سیستمهای حرارتی و برودتی

اختصاصی از حامی فایل سیستمهای حرارتی و برودتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله با عنوان سیستمهای حرارتی و برودتی در فرمت ورد در 18 صفحه و شامل مطالب زیر می باشد:

پیشگفتار
مصارف عمده آب در سیستم های تهویه مطبوع
سیکل های تراکم بخار
سیکل های تبرید جذبی
سیستم ها و تجهیزات دفع حرارت
کندانسور خنک شونده با آب یکبار گذر
کندانسور خنک شونده با آب در گردش
کندانسور خنک شونده با هوا
کندانسور های تبخیری
محدودیت کاربرد کندانسورها
کندانسورهای خنک شونده با آب یکبار گذر
کندانسورهای خنک شونده با آب در گردش
کندانسور های خنک شونده با هوا
کندانسورهای تبخیری
پکیج های تهویه مطبوع
معرفی و کاربرد
مزیتها و قابلیتها      
نحوه عملکرد      
توصیه های ایمنی ، سرویس و نگهداری      
هواگیری پمپ سیرکولاسیون      
آزاد سازی محور پمپ سیرکولاسیون      
شرایط نصب      
نحوه راه اندازی      
پکیج کنترل کننده دما
چگونه یک پکیج درست کنیم؟!
انواع پکیج
پکیج چدنی کلاس S
پکیج چدنی کلاس E
پکیج چدنی کلاس C

دانلود پایان نامه مهندسی شیمی تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال ح-1

اختصاصی از حامی فایل دانلود پایان نامه مهندسی شیمی تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال ح-1R9CHWAR دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:75

فهرست مطالب

فهرست مطالب

عنوان                                                                   صفحه

چکیده                                                                                                                                                                                    1

مقدمه                                                                                                                                                                                      2

فصل اول :  بازیافت گرما

کاربردهای بازیافت انرژی در صنعت                                                                                                                                     4

مزایای اقتصادی بازیافت گرما                                                                                                                                               4

مزایای زیست محیطی بازیافت گرما                                                                                                                                     5

تجهیزات بازیافت انرژی                                                                                                                                                         6

اساس تجهیزات بازیافت انرژیگاز – گاز                                                                                                                               6

1ـ لوله های حرارتی (heat pipe)                                                                                                                                       6

2 ـ مبدل های حرارتی گردان (Rotary)                                                                                                                             7

3 ـ سیستم بازیافت انرژی گردشی(Run – Around energy recovery Loop)                                                         8

4 ـ مبدل های حرارتی صفحه ای ثابت (Fix Plate)                                                                                                           8

فصل دوم: آشنایی با لوله های گرمایی

تئوری لوله های گرمایی                                                                                                                                                         11

اصول عملکرد لوله های گرمایی                                                                                                                                           12

محدودیت های انتقال حرارت در لوله های گرمایی                                                                                                             18

1 ـ حد جوشش                                                                                                                                                                       18

2 ـ حد موئینگی                                                                                                                                                                     19

3 ـ حد لزجت                                                                                                                                                                         19

4 ـ حد ماندگی                                                                                                                                                                       20

5 ـ حد صوتی                                                                                                                                                                         20

انواع لوله های گرمایی                                                                                                                                                           22

الف) بر حسب ساختار                                                                                                                                                            22

1 ـ ترموسیفون                                                                                                                                                                       22

2 ـ لوله ی گرمایی استاندارد                                                                                                                                                23

3 ـ لوله ی گرمایی حلقوی                                                                                                                                                    24

4 ـ لوله گرمایی صفحه تخت                                                                                                                                                 24

5 ـ لوله ی گرمایی شعاعی (گردان)                                                                                                                                     24

6 ـ لوله ی گرمایی پیش لبه                                                                                                                                                  25

ب) بر حسب دمای عملیاتی                                                                                                                                                  25

1 ـ لوله ی گرمایی سرمازا (CHP)                                                                                                                                         25

2 ـ لوله ی گرمایی دما پایین (LHP)                                                                                                                                     26

3 ـ لوله ی گرمایی دما متوسط                                                                                                                                             26

