تجهیزات ذوب فلز

اختصاصی از حامی فایل تجهیزات ذوب فلز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فلزات با آلیاژهای غیر آهنی را در کوره های مختلفی می توان ذوب کرد کوره بوته ای  معمولترین و ارزان ترین قیمت ترین کوره برای این کار است .

کوره های بوته ای

اساسا این ک.ره استوانه ای با جداره دیر گداز است و دری از جنس مواد دیر گداز دارد . این کوره به یک مشتعل و یک دمنده برای احتراق بهتر نفت یا گاز مجهز است . فلز در بوته ای که از جنس خاک رس یا گرافیت یا کاربید سیلیسیم ساخته شده و درون کوره قرار می گیرد ، ذوب می شود . وقتی فلز کاملا ذوب شد ، کوره خاموش می شود درآن رابرمی دارند وبوته رابوسیله انبربرداشته روی یک دسته کفچه قرارمی دهند .سپس مذاب رادرقالبهایی که قبلاً آماده شده اند می ریزند .

دانلود تحقیق نقش فلز آلومینیوم در صنعت

اختصاصی از حامی فایل دانلود تحقیق نقش فلز آلومینیوم در صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 32  فرمت فایل: word(قابل ویرایش)   فهرست مطالب:

بیان مساله

ضرورت و اهداف تحقیق

سوابق مربوطه:

منابع و مشکلات موجود:

تعاریف و اصطلاحات تخصصی:

توضیح قسمتی از این متن:

فلز آلومینیوم بادارا بودن مزایای متنوع جایگاه ویژه‌ای برای خود در صنایع پیشرفته روز ایجاد کرده است. ساختار آلیاژی مقاوم آلومینیوم اعتماد و اطمینان در استفاده از‌آن را در صنایع هواپیما سازی دوچندان نموده است. قوانین سخت کاهش آلایندگی خودروها و نیاز به مصرف پایین سوخت آنها، خودروسازان را ناگزیر به استفاده از این فلز گرانبها در محصولات خود کرده است. صنایع حمل و نقل ریلی، الکتریکی، تجهیزات مخابراتی احداث ساختان، ظروف غذا و غیره همگی به نوعی سعی در بهره‌مند شدن از مزایای فلزآلومینیوم دارند. از این رو استراتژی جهانی در ظرفیتهای تولید متناسب با نیزا بازار مصرف بوده است.

بانگرش به تحولات جهانی مانند افزایش جعیت، آلودگی فزاینده محیط زیست، ناخوشایند به نظر رسیدن وشع اقتصادی جهان و تأثیر و تاثربازهم بیشتر کشورها، آنچه در مورد اکثر صنایع مطلوب به نظر می‌رسد، پرهیزاز آلودگی محیط زیست، پایین بودن قیمت مصرف، پاسخ‌گویی به سلیقه پیچیده و قابلیت دسترسی سریع است، اهمیت این فلز با توجه به موارد فوق‌الذکر درجهان امروز بیشتر مشخص می‌شود.

سه شرکت عمده تولید کننده آلومینیوم در جهان که تقریبا یک سوم تولید جهان را در اختیار دارند به نامهای Alcoa، Alcan، Rusky می‌‌باشد.

Alcoa با تولید 3600 هزارتن در سال 7/14% از تولید را در اختیار دارد. Rusky با توجه جهان را در اختیار دارد، در حال حاضر این سه گروه تولیدی جهان براساس منابع و سودآوری میزان تولی خود را کنترل میکنند.

در حوزه خلیج‌فارس دو کشور امارات متحهده عربی و بحرین با مجموع تولید یک میلیون و 50هزارتون تقریباً 5% کل تولید جهان را به خود اختصاص داده‌اند. موفقیت گذشته شرکتهای Alba بحرین و Dubal امارات متحده عربی و طرحهای توسعه‌ای این صنعت در کشورهای مذکور، کشورهای دیگر این منطقه را تشویق به سرمایه‌گذاری در این میدان صنعتی کرده است.

بررسی سیر تکاملی هنر فلزکاری در ایران ، از پیدایش اولین فلز تا برپایی حکومت هخامنشیان

اختصاصی از حامی فایل بررسی سیر تکاملی هنر فلزکاری در ایران ، از پیدایش اولین فلز تا برپایی حکومت هخامنشیان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله با عنوان بررسی سیر تکاملی هنر فلزکاری در ایران ، از پیدایش اولین فلز تا برپایی حکومت هخامنشیان در فرمت ورد در 22 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:

چکیده
مقدمه
پیشینه تحقیق
جغرافیای ایران باستان
تاریخچه فلز کاری در ایران و جهان
مس
مفرغ
آهن
طلا
نقره
نتیجه گیری
پی نوشت
فهرست منابع

فلز سرب

اختصاصی از حامی فایل فلز سرب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 17 صفحه می باشد.

در حدود 4000 سال پیش از میلاد مصری ها و سومری ها از سفید سرب برای آرایش استفاده می کردند. در قرون وسطی از سرب به گستردگی در مصالح ساختمانی استفاده می شده است. در ایران نیز سرب از اواخر هزاره سوم شناخته شده و چون ذوب کربنات های سرب آسان بوده است، معادن کربنات سرب زودتر مورد استفاده قرار گرفته اند.

