حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

حامی فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت نانو لوله های کربنی از سنتز تا کاربرد

اختصاصی از حامی فایل دانلود پاورپوینت نانو لوله های کربنی از سنتز تا کاربرد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت نانو لوله های کربنی از سنتز تا کاربرد


دانلود پاورپوینت نانو لوله های کربنی از سنتز تا کاربرد
اگر قبول کنیم که روش‌های تولید به کمک فناوری نانو به دوران طلایی خود رسیده است باید نانولوله‌های کربنی را بچه‌های طلایی این دوران به شمار آوریم. خواص منحصر به فرد (مکانیکی- الکترونیکی- شیمیایی- مغناطیسی- ) این مواد رویایی موجب شده است که قابلیت‌های کاربردی زیادی برای آن ها به وجود آید. پیش‌بینی یک بازار 12 میلیارد دلاری در مدت 5 سال ( 2002تا 2007) حاکی از آن است نانولوله‌های کربنی تأثیر بیشتری از ترانزیستور در جامعه امروزی خواهند داشت. خبرنامه فناوری نانو در راستای رسالت مشخص خود، مطالعات مختلف وگسترده ای را در زمینه نانو لوله ها صورت داده و آن ها را به صورت خبر یا مقاله (در ماه نامه و سایت ستاد) در دسترس علاقه مندان قرار داده است. در تحقیق حاضر با بررسی تمامی مقالات و خبرهای منتشر شده در100 شماره پیشین خبرنامه، ضمن جمع‌بندی خلاصه ویژگی‌ها و موانع تولید نانولوله‌ها، روند حاکم بر این محصول از سنتز تا کاربرد به طور اجمالی ارائه شده است.
نانولوله‌ های کربنی‌ که از صفحات کربن به ضخامت یک اتم و به شکل استوانه‌ای توخالی ساخته شده است در سال 1991 توسط سامیو ایجیما (از شرکت NEC ژاپن) کشف شد. خواص ویژه و منحصر به فرد آن ازجمله مدول یانگ بالا و استحکام کششی خوب از یک طرف و طبیعت کربنی بودن نانولوله‌ها (به خاطر این که کربن ماده‌ای است کم وزن، بسیار پایدار و ساده جهت انجام فرایندها که نسبت به فلزات برای تولید ارزان‌تر می‌باشد) باعث شده که در دهه گذشته شاهد تحقیقات مهمی در کارایی و پرباری روش‌های رشد نانولوله‌ها باشیم. کارهای نظری و عملی زیادی نیز بر روی ساختار اتمی و ساختارهای الکترونی نانولوله متمرکز شده است. کوشش‌های گسترده‌ای نیز برای رسیدگی به خواص مکانیکی شامل مدول یانگ و استحکام کششی و ساز وکار عیوب و اثر تغییر شکل نانولوله‌ها بر خواص الکتریکی صورت گرفته است.
می توان گفت این علاقه ویژه به نانولوله‌ها از ساختار و ویژگی‌های بی‌نظیر آن ها سرچشمه می‌گیرد.
همانطور که اشاره شد بعد از ساخت اولین نانولوله ، دانشمندان بر روی روش‌های سنتز این نانولوله فعالیت زیادی انجام داده و توانستند به روش‌های مختلفی که بعضی از مهمترین آن ها در بالا اشاره شد دست یابند و سپس سعی کردند با ارائه روش‌های متنوع بر مشکلات موجود نیز فائق بیایند که بعضی از مشکلات تا حدی مرتفع و بعضی نیز همچنان پابرجاست. با این وجود امروزه سنتز نانولوله‌ها یک مسأله کاملاً حل شده است لذا کمتر محققی به دنبال سنتز نانولوله با روش‌های خاص می‌باشد. می‌توان گفت امروزه بعد از گذر از مرحله سنتز به مرحله تجاری‌سازی نانولوله‌ها رسیده‌ایم، مرحله‌ای که می‌تواند توان رقابتی بالای شرکت‌ها را نمایان سازد.
بعضی اوقات تجارت به جهان داروینی شبیه می‌شود، جهانی که شرکت‌ها برای تسلط بر یکدیگر در آن با هم به رقابت می‌پردازند. در این فرایند شرکت‌های ضعیف‌تر مجبور به ترک صحنه سرمایه‌گذاری تجاری می‌شوند. به نظر می‌رسد این ماجرا در مورد یکی از شاخه‌های اصلی فناوری نانو یعنی نانولوله‌های کربنی نیز صادق می باشد.