4 ـ لوله ی گرمایی دما بالا                                                                                                                                                     26

محدوده ی کاربرد لوله های گرمایی                                                                                                                                     26

کاربردهای مبدل های حرارتی لوله ی گرمایی                                                                                                                     27

1 ـ گرمایش کف و روشنایی ساختمان                                                                                                                                  27

2 ـ گلخانه ها و کاربردهای کشاورزی                                                                                                                                  28

3 ـ سرد کردن وسایل برقی و الکترونیکی                                                                                                                          28

4 ـ تولید الکتریسیته                                                                                                                                                            30

5 ـ دیگ بازیاب گرمای اتلافی                                                                                                                                              30

6 ـ جوش آورهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی                                                                                                                 31

7 ـ مبدل های حرارتی خشک کن ـ هوا                                                                                                                              32

8 ـ بازیافت گرمایی محیط نانوایی                                                                                                                                       33

فصل سوم : بازیافت گرمای هدر رفته در نانوایی ها

سیستم بازیافت گرما                                                                                                                                                             36

استفاده از سیستم بازیافت گرما در صنایع پخت نان                                                                                                           37

سیستم بازیافت گرمای پخت نان Buttercup با استفاده از LTHE                                                                                    38

سیستم گرمای هدر رفته در نانوایی                                                                                                                                     38

تجزیه و تحلیل طرح                                                                                                                                                              39

شرایط نانوایی                                                                                                                                                                        39

سیستم لوله و مجاری موجود در نانوایی                                                                                                                                              39

سیستم فن                                                                                                                                                                             41

شارژ نمودن مبدل گرمایی لوله گرمایی ترموسیفون حلقه ای                                                                                            41

بررسی اطلاعات نادرست قبلی                                                                                                                                             41

اندازه گیری جریان                                                                                                                                                                                42

اندازه گیری دما                                                                                                                                                                      42

فصل چهارم : تاثیر نسبت هندسی و نسبت پر شدن بر ویژگی های انتقال گرما در یک ترموسیفون بسته دو فازی                                                                                                   44

لوازم آزمایشی و فرآیند مربوط بدان                                                                                                                                   47

نتایج آزمایشگاهی و بحث و بررسی                                                                                                                                     50

نتایج                                                                                                                                                                                       52

فهرست علامات                                                                                                                                                                      53

فصل پنجم : تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی یک لوله گرمایی بدون فتیله ( ترموسیفون ) و محاسبه ضریب کلی انتقال حرارت و جابجایی بر روی آن

آزمایش های ترموسیفون                                                                                                                                                      55

تجزیه و تحلیل اثر بار حرارتی لوله گرمایی                                                                                                                         57

اتلاف حرارت در قسمت چگالنده                                                                                                                                         57

اتلاف حرارت در قسمت تبخیر کننده و آدیاباتیک                                                                                                             59

بحث و نتیجه گیری                                                                                                                                                                61

Cahpter 5 : The effect analysis of  the heat load of a wickless heat pipe (thermosiphon) and compotation of total heat transfer coefficient and moving on it .

Abstract                                                                                                      65

Introduction                                                                                               65

thermosyphon experiments                                                                         66

Heat waste in dester part                                                                            68

Heat waste in evapolator and adiabatic part                                              70

Result and discussion                                                                                 71

REFERENCES                                                                                         74

چکیده

لوله‌گرمایی، یکی از فنآوریهای جدید جهت انتقال حرارت است که در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارد. یکی از کاربردهای مهم این وسیله بازیافت انرژی از دودکش‌ها با استفاده از مبادله‌کن لوله‌گرمایی می‌باشد که با توجه به بحران انرژی و آلودگی محیط زیست در سالهای اخیر دارای اهمیت زیادی است. معمولاً گازهای احتراق دیگهای بخار و

گزارش کارورزی رشته تاسیسات مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی

اختصاصی از حامی فایل گزارش کارورزی رشته تاسیسات مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارورزی رشته تاسیسات  مبدلهای حرارتی نیروگاهی و تأسیسات حرارتی برودتی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 57