در حال حاضر مهمترین کاربردهای آن در باطری ها، کابل ها و بلبرینگ ها می باشد. روی در سال 1746 بوسیله شیمیدان آلمانی بنام مارگراف کشف شده است. این فلز برای مدت 2000 سال بعنوان یکی از اجزاء آلیاژ برنج در اروپا و آسیا مصرف می شده است. در حدود 150 سال پیش از میلاد مسیح رومی ها از این فلز و آلیاژهای آن سکه تهیه می کردند. امروزه بیشترین کاربرد روی در صنعت گالوانیزه، ترکیب آلیاژها و الکترونیک است. معمولا سرب و روی با یکدیگر و با فلزاتی چون مس، طلا و نقره همراه می باشند. همچنین کانسارهای سرب و روی با درصدهای متنوعی از این فلزات شناسایی شده اند. (4، ص 5)

2-1 ژئوشیمی و مینرالوژی سرب:

بطور کلی چهار ایزوتوپ پایدار سرب با اعداد جرمی 204،206،207 و 208 وجود دارند که از بین آنها ایزوتوپ 208 با فراوانی 1/52% بیشترین ایزوتوپ سرب است. ایزوتوپ‌های 206،207 و 208 محصولات نهائی متلاشی شدن اورانیوم و توریم می باشند. سرب بطور کلی از لحاظ فراوانی در پوسته زمین در رتبه سی و چهارم قرار دارد، سرب دارای کلارک ^3-10*6/1% می باشد، در حال حاضر بطور متوسط حداقل ضریب تجمع سرب برای تشکیل کانسارهای اقتصادی در حدود 2000 می باشد. کلارک سرب از سنگهای باریک به سمت سنگهای اسیدی افزایش می یابد، بطوریکه میزان کلارک در سنگهای اوترابازیک ^5-10*1% در سنگهای بازیک^4-10*8% و در سنگهای با منشأ ماگمایی اسیدی ^3-10*2% می باشد. (4)

کانی های اصلی سرب و درصد سرب در هر کدام به ترتیب زیر می باشد:

گالن با 6/86% سرب، جیمسونیت با 16/40% سرب، بولانگریت با 42/55% سرب، بورنیت با 6/42% سرب، سروسیت با 6/77% سرب و آنگلزیت با 3/68% سرب.

3-1 ژئوشیمی و مینرالوژی روی:

روی دارای 5 ایزوتوپ پایدار است که اعداد جرمی آن 64، 66، 78، 80 می باشد که در این میان بیشترین ایزوتوپ آن ایزوتوپ 64 با فراوانی 9/48% می باشد. روی از لحاظ فراوانی در رتبه بیست و سوم پوسته زمین قرار دارد. کلارک روی تا حدودی بیشتر از سرب می باشد، میزان کلارک روی ^3-10*3/8 و ضریب تجمع آن برای تشکیل کانسارهای اقتصادی 500 می باشد. میزان کلارک روی از سنگهای ماگمائی با منشأ بازی به سمت سنگهای ماگمایی با منشأ اسیدی افزایش پیدا می کند. میزان کلارک در سنگهای اولترابازیک ^3-10*3% در سنگهای بازی ^3-10*3/1% و در سنگهای اسیدی ^3-10*6% می باشد.

سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه

اختصاصی از حامی فایل سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سطوح انتقال گرده جوش به فلز پایه

یکی از موارد مهم در جوشکاری که کمتر به آن توجه میشود، بحث سنگ زنی گرده جوش و کناره آن است. بر اساس استاندارد AWS بخش 5.24.41:

"All reinforcement shall blend smoothly into plate surfaces with transition areas free from undercut."

به این مضمون که کلیه سطوح انتقال گرده جوش به سطح فلز پایه باید بصورت نرم و بدون بریدگی کناره باشد. هدف اصلی در این مورد عدم وجود شیارها و سطوح انتقال با زاویه نامناسب میباشد.

متاسفانه اغلب مواقع این موضوع بدلیل نیاز به صرف هزینه و زمان نادیده گرفته شده و سنگ زنی انجام نمیگیرد. در صورتیکه جوش فقط تحت نیروهای استاتیک قرار بگیرد این موضوع چندان اهمیت ندارد.

اما در مواردی که جوش تحت بارهای دینامیکی باشد مسئله متفاوت بوده و وجود سطوح انتقال نامناسب جوش به فلز پایه و یا شیارهای روی گرده جوش مناطق جوانه زنی ترکهای خستگی شده و عمر قطعه را بسیار کوتاه میکنند.

لذا این موضوع باید توسط طراح و بازرس جوش کاملا بررسی گردد.

یکی از موارد مهم در گزارش بازرسی اعلام دقیق عیوب مشاهده شده میباشد. این موضوع در مورد بازرسی جوش با توجه به تعدد و تنوع عیوب و وجود عیوب نسبتا مشابه با ریشه ها و علل ایجاد متفاوت کار نسبتا وقت گیری است و برای تعیین دقیق عیب باید از توضیحات طولانی استفاده کرد مانند:

«ترک انجمادی طولی در فلز جوش» همانطور که مشاهده میشود با وجود این توضیحات هنوز عیب بطور کامل برای خواننده واضح نشده است.

برای تشریح بیشتر نیاز به ارائه تصویر از عیب داریم. استاندارد ISO 6520 برای حل این مشکل تدوین شده است. در این استاندارد عیوب بطور دقیقی دسته بندی- تعریف و کد گذاری شده اند. بطوریکه هر کد بطور واضحی نوع عیب- محل قرارگیری و شکل آنرا مشخص میکند.

این سیستم کدینگ شامل یک کد سه رقمی با دو رقم صفر برای گروه های اصلی، یک کد سه رقمی برای شاخه های اصلی و یک کد چهار رقمی برای شاخه های فرعی میباشد.

تعداد صفحات: 6