  شرکت‌هایی از سراسر جهان،‌ از جزیره کوچک قبرس گرفته تا جمهوری خلق چین، ادعای ریسک و سرمایه‌گذاری بر روی نانولوله‌های کربنی را دارند. محصولاتی که از فولاد سخت‌تر، از آلومینیوم سبک‌تر و از مس ضریب هدایت بیشتری داشته و نیمه‌هادی خوبی نیز هستند. تولید کنندگان در حال سرمایه‌گذاری جهت پیشبرد این بخش و کاهش قیمت‌های این فرآورده هستند. اما در واقع بقای این شرکت‌ها وابسته به نوع نانولوله‌هایی است که ارائه
می دهند، چه از لحاظ کیفی و چه از لحاظ ثبت اختراعات در این زمینه.

     درست است که هنوز سوددهی اقتصادی نانولوله‌ها کاملاً روشن نیست، اما دانشمندان معتقدند چیزی قوی‌تر از فولاد به خوبی می‌تواند جای خود را در بازار باز کند. لذا در آینده نه چندان دور شرکت‌هایی که از نانولوله‌ جهت بهتر کردن کیفیت محصولات خود استفاده می‌کنند بازار آینده را در اختیار خواهند گرفت.

نانو لوله‌ های کربنی‌ که از صفحات کربن به ضخامت یک اتم و به شکل استوانه‌ای توخالی ساخته شده است در سال 1991 توسط سامیو ایجیما (از شرکت Nec ژاپن) کشف شد. خواص ویژه و منحصر به فرد آن ازجمله مدول یانگ بالا و استحکام کششی خوب از یک طرف و طبیعت کربنی بودن نانولوله‌ها (به خاطر این که کربن ماده‌ای است کم وزن، بسیار پایدار و ساده جهت انجام فرایندها که نسبت به فلزات برای تولید ارزان‌تر می‌باشد) باعث شده که در دهه گذشته شاهد تحقیقات مهمی در کارایی و پرباری روش‌های رشد نانولوله‌ها باشیم. کارهای نظری و عملی زیادی نیز بر روی ساختار اتمی و ساختارهای الکترونی نانولوله متمرکز شده است. کوشش‌های گسترده‌ای نیز برای رسیدگی به خواص مکانیکی شامل مدول یانگ و استحکام کششی و ساز وکار عیوب و اثر تغییر شکل نانولوله‌ها بر خواص الکتریکی صورت گرفته است.می توان گفت این علاقه ویژه به نانولوله‌ها از ساختار و ویژگی‌های بی‌نظیر آن ها سرچشمه می‌گیرد.
- اندازه بسیار کوچک (قطر کوچکتر از 4/0 نانومتر
- حالت رسانا و نیمه‌رسانایی آن ها بر حسب شکل هندسی‌شان
نانولوله‌ها بر حسب نحوه رول شدن صفحات گرافیتی سازندۀ‌شان به صورت رسانا یا نیمه‌رسانا در می‌آیند. به عبارت دیگر از آنجا که نانولوله‌ها در سطح مولکولی همچون یک باریکه سیمی در هم تنیده به نظر می‌رسند اتم‌های کربن در قالب شش وجهی به یکدیگر متصل می‌شوند و این الگوهای شش وجهی دیواره‌های استوانه‌ای را تشکیل می‌دهند که اندازه آن تنها چند نانومتر می‌باشد.
شامل 53 اسلاید powerpoint

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت نانو لوله های کربنی از سنتز تا کاربرد

دانلود مقاله کاربرد تبادل کننده های گرمایی لوله داغ بدون فتیله در سیستمهای HVAC

اختصاصی از حامی فایل دانلود مقاله کاربرد تبادل کننده های گرمایی لوله داغ بدون فتیله در سیستمهای HVAC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کاربرد تبادل کننده های گرمایی لوله داغ بدون فتیله در سیستمهای HVAC


