اپلیکیشن جذاب و دقیق محاسبه انواع مسائل مکانیکی ، نرم افزار محاسبات موتور خانه حرارت مرکزی ، نرم افزار پرسش پاسخ در باره ی فولا

اختصاصی از حامی فایل اپلیکیشن جذاب و دقیق محاسبه انواع مسائل مکانیکی ، نرم افزار محاسبات موتور خانه حرارت مرکزی ، نرم افزار پرسش پاسخ در باره ی فولاد ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نرم افزار های مهندسی : اپلیکیشن جذاب و دقیق محاسبه انواعمسائل مکانیکی ، نرم افزار محاسبات متور خانه حرارت مرکزی ، نرم افزار پرسش پاسخ در باره ی فولاد ها

جهت دریافت فایل کامل هر عنوان از طریق بخش پرداخت و دانلود در پایان معرفی هر محصول اقدام نمایید. پس از خرید علاوه بر لینک دانلود مستقیم سایت، فایل به ایمیل شما بصورت پیوست نیز ارسال خواهد شد.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا سایت جامع طراحان مهندسی مکانیک قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

دانلود پروژه تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق

اختصاصی از حامی فایل دانلود پروژه تکنولوژی ساخت قالبهای سریع به روش ریخته گری دقیق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روش ریخته گری دقیق به عنوان روشی برای تولید قطعات کوچک با دقت بالا و تولتید خوشه‌های با ظرفیت حمل قطعات بیشتر (تیراژ بالا) نسبت به سایر روش‌های دیگر ریخته گری از اهمیت بیشتری برخوردار می‌باشد. از آنجا که راه اندازی سیستم ریخته گری دقیق برای قطعات بزرگ با تیراژ تولید کم توجیه اقتصادی ندارد، تمایل به ترکیب این روش با انواع روش‌های تولید بیش از پیش افزایش یافته است. از طرف دیگر روش DSPC به عنوان یکی از روش‌های قالب سازی سریع باعث افزایش CAD / CAM و عدم استفاده از روشظهای سنتی ماشین کاری می‌شود، که با کمک آن می‌توان پاره‌ای از مراحل ریخته گری دقیق را حذف یا تصحیح نمود و سرعت فرایند را در عین حفظ دقت قطعات بالا برد. در این بخش به بررسی پروسه انجام این کار پرداخته شده است.

پیش درآمدی بر ریخته گری دقیق

ریخته گری دقیق از سال‌ها قبل در مقیاس غیر صنعتی در جواهر سازی کاربرد داشته و سپس در کاربردهای پزشکی از قبیل ساخت دندان و اعضای مصنوعی بدن به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گرفته است.

با وقوع جنگ جهانی دوم، کاربرد این تکنولوژی در صنایع نظامی و هوایی به شدت گسترش یافت که یکی از عوامل آن را می‌توان نیاز به توربین‌های گازی و ساخت موتورهای جدید نظامی دانست. به عبارت دیگر با ظهور توربین‌های گازی نیاز به ایجاد مقاومت در پره‌های توربین برابر دماهای بالا جهت افزایش راندمان آن از طریق افزایش دمای گازهای ورودی مورد توجه قرار گرفت. با کشف سوپر آلیاژها که مجموعه‌ای از آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت بودند و مقاومت بیشتری در برابر حرارت داشتند این مواد، جایگزین قطعات آهنگری شده فولاد آلیاژی که قبلا در این صنعت مورد استفاده بود شدند. بیشتر این آلیاژها امکان استفاده از توربین‌ها در دماهای بالا و ایجاد راندمان بالاتر را فراهم می‌کردند ولی از آنجا که سوپر آلیاژها شکننده بوده و قابلیت آهنگری آنها با روش‌های مرسوم آن زمان وجود نداشت و از طرفی دیگر هزینة ماشین کاری آنها به دلیل مقاومت بالای سوپر آلیاژها و ایجاد سایش در ابزار برشی بسیار بالا بود، لذا گرایش به روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق به عنوان یک روش جایگزین بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. اوج شکوفایی روش ریخته گری دقیق در سال 1980 بوده است، به طوری که بر طبق آخرین آمار حدود 15% کل قطعات تولیدی در کشور انگلیس به این روش ساخته می‌شود، که از این مقدار 50% به سوپر آلیاژهای با پایه نیکل و کبالت، 35% انواع فولاد، 10% آلمینیوم و آلیاژهای آن و 5% را آلیاژهای مس و تیتانیوم به خود اختصا می‌دهند.