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

نیروگاه منتظر قائم در زمینی به مساحت تقریبی یک کیلومتر مربع واقع در کیلومتر هفت جاده ملارد در ناحیه کرج بنا شده و در حال حاضر دارای چهار واحد بخار است که هر یک به ظرفیت اسمی 25/156 مگاوات و 6 واحد گازی، سه واحد سیکل ترکیبی می باشد. اولین واحد بخار نیروگاه در تاریخ 29/6/50 آماده بهره برداری شد و با شبکه پارالل گردید. سوخت مصرفی نیروگاه گاز و سوخت سنگین از نوع مازوت و گازوئیل است که مازوت مصرفی از پالایشگاه تهران توسط خط لولة مستقیم به نیروگاه فرستاده می شود. آب مصرفی نیروگاه نیز توسط 9 حلقه چاه عمیق که در محوطه و در خارج محوطه نیروگاه حفر شده تأمین می گردد. نیروگاه دارای قسمت های اصلی به شرح زیر می باشد: 1- قسمت شیمی و تصفیه آب: وظیفه این قسمت تولید آب بردن بدون سختی (تصفیه فیزیکی) و آب مقطر (بدون یون) مورد نیاز واحد را می باشد . همچنین مواد شیمیایی لازم را در سیکل های آب و بخار تزریق می کند و در فواصل معین آزمایشات لازم جهت تعیین وضعیت شیمیایی سیکل آب و بخار نیروگاه را انجام می دهد.  2- بویلر: بویلر هر واحد از نوع درام دار ری هیت دار، کوره آن تحت فشار و دارای فن گردش دهنده گاز می باشد. طبق طرح تولید 000/100/1 پوند بخار در ساعت با فشار psi 1875 و درجه حرارت  1005 در خروجی ری هیتر دارد. راندمان کل بویلر برابر 90 درصد می باشد.  3- سیکل آب تغذیه: در سیکل آب تغذیه واحد سه گرمکن فشار ضعیف از نوع بسته، یک دیراتور یا دی گارز از نوع باز یا تماس مستقیم و دو گرمکن فشار قوی از نوع بسته منظور شده است. این سیکل طبق طرح قادر است آب تغذیه را از  108 در کندانسور به  450 در ورود به بویلر برساند. 4)آب خام: سیستم آب خام فقط از چندین لوله و شیر تشکیل شده است و آب را به مقدار لازم به تمام نیروگاه که به آن احتیاج است می فرستد. تأمین آب خام توسط چندین حلقه چاه عمیق می باشد بدین ترتیب که آب چاه ها به تلمبه خانه و استخر دمنده  آب فرستاده شده و از تلمبه خانه توسط پمپ ها به لولة اصلی آب خام فرستاده می شود. چون این سیستم به دیگر سیستم ها وابستگی ندارد می توان هر زمان که لازم شد آنرا در مدار قرار داد و عملاً این سیستم همیشه در مدار است حتی اگر تمام قسمت ها متوقف باشند برای تأمین آب آتش نشانی باید مدار باز باشد. در مورد بسته نگه داشتن اشنعاب هائی که به آن احتیاج ندارند باید دقت فراوان شود چون هرگونه غفلت در این مورد سبب وارد آمدن خسارت می گردد مثلاً ممکن است که کیفیت آب موجود در تانک های آب تصفیه شده را پائین آورد. در شرایط نرمال بهره برداری، تأمین آب مخازن برای تهیه محلول های شیمیائی مورد نیاز دستگاه ها توسط آب مقطر (واقع در خروجی پمپ کندانسور هر واحد) می باشد ولی اگر سیستم آب کندانسه در مدار نباشد (در شروع راه اندازی) می توان از آب خام جهت تهیه محلول شیمیائی استفاده نمود. سیستم آب خام از یک لولة 16 اینچی تشکیل شده که انشعاب های مشروحه زیر را تغذیه می کند: الف: یک لوله 4 اینچ جهت آب آتش نشانی         ب: یک لوله 4 اینچ جهت تغذیه ورودی آب شستشو دهنده پیش گرم