فرمت فایل : power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید : 377 اسلاید
فهرست :
اهداف کلی درس
فصل اول
پاورپوینت آنالیز ریاضی 2 رشته ریاضی و آمار
فرمت فایل : power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید : 377 اسلاید
فهرست :
اهداف کلی درس
فصل اول
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 114
فهرست مطالب:
1-مقدمه..................................................................................................6
1-1سیری در نگرش به کیفیت.......................................................................................................................7
.1-2مدیریت کیفیت جامع..............................................................................................................................8
1-3نگرش تولید بی نقص................................................................................................................................9
1-4استاندارد های نظام کیفیت....................................................................................................................10.
13………………………………………………………………………FMEA2-معرفی
...........................................................................................................................13FMEAمعنی و مفهوم1-2
....................................................................................................................................14FMEAتاریخچه2-2
........................................................................................................................................14FMEA2-3هدف
......................................................................................................................................15 FMEA2-4ویژگی
5-2کاربرد FMEA......................................................................................................................................16
2-6تاثیر FMEA بر نرخ خرابی محصول...................................................................................................16
7-2مراحل تهیه FMEA ...........................................................................................................................17
8-2فواید اجرای FMEA ................... ......................................................................................................18
).................................19System-FMEA کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی سیستم( 3
تعریف سیستم.......................................................................................................................................20 1-3
2-3تعریف System-FMEA...................................................................................................................20
3-3خروجی System-FMEA...................................................................................................................21
3-4فواید اجرای System-FMEA..........................................................................................................21
3-5نام اجزای سیستم یا زیر سیستم ها/تشریح عملکرد .......................................................................22
3-6حالات بالقوه خرابی ..............................................................................................................................22
3-7آثار بالقوه خرابی ..................................................................................................................................22
3-8شدت.....................................................................................................................................................22
3-9علل بالقوه خرابی .................................................................................................................................23
3-10وقوع ....................................................................................................................................................24
3-11کنترلهای جاری (متدها و روشهای نشحیص) ....................................................................................26
3-12رتبه تشخیص......................................................................................................................................26
3-13محاسبه RPN.....................................................................................................................................26
3-14اقدامات پیشنهادی............................................................................................................................ 27
3-15تجدید نظر در RPN .........................................................................................................................28
29………….(Design-FMEA) کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی قطعه / محصول4
4-1مبنا و هدف از تهیه FMEA ..............................................................................................................30
4-2تعریف حالات بالقوه خرابی .................................................................................................................31
4-3تعریف DFMEA................................................................................................................................31
4-4کاربردهای DFMEA ........................................................................................................................32
4-5فواید استفاده از DFMEA...............................................................................................................32.
4-6مشتری در DFMEA.........................................................................................................................32
4-7نقطه شروع کار...................................................................................................................................33
4-8آثار بالقوه حالات خرابی ....................................................................................................................34
4-9شدت (Severity) .............................................................................................................................35
4-10کلاسه بندی........................................................................................................................................35
4-11علل بالقوه خرابی .............................................................................................................................37
4-12وقوع .................................................................................................................................................38
4-13کنترلهای جاری در طراحی..............................................................................................................39
4-14تشخیص.............................................................................................................................................41
4-15نمره ریسک پذیری خرابی (RPN) ................................................................................................42
4-16اقدامات پیشنهادی...........................................................................................................................43
17-4نتایج اقدامات انجام شده..................................................................................................................44
خلاصه.........................................................................................................................................................45
46 ............................. (Process-FMAE)کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در فرآیندهای تولید5
1-5چرا از Process FMEA استفاده می کنیم؟.....................................................................................47
2-5حالت خرابی در فرآیند.......................................................................................................................47
3-5تعریف Process FMEA..................................................................................................................47
4-5کاربردهای PFMEA .........................................................................................................................47