شامل 37 صفحه فایل word قابل ویرایش

پایان نامه ریخته گری دقیق

اختصاصی از حامی فایل پایان نامه ریخته گری دقیق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

68 صفحه
نوع فایل word

فهرست مطالب

عنوان

فهرست مطالب
چکیده1

فصل اول: مقدمه
1-1- ریخته گری دقیق3
1-2- فوائد ریخته گری دقیق3
1-3- طبقه بندی فرایند ریخته گری دقیق5
1-3-1- قالب گیری پوسته ای6
1-3-2- قالب گیری تو پر6
1-4- قالب های مدل سیلیکون ولاتکس9
1-4-1- نمونه اصلی10
1-4-2-قالب10
1-4-3- قالب گیری13

فصل دوم: مدل های مورد استفاده در ریخته گری دقیق
2-1- مواد سازنده مدل15
2-2- مدل های مومی16
2-3- موم تزریقی17
2-4- دامنه انجماد19
2-5- مجموعه مدل20

فصل سوم: مواد دیر گداز مورد استفاده در ریخته گری دقیق
3-1- روش های قالب گیری پوسته سرامیکی23
3-2- مواد دیرگداز25
3-2-1- ماسه سیلیسی27
3-2-2- دوغاب زیر کنی27
3-2-3- آلومینها28
3-2-4- کاینیت سیلیمنت و آندالوسیت28
3-2-5- مولیت28
3-2-5- ولاستونیت28
3-2-7- دیاسپور و بوکسیت29
3-3- اندازه دانه29
3-4- چسب ها29
3-4-1- سیلیس کلوئیدی30
3-5- اجزای تشکیل دهنده دوغاب31
3-6- دغاب سیلیس گداخته31
3-7- دوغاب زیرکن34

فصل چهارم:روش های تهیه وساخت قالب های ریخته گری دقیق
4-1- روش های تهیه قالب برای مدل های جیوه ای35
4-2- دستگاه های مخلوط کننده36
4-3- خشک کردن36
4-4- کنترل فرایند37
4-5- فرایند قالب گیری تو پر برای آلیازهای غیر آهنی 38
4-6- موم زدایی قالب های پوسته سرامیکی40
4-7- روش های اعمال فشار خارجی40
4-8- موم زدایی و پیش گرم کردن قالب های تو پر41
4-8-1- پختن وپیش گرم کردن قالب ها42
4-8-2- پیش گرم کردن قالب ها برای ریخته گری در خلا43
4-8-3- درجه حرارت پیش گرم کردن43
4-9- روش های ریختن45
4-9-1- روش ریخته گری نقلی45
4-9-2- روش ریختن تحت فشار46
4-9-3- روش ریخته گری به کمک خلا
46 4-9-4- روش ریخته گری گریزنده از مرکز47
4-9-5- روش ریخته گری گریزنده از مرکز عمودی47
4-9-6- روش ریخته گری گریزنده از مرکز توسط دستگهای گریز از مرکز49
4-1- راهگاه و تغذیه گذاری51

فصل پنجم: عیوب قطعات ریخته گری دقیق و بر طرف کردن آنها
5-1- عیوب قطعات ریخته گری دقیق53
5-1-1- نیامدها53
5-1-2- سر به سر شدن57
5-1-3- ترک های انقباضی وترکها58
5-1-4- تخلخل59
5-1-5- انقباض ناشی از انجماد61
5-2- مقایسه انواع ریخته گری با ریخته گری دقیق63
5-3- چگونگی تهیه و آماده سازی مواد مصرفی66
5-3-1- قالب برای ساخت مدل مصرفی66
5-3-2- تهیه موم و نحوه آماده سازی آن66
5-3-3- تهیه دیر گداز و دغاب دور مدل67
5-3- چگونگی انجام آزمایش ها و مراحل مختلف آن67

