارد که برآورد ماهیانه 6 میلیون تومان با 20 نفر پرسنل می باشد . هزینه پیش بینی نشده 15 تا 20 درصد هزینه کل می باشد .
خود تولیدی :
کلیه تولیدات این کارگاه توسط پرنسل خود کارگاه تولید می گردد و به هیچ کارگاه تا کارخانه ای احتیاج نیست . ( بجز مواد اولیه که از این کارخانه ها تولید می شود )
خریدار :
خریدار ما کارخانه فولاد مبارکه می باشد که بر اساس قرار دادی که با هم داریم کلیه تولیدات ما را خریداری می کنند .
عوامل خدماتی :
کارخانه های طرف قرارداد ما هستند که به ما مواد اولیه می رسانند ( کارخانه های ذوب آهن اصفهان و مجتمع فولاد مبارکه ) و همچنین شرکتی که دستگاهها را از آن خریداری کرده ایم تمامی دستگاهها را یکسال گارانتی کرده است .
تولیدات :
9 تن کشوی میله ای – 4 سایز لولای درب و پنجره که در کمد و میز مصرف می گردد .
موقعیت جغرافیایی :
خط سنتو روبروی مهمان سرا .
دلایل انتخاب محل کارگاه :
اولاً خود مالک زمین بودم و ثانیاً در محدود شهر بوده و از امکانات شهری استفاده کردم . بعنوان مثال کارکنان ما از سرویس خط واحد استفاده می کنند .
طراحی پروژه :
در طراحی پروژه با مدیریت صنعتی مشورت کردم که بازدهی سرمایه منوط به تولید و فروش مناسب در طول 4 سال برآورد شده است و 40% از سرمایه را از جیب خودم و 60% دیگر را بصورت وام 16% تهیه نمودم .
مدیریت اجرایی :
مدیریت اجرایی از مرحله احداث کارگاه تا مرحله تولید بر عهده خودم ( مالک ) بوده است .
انتخاب تکنولوژی :
انتخاب تکنولوژی بر حسب امکانات کشورمی باشد که ما تکنولوژی را از شرکت تهران ماشین خریداری کردیم این دستگاهها کاملاً کپی از دستگاههای آلمانی می باشد و با همان کاربرد و کیفیت بهمین خاطر وارد کردن و خریدن این تکنولوژی از خارج مقرون بصرفه نیست .
دوره ساخت :
دوره ساخت برای پیاده کردن نقشه کردن کارخانه و ساخت بنا و نصب دستگاهها 6 ماه طول کشیده است .
آموزش :
آموزش کارکنان 15 روز طول کشید که هزینه آن 3 میلیون تومان بوده است ( برای 20 نفر )
مجوزها :
وزارت صنایع که در یک دوره 15 روزه مراحل قانونی آن با پرداخت 20 هزار تومان به انجام رسید و همچنین 3 ماه مجوز شهرداری ( مجوز ساخت و بهره برداری تجارت ) با هزینه 4 میلیون تومان .
انتخاب تکنولوژی :
دستگاهها کاملاً اتوماتیک بوده و برای تولید تنها به مواد اولیه نیاز داریم که وارد دستگاه کنیم و کار اپراتور تنها نظارت است دستگاهها بیشتر بصورت پرس و با متورهای برقی می باشند.
تحقیق درمورد کارگاه تولید