کن های هوای دوار بویلر پ: یک لولة 2 ابنچ جهت تأمین آب آبکاری برای یاتاقان های رتور بهم زننده داخل کلاریفایر و آب معمولی جهت دوش های اضطراری و شستشو دهنده ها و شروع راه اندازی در صورت کمی آب فیلتر برای تهیه محلول شیمیایی د: یک لولة یک اینچ جهت روان ساز بهم زننده کلاریفایر ه‍ : دو لولة 2 اینچ جهت شستشوی کف کلاریفایرها و: یک لولة 3اینچ  برای تأمین آب سیستم کلرزنی ز: دو لولة 10 اینچ برای تغذیه آب خام به کلاریفایر واحد یک و دو  د: دو لولة مستقیم آب خام برای تأمین سطح برج های خنک کن در حالت اضطراری 5)سیستم تصفیه آب: تصفیه خانه یا  پیش تصفیه قسمتی که آب را از خط اصلی آب خام گرفته و بعد از کلاریفایر و فیلتر کردن از نظر کیفی به حدی می رساند که آماده تحویل سیستم یون گیرها باشد تا در یون گیرها کلید املاح محلول در آن گرفته شود. تصفیه خانه شامل تجهیزات زیر می باشد: الف: کلاریفایر (دستگاه گیرنده سختی آب یا تصفیه فیزیکی آب) که تا 2168 گالن در دقیقه آب خام جهت تصفیه به آن وارد می شود و خود نیز مجهز به تجهیزات زیر است. 1- شیر پروانه ای جهت کنترل ورود آب خام به کلاریفایر 2- جریان سنج FE13  که جریان آب خام به کلاریفایر را اندازه گرفته و انتقال دهنده جریان 13FT که سیگنال متناسب با جریان آب خام به 13 FTR می فرستد و همچنین میزان کلر تزریقی به کلاریفایر توسط سیگنال فوق کنترل می شود. 3- شیر کنترل سطح با شیرهای جداساز و شیر فرعی (by pass) 4- شیر بک فلاش که با هوا عمل می کند و هوای آن از طریق شیر سلونوئیدی فرستاده می شود. 5- شیر هوائی تخلیه لجن که هوای عمل کننده آن از طریق شیر سلونوئیدی فرستاده می شود. 6- چهار مسیر تغذیه شیمیایی که عبارتند از: یک مسیر کلر به ورودی آب خام به کلاریفایر، یک مسیر تزریق کلرور فریک بداخل قیفی کلاریفایر و دو مسیر تغذیه آب آهک بداخل قیفی کلاریفایر 7- مسیر آب جهت آبکاری یا یاطاقان بالا و پائین محور یا رتور کلاریفایر 8- تعدادی مسیر نمونه گیر از قسمت های مختلف کلاریفایر و شیر پروانه ای خروجی کلاریفایر سیستم تغذیه شیمیایی: تغذیه شیمیایی برای تصفیه اولیه آب در سیستم پیش تصفیه بکار می رود که شامل: تزریق کلر به ورودی آب خام به کلاریفایر و تزریق کلر و اسید سولفوریک به ورودی آب تانک کلاریفایر شده. کلر به صورت گاز محلول در آب تزریق می شود و کلرورفریک، آهک، اسید سولفوریک بصورت محلول های نسبتاً ضعیف، یا رقیق بوسیله پمپ ها تزریق می گردد. تزریق مواد شیمیایی بطور اتوماتیک و متناسب با جریان آب خام ورودی به کلاریفایر انجام می گیرد. جریان ورودی بوسیلة یک جریان سنج اندازه گیری شده و توسط انتقال دهنده سیگنال متناسب جریان جهت کنترل تزریق مواد شیمیایی فرستاده می شود. غلظت محلول ها و میزان کلر تزریقی بستگی به کیفیت آب خام دارد که توسط واحد شیمی تعیین می گردد. یون گیرها: یون گیرها یا بی یون کننده ها قسمت آخر تصفیه آب را جهت تأمین آب مقطر (بدون یون) مورد نیاز بویلر تشکیل می دهند. بعلت بالا بردن فشار و درجه حرارت در بویلر آب مورد استفاده بویلر باید بهترین کیفیت ممکنه را دارا باشد به همین دلیل از دو دستگاه