فهرست جداول
جدول[1]قابلیت های فرایندهای اصلی ریخته گری4
جدول[3] خصوصیات برخی مواد دیر گداز26
جدول[4] تغیر حجم چند فلز متعارف درحین ذوب شدن63
جدول[5] براورد کیفی هزینه هادر روشهای اصلی ریخته گری66


فهرست شکل ها
شکل[1] مراحل تولید قطعه ریخته گری در قالب های پوسته ای7
شکل[2] دیاگرام شماتیک مراحل قالب گیری و ریخته گری در یک قالب توپر8
شکل[3] یک قطعه تولید شده در روش ریخته گری تو پر9
شکل[4] یک قطعه تولید شده در روش ریخته گری پوسته ای9
شکل[5] یک قطعه معیوب دارای ترک انقباضی59
شکل[6] یک قطعه معیوب دارای تخلخل60
شکل[7] یک قطعه معیوب دارای عیب انقباض ناشی از انجماد
منابع وماخذ

ازمایشگاه اندازه گیری دقیق

اختصاصی از حامی فایل ازمایشگاه اندازه گیری دقیق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

حضوردربازارهای رقابتی فشرده در جهان امروز،صنعتگران را برآن داشته است تا بیش از گذشته به کیفیت محصولات خودتوجه نمایند.کشورهای در حال توسعه نیز که تمایل به رشد صنعتی دارنداز این قاعده مستثنی نیستند.

عوامل متعددی برکیفیت یک محصول تاثیر می گذارند که در اینجا می توان از دانش فنی،مواد اولیه،نیروی انسانی،تکنولوژی و ماشین آلات و...نام برد.یکی دیگرازاین عوامل موثر،ابزار- های اندازه گیری هستند که وظیفه محک زدن کیفیت محصول را باتوجه به استانداردها بر عهده دارند.

برای حصول اطمینان از کیفیت یک محصول، باید ابزارها از صحت ودقت عملکرد لازم برخوردارباشند ؛و به همین منظورمفهوم کالیبره کردن ابزارهای اندازه گیری مطرح می گردد.

شناخت اهمیت کالیبراسیون برای تجهیزات اندازه گیری مستقر در کارخانجات وصنایع یکی از مسایل مهمی بود که با آغازاستقرار استانداردهای سری 9000 در کارخانجات ایران مورد توجه قرار گرفت .

در این میان در بعضی از مراکز موجود به علت عدم آگاهی مشاوران یا مسئولین مربوطه حتی الزامات اولیه کالیبراسیون اعم از دانش فنی ،تجهیزات مناسب ،قابلیت ردیابی و ...رعایت نمی شود.حتی از گواهی نامه های کالیبراسیون صادره علیرغم هزینه هایی که در بر دارد نیز اطلاعات لازم جهت استفاده در سیستم اخذ نمی شود.بنابراین به نظر می رسد که درک صحیح و کامل از مفهوم کالیبراسیون، واجرای درست آن، در بهینه سازی سیستم اندازه گیری و نیز در جلو گیری از هزینه های اضافی کمک شایانی می کند .

این فایل دارای 30 صفحه می باشد.

تاثیر خصوصیات قالب سرامیکی بر پدیده پارگی گرم در ریخته گری دقیق سوپرآلیاژ پایه کبالت MAR-M-302

اختصاصی از حامی فایل تاثیر خصوصیات قالب سرامیکی بر پدیده پارگی گرم در ریخته گری دقیق سوپرآلیاژ پایه کبالت MAR-M-302 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تاثیر خصوصیات قالب سرامیکی بر پدیده پارگی گرم در ریخته گری دقیق سوپرآلیاژ پایه کبالت MAR-M-302 مورد بررسی قرار گرفته است
از ریخته گری دقیق برای تولید پره های توربین ازجنس سوپر آلیاژ پایه کبالت استفاده می شود. پارگی گرم یکی از عیوب متداولی است که موجب اسقاط قطعات تولیدی به این روش می شود