دانلود مقاله کاربرد تبادل کننده های گرمایی لوله داغ بدون فتیله در سیستمهای HVAC

لوله های گرمایی وسایل حرارت دو فاز با ضریب هدایت موثر بالا می باشد. با توجه به ظرفیت انتقال حرارت بالا مبدل حرارتی با لوله گرمایی از مبدلهای حرارتی مرسوم با همان فلاکس حرارتی بالا کوچکتر می باشند. گرما در قسمت تبخیرکننده توسط سیال عامل جذب شده و سیال عامل از مایع به بخار تبدیل و سپس گرما در قسمت چگالنده به منبع سرد منتقل می شود. تکنولوژی لوله گرمایی کابردهای زیادر افزایش بازده مبدلهای حرارتی در میکروالکترونیک و سیستم های تهیوه مطبوع و دیگر موارد صنعتی نموده است. کاربرد مبدلهایی حرارتی لوله گرمایی بدون فیتیله (ترموسیفون) در سیستمهای تهویه مطبوع جدید می باشد. هدف از اضافه نمودن مبدل حرارتی ترموسیفون در سیستم تهویه مطبوع کنترل رطوبت نسبی هوای خروجی و صرفه جویی انرژی می باشد. با قرار دادن یک مبدل حرارتی ترموسیفون در سیستم تهویه مطبوع تغییرات زیادی در سیستم ایجاد می گردد. این تغییرات شامل ظرفیت فن و اندازه کلی واحد تهویه و باز سرمایش سیستم می باشد. در این مقاله پیشرفتهای اخیر در تکنولوژی ترموسیفون در سیستم های تهویه مطبوع در آسیا مرور می گردد.

کاربرد تبادل کننده های گرمایی لوله داغ بدون فتیله در سیستمهای HVAC:

مقدمه: همانند المنت انتقال گرمای تاحدزیاد کارا، لوله های گرمایی بتدریج تشخیص داده شده اند و نقش مهمتر و مهمتر در تقریبا تمامی زمینه های صنعتی بازی می کنند. یک لوله گرمایی یک ابزار میعان-تبخیر برای انتقال گرما می باشد که در آن گرمای پنهان تبخیر برای انتقال گرما درطول مسافتهای طولانی با یک اختلاف دمای کم متناظر بهره برداری می شود. انتقال گرما ازطریق تبخیر یک مایع در ناحیه ورودی گرما (بنام تبخیر کننده) و بعدا میعان سازی بخار در یک ناحیه تزریق گرما (بنام میعان کننده) فهمیده می شود. سیرکولاسیون بسته سیال عامل توسط عمل موئینگی و یا نیرویهای انبوه حفظ می شود. لوله گرما دراصلا توسط گوگلر شرکت موتورهای جنرال در سال 1944 اختراع گردید اما بدرستی هیچ گونه توجه معنی داری در جامعه انتقال گرما تازمانیکه که برنامه فضایی این اصل را در اوایل دهه 1960زنده کرد، مبوذول نداشت. یک مزیت لوله گرمایی روی روشهای مرسوم دیگر برای انتقال گرما مانند سینگ گرمایی بالدار  این است که یک لوله گرمایی می تواند تاحدزیادی رسانایی گرمایی بالا در عملیات حالت پایدار داشته باشد. ازاینرو یک لوله گرمایی می تواند مقدار زیادی از گرما را درروی درازی نسبتا زیادی با یک دیفرانسیل دمایی بطور مقایسه ای کم انتقال دهد. لوله گرمایی با مایع فلزی سیالات عامل می توانند ضریب حرارتی هزار یا حتی دهها هزار برابر بیشتر از بهترین رساناهای فلزی جامد، نقره یا مس داشته باشند. بطور کلی دست کم 5 پدیده فیزیکی وجود دارد محدود خواهد کرد و در برخی موارد بلحاظ مصیبت باری توانایی یک لوله گرمایی برای انتقال گرما را محدود می سازد. معمولا آنها به عنوان حد صوتی معلوم، حد موئینگی، حد چسبناک، حد جوش و حد هستند.