یون گیر به صورت سری و پشت سر هم استفاده می شود. نخستین دستگاه شامل کاتیون و آنیون (کاتیون گیرنده یون های مثبت و آنیون گیرنده یون های منفی می باشد) است که آب خروجی آنها جهت تصفیه بیشتر از دستگاه دوم که اصطلاحاً آن را میکس بد (گیرنده یون های ضعیف منفی و پالایش مجدد) می نامند گذرانده می شود. برای هر واحد یک سری کامل کاتیون و آنیون و میکس بد وجود دارد. در ابتدای تصفیه کلر در محل ورودی آب به کلاریفایر وارد شده و با آن مخلوط می گردد. آب آهک و کلرور فریک جهت کمک به عمل تصفیه و به قسمت وسط یا قیفی کلاریفایر وارد می شود و با آب کلر شده شده مخلوط می گردد. در ابتدای راه اندازی سیستم پیش تصفیه 3 تا 7 روز وقت صرف ساختن لجن یا رسوبات در کف کلاریفایر می شود. این لجن عمل رسوب گیری را بهتر می سازد. زیرا به مقدار زیادی کیفیت آب خروجی از کلاریفایر بستگی به مقدار این لجن دارد و در طول راه اندازی می توان مقدار رسوب و لجن تشکیل شده در کف کلاریفایر را آزمایش کرد. جهت جلوگیری از زیاد شدن سطح لجن و ثابت نگه داشتن آن هرچند ساعت یکبار (حدود چهار ساعت) مقداری از لجن های اضافی از طریق تخلیه کلاریفایر خارج می گردد. آب خروجی از کلاریفایر وارد تانک کلاریفایر می شود و در آن ذخیره می گردد. در محل ورودی تانک به آن کلر و اسید سولفوریک جهت تصفیه بیشتر  اضافه می شود. آب کلاریفایر شده از تانک ذخیره توسط پمپ و از طریق یک شیر کنترل سطح، مخزن دو راهه و تانک فیلتر به تانک آب فیلتر شده فرستاده می‌شود، آب فیلتر شده بوسیلة پمپ ها از تانک آب فیلتر شده به یون گیرها فرستاده می شود و بعد از عبور از کاتیون و آنیون و میکس بد به تانک ذخیره آب مقطر وارد می گردد. بعد از مدتی که یون گیرها اشباع می شوند یا یون در آب خروجی مشاهده می شود بطور اتوماتیک از مدار خارج و در سیکل احیاء قرار می گیرند و پس از احیاء مجدداً آماده بهره برداری می شوند و تا زمانی که یک سری یون گیر در حال احیاء است سری دوم یون گیر در حال بهره برداری است و آب مقطر مورد نیاز را تأمین می‌کند. 6)برج خنک کن: برج خنک کن واحد بخار از نوع تر یا تبخیری است و هر برج دارای شش عدد قیفی پنکه دار بمنظور کمتر شدن فشار منطقه ریزش آب از اتمسفر می باشد. ساختمان برج از چوب ساخته شده است. آب خنک شده از استخر کف برج توسط سه پمپ آب گردشی (c.w.p) که دو عدد آنها در بهره برداری نرمال در حال کار می باشد  به کندانسور فرستاده می شود. طبق طرح جریان آب در حال گردش از برج به کندانسور توسط پمپ ها GPM000/750 می باشد و هربار  قادر است حدود Btu000/000/450 حرارت از کندانسور جذب کند. همچنین نیروگاه دارای سه عدد برج از نوع برج طبیعی یا natural draught cooling tower می باشد. بدنه خارجی این برجها از بتون مسلح می باشد که بروی پایه قرار دارند. آب کندانسور توسط c.w pump به ارتفاع 15-10 متری بالای برج فرستاده می شود و از طریق رادیاتورهائی پائین می آید و حرارت گرفته شده توسط رادیاتورها بوسیله هوائی که از قسمت زیرین به بالای برج که به واسطة ارتفاع بلند و دمپرهای برج ایجاد می گردد از دهانة بالای برج خارج می شود.