کاربرد PFMEA در صنعت خودرو..........................................................................................................48
5-5فواید بالقوه اجرای PFMEA ...........................................................................................................48
6-5تیم PFMEA ....................................................................................................................................49
7-5نقطه شروع کار....................................................................................................................................49
8-5مراحل طراحی PFMEA ..................................................................................................................49
5-9آثار بالقوه خرابی .................................................................................................................................50
5-10شدت ...................................................................................................................................................51
5-11کلاسه بندی.........................................................................................................................................55
5-12علل بالقوه خرابی................................................................................................................................55
5-13رتبه وقوع............................................................................................................................................56
5-14کنترلهای جاری فرآیند .....................................................................................................................57
5-15رتبه تشخیص (Detection) ...........................................................................................................58
5-16محاسبه نمره ریسک پذیری خرابی (RPN) ...................................................................................59
5-17اقدامات پیشنهادی/اصلاحی (Recommended Actions) ..........................................................60
5-18مسئول و زمان اقدام پیشنهادی .......................................................................................................61
خلاصه:
63 ........... (Machinery-FMEA) کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی در طراحی ماشین آلات و ابزارهای تولید
6-1تعریف MFMEA ...............................................................................................................................64
6-2فواید اجرای MFMEA ..................................................................................................................... 64
6-3تشریح مفاهیم ستون های یک فرم MFMEA.................................................................................65
6-3-1نام زیر سیستم و تشریح عملکرد...................................................................................................65
6-3-2حالات خرابی در ماشین..................................................................................................................66
6-4اثر خرابی در ماشین .............................................................................................................................66
6-5شدت ....................................................................................................................................................66
6-7وقوع حالت خرابی ..............................................................................................................................68
6-8کنترل های طراحی/کنترل های ماشین ............................................................................................68
6-9تشخیص.................................................................................................................................................69
6-10نمره ریسک پذیری خرابی RPN.......................................................................................................69
6-11اقدامات اصلاحی پیشنهادی................................................................................................................69
.........................................72. (Service-FMEA) در ارائه خدمات کاربرد آنالیز حالات بالقوه خرابی
7-1تعریف Service-FMEA.....................................................................................................................73
7-2اهداف اجرای Service-FMEA..........................................................................................................74
..................................................................................74.Service-FMEA3تشخیص ستونهای یک فرم-7
7-4شرح عملکرد (وظیفه) خدمت..............................................................................................................74
7-5حالات خرابی بالقوه ..............................................................................................................................75
7-6آثار بالقوه خرابی ..................................................................................................................................75
7-7مشخصه های بحرانی............................................................................................................................76
8-7شدت ....................................................................................................................................................76
9-7علل بالقوه خرابی .................................................................................................................................78
10-7وقوع.....................................................................................................................................................78
7-11روشهای کنترل (تشخیص) .................................................................................................................79
7-12رتبه تشخیص .......................................................................................................................................81
7-13نمره ریسک پذیری (RPN) ..............................................................................................................82
-714اقدامات پیشنهادی.............................................................................................................................83
-715تاریخ تکمیل و مسئول اجرا...............................................................................................................83
-716ثبت نتایج اقدامات اجرا شده: ...........................................................................................................83
بهترین و به روز ترین آنالیز مسابقات فوتبال توسط کارشناسان و مربیان بزرگ دنیا که ارزیابی عملکرد تیم در سه لحظه اصلی طول بازی، بین دو نیمه و تعویض ها می باشد که با توجه به تفکرات صحیح مربیان، بهترین و اثربخش ترین نتیجه حاصل می شود.
عنوان انگلیسی:
SEISMIC SLOPE STABILITY ANALYSIS OF KASWATI EARTH DAM
عنوان فارسی:
آنالیز لرزه ای پایداری شیب سد خاکی کاسواتی (Kaswati)
تعداد صفحات مقاله اصلی: 4 صفحه
تعداد صفحات ترجمه: 14 صفحه
سال انتشار: 2012
مجله
International Journal of Advanced Engineering Research and Studies E-ISSN2249–8974
The behavior of embankment dams, as one of’ the most important structures, under earthquake loading has attracted the attention of many researchers and dam designers. A large number of water-retaining earthen dams were affected by theearthquake. This paper examines static and dynamic slope stability analysis of “Kaswati Dam” are located in Bhuj region by using of geo-studio 2007. Static analysis include Static slope stability method include Limit equilibrium analysis and stress deformation analysis. Limit equilibrium analysis consider force and/or moment equilibrium of a mass of soil above a potential failure surface. Static slope stability analysis is done by Bishop’s simplified method and Dynamic slope stability analysis is done by time history method. The consequences of these problems were the dams performed reasonably in spite of being shaken by free-field horizontal peak ground acceleration (PGA) as high as 0.28g. A Magnitude (MW) 7.6 earthquakes occurred in Bhuj, India on January 26, 2001 Slope stability usually expressed in terms of an index, most commonly the factor of safety.