نتایج عمده: 3 معیار مهم وجود دارند که به راحتی انسان مربوط می شوند: دما، رطوبت و حرکت هوا. شرایط راحتی برای انسانها نیاز به دمای بین 22 و 25، رطوبت نسبی بین 40 درصد و 60  درصد دارد. ترک هوای کویلهای خنک کننده یک تهویه کننده  معمولا نزدیک نقطه شبنم می باشد مثلا اشباع شده و رطوبت نسبی اش می تواند از 95 درصد تجاوز کند. بنابراین یک کویل گرم ساز مجدد بعد از اینکه کویل خنک کننده قرار داده می شود تا هوا را مجددا گرم کرده و رطوبت نسبی کاهش یابد درحالیکه دما داخل طیف راحت حفظ گردد. کاربرد لوله های گرمایی برای بازیافت گرما در آب وهوای سرد تاحدگسترده ای تشخیص داده می شود. با پیشرفت لوله های گرمایی با افت فشار هوای پائین که ازطریق تنظیمات حلقه ای ممکن شده، کاربردهای بازیافت گرما برای آب وهوای معتدلتر می تواند بسط داده شود و هنوز بابت خودشان پرداخت می گردد. یک امکان جدید بازیافت خنک کنندگی در اوقات تابستان می باشد که اکنون به اندازه کافی اقتصادی است که درنظر گرفته شود. کاربرد لوله های گرمایی برای افزایش ظرفیت رطوبت زدایی یک تهویه کننده هوایی مرسوم یکی از جذابترین کاربردها می باشد. ازطریق استفاده از لوله های گرمایی رطوبت زدا، هر فرد می تواند رطوبت نسبی را در فضای تهویه شده کاهش دهد(بطور نمونه تا 10 درصد) که منجر به کیفیت هوای داخل منزل بسیار بهبود یافته و کاهش تقاضای برق می گردد. همچنین لوله گرمایی برای بهبود زیاد کیفیت هوای داخلی و درهمان زمان کمک به ذخیره انرژی امیدبخش می باشد.هر مطالعه یک سیستم تهویه هوا در ساختمان باید عمدتا روی کیفیت هوای داخلی، سادگی حرارتی، صرفه جویی

شامل 11 صفحه فایل WORD قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کاربرد تبادل کننده های گرمایی لوله داغ بدون فتیله در سیستمهای HVAC

دانلود تحقیق جریان گاز پایا درون لوله ها

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق جریان گاز پایا درون لوله ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق جریان گاز پایا درون لوله ها


دانلود تحقیق جریان گاز پایا درون لوله ها

معرفی: لوله ها وسیله ای اقتصادی هستند که تولید (درون thbing و casiog) و انتقال ( توسط خطوط جریان و خطوط لوله) سیالات را در حجم بالا فراهم می کنند.

ساخت و نصب آنها راحت است و دارای طول عمر تقریباً نامحدودی می باشند. به علت پیوسته بودن جریان، حداقل امکانات ذخیره سازی در دو انتهای ( قسمت تولیدی و مصرفی) لازم می باشد. هزینه های عملیاتی بسیار پایین است و جریان در هر شرایطی از آب و هوا با کنترل مناسبی ضمانت شده است ( خط لوله نصب شده معمولاً در دامنه وسیعی از حجم جریان سیال به خوبی عمل می کند).

تلفات جابجایی از قبیل spillage وجود ندارد مگر آنکه لوله ها نشت کنند که به راحتی تشخیص داده می شوند و تعمیر می شوند.

جریان گاز درون سیستم لوله ای شامل جریانهای افقی، شیب دار و عمودی و در انقباض های لوله ای مانند choke ( شیر) جاری می شود.

مبانی جریان گاز:

تمامی معادلات جریان سیالات از یک موازنه انرژی پایه مشتق می شود که برای جریان پایا ( غیر وابسته به زمان) به صورت زیر بیان می شود:

تغییرات انرژی ورودی + تغییرات انرژی جنبشی+ تغییرات انرژی پتانسیل+ کار اعمال شده به روی سیال+ انرژی گرمایی اضافه شده به سیال + کارشافت ( حرکتی) سیال بر محیط= صفر

بنابراین بر روی یک مبنای واحد جرم، موازنه انرژی برای سیال تحت شرایط پایا به صورت زیر نوشته می شود:

 

که در آن :

U: انرژی درونی     v: سرعت سیال                   Z : ارتفاع از سطح مبدأ

P: فشار               V: حجم واحد جرم سیال      Q: گرمای اضافه شده به سیال

Ws: کار شافت توسط سیال بر روی محیط          g: شتاب جاذبه

gs: ضریب تبدیل وابسته به جرم و وزن

این روابط پایه ای از چندین روش بدست می آیند. معمولاً به موازنه انرژی مکانیکی با استفاده از قوانین مشهور ترمودینامیک برای آنتالپی تبدیل می شوند.

 

که در آن: =h آنتالپی ویژه سیال   =T دما          =S آنتروپی ویژه سیال

معادله 1 به صورت زیر در می آید:

 

برای یک فرایند ایده آل، ds=-dQ/T . از آنجائیکه هیچ فرایندی ایده آل ( یا برگشت پذیر) نیست، ds≥ - dQ/T  یا Tds= -dQ+dlw که Lw، افت کار به علت وجود برگشت ناپذیریهای بسیاری از قبیل اصطلاک می باشد. در جایگزینی اخیر معادله 1 به صورت زیر در می آید:

 

با صرفنظر از کار شافت، و ضرب در دانسیته سیال ρ :

 

تمام بخش های معادله 3 واحدهای فشار دارند. معادله 3 به صورت زیر نیز می نتواند نوشته شود:

 

یا

 

 که ΔPf بیانگر افت فشار به علت اصطکاک است و مستقل از شرایط جریان حاکم می باشد، انواع رژیمهای جریان تک فاز و عدد رینولدز:

چهار نوع جریان تک فاز وجود دارد: آرام، بحرانی، انتقالی ( گذرا) و آَشفته ( شکل 1).

رینولدز، بکاربرد تحلیلهای ابعادی را برای پدیده های جریان و نتیجه گیری کرد که رژیم جریان غالب، تابعی از گروه بی بعد زیر که به عدد رینولدز معروف است می باشد.

عدد رینولدز = نیروهای اینرسی تقسیم بر نیروهای ویسکوزیتی = dvρ/µ که در آن =d قطر درونی مجرایی که  سیال درون آن جریان دارد.

V= سرعت سیال             ρ= دانسیته سیال                 µ= ویسکوزیته سیال

برای سطح مقطع غیر از دایره ای، یک قطر معادل،de، تعریف شده است به صورت چهار برابر قطر هیدرولیک،  Rh، به کار می رود به جایd:

برای مثال، برای یک کانال جریان با سطح

 مقطع مربعی ( a×a) :

a2: سطح مقطع جریان               =4a محیط تر شده

بنابراین

(6)de=4(a2/4a)a                                                         

برای جریان درون یک حلقه casing – Tubing، با پوششی درونی با قطر dci و قطر خارجی لوله برابر با dto:

زبری لوله :

اصطکاک برای جریان درون یک لوله تحت تاثیر زبری دیوار لوله است. هر چند، زبری لوله به راحتی و یا مستقیماً قابل محاسبه نیست و زبری مطلق لوله،Є، به صورت متوسط ارتفاع برجستگی های با اندازه یکنواخت می باشد.

این زبری با استفاده از لوله و در معرض سیال قرار گرفتن آن تغییر می کند. در ابتدا لوله دارای ذرات ریزی است که ممکن است توسط جریان سیال درون لوله برداشته شود. سیال همچنین موجب افزایش زبری با ایجاد ساییدگی و خوردگی در لوله می شود و یا با موادی رسوبی که به دیواره لوله می چسبند. بنابراین تخمین زیری لوله بسیار مشکل است معمولاً، زبری مطلق توسط مقایسه ضریب اصطکاک مشاهده شده با آنچه در نمودار مودی داده می شود تعیین می شود. اگر هیچ اطلاعات زبری موجود نباشد، مقدار = 0.0006 Є اینچ به کار می رود. بعضی از اندازه های رایج زبری در زیر نشان داده شده است. ( هندبوک مهندسی شیمی 1984).

 

جریان گاز پایا درون لوله ها: 1

مبانی جریان گاز: 1

زبری لوله : 9

ضریب اصطکاک: 11

محدوده مجاز فشار برای لوله ها: 14

سرعت مجاز جریان در لوله ها: 15

جریان افقی: 16

فشار میانگین در یک خط لوله گاز 20

راندمان خط لوله: 25

ضریب انتقال: 26

جریانهای تک فازی عمودی و شیب دار گاز: 26

فشار استاتیک ته چاه SBHP: 29

روش دمای میانگین و ضریب Z (Z فاکتور): 30

روش Sukkar – Carbell: 31

روش سوکار – کرنل: 38

جریان گاز درون حلقه annulus: 41

محدودیت های محاسباتی جریان عمودی: 43

جریان گاز بر روی زمینهای شیب دار: 44

تصحیح استاتیک: 44

تصحیح جریان: 46

جریان گاز درون محدود کننده ها: 48

جریان بحرانی: 53

دمای جریان در خطوط لوله ( افقی): 56

دمای جریان در چاه ها: 59

منابع و مأخذ: 61

شامل 64 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق جریان گاز پایا درون لوله ها

785 - دانلود طرح توجیهی: تولید لوله های سوپر پایپ - 44 صفحه

اختصاصی از حامی فایل 785 - دانلود طرح توجیهی: تولید لوله های سوپر پایپ - 44 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