KEYWORDS: Static analysis, Dynamic analysis, Time history method, Kaswati dam, Bishop’s method, Factor of safety
آنالیز لرزه ای پایداری شیب سد خاکی کاسواتی (Kaswati)
چکیده
رفتار سدهای خاکی به عنوان یکی از مهمترین سازه ها ، تحت شرایط لرزه ای ، توجه بسیاری از محققان و طراحان سد را به خود جلب نموده است. تعداد زیادی از سدهای خاکی ، در شرایط زمین لرزه، تحت تاثیر قرار می گیرند. این مقاله ، تحلیل های پایداری دینامیکی و استاتیکی شیب در سد کاسواتی واقع در منطقه ی Bhuj را با استفاده از نرم افزار ژئو استودیوی 2007 ( Geo-Studio 2007) مورد مطالعه و بررسی قرار می دهد. تحلیل های استاتکی شامل روش های پایداری استاتیکی شیب از جمله تحلیل های تعادل حدید و تحلیل های تغییر شکل ناشی از تنش می باشند. تحلیل های تعادل حدی، تعادل نیرویی و یا گشتاوری جرم خاک بالای یک سطح شکست بالقوه را در نظر می گیرند. تحلیل های استاتیکی پایداری شیب با روش ساده شده ی Bishop و تحلیل های دینامیکی پایداری شیب با روش تاریخچه ی زمانی[1] انجام شده اند. پیامدهای این مسئله سدهایی بودند که به رغم دارابودن شتاب افقی (PGA) به مقدار 0.28g به لرزش در آمده بودند. دز 26 ژانویه 2001 در Bhuj هندوستان، زمین لرزه ای به بزرگی 7.6MW در مقیاس امواج گشتاوری روی داد که در آن پایداری شیب در بخش هایی از یک شاخص ، به عنوان رایج ترین فاکتور ایمنی بیان شده بودند.
کلمات کلیدی : تحلیل های استاتیکی ، تحلیل های دینامیکی ، روش تاریخچه ی زمانی ، سد کاسواتی ، روش بی شاپ ، فاکتور ایمنی
در سالهای اخیر ، کنترل کیفیت ( QC ) در آزمایشگاههای شیمی اهمیت زیادی بدست آورده است ، همچنین استاندارد بین المللی ISO/IEC 17025 نشان میدهد که تمام آزمایشگاهها ، باید یک قسمت کنترل کیفیت برای فعالیت مورد نظرشان تاسیس ، راهاندازی و نگهداری کنند .
اما این استاندارد به درستی اهمیت استفاده از آنالیز کیفی را در آزمایشگاههای شیمی و بیوشیمی نشان نمیدهد . در یک بخش از گزارش EUR 20605 EN (2002) ، کنترل کیفیت درآنالیز کیفی برای اولین بار پیشنهاد شده است . این مختصر یک بخش از قابلیت کنترل کیفیت در آنالیز کیفی را نشان میدهد .
کاربرد نمودارهای کنترل در آنالیز کیفی مهمترین فعالیت QC داخلی برای نمایش دادن و کنترل کردن جریان کیفی است . این مقاله نمودارهای کنترل را برای استفاده کلی در آنالیز کیفی شرح میدهد زیرا استفاده موردی از آن نمیتواند چندان صحیح باشد .
استفاده صحیح از آزمایش کارایی ( PT ) که برای آنالیز کیفیت برنامهریزی میکند و از مهمترین فعالیتهای QC خارجی است هم در این مقاله آمده است .
آنالیز یا اندازهگیری شیمیایی عموماً شامل استفاده از یک متد مشخص و معتبر یا استفاده از یک نمایش هندسی درجهبندی شده برای نشان دادن قابلیت تاثیر و یا اندازهگیری یک چیز نامعلوم میباشد . این فعالیتها اولین گام تضمین کیفی (QA) را در آزمایشگاه شکل میدهد . ولی فقط وقتی که یک رویه خوش تعریف کنترل کیفیت از یک اندازهگیری مطمئن استفاده کرده باشد قابل اطمینان است . (Fig. 1)
در واقع ، کیفیت وکنترل آن در آنالیز شیمیایی یک مفهوم قدیمی است .
شاید حتی از زمانیکه آنالیز شیمیایی بوده است نیاز به کنترل کیفیت هم وجود داشته است . به هر حال بدلیل وجود مسائل حقوقی و استانداردهای بالا بین شرکتها که آنها را مجبور به استفاده از نتایج کیفی کرده است ، کنترل کیفیت یک مفهوم جدید به نظر میرسد .
استاندارد جدید بینالمللی ISO 9000:2000 ، تضمین کیفی (QA) را بصورت یک بخش از مدیریت کیفیت تعریف میکند که نشانگر نیاز به آماده شدن برای بحث نیازهای کیفی است .
به بیان تخصصیتر ، استاندارد بین المللی ISO/IEC 17025 نشان میدهد که تمام آزمایشگاهها ، باید یک قسمت کنترل کیفیت برای فعالیت مورد نظرشان تاسیس ، راهاندازی و نگهداری کنند .
به عبارت دیگر ، آزمایشگاه برای نشان دادن اعتبار آزمایشات و کالیبراسیون ، باید دارای سیستم کنترل کیفیت باشد . در حالت کلی ، کیفیت میتواند به خوبی مفهوم آن بصورت میزان و درجه اجرای انتظار تسریع تعریف شود . به واسطه این انتظارات ، گونههای مختلفی از کیفیت میتواند تعریف شود .
اصطلاح QA تمام اندازهگیریهایی که در یک آزمایشگاه برای توصیف کیفیت فعالیتهای آنها استفاده میشود را شامل میشود . اهمیت تمایز دادن بین QA و QC را نیز نباید فراموش کرد . در واقع معنی این اصطلاحات ، طبق گفتهها خیلی اوقات با هم متفاوت است . ولی در اصطلاح عملی ، همانطور که گفته شد میتوان ملاحظه کرد که QA با تمام مقادیری که در یک آزمایشگاه برای تنظیم یا تضمین کیفیت بدست میآورد رابطه دارد ، با در نظر گرفتن آنکه QC مقادیر منحصر بفردی که با کیفیت نمونههای منحصر بفرد یا دستههای نمونهای رابطه دارد را شرح میدهد .
رویههای نوعی QC شامل
CITAC/Eurachem که راهنمایی است برای کیفیت در شیمی تجزیه نشان میدهد که بصورت یک قسمت از سیستم کیفیت آنها و نمایش دادن روز به روز و دسته به دسته اجرای تجزیهای و تحلیلی ، آزمایشگاهها باید اختصاص مرحلهای از بررسیهای کنترل کیفیت و دخالت دادن هرچه که ممکن است در اختصاص برنامه تست کارآیی را در پیش بگیرند (external QC) .
بدیهی است ، سطح و نوع کنترل کیفیت ، به طبیعت آنالیزها بستگی دارد و همچنین به تعداد تکرار آنها ، اندازه دستهها ، درجه اتوماسیون و سطح سختی و قابلیت اطمینان آزمایش . در اینجا اهمیت دایر کردن مرکز کنترل کیفیت کاملاً واضح است . که با استاندارد ISO/IEC 17025 مشخص شدهاست . متاسفانه این استاندارد بینالمللی بهخوبی آنالیز کیفی را معرفی نمیکند ، علیرغم این حقیقت که آنالیز کیفی یک قسمت معنیدار و مهم از فعالیتهای روزانه آزمایشگاههای شیمی و بیوشیمی را نمایش میدهد. مانند اهمیتی که در EUR 18405 EN (1998) گزارش شده است و سپس در EUR 20605 EN (2000) مترولوژی و مقایسات آنالیز کیفی شیمیایی بصورت سیستماتیک مطرح شد .
یک قسمت مهم از EUR 20605 EN (2000) به کنترل کیفیت آنالیز کیفی اشاره دارد .
این مقاله یک دیدگاه کلی از قابلیت کنترل کیفیت در آنالیز کیفی میدهد .
2)کنترل کیفیت در آنالیز کیفی
برای کنترل کیفیت نتایج ، شرح دادن پارامتری که کیفیت یک ویژگی مهم از آنالیز شیمیایی را مشخص کند ، اهمیت دارد . پس از آن تعریف کردن اینکه کیفیت چگونه میتواند تاثیر کند و چه ویژگی میتواند کیفیت مطلوب را تعیین کند ، اهمیت دارد .
کیفیت همیشه بصورت نسبی تصور میشود که برمیگردد به مقرراتی که قبلاً بر روی اصول ملی یا آئیننامههای بینالمللی یا نیازهای مشتری ثابت شده است . در این متن مقررات با روش نمایش و یا روش کیفی ثابت شدهاست و روشن است ، زیرا ، همانطور که مشخص است ، هدف روش نمایش بر روی اصول واکنش دودویی ردهبندی نمونهها بر طبق تکرار/فقدان یک نمونه یا دستهای از آنها میباشد . کنترل کیفیت برای این نوع از روشها بدلیل آنکه بر روی تشخیص مثبت یا منفی بودن کیفیت دقت دارد .
کنترل کیفیت میتواند به دو دسته تقسیم شود :
شامل 26 صفحه فایل word قابل ویرایش