785 - دانلود طرح توجیهی: تولید لوله های سوپر پایپ - 44 صفحه


785 - دانلود طرح توجیهی: تولید لوله های سوپر پایپ - 44 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


785 - دانلود طرح توجیهی: تولید لوله های سوپر پایپ - 44 صفحه

دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما

اختصاصی از حامی فایل دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما


دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما

شرکت گازرسانی نیما ، در سال 1370 با ثبت شرکت، رسماً فعالیت خود را در منطقه ای از قوچان آغاز کرد و با جذب پرسنل و تهیه ی امکانات لازم، در این حرفه اقدام به کار کرد. اصول و مراحل گازرسانی به یک واحد ساختمانی که توسط شرکت انجام می شود، به شرح زیر می باشد:

  1. تهیه ی نقشه ی ساختمان.
  2. مشخص کردن کوتاه ترین مسیر عبور لوله.
  3. مشخص کردن طول آخرین مصرف کننده تا سر علمک.
  4. سایزبندی لوله ها.
  5. شروع جوشکاری.
  6. تست با فشار psi10.
  7. مراحل بازرسی و تأیید توسط سازمان نظام مهندسی.
  8. طراحی سیستم لوله کشی گاز ساختمان ها

     

    1- مراحل طراحی شبکه ی لوله کشی گاز

    در طراحی شبکه ی لوله کشی گاز باید اطلاعات و مدارک زیر تهیه شود .

    الف) نقشه ی لوله کشی گاز در پلان محوطه و طبقاتی که در آن ها لوله ی گاز کشیده خواهد شد ، ( اعم از زیرزمین ، هم کف یا طبقات بالاتر ) به اضافه ی محل قرار گیری دودکش ها با ذکر مشخصات آن ( ارتفاع ، قطر ، جنس و نوع ) ؛

    ب) نقشه ی ایزومتریک با ذکر طول و قطر لوله ها بر روی آن ؛

    پ) زیر بنا یا فضای مفید ساختمان به متر مربع و مقدار مصرف گاز هر یک از وسایل گازسوزی که به این سیستم لوله کشی متصل می شود و یا در آینده متصل خواهد شد بر حسب متر مکعب گاز یا کیلوکلری در ساعت ؛

    ت) کروکی محل ملک مورد تقاضا ، که باید در زیر برگ تفاضا با ذکر نشانی های لازم ترسیم شود ؛

    ث) فهرست اجناس مصرفی با ذکر استانداردهای مربوطه و مقدار آن در جدولی که نمونه ی آن داده شده است ( پیوست پنج- فهرست اجناس مصرفی ) که باید در سمت راست قسمت پایین نقشه آورده شود .

    ج) مقیاس نقشه ها نباید از 100 : 1 کوچکتر باشد .

     

    2- محل ورود انشعاب گاز به ملک مصرف کننده

    الف)  محل ورود انشعاب گاز حتی الامکان باید در نزدیک ترین نقطه ی محدوده ی ملک به شبکه ی لوله کشی گاز شهری قرار گیرد .

    ب) محل ورود انشعاب نباید در جایی قرار گیرد که احتمال صدمه دیدن داشته باشد و یا به طور کلی در محل نا امنی قرار گیرد .

     

    3- پیش بینی محل نصب تنظیم کننده ی فشار گاز و کنتور

    الف) تنظیم کننده ی فشار گاز باید در فضای باز نصب شود .

    ب) ابتدای لوله کشی داخلی ملک که با هماهنگی شرکت گاز ناحیه تعیین می گردد ، باید نزدیک به مکانی باشد که در آینده تنظیم کننده ی فشار و کنتور نصب خواهد شد . چنان چه علمک گاز قبلاً نصب شده باشد ، به شرح زیر است :

    1- برآورد مصرف گاز تا 25 متر مکعب در ساعت : فاصله ی ابتدای لوله کشی از انتهای شیر قبل از رگولاتور  ( که روی انشعاب نصب شده ) L مساوی 50 سانتی متر طبق شکل 1 .

    2-   برآورد مصرف گازبیش از 25  تا160متر مکعب در ساعت : فاصله ی ابتدای لوله کشی از انتهای شیر قبل از رگولاتور ( که روی انشعاب نصب شده ) L مساوی 60 سانتی متر طبق شکل 1 .

  9. شامل